L415Mφ4064x8管状对接焊接工艺评定氩弧焊打底焊条下向焊盖面Word下载.docx
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2013年03月06日接头型式:
板状对接
接头编号:
PQR162机械化程度(手工、半自动、自动)半自动
焊接方法:
SMAW/GMAW保护焊:
氩气保护焊
执行标准NB/T47014要求完成日期:
2013年03月27日
检验项目
检验标准
评定指标
评定标准
试样数量
外观检查
目测
无裂纹
拉伸试验
常温
GB/T228
NB/T47014
无损检测
射线
JB/T4730
II
超声
/
弯曲试验
面弯背弯
GB/T2653
渗透
磁粉
冲击试验
焊缝热影响区
GB/T229
焊缝化学
接头硬度
铁素体测定
金相
微观
腐蚀试验
宏观
接头型式简图:
母材:
钢号:
L415M与L415M相焊规格:
0406.4X8
焊材牌号:
E6010/E71T8-Ni1JH8规格:
焊条03.2/焊丝02.0
1.SMAV1
编制
日期
审核
注:
对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
单位名称:
xx公司
预焊接工艺规程编号:
pWPS-162日期2013年03月07日所依据焊接工艺评定报告编号:
PQR162
SMAW/GMAW机动化程度(手工、机动、自动):
手工焊接接头:
坡口形式:
V
衬垫(材料及规格):
/
其他:
类别号Fe-1组别号Fe-1-2与类别号Fe-1组别号Fe-1-2相焊或
标准号GB/T9711-2011材料代号L415M与标准号GB/T9711-2011材料代号L415M相焊
对接焊缝焊件母材厚度范围:
8.0mm
角焊缝焊件母材厚度范围:
/
管子直径、壁厚范围:
对接焊缝/角焊缝/
其他/
填充金属:
焊材类别:
FeT-1
FeS-1
焊材标准:
填充金属尺寸:
©
3.2
2.0
焊材型号:
焊材牌号(金属材代号):
E6010
E71T8-Ni1JH8
填充金属类别:
其他:
对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:
10mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:
耐蚀堆焊金属化学成分(%):
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
其他
焊接位置:
对接焊缝的位置水平固定
焊后热处理:
温度范围(C)/
立焊的焊接方向:
(向上、向下)向下
保温时间范围(h)/
角焊缝位置/
(向上向下)/
预热:
最小预热温度(’C)/
最大道间温度(C)/
气体:
气体种类混合比流量(L/min)
保护气///
保持预热时间/
尾部保护气///
加热方式/
背面保护气///
电特性:
电流种类:
直流极性:
SMAW反接/GMAW反接
焊接电流范围(A):
SMAW:
80〜100/GMAW200〜220电弧电压(V):
20〜24/28〜35
焊接速度(范围)
SMAW:
9〜13cm/min/GMAW:
18〜22cm/min
钨极类型及直径:
(按所焊位置和厚度,分别列岀电流和电压范围,记入下表)
技术措施:
批准
接头简图:
(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)
填充金属:
FeT-1/FeS-1
E6010/E71T8-Ni1JH8
焊材规格:
©
3.2/2.0
焊缝金属厚度:
10mm
对接焊缝位置:
向下方向(向上、向下)
角焊缝位置:
方向(向上、向下)
预热温度(C):
/
道间温度(C):
直流
极性:
钨极尺寸:
焊接电流(A):
SMAW:
80〜100/GMAW:
200〜220
电弧电压(V):
20〜24/28〜35
焊接电弧种类:
技术措施:
焊接速度(cm/min):
摆动或不摆动:
微摆动
摆动参数:
多道焊或单道焊(每面):
单道焊
多丝焊或单丝焊:
单丝焊
拉伸试验试验报告编号:
M13-111
试样编号
试样宽度
(mm)
试样厚度
橫截面积
(mm2)
最大载荷
(KN)
抗拉强度
(MPa)
断裂部位和特征
1-1
20
7.6
152
82.84
545
断于焊缝
1-2
82.69
544
弯曲试验试验报告编号:
试样类型
弯心直径
弯曲角度
(°
)
试验结果
2-1
面弯
7.9
52.1
180
无缺陷
2-2
冲击试验试验报告编号:
M13-111
试样尺寸
夏比V型缺口位置
试验温度(°
C)
冲击吸收功
(J)
侧向膨胀量
备注
3-1
5*10*55mm
V型
62
焊缝中心
3-2
70
3-3
75
4-1
115
热影响区
4-2
110
4-3
90
金相检验(角焊缝):
根部(焊透、未焊透)/,焊缝(熔合、未熔合)/
焊缝、热影响区(有裂纹、无裂纹)/
检验截面
I
n
m
IV
焊脚差(mm)
无损检验
RT:
JB/T4730II级合格
UT
PT
耐蚀堆
MT:
秋旱金属化学成分(重量%)
化学成分测定表面至熔合线的距离(mm):
附加说明:
结论:
本评定按NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试样、测定性能,确认试验记录正确。
评定结果:
(合格、不合格)合格
焊工姓名
焊工代号
施焊日期
第三方检验
pWPS-162日期2013年03月25日所依据焊接工艺评定报告编号:
1.5~16mm
0〜18mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:
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- 关 键 词:
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