110Kv变电站电气安装工程施工组织设计#江苏Word下载.docx

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5.4.质量责任制

5.5.质量保证措施

5.6.成品保护措施

第六章：

安全保证措施………………………………………………………………２８

6.1.安全目标

6.2.安全保证体系

6.3.安全教育与培训

6.4.施工生产安全技术要求

6.5.安全用电措施

第七章：

卫生、消防、保卫措施……………………………………………………３３

7.1.职业健康卫生管理

7.2.职业健康卫生管理体系

7.3.职业健康卫生管理措施

7.4.消防保卫管理

第八章：

环境保护及文明施工………………………………………………………３８

8.1环境保护

8.2加强施工管理，严格保护环境

8.3文明施工的目标、组织机构和实施方案

8.4文明施工考核、管理办法

编制依据

1.1.招标文件及所提供的设计图：

1.1.1《东海110kV竹墩开关站电气安装工程》招标文件；

1.1.2设计图纸；

1.2.应遵循的规范、标准：

1.2.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92；

1.2.2《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90；

1.2.3《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92；

1.2.4《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91；

1.2.5《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92；

1.2.6《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）；

1.2.7《电气装置安装工程电力变压器、电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）；

1.2.8《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254-96；

1.2.9《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1—17-2002）；

1.2.10《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93；

1.2.11《电力建设安全工作规程》DL5009.3-1997；

1.2.12《电业安全工作规程》DL408-91；

1.2.13东海县供电公司相关的标准、要求；

1.2.14电力工程有限公司《质量管理体系》文件、《环境管理体系》文件、《职业安全卫生管理体系》文件；

工程概况

2.1.工程位置、规模及内容

本工程位于东海县110kV竹墩开关站内，本期建成110kV开关站，电压等级为110kV。

远景为220kV变电站，规划容量：

3*240MVA，电压等级220/110/10kV。

220kV配电装置本期不上；

远景出线8回。

110kV配电装置本期出线9回，采用双母线接线；

远景出线14回，接线型式不变。

配电装置采用户外支持管型母线中型布置。

10kV配电装置本期不上，远景出线36回，采用单母线六分段环形接线。

本站规划每台主变10kV侧安装8组6Mvar的无功补偿电容器装置，1组接地变及消弧线圈成套装置，本期不上。

本站建设站用变2套，引接站外10kV线路电源各一回。

110kV侧短路电流水平选用40kA。

设备外绝缘爬电比距：

主设备外绝缘按《江苏电网污区分布图（2007版）》执行。

设备爬电比距：

不小于2.8cm/kV。

（按最高工作电压计算）

110kV配电装置采用户外支持管型母线中型设备，间隔宽度采用8m，采用架空出线。

开关站内设置独立避雷针及构架避雷针，在二次设备室及功能用房设置壁垒带，作为全站户外电气设备及引线的防直击雷防护装置。

变电站主接地网以水平接地体为主辅以垂直接地体。

各避雷器附近均设有集中接地装置，独立避雷针均设有独立的接地装置。

为防止发生反击，独立避雷针与配电装置带电部分、开关站电气设备接地部分、架构接地部分之间的空气中距离应不小于5m，独立避雷针的接地装置与变电所接地网间的地中距离应不小于3m。

全站人工接地装置电阻应不大于0.5欧。

2.2.工期要求

本工程计划开工日时间：

2011年9月5日，计划竣工时间：

2011年11月20日。

施工部署

质量目标：

在符合招标文件要求的前提下，达到合格目标。

工期目标：

确保文件所要求的工期。

安全目标：

在本工程中，杜绝重大伤亡事故，一般事故年负伤率低于1‰，创建“安全文明工地”。

文明施工管理目标：

规范企业CI形象标识行为，创建“安全文明工地”。

服务目标：

充分理解顾客的意图，在工程施工中自始至终贯彻顾客的意图，并使工作质量高于顾客预期，创建“用户满意工程”。

根据项目管理的原则，结合本工程的特点及工程需要，选派具有丰富经验的专业技术人员、管理人员和专业工人组成项目管理单位，并根据工程内容与分布情况组织专业施工作业人员。

项目组织形式见图一。

3.3.1本工程计划开工日时间：

具体见附表：

工期进度计划表

3.3.2为确保工期，拟采取的措施：

公司对本工程的进度保证的措施是：

发挥国家三级企业的体制和技术优势，充分利用电力工程和类似工程的施工经验，采取先进、积极有效的施工方法和措施满足工期要求。

施工进度控制的总体目标是：

确保在公司对工程承诺的实现和在保证施工质量并且不因此而增加成本的条件下，实现按期竣工。

在工程施工中实行动态的施工进度控制方法，即在开工前编制好总体施工计划，报请项目法人和建立批准后在施工中执行，并经常检查施工实际进度，将其与计划进度比较，如有偏差应及时调整施工力量，确保工期按进度计划完成。

3.3.3工程进度保证措施：

1、选用经验丰富、技能熟练、能独立作业的人员参加本工程施工。

依据施工进度合理配置劳动力。

2、设专人及早安排施工、生活设施，配合项目法人做好通道中的政策处理工作。

3、加强施工前的准备工作，避免误工。

4、施工期间应做到与项目法人、建立密切联系，定期交流。

确保及时提供外部施工条件，如施工图纸的及时交付等，为施工的顺利进行提供保障。

3.3.4工程进度控制的组织措施：

建立以项目经理为首的，计划管理员负责的进度控制系统，明确落实各层次进度控制人员的具体任务和工作职责。

3.3.5施工进度控制的技术措施：

1、按施工工序顺序组织流水施工作业。

2、加强施工前的准备工作，避免误工。

A、加强施工图纸催交工作。

B、做好图纸审核工作，将设计错误消除在施工之前，技术人员应会同施工班组长对施工图纸进行会审，若发现问题及时与建立和项目法人联系解决。

C、加强设备材料催交工作。

技术人员根据施工作业进度和现场实际情况，对一般设备、材料提前5天提出设备材料供应计划，对主要设备提前一周提出设备材料供应计划。

D、工器具准备：

施工中使用的电动器具均检修合格备用，提供性能优良的施工机具和足够的安全施工设施。

3.3.6施工进度控制的合同措施：

1、配合项目法人和监理做好杆塔基础验收工作，并结合场地道路情况和设备、材料供应情况合理确定施工进度。

2、配合项目法人进行设备的开箱清点，认真检查到货设备与设计图纸是否有差异，如有问题及时解决。

对于附件较多的设备应根据厂家说明书及装箱清单逐项清点，清点无误派专人负责保管。

5.2.2.5、施工进度控制的经济措施：

1、根据工程进度计划做好资金需求计划，组织落实资金，确保工程进度。

2、工程开工前，及时向项目法人、监理报送预付款支付报告，按合同规定取得工程预付款，以确保设备、材料供应的资金。

3、在施工工程中，及时向项目法人、监理报送月度工程量完成报表，按合同规定收取工程进度款，以确保工程顺利进行。

3.3.7施工进度控制的信息管理措施：

1、工程开工前向项目法人和监理报送开工报告、施工组织设计、施工进度计划，经项目法人和监理批准后组织实施。

2、工程施工过程中，现场计划管理每日收集实际进度的有关部门资料进行整理统计，与计划进度比较，当关键工作与进度计划不符合时，由项目经理组织对进度情况进行分析研究，及时调整计划，向项目法人和监理报告，经批准后组织实施。

3、每月向项目法人和监理报送月度工程进度计划，每半月向项目法人和监理提供进度比较报告、工程量完成情况。

图一：

项目经理部组织机构

3.5.1.劳动力配置计划

根据本工程的工程内容和进度计划安排，组织电气安装工程专业施工队，随现场施工条件分批陆续进场。

针对工期紧、工程量大的特点，按照占满空间，流水作业的原则，各分项工程具备施工条件后，及时组织施工队伍进场，各专业作业面按施工顺序组织流水作业。

表1：

劳动力配置计划

工种

9月份

10月份

11月份

安装工

10

12

电工

5

8

普工

3

焊工

试验工

2

6

合计

23

32

3.5.2施工机具设备配置计划

根据本工程安装操作需要，施工机具设备除使用专用设备外，按照施工作业需要配置大、中、小型机械设备。

表2：

机械配置计划

序号

名称

规格型号

单位

数量

1

弯管机

台

切割机

吊车

辆

4

工程车

电气试验仪器

套

冲孔机

7

压线钳

弯排机

9

接地棒

交流电焊机

3.6.施工现场条件及临时设施布置

3.6.1在本工程施工期间，平面布置中要使施工各个阶段做到交通方便，运输畅通，材料设备的堆放，应考虑运输途径合理，避免反向运输和二次搬运。

3.6.2根据施工现场选择合理就近的生产区和生活区。

施工技术方案

4.1技术准备

开工前认真审核图纸，主动与建设单位联系有关施工图事项，参加施工图交底会审，编制《施工作业指导书》及有关施工手册、施工“三措”（安全措施、组织措施和技术措施），认真对施工人员进行技术交底，明确设计要求尤其对特殊的工艺、设计要求要有专门的叙述并制定相应措施的措施。

1、施工材料准备

按照施工图纸、设计及工程进度要求编制材料需要计划，报有关部门审核批准。

然后将材料运往施工现场中心材料站，根据工程施工进度分别发给施工班组。

2、技术文件的供应

（1）、工程投标中标后，我公司及时编写施工组织设计，作为工程的指导文件。

（2）、施工图纸到位后,工程部、项目部的有关工程技术人员认真审核图纸,参加施工图纸会审。

（3）、按《作业指导书编写管理规定》及时组织作业指导书的编写和交底工作，保证任何一项施工均有作业指导，施工前均进行过交底。

（4）、施工图纸：

图纸要求在施工前及时提供。

4.2.施工工序

构支架进场-----构支架组装----构支架吊装---断路器安装---互感器安装----母线安装---箱变安装---端子箱安装----二次接线---线路保护调试

4.3.主要施工方法

4.3.1构架安装

（1）确定吊装方法，安排吊装顺序

构架及设备支架按逐件流水吊装方法施工。

采用地面拼装整体就位方案，先吊装构架、横梁，再吊装支架柱等；

吊装时，起重机一次吊完一跨内的所有构件，最终固定形成稳定结构，再逐跨吊装。

（2）吊装准备阶段

a、根据施工情况合理配置施工机械、器具、设备及劳动力。

b、基础准备

首先对基础轴线进行复测。

由于基础施工非本标范围，施工过程交接时我方将会同建设单位对基础轴线进行复测，并在基础杯口表、底面做好轴线标记工作，并对基础支撑面、标高进行测量，以确保符合设计要求。

吊装前要将基础杯口内清理干净。

（1）钢梁及构件运输及堆放

a、根据吊装顺序，钢梁及构件现吊现运，保证施工连续进行。

b、运输方法：

钢管柱、A型柱、梁，设备支架杆、避雷针等运输时平卧，采用两点支撑，垫点位置视构件长度确定。

c、运输时构件应固定牢靠，以防运输中途倾倒。

d、构件运输指从堆放场地至吊装场地，因此二次运输构件堆放在吊车吊装范围内，可以直接吊装就位，以免二次倒运。

（2）构件吊装

a、绑扎

钢梁采用两点绑扎，垂直吊法。

绑扎时两根吊索需等长，绑扎点对称。

单根砼杆及避雷针吊装时两点绑扎，绑扎位置一点在上端部，另一点在下2/3处；

A型杆应三点绑扎，一点在杆交接点处，另两点在柱下2/3处，绑扎处用方木作衬垫。

b、起吊

柱构件采用单机回转法起吊，严禁根部拖地，根据位置设有木垫。

起吊过程有溜绳控制构件空中姿态。

为提高吊装效率，在排杆焊接时，使杆柱绑扎点、杆柱脚中心和基础杯口中心三点共圆弧，圆弧圆心为吊车停点。

梁起吊前，梁两端应系溜绳，控制梁空中姿态。

c、就位及时固定

①柱部分：

✧柱起吊后，先将柱插入杯口中，用撬杠辅助，将柱送到杯底。

✧当柱根接近杯底时，刹住车，在柱子四面插入楔子，指挥人员在垂直的两个方向目测柱垂直度，并通过吊车操作，使柱身大致垂直。

✧通过撬杠或锤击楔子，使柱身中线对准杯口处标记中心线，注意两个方向协调进行。

✧将柱放到杯底，复查中线，并打紧四周楔子。

此时应两人同时在柱两侧对打，打时需转圈进行。

✧拉紧缆风并固定，缆风固定在构架四侧，对称设置。

✧吊车先徐徐落钩，待吊索略有松弛后，应停止落钩，检查构件是否落实并用楔子将四周卡死，四侧缆风紧固再落钩。

②梁部分

✧梁起吊至柱顶高度时，施工人员沿爬梯至柱顶部。

✧指挥吊车徐徐落钩，同时吊臂微转动，施工人员目测梁与柱螺栓孔是否基本对齐，到理想位置后停止运作。

✧将撬棒深入螺栓孔，同时落钩，作到一次就位。

✧安装螺栓略微拧紧固定。

d、校正

①平面位置校正

构架及设备支柱为圆形，宜采用钢钎校正法。

将钢钎插入基础杯口下部，两边垫以旗形钢板,敲打钢钎使柱脚移动。

过程中,柱对侧根部楔块应略微松动，待柱基本校正后打紧。

②垂直度校正

✧给柱身施加一水平力（宜采用敲打楔子或钢钎法），使柱身绕柱脚转动而垂直。

敲打时可略微松动楔子，但严禁取出。

同时柱脚应卡死。

✧校正时注意先校正偏差大的，后校正偏差小的。

校正好一个方向后，稍打紧对侧的楔子，再校正另一个方向。

✧校正柱的垂直度用经纬仪。

经纬仪架设位置使用望远镜视线面与观测面垂直（夹角应大于75度），且应架设在轴线上，防止上下测点不在一个垂直面上而产生测量差错。

✧校正应反复进行，垂直度校正完毕后，应复核柱平面位置。

校正完毕后，打紧楔子，卡死柱脚。

✧梁及避雷针就位后螺栓略微拧紧固定，待柱身校正完成后，再拧紧螺栓。

（3）基础柱灌浆

a、基础柱灌浆是将空隙内浇灌细石混凝土作最后固定。

按设计要求进行浇灌。

b、灌浆工作应在相关柱梁校正工作完成后立即进行。

灌浆前清理干净杯口内杂物，并清洗湿润。

c、灌浆工作一般分两次进行。

第一次灌至楔子底面，待混凝土强度达到设计强度的25%后，拔除楔子，全部灌浆。

由于柱与杯口壁间距较小，因此振捣应仔细进行，不要碰动楔子。

d、如发现碰动楔子，应立即对柱垂直度复查。

发现偏差，可立即校正。

4.3.2软母线安装

（1）母线、金具及绝缘子检查

安装的母线必须具有质量合格证，规格符合图纸设计。

同时对母线进行检查；

软母线不得有断股、松动及其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。

使用的金具规格符合设计，零件配套齐全、表面光滑、无裂纹、伤痕和砂眼等缺陷，镀锌层无脱落。

悬式绝缘子无裂纹且釉层完好、表面光滑；

钢帽无锈蚀；

瓷釉无裂纹且粘结牢固。

清扫绝缘子并进行交流耐压试验，试验不合格者另外存放，以免误用。

（2）绝缘子及金具组装

绝缘子及金具组装按设计进行，每串绝缘子的数量符合设计，组装后悬式绝缘子W销应复位，复位后的W销应无自动弹出的可能。

金具之间的组装按设计进行。

所有螺栓开口稍打开，开口销不得有折断或裂纹，螺帽无自动脱落的可能。

（3）档距测量及母线长度确定

母线档距测量应选择在无风的情况下进行，测量时应将钢丝绷紧。

进行档距测量的同时，检查钢梁上的挂线板，其厚度及孔到边的距离应满足U型挂环安装的要求。

在进行母线长度的确定时，采用计算与试拉相结合的方法，确保母线架设完毕后，其弧垂在设计范围内。

（4）软母线切割

导线展放前应选择平整场地，并在展放区内铺好毡毯。

展放前应检查毡毯内有无坚硬物损伤导线，线盘架应转动灵活，放线时应有专人看护，转速应适当。

对于外侧表面所出现的明显毛刺，应轻轻砂去，恢复光洁。

母线切割时将需切割处的两侧进行绑扎，避免切割后母线散股。

对于耐张线夹压接处仅需切割铝股时，当切割至最内层铝股2/3时用手将铝股掰断，以免钢芯受损伤，确保架设后导线的强度。

本工程所采用的特轻型钢芯铝绞线和耐热铝合金绞线，在切割时还应严格把握不伤及第二层股丝。

（5）软母线压接

母线压接前检查所使用的压模应与钢锚及铝管的规格一致，母线压接前应先测量钢锚及铝管的深度，确保钢芯及导线插到钢锚或铝管的底部。

压接处铝股表面必须用铜丝刷清除表面的氧化膜，然后再在铝股表面涂以电力复合脂。

压接时必须保证线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模的重叠长度不应小于5mm。

正式压接前先做试件进行握力试验，试验合格后可采取原机具及工艺进行施工。

压接后将铝管的飞边打磨光滑。

（6）母线架设

为防止母线损伤，压接完毕后，用人抬肩抗将其运到现场，安装时采用双牵引法以免母线拖地。

母线的架设采用卷扬机进行，牵挂的受力点应选择适当，卷扬机应设到顺开关。

母线构架两终端应设临时拉线，以防止母线架设时因过牵引引起母线构架的便移。

母线架设完毕后，调整可调金具，使母线弧垂满足设计要求。

母线引下线安装后，应呈悬链状自然下垂，引下线之间及引下线与构架的距离应满足电气安全距离的要求。

软母线、弓子线及引下线与构架的距离应满足安全距离的要求。

软母线与设备端子连接时，不应使设备端子受到超过允许的外应力。

4.3.3避雷器安装

（1）避雷器规格应符合图纸设计，避雷器瓷套应无裂纹及破损，瓷套与铁法兰浇装处应密实、牢固，法兰泻水孔应通畅。

（2）避雷器组装时，其各节位置应符合出厂标志的编号。

避雷器安装应稳固，避雷器上下连接应紧固，避雷器各连接处的金属表面应除去氧化膜及油漆并涂一层电力复合脂。

均压环安装与瓷套裙边距离一致，不得歪斜。

（3）避雷器底座与放电计数器连接可靠。

放电计数器应密封良好，动作可靠，安装位置一致，便于观察，接地可靠，放电计数理器宜恢复至零位。

（4）避雷器的排气通道应通畅，安装时注意避雷器排出的气体不致引起对地或相间闪络，并不得喷及其它电气设备。

（5）避雷器的引线连接不应使端子受到超过允许的外加应力。

（6）避雷器的相色应正确。

4.3.4电缆施工

（1）电缆支架施工

a、制作电缆支架构件时，要用无齿锯下料。

b、电缆支架与电缆沟壁上的预埋件进行焊接连接。

电缆支架安装应整齐、牢固。

c、电缆支架标高正确，基本做到横平竖直。

d、电缆支架在最终安装完毕，电缆敷设前应进行油漆处理。

e、土建施工时，积极参与配合，作好预埋件及预留孔的工作。

（2）电缆敷设

a、电缆敷设清册必须是最新版的。

b、电缆支架必须经验收合格,将敷设路径中有可能损坏电缆的锐角切割边缘,螺栓等用软布包好。

c、为了确保敷设后的电缆整齐美观，应逐根敷设。

敷设时，同一方向电缆应尽可能一次敷设完毕，敷设动力、控制及通讯等电缆时应遵照分层敷设的原则。

d、敷设过程中及时做好电缆敷设记录，主要是电缆的实际敷设长度、时间（电缆的起终点规格路径在电缆清册中已经开列），在剩余电缆盘中应标出剩余电缆数量，电缆终端应有防潮密封措施。

e、按照电缆的弯曲半径，整理排列好电缆，凡在转弯处、竖井处一般按间隔1.2米固定电缆，敷设过程中用临时绑带，严禁用铁丝固定电缆。

f、敷设中，任何情况下都不允许直接在地上拖拉电缆，防止电缆损坏。

g、在敷设中穿电缆保护管时，在管口应加橡皮进行保护。

h、每敷设完一批电缆，应及时对本批电缆进行100%的检查，如检查出问题，应进行处理或按不合格项程序进行。

i、在电缆沟或电缆夹层敷设通信用高频电缆时，应同时敷设一根公共100mm2的铜导线作为接地保护，铜导线间连接宜烧铜焊，高频通道各连接处必须用铜螺丝固定。

j、电缆敷设完毕，应及时做好防火工作，对于户外裸露的塑料电缆应尽可能敷设在背阳处或采取一定的遮阳措施。

4.3.5控制、保护盘柜安装

（1）为保证控制盘柜垂直度及水平度，用槽钢制作盘柜基础，基础应进行可靠接地处理。

（2）盘柜运输时，不得将盘柜直接置于钢管上直接运输，应将盘置于小车或拖板上进行运输。

运输过程中应注意对盘柜面板上的元件、盘面玻璃及盘柜油漆进行必要的保护。

（3）所有保护盘柜正确就位，盘与基础之间采用螺栓连接牢固，盘、柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固。

盘柜的接地可靠，装有电器的可开启门，应以裸铜导线与接地的金属构架可靠接地。

（4）相邻及成列盘柜的垂直度、水平度偏差以及盘、柜间接缝的偏差应符合规范规定的要求。

（5）主控制室中模拟盘的模拟母线应对齐，其误差不应超过视差范围，并应完整、安装牢固。

（6）对于室外安装的端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘，安装位置符合图纸设计。

（7）检查盘内元件应无缺少、脱落，螺栓连接应紧固。

（8）对于随盘柜一起供货的备品备件应妥善保管。

4.3.6二次接线

（1）每只盘柜应在盘内所有电缆敷设完毕后方可进行二次接线。

接线时应首先将盘内电缆核对，确保电缆的型号符合设计，电缆的起终点位置正确。

（2）为了保证电缆排列整齐美观，统一采用电缆热缩套做电缆头，电缆头颜色统一，长度为5cm，其每排电缆的电缆头应做到统一水平高度，且各排电缆间距相等，电缆呈阶梯状排列，正式电缆号排使用封塑且悬挂整齐。

（3）电缆芯线采用线束布线法，芯线成束绑扎间距相等，扎线扎紧后接头置于线束背后，同一类盘内的电缆扎线使用同一种材料。

电缆芯线的各分支线束与主线束应成直角。

备用芯的长度以能达到盘内最远处接线端子为准，并用扎线扎紧固定好。

（4）芯线与端子连接时，连接应紧固，对于多股芯线应用线鼻子压接，每只端子最多允许连接两根线。

电缆芯线和所配导线的端部均应标明回路编号，所用号排的长度、规格应一致，并统一用微电脑打号机打印，字体大小一致，套管式号排正面应标明端子号、回路编号，反面标明芯线号、电缆号牌。

各芯线的套管式号