#3锅炉基坑二次开挖方案Word文件下载.docx
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F1592S-T1001-01)
1.3华润登封电厂二期工程施工图锅炉基础布置图(图号:
F1592S-T0211-02)
1.4华润登封电厂二期工程施工图设计岩土工程部分第一卷岩土工程勘测报告(锅炉地段)(编号:
F1592S-G1001-01)
1.5《工程测量规范》GB50026-93
1.6《土方和爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83
1.7《电力建设施工验收技术规范》(建筑工程篇)SDJ69—87、SDJ69—90
1.8《电力建设施工质量验收及评定规程》(第一部:
土建工程)DL/T5210.1-2005
1.9《建筑地基基础工程施工质量验收规程》GB50202-2002
1.10《爆破安全规程》GB6722-2003
1.11有关建筑材料质量标准与管理规程
1.12有关建筑材料试验规程、规范和评定标准
1.13主管部门对相关规程、规范的补充和解释说明及其他相关标准
第二章工程概况
第一节厂区地址概述
河南华润电力登封有限公司2×
600MW机组工程厂址位于登封市大冶镇东刘碑村东南的山谷坡地上,厂址在郑州市的西南部,距离郑州市75km;
登封市的东南部,距离登封市区15km。
厂址北靠告塔公路、平告铁路和永登高速,南临颖河和白沙水库。
第二节工程简况
#3锅炉区位于场区的中部,场平标高为325.7m,#3锅炉基础基坑开挖时从
0.00m处下挖至-5.0m,
0.00m相当于绝对标高326.30m。
#3锅炉基础第一次开挖采取大开挖,主要挖除表层杂填料,开挖深度平均为4m,挖至基岩岩面后,采用液压破碎锤和手风钻钻眼爆破结合方法破碎岩石至设计底标高,开挖面沿B0-B9、B18-B30、B39-B48轴线和H-J、K6轴线方向“山”字型条形开挖,详见附图1。
第三节工程地质情况
根据河南电力勘测设计院2009年9月所做:
华润登封电厂二期工程施工图设计岩土工程部分第一卷岩土工程勘测报告。
施工场地地层自上而下以次为:
层①杂填土:
色杂,主要成分为块石、碎石、粉质粘土、建筑垃圾、粉煤灰及一期工程运行时燃煤中分选出的煤矸石等,均匀性很差,不可直接作为建(构)筑物持力层。
厚度0.20~5.00m,层底高程320.82~327.15m。
层②粉质粘土(Q3):
黄褐、褐黄等色,含植物根系,下部含少量白云质灰岩风化残块,残块直径一般为3~20cm。
可塑~硬塑状态,具中压缩性。
该层为第四系残坡积覆盖层,部分地段缺失。
层厚0.50~7.65m,层底深度0.60~8.00m,层底高程318.84~326.59m。
层③铝土页岩缺失
层④白云质灰岩(∈2z):
灰、深灰、灰白、青灰等色,层面上发育网格状方解石脉,见溶洞(隙)及溶孔。
微风化为主,裂隙及溶洞附近为中等风化。
经过浅变质作用,上部呈细晶~隐晶质结构,下部隐晶质结构,中厚层状构造。
岩层走向北东,倾向北西,倾角5~15°
。
该层揭露厚度3.30~18.70m,层顶深度0.20~19.90m,层顶高程305.08~326.59m。
本场地勘测期间未发现地下水。
据调查,厂址区地下水位埋深大于40m,可不考虑地下水对基础及施工的影响。
年平均降水量533.9mm,一日最大降水量101.1mm。
第三章基坑开挖特点
1、根据工程设计及现场实际情况,本工程#3锅炉基础
0.00米相当于绝对标高326.30米,根据勘测报告,#3锅炉基础埋深为设计零米以下5.0m,对应基底高程为321.30m,则其持力层一般为层④5含碎石粉质粘土、层④微风化白云质灰岩;
其基坑侧壁土层从地表向下,一般依次为层①杂填土、层②粉质粘土、层④5含碎石粉质粘土及层④微风化白云质灰岩(局部地段为破碎带层④2、④3、④4)。
2、本工程基坑最大开挖深度达5m,根据《土方和爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83中关于土方开挖工程的边坡值的要求及华润登封电厂二期工程施工图设计岩土工程部分第一卷岩土工程勘测报告(锅炉地段)(编号:
F1592S-G1001-01)中的结论和建议,本场地基坑开挖的边坡值为:
层①杂填土坡度选择为1:
1.5,层②粉质粘土选择1:
1.0,层④坡度可以选择1:
0.35,层④2坡度可以选择1:
0.60,层④3/④4坡度可以选择1:
0.75,层④5坡度可以选择1:
0.80。
根据现场基坑开挖的具体情况,原则上坡度选择为1:
1.5和1:
1.0两个坡度值。
3、本工程#3锅炉基础第一次开挖采取大开挖,第二次开挖采取机械凿岩或爆破法,但不得使基坑周壁及基底掩体遭到破坏。
施工时根据基础大小进行局部开挖和修整,再利用挖掘机配合自卸汽车对弃渣和废料运输到业主指定的卸土石区域,对于较好的回填料拉到回填区进行回填。
第四章施工准备
1、测量放线:
根据图纸的要求,放出开挖区的范围,并加密边线桩及转点桩,然后以滑石粉撒出边线,报监理工程师验线。
2、修建运输道路:
修筑施工场地内机械运行的道路,主要干线结合永久性道路修建。
3、施工机械设备:
本次开挖主要以2台液压反铲挖装土方,1台带有破碎锤的液压反铲,12台手风钻,8辆自卸汽车运输,1台推土机推平,1台压路机碾压,人工清理基坑边角。
详见附图6、7。
施工机械根据工程施工进度要求进场,并根据施工进度要求对施工机械随时进行补充与调整,以确保工程施工进度。
4、做好设备试运转:
对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运转,并运往现场。
第五章主要施工方法
因本工程工期紧,为了缩短工期,工程施工中充分利用人员、机械设备,采取分段流水、局部立体交叉、立足全面施工的方针。
从质量、安全、工期及文明施工、环保统一协调考虑。
结合本工程特点:
第一次开挖图及业主要求,#3锅炉基础先挖除基岩面杂填土,大致平均厚度为4.0米,二次开挖深度为1.1米,#3锅炉基础开挖图见附图1。
#3锅炉基础开挖的作业顺序为:
测量放样――>基础土石方大开挖――>土石方运输――>基础二次开挖-->机械刷坡及人工修整个别部位――>清理现场。
第一节基础土石方大开挖
1、基础土石方大开挖时边坡采用放坡的形式,根据基坑开挖的实际情况,原则上基坑开挖坡度选择为1:
1.0两个坡度值,其中层①杂填土基坑开挖的坡度值按1:
1.5控制,层①以下坡度值按1:
1.0控制,以避免后期工程施工过程中边坡土石方坍塌。
2、本次开挖采用2台液压反铲挖装土方,1台带有破碎锤的液压反铲,12台手风钻,8辆自卸汽车运输,推土机一台,按主厂房区第一次开挖图要求自上而下进行,并严格控制超挖。
同时保护好地下和周围设施,不得随意损坏。
3、挖土石方时,对不适合回填的土石料及垃圾,及时装运至弃料场。
4、挖运土石时,注意保护周围的设施,不得随意破坏。
5、基坑第一次开挖时,采取大开挖,在现场选定一条马道进入开挖基坑,基础施工时根据基础大小进行局部开挖和修整。
第二节土石方运输
1、本次土方运输采用8台自卸汽车运土,合理布置取土石场地的汽车运输路线并设置必要的标志。
2、运输时要注意行车安全,严格操作规程,不得随意行驶。
3、做好车厢密封,防止沿途洒落土石。
4、按照指定区域均匀卸土石,不得随意乱卸。
5、运土石道路应经常洒水,防止扬尘。
6、土石方运至一定的区域进行回填,卸土石时按照要求均匀卸土石。
第三节基础二次开挖
作业顺序:
液压反铲清除岩石缝中的粘土――>
破碎锤破碎孤石――>
手风钻打眼爆破――>
挖运清除。
1、本次基坑爆破采用手风钻打眼浅孔爆破,密钻孔、少装药、控制最大一段起爆安全药量,用来保护基岩完整和边壁的稳定。
为保护基底岩层防止出现超挖,应采用孔底部空腔爆破技术或孔底设柔性垫层的方法。
基坑底口边线距离基础边应有不少于300mm的工作面,钻爆时最外一排孔要打在基坑底口边线上。
2、爆破器材的选择
根据现场岩石的性质及本地火工供销情况,炸药选用#2硝铵炸药及乳化铵油炸药,起爆材料选用电雷管。
3、起爆方法
采用电雷管激发。
4、爆破方法的选用
本工程石方开挖深度一般在1m左右,根据此特点,采用浅孔爆破法、机械破碎法相结合的方法作业。
浅孔爆破法用于浅层和创造工作面,爆破强度为松动爆破。
5、根据本工程爆破安全、质量要求高的特点,选用D34mm炮孔直径。
进行密钻孔、少装药及控制最大一段起爆安全药量,进行控制爆破,用来保护基岩完整和边壁的稳定。
其爆破参数,按表1计算。
表1基坑爆破参数表
序号
项目
单位
炮孔直径
D34mm
1
梯段高度H
m
2
钻孔角度γ
度
90
3
抵抗线(排距)W(b)
4
炮孔间距a
5
超深h
0.10
6
炮孔深度L
7
单孔方量V
m3
2.0
8
单耗药量q
kg/m3
0.035
9
药包直径d0
mm
32
10
单孔药量Q
kg
0.07
11
装药结构
柱状装药结构
12
填塞长度L2
0.93
13
装药长度L1
安全距离的确定
(1)爆破飞石的安全距离
由公式R=20Kn2W
式中:
R――飞石安全距离(m)
K――与岩石性质、地形有关的系数,取1.3
n――爆破作用指数,取0.75
W――最小抵抗线
则R=20×
1.3×
0.752×
2.5=19.5m
为保证绝对安全,安全距离应为上述结果的3~4倍范围外警戒
即R=58.5~78m符合现行爆破安全距离
(2)爆破震动对建筑物影响的安全距离
由公式RC=KCaQ1/3式中:
Kc――根据建筑物地基土石性质而定的系数,取5.0
a――依爆破作用指数后而定的系数,取1.0,则R=15.5m<90m(爆破点距离周围建筑物的距离)
由上述各因素影响,作业点的安全警戒距离定为200m
6、爆破施工工艺流程
爆破施工工艺流程如图1。
7、爆破施工方法
根据本方案设计选定的爆破技术参数,结合现场地形地质条件,参照现场试验结果、岩石可爆性和分选装车施工要求,由爆破工程技术人员对爆破规模、布孔参数、装药结构、起爆网络、警戒界限进行设计,并填写爆破技术参数表,爆破布孔网络图,形成爆破技术审批资料,经项目总工审核后,指导施工。
严格爆破设计是保证安全的第一关。
7.1孔位放线
从台阶边缘开始布孔,为确保钻机安全作业,边孔与台阶边缘要保留一定距离,炮孔要避免布置在松动、节理发育,或岩性变化大的岩面上。
如遇到这些情况时,可以调整孔位。
调整孔位时要注意抵抗线、排距和孔距之间的相互关系并做好孔位记录。
7.2钻孔
采用手风钻进行凿岩造孔。
钻孔要严格按照设计要求,掌握“孔深、方向和倾斜角度”三大要素。
视施工面情况从台阶边缘开始,先钻边、角孔,后钻中部孔。
钻机移位时,要保护成孔和孔位标记。
钻孔结束后应及时将岩粉吹除干净,并用装有岩粉的编织袋将孔口封盖好,防止杂物掉入,保证炮孔设计深度。
7.3孔位检查
装药之前,要对各个孔的深度和孔壁进行检查。
检查测量时一定要做好反映炮孔实际情况的记录。
7.4装药
装药为手工操作。
装药结构采用连续柱状或间隔柱状装药结构。
装药时每个药包一定要装到设计位置,严防药包在孔中卡住。
当炮孔中有水时,应将孔内积水用高压风尽量吹干净,或采用乳化炸药,同时做好装药记录。
7.5堵塞
浅孔爆破必须保证堵塞质量,以免造成爆炸气体往上逸出而影响爆破效果和产生飞石。
堵塞材料首先选用钻孔时吹出的石屑粉末,其次再选用细砂土或粘土。
边坡修整
图1石方爆破施工工艺流程图
7.6警戒及安全防护
火工材料运到工作面时就应设置警戒,警戒人员封锁爆区,检查进出施工现场人员的标志和随身携带的物品。
在装药、堵塞、连线结束,并经过仔细检查确认正确无误后,使用防护胶垫覆盖爆破区表面,防止飞石发生,所有人员和设备都应撤离工作现场至安全地点,并将警戒范围扩大到设计规定的范围。
各警戒点及起爆站,应通过无线对讲机向指挥台汇报情况,指挥台将按照安民告示规定的信号发布预告,准备起爆及解除警戒信号,相关人员应做好各自安全警戒的记录。
7.7爆破安全检查
起爆后,爆破员按规定的时间进入爆破场地进行检查,当出现盲炮现象时,要及时处理。
在上述情况未处理之前,应在现场设置危险警戒标志,并设专人警戒。
只有经反复检查,确信安全以后,方可解除警戒,记录好爆破后安全检查的情况记录。
7.8爆破安全施工
7.8.1机构设置
成立施工现场工程爆破指挥部,由项目经理负责现场内外协调,组织施工,指挥爆破。
爆破警戒人员(专、兼职安全员)
一般钻工、爆破工,在各进入施工现场的路口警戒
图2爆破组织框图
7.8.2安全警戒范围划定
根据爆破安全规程,本次爆破的警戒范围划定危险区半径为400m,设备为200m。
警戒范围及警戒点示意图。
7.8.3爆破警戒、信号和爆破时间
起爆站
爆破警戒区设明显的爆破警戒视听信号标志,实行定时爆破,爆破时间为中午12:
00~13:
00(如有变化,另行通知)。
爆破警戒由工程爆破指挥部统一指挥。
对警戒范围、警戒标志、警戒信号的意义及爆破时间进行公告,警戒人员要佩带明显标志,在爆区主要位置安排警戒口哨叭。
警戒范围及警戒点示意如图3。
在爆破处根据安全需要,搭设15m高的防护栏,每次爆破前及时通报一期运行部门,做好爆破记录。
7.8.4盲炮处理
(1)处理盲炮是一件复杂、细致的工作,盲炮情况千变万化,但必须坚持以下5条基本原则:
①按程序报告,定方案、批准、警戒;
②现场作业人员减到最少;
③千方百计找到拒爆药包的雷管,取出或按处理方案引爆;
④随时准备有不测事情发生,作业人员随时准备自保,并随时考虑把可能发生的事故损失控制到最小;
⑤由有经验的爆破员处理盲炮。
处理盲炮比装药作业危险更大,处理之前要由爆破技术负责人定出警戒范围,并防止无关人员进入。
导爆管起爆网路发生盲炮时,首先检查导爆管是否有破损或断裂,发现有破损或断裂的应修复后重新起爆。
修复方法是在导爆管破损处加起爆雷管。
不准拉出或掏出炮孔中的起爆药包,否则易发生意外爆炸事故。
盲炮在处理后应仔细检查爆堆,将残余的爆破器材收集起来销毁;
在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前,应采取以下预防措施:
非作业人员不许入内,爆破工现场监督挖运作业,发现问题及时处理。
盲炮处理后由处理者填写“盲炮处理登记卡”,说明产生盲炮的原因、处理的方法和结果、预防措施。
(2)浅孔爆破的盲炮处理
打平行孔装药起爆,平行孔距盲炮不小于30cm。
为确定平行炮孔的方向,可从盲炮孔口掏出部分填塞物;
用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具,轻轻的将炮孔内填塞物掏出,用药包诱爆;
在安全地点外,用远距离操纵的风喷管吹出盲炮填塞物及炸药,但要采取措施回收雷管和炸药碎块;
盲炮要当班处理,当班不能处理或未能处理完毕,要将盲炮的情况(盲炮数目、炮孔方向、装药数量和起爆药包位置,处理方法和处理意见)在现场交接清楚,由下一班继续处理。
7.9、爆破组织工作
(1)放炮人员管理,爆破作业人员具有《放炮员作业证》的专业人员担任,辅助作业人员全部进行施工前安全培训。
⑵爆破组织
成立爆破工程项目部,全面负责安排爆破的各项工作,设项目经理、副经理各1人,总工1人,技术员2人,放炮员2人,安全员1人,保管员1人,押运员1人等。
8、机械修坡和人工修整:
对于施工完毕的挖填区域,以机械修坡,人工配合修整基底和边坡,进行挖、填、平整,重新复测其边线、中线、标高、尺寸等,对于不合格部位以人工修整,使之符合要求。
9、工现场清理:
将施工现场多余的土石方、垃圾全部清理运至弃土石料区,对施工现场打扫干净,并用洒水车对厂区进行洒水降尘,将施工现场的材料、工具、全部清离现场。
请监理单位、建设单位、设计单位现场检查验收。
第六章施工组织机构
为了优质、高速地完成华润电力登封有限公司二期2×
600MW机组土石方工程,确保各项指标的完成,特成立中建二局土木工程有限公司华润电力登封有限公司二期2×
600MW机组土石方工程项目经理部,实施对本工程的施工。
本工程项目按项目法施工,建立以项目经理为首的中建二局土木工程有限公司华润电力登封有限公司二期项目经理部(由一名项目经理,项目总工、副总工各一名,一名项目副经理和各类专业技术管理人员组成)进行工程项目管理。
项目经理由法人代表授权,全权负责现场的施工管理、物资采购供应、施工技术、工程质量、施工进度、安全生产、劳务管理、机械设备保障、文明施工、环境保护管理工作。
项目经理部下设六个职能部室,即施工技术部、安全质量部、测量试验部、计划财务部、设备物资部、综合办公室形成项目管理层。
根据本工程的内容及工程特点,将派出五个施工队,形成工程项目的现场作业层,负责按图纸和国家现行规范的要求,保证质量、保证工期完成本工程。
该项目经理部人员组成是从我公司人员中优中选优,高文化、高水平、高素质的一支职工队伍,将在华润电力登封有限公司二期2×
600MW机组土石方工程业主领导下顺利实现本工程的各项承诺。
(详见附图2施工组织机构体系图)
1.项目经理
项目经理是工程项目的总负责人,是质量和安全的第一责任人,对工程质量、施工安全和施工进度负完全责任,同时对业主和本单位上级负责。
2.项目副经理
项目副经理是施工总管,对项目经理负责。
主要分管施工生产、施工安全、施工计划下达和实施、物资采购供应、机械设备保障等工作。
在项目经理外出时,代理项目经理职务。
3.项目(副)总工
项目(副)总工是技术主管,对项目经理负责,主要分管施工技术、工程质量、计量支付和试验等工作。
项目副总工协助总工工作,在项目总工外出时代理项目总工职务。
4.施工技术部
施工技术部设部长一名,下设调度室和技术室。
调度室主要负责施工生产,总体安排、现场管理、施工协调等工作。
技术室主要负责施工技术指导,施工方案和技术措施的编制和实施,施工记录和监理文书的填报,施工测量、竣工文件的收集和整理等工作。
5.安全质量部
安全质量部设部长一名,下设安全监察室和质量检查室。
安全监察室主要负责安全目标和安全制度及细则的制定,对现场施工安全的管理和监察。
质量检查室主要负责工程质量的管理、监督和检查。
并负责与甲方监理密切配合。
6.测量试验部
测量试验部设主任一名,负责施工测量、工程试验和工程质量检查验收等工作,并配合技术室作好竣工文件的整理。
7.物资设备部
设备物资部是由物资、机械设备和运输的人员组成,设部长一名,下设物资室和动力室。
物资室主要负责施工用料的采购、保管和供应。
动力室主要负责机械设备和运输车辆的施工保障。
8.计划财务部
计划财务部由计划、经营和财务的人员组成,设部长一名,下设计划室和财务室。
计划室主要负责施工预算、施工计划上报下达、计量支付、监理文书的填报。
并负责工程经营、统计、成本管理和竣工决算等工作。
财务室主要负责有关财务方面的全部业务工作。
9.综合办公室
综合办公室设主任一名,负责日常行政事务和后勤生活保障工作。
配合有关部门处理与业主的日常往来,安排工程项目部各部门的经营活动。
安排各种会议,做好工程项目部的各种会议记录及整理归档工作。
负责项目经理部与总部的日常联系。
10.挖运施工队
设队长二名,技术员二名,主要负责整个工程项目厂区内的土石方开挖、回填等施工。
11.机械维修队
设队长一名,技术员一名,主要机械设备的维修,保养、修理以及施工生产、生活用水、施工用电的完善与修缮管理。
12.钻爆施工队
设队长二名,技术员二名,主要负责整个工程范围内的石方钻孔、爆破的施工。
第七章安全生产施工措施及专项安全技术措施
第一节安全目标
杜绝死亡、重伤事故;
杜绝重大机械及交通事故、重大火灾事故、重大环境污染事故及重大坍塌事故发生;
轻伤事故频率不超过0.5%。
第二节安全管理组织机构
后勤保障组王忠
综合办公室余海洋
图4华润电力登封有限公司二期土石方工程项目经理部
安全管理人员组织机构图
第三节确保实现安全生产目标的措施
安全工作是搞好生产的重要因素,关系到国家、企业和职工的切身利益。
因此,在施工过程中,必须认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,广泛应用安全系统工程和事故分析方法,严格控制和防止各类伤亡事故。
具体措施如下:
1.加强领导,健全组织。
项目经理部、施工队成立安全领导小组,各施工队设专职安全员,制定严格的安全措施,定期分析安全生产形势,充分发挥各级安全人员的监督作用,研究、解决施工中存在的问题,及时发现和排除安全隐患。
2.安全教育要经常化、制度化。
开工前进行系统安全教育,开工后抓好“三级”教育和定期培训。
通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式,增强全员安全生产的自觉性,时时处处注意安全,将安全生产工作真正落到实处。
3.严格安全监督,完善安全检查制度。
各级安全生产领导小组要定期组织检查。
各级安全监督人员要经常检查,发现问题及时纠正,真正把事故消灭在萌芽状态。
4.按施工组织设计和工艺流程科学组织施工,每道工序必须有安全技术交底。
严格工序衔接,严格操作规程,严禁各种违章指挥和违章作业行为的发生。
5.所有施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责进行检查、维修、保养、确保状况良好。
各种技术工种必须经过培训并经考核取得合格证,方可持证上岗操作,杜绝章作业。
操作人员上岗,必须按规定配戴防护用品。
6.夜间施工要有良好的照明设备,危险地段设危险标志和缓行标志,配备足够的交通值勤人员,组织好过往行人及车辆,确保人员车辆的安全。
在施工中应注意对地下管线、光缆及高压架空线的保护,严禁冒险作业、野蛮作业。
7.加强安全防护,设置安全防护标志。
制定防火制度,加强领导,配备消防器材,成立业务消防队。
尤其保管好易燃、易爆物品,现场设立专门库房,专人保管,严禁烟火。
炸药、雷管、导火索在运输、贮存、使用过程中要严格按照安全规范处理。
8.抓好现场管理,坚持文明施工,保障人身、机械和器材的安全。
尤其是上公路的机动车辆必须限速行驶,不占道、不抢行,做到文明礼让,弯道鸣笛,严防交通事故的发生。
9.要安全用电,严格按有关规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,设立过流保护,接地保护、短路保护、过载保护、漏电保护,不合格的电讯器材严禁使用。
库房、油库要安装避雷
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- 锅炉 基坑 二次 开挖 方案