门窗工程专项施工方案Word文件下载.docx
- 文档编号:18802602
- 上传时间:2023-01-01
- 格式:DOCX
- 页数:18
- 大小:684KB
门窗工程专项施工方案Word文件下载.docx
《门窗工程专项施工方案Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《门窗工程专项施工方案Word文件下载.docx(18页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
《建筑门窗洞口尺寸系列》
GB/T5824-2008
7
建筑图纸、结构图纸
-
8
施工组织设计
二、工程概况
建筑物
门窗样式
门窗数量
材料
SB海滩别墅
(97套)
详见门窗图册
热带木材
VR皇家别墅
(2套)
SG总服务区
(1套)
SPA水疗中心
VI帝王别墅(1套)
本项目门窗及框架采用热带木材TALI。
木门由门框、门扇(外门纱扇)亮子和五金件组成;
木窗由窗框、窗扇(纱窗扇)、玻璃、五金件组成。
木门窗由工厂制作、现场安装。
玻璃隔断也称为玻璃花隔墙,采用木框架或金属框架,玻璃可采用多种类型,有一定的透光性和较高装饰性,多用作室内隔墙、隔断或活动隔断等。
三、施工部署
1、技术准备
1)审图:
图纸完成审批;
2)交底:
施工前按照公司项目管理文件和施工方案要求,完成技术交底和安全技术交底工作。
2、施工基本要求
1)由木材加工厂加工的木门框和扇必须是经检验合格的产品,进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查(其中包括缝隙大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等)。
门框制作前的木材含水率不得超过12%,生产厂家应严格控制;
2)实木门窗和传统的木门窗外观质量应符合表1中的规定;
3)各分项工程的检验批应按下列规定划分;
同一品种、类型和规格的木门窗每100樘应划分一个检验批,不足100樘也应划分为一个检验批;
同一品种、类型和规格的全玻门每50樘划分为一个检验批,不足50樘也应划分为一个检验批
4)检查数量应符合下列规定
木门窗及门窗玻璃、每个检验批至少抽查5%,并不得少于3樘,不足3樘时全数检查;
特种门每个检验批应至少抽查50%,并不得少于10樘,不足10樘时应全数检查;
5)门窗工程质量验收,检验批合格质量应符合下列规定:
抽查样本主控项目均应合格;
一般项目80%以上合格其余样本不得有影响使用功能或明显影响装饰装修效果的缺陷,其允许偏差的检验项目,其最大偏差不得超过规定允许偏差的1.5倍;
具有完整的施工操作依据,质量检验记录。
6)分项工程质量验收合格应符合下列规定:
分项工程所含的检验批均应符合合格质量规定;
分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整;
7)分部(子分部)工程所含的分项工程的质量均应验收合格;
分部(子分部)工程所含的分项工程的质量均应验收合格;
质量控制资料应完整;
观感质量验收应符合要求。
表1
8)门窗用材的木材含水率应符合表2的规定。
木门窗用材的含水率
3、施工机械配置表
木门窗主要机具:
手电钻、电刨、电锯、经纬仪、水准仪
主要工具:
大号螺钉旋具、锯、刨、水平尺、斧头、羊角锤、木工三角尺、吊线坠、墨斗、卷尺
玻璃隔断:
常用施工机具:
玻璃刀、工作台台面厚度大于5cm、玻璃吸盘器、直尺、1m长木折尺、钢丝钳、记号笔、刨刀、胶枪
活动式隔墙常用工具:
外红线水准仪、电焊机、金属切割机、电锯、木工手锯、电刨、手提电钻、电动冲击钻、射钉枪、量尺、角尺、水平尺、线坠、墨斗、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、开刀、2m拖线板、扳手、专用撬棍、螺丝刀、剪钳、橡皮锤、钻、扁铲、射钉枪等
备注
以上工具实际施工时将由项目部根据工程现场实际情况及具体需要进行具体选用并确定具体数量。
4、劳动力配置表
工种
单 位
人数
木工
人
力工
5、材料配置
规格
单位
数量
进场时间
五金件
参照图纸图册
套
2017年2月
玻璃胶
支
不锈钢螺钉
盒
四、木门窗工艺流程
木门窗
定位放线→安装木门窗框→门窗扇安装→木门窗小五金件安装
五、施工方法及技术措施
1、找规矩弹线
1)木结构或混凝土结构工程经过检验合格后,即可用大线坠吊垂直,检查门口位置的准确度,并在墙上弹出墨线,门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。
窗框安装高度应据室内+50cm水平线校对检验,使窗框安装在同一标高。
2)抹灰等地面装饰工程完成前先进行门窗框安装,门窗扇应在抹灰、地面工程完成后安装,如窗扇需提前安装时应注意成品保护,防止碰撞、污染。
门窗框应根据图纸位置和标高安装,安装节点如下图所示图1(推拉悬挑落地窗)、图2(百叶窗)、图3(单开入户门平面图)。
图1
图2
图3
2、立木门窗框
1)木门窗框安装:
应在地面工程施工前完成,门框安装应保证牢固,一般每边不少于两个固定点,间距不大于1.2m。
若隔墙为加气混凝土条板时,应按距预留45mm的孔,孔深7-10cm,并在孔内预埋木橛粘界面剂、泥浆加入孔中(木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固)。
待其凝固后再安装门框。
2)木结构墙体、或混凝土墙体结构完成后,门框两侧固定连接点每边3个,门高大于等于2.4m时每边4个,可采用不锈钢钉固定,按CCTP要求,如门窗厂家已设计好预留孔洞,现场只需按照预留孔洞安装即可;
3)立门窗框前需对成品加以检查,进行校正规方,订好斜拉条(不得少于两根),无下坎的门框应加钉水平拉条,以防在运输和安装中变形;
4)立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是里平、外平或是立在墙中等,按图立口;
5)立门窗框时要注意拉通线,撑杆下端要固定在木橛子上;
6)立框子时要用线坠找直吊,并在木结构或混凝土结构完成前检查有否倾斜或移动;
3、后塞门窗框(后塞口)
1)后塞门窗框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度,如有问题,应先修理好;
2)后塞门窗框时需注意水平线要直。
4、木门窗扇安装
1)在先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,对开门扇扇口的裁口位置开启方向,一般右扇为盖口扇。
2)检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角;
检查门口高度应量门的两侧;
3)检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。
4)厂家按设计图纸剔好合页槽,现场安装即可。
即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。
木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。
如门窗为黄花松或其他硬木时,安装前应先打眼(厂家根据设计图纸打眼,现场安装)眼的孔径为木螺丝0.9倍,眼深为螺线长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或螺丝拧断。
5)安装对开扇:
同单扇施工工艺。
5、小五金件安装
1)五金安装应符合设计图纸要求,不得遗漏。
门锁、碰珠、拉手等距地高度按设计图纸要求安装。
不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。
五金件具体安装位置详见门窗节点图纸,或厂家预留孔洞;
6、应注意的质量问题
1)门窗洞口预留尺寸不准:
安装门窗框后四周的缝子过大或过小;
砌筑时门窗洞口尺寸不准,所留余量大小不均;
砌筑上下左右,拉线找规矩,偏位较多。
2)合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝,合页槽深浅不一:
安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。
要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3,拧时不能倾斜,安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺丝,同时应注意不要遗漏螺丝。
六、质量标准
木门窗安装应符合下列规定:
(一)主控项目
1)木窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。
设计未规定材质等级时,所用木材的质量应符合规范。
2)木门应采用拱干的木材,含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T122)的规定。
木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求;
3)木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。
木门如有允许限值以内的死节及直径较大虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。
对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致;
4)门框和厚度大于50mm的门扇应用双榫连接。
榫槽应采用拉料严密嵌合,并应用拉楔加紧;
5)木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求;
6)木门框的安装必须牢固。
木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求;
7)木门扇必须安装牢固,并应开关灵活,并闭严密,无倒翘;
8)木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
(二)一般项目
1)木门表面应洁净,不得有刨痕,锤印;
2)木门的割角、拼缝应严密平整。
门框、扇裁口应顺直,刨面平整。
木门上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺;
3)木门制作的允许偏差和检验方法应符合质量验收规范的规定:
表三
七、安全文明施工措施
1)木工机械安装、调试和检修的工人、应经机电安全技术培训,考试合格后发证持证上岗。
非机电专业人员,不得安装机电设备;
2)机械设备安装、应接地接零;
3)手电钻等电动工具,应安装漏电保护器,以确保安全;
4)使用架梯时,梯子与地面夹角60°
至70°
为宜。
严禁两人同站在同一个梯子上作业,采用高凳时不应站在端头板上作业,以防跌落;
5)进入现场作业,应戴安全帽;
6)碎木块应及时清除出施工现场,以防发生火灾。
四、玻璃隔断工艺流程
(二)
玻璃隔断
定位放线→玻璃板与木基础的安装→玻璃金属方框木框架固定→压条固定
五、施工方法及技术措施
(二)
1、定位放线
1)根据图纸放墙体定位线,基底应平整牢固;
2)固定周边框架,根据设计要求选用龙骨,木龙骨含水率必须符合规范规定。
金属框架时,多选用铝合金型材或不锈钢型材。
采用钢架龙骨或木木制龙骨,均应做好防火防腐处理,安装牢固;
3)玻璃板安装及压条固定:
进场的玻璃均需要按图纸进行编号,并分别竖向堆放待用。
安装玻璃前,应对骨架、边框的牢固程度、变形程度进行检查,如有不牢固应予以加固。
玻璃与基础框架的结合不宜太紧密,玻璃放入框架后,与框的上部和侧边应留有3-5mm左右的缝隙,防止玻璃热胀冷缩而开裂。
2、玻璃板与木基础的安装
1)用木框安装玻璃时,在木框上要裁口或挖槽,校正好木框内侧后定出玻璃安装的位置线,并固定好玻璃板靠位线条,如下图所示
2)把玻璃装入木框内,其两侧距木框的缝隙应相等,并在缝隙中注入玻璃胶,然后钉上固定压条,固定压条宜用钉枪钉;
3)对面积较大的玻璃板,安装时应用玻璃吸盘器将玻璃提起来安装,如下图所示
3、玻璃与金属方框架、木框架的固定
1)玻璃与金属方框架安装时,先要安装玻璃靠住线条,靠住线条可以是金属角线或者金属槽线。
固定住线条通常是用自攻螺丝;
2)根据金属框架的尺寸裁割玻璃,进场前裁割完,玻璃与框架的结合不宜太紧密,应该按小于框架的3-5mm尺寸;
3)安装玻璃前,应在框架下部的玻璃放置面上,放置一层厚2mm的橡胶垫,如下图所示
4)把玻璃放入框内,并靠在靠位线条上。
如果玻璃面积较大,应用玻璃吸盘安装。
玻璃板距金属框两侧的缝隙相等,并在缝隙中注入玻璃胶,然后安装封边压条;
4、压条固定
如果压条是金属槽条或且要求不得直接用自攻螺丝固定时,可先在金属矿上固定木条,然后在木条上涂万能胶,把不锈钢槽条卡在木条上。
如无特殊要求,可用自攻螺丝直接将压条槽固定在框架上,常用的自攻螺丝为M4或M5.安装时,先在槽条上打孔,然后通过此孔在框架上打孔。
打孔钻头要小于自攻螺丝直径0.8mm。
当全部槽条的安装孔位都打好,再进行玻璃的安装。
5、暗藏式玻璃隔断
暗藏式玻璃隔断,应提前在地面嵌入不锈钢或U型槽做好底部防震条(具体安装详见门窗节点图),然后插上玻璃隔断(钢化玻璃),最后再用玻璃胶填充镶嵌,保证不能够左右晃动。
六、质量要求
(二)
玻璃隔墙安装应符合下列规定:
1)玻璃隔墙工程所用的材料品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。
玻璃板隔墙应使用安全玻璃。
检验方法:
检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告;
2)玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。
观察;
3)玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固,并应位置正确;
手扳检查;
尺量检查;
检查隐蔽工程验收记录;
4)玻璃板隔墙的安装必须牢固。
玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
手推检查;
检查施工记录。
1)玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。
2)玻璃隔墙接缝应横平竖直,玻璃应无裂痕、缺损和划痕、检验方法:
3)玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。
4)玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定:
(三)检查数量
1)玻璃工程的检查数量应符合下列规定:
每个检验批应至少抽查20%,并不得少于6间;
不足6间时应全数检查。
七、安全文明施工
(二)
1)施工作业人员施工前必须进行安全技术交底;
2)施工中所用的手持电动工具的开关箱必须安装隔离开关、短路保护、过负荷保护和漏电保护器;
3)切割过程中产生的固体废弃物应及时装袋,并存放到指定地点,集中消纳;
4)玻璃入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不污染、无损坏。
不宜堆码过高,防止打碎伤人;
5)玻璃隔墙施工中,各工种间应确保已安装项目不受损坏,墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤;
6)施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。
已安装好的墙体不得碰撞保证墙面不受损坏和污染;
7)玻璃板隔墙在完成后在明显位置贴上醒目的成品保护标志。
四、活动式隔断工艺流程(三)
活动式隔墙、推拉门安装
标高定位→上下轨道安装→隔扇安装→密封条安装→安装五金配件
五、施工方法及技术措施(三)
推拉直滑式隔断又称为,轨道隔断、移动隔音墙。
具有易安装,可重复利用、可工业化生产、防火、环保等特点。
隔断由专业厂家定制,现场安装。
1、标高定位
1)按设计确定的隔墙位置,在楼地面弹线,并将线引测至顶棚和侧墙;
2)隔墙板两侧藏板房施工:
根据现场情况和隔断样式设计藏板房及轨道走向,以方便活动隔板收纳,藏板房外围护装饰按照设计要求施工。
2、上下轨道安装
1)在地面施工完成前安装嵌入式导轨(下轨道)轨道嵌入尺寸参照门窗节点图纸,上轨道安装在隔板内、藏板房内需安装推拉门挡块、具体尺寸及做法参照门窗节点图。
图1(推拉门下轨道)、图2(推拉门上轨道)、图3(单扇推拉门及藏板房)、图4(双扇推拉门及藏板房)、图5(双扇推拉门平面图)、不同建筑物及房间参照相应节点图;
图3
图4
图5
3、隔扇安装
1)隔墙扇安放及连接:
分别将隔墙扇两端嵌入上下槛导轨槽内,利用活动卡子连接固定,同时拼装成隔墙,不用时可打开重叠置入藏板房内,格栅的顶面与平顶之间保持50mm左右的空隙,以便于安装和拆卸;
4、折叠门安装
1)同推拉门(详见门窗节点图纸)
六、质量要求(三)
1)活动隔墙所有墙板、配件等材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。
有阻燃防潮等性能要求的工程,材料应有相应性能等级的检测报告。
检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告;
2)活动隔墙轨道必须与基体结构连接牢固,并应位置正确。
尺量检测;
手扳检测;
3)活动隔墙用于组装、推拉和制动的构配件必须安装牢固、位置正确,推拉必须安全、平稳、灵活。
推拉检查;
4)活动隔墙制作方法、组合方式应符合设计要求。
观察。
1)活动隔墙表面应色泽一致、平整光滑、洁净,线条应顺直、清晰。
手摸检查;
2)活动隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。
3)活动隔墙推拉应无噪声。
4)活动隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表所示;
1)活动隔墙工程的检查数量应符合下列规定:
七、安全文明施工(三)
1)活动隔断工程的门式脚手架搭设应符合建筑施工安全标准,经验收合格方可使用;
2)要移动门式架子时,架子上人员不许留人,施工人员必须下架子,方可移动架子。
架子上不得搁置材料。
高出施工,必须佩戴好安全带;
3)工人操作应戴安全帽,施工现场临电必须按照现场临电规范要求使用施工用电和临时照明,并做好标示;
4)施工现场必须工完场清。
设专人洒水、打扫、不能扬尘污染环境;
5)有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪声污染、扰民;
6)机电器具必须安装触电保护装置,发现问题立即修理;
7)遵守操作规程,非操作人员绝不准乱动机具,以防伤人;
8)切割型材时佩戴相应的保护设施、如耳塞、护眼镜等;
9)焊接操作人员应持资质证上岗,开工前办理动火证,配备看火人。
施工现场接火和消防设施齐备;
10)活动隔断墙施工应尽可能地安排在装饰工程后期,至少粗装饰之后进行,且在室内油漆、涂料施工之前不得撕除面板保护膜。
11)安装完毕的隔断应在明显处贴成品保护标牌,运输时,不要碰坏隔断面板,堆放时地面垫衬毡布等软质物品。
八、成品保护
1)一般木门框安装后应用铁皮保护,其高度以手推车轴为中心为准,如门框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞或移位变形。
对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。
2)门窗框扇进场后应妥善保管,应入库存放,应垫起离开地面20-40cm并垫平,按使用先后顺序将其码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止雨淋。
3)进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理,钢门窗应及时刷好防锈漆,防止生锈。
4)安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品,整修门窗时不得硬撬,以免损坏扇料和五金。
5)安装门扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。
6)已安装好的门扇如不能及时安装五金件,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门及玻璃。
7)五金安装应符合图纸要求,安装后应注意成品的保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。
8)门扇安好后不得在室内再使用手推车,防止砸碰。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 门窗 工程 专项 施工 方案