宁波明耀南汽c2588309811汽机运行规程修改1.docx
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宁波明耀南汽c2588309811汽机运行规程修改1
第一篇汽轮机组运行规程
第1章、设备主要规范、结构、特性
1.1设备规范及结构简介
1.1.1汽轮机制造厂及编号
型号:
C25-8.83/0.981-12
制造厂:
南京汽轮机厂
机型
项目
25MW高压、单缸、单抽汽、冲动冷凝式汽轮机
额定功率
25MW
最大功率
30MW
机组型式
高压,单缸,单抽汽、冲动凝汽式
主汽门前压力
8.83MPa(a)最高9.32最低8.34
主汽门前温度
535℃最高540最低525
汽机排汽压力
额定:
3.5KPa,
(1)额定工况/最大
152t/h/203t/h
(2)纯冷凝工况
96t/h
工业抽汽压力
额定:
0.981MPa(a)/调整范围0.785-1.275MPa(a)
额定工业抽汽量
40t/h
最大工业抽汽流量
70t/h
额定转速
3000r/min
旋转方向
从汽轮机向发电机方向看为顺时针
冷却水温(设计水温)
20℃
最高冷却水温
33℃
汽轮机转向(从机头向机尾看)
顺时针方向
额定工况汽耗(设计/保证)
4.92/5.068kg/kW.h
纯冷凝工况汽耗(设计/保证)
3.8/3.914kg/kW.h
汽轮机轴承处允许最大振动
0.03mm
额定工况热耗(设计/保证)
/7093kJ/kWh
纯凝汽工况热耗(设计/保证)
10011kJ/kWh
临界转速允许最大振动
0.15mm
额定工况排汽压力
4.1kPa(a)
纯凝汽工况排汽压力
4.7kPa(a)
周波变化范围49.5~50.5HZ
额定工况时各级抽汽参数
抽汽级数
流量
kg/h
压力
MPa(a)
温度
℃
第一级(至2号高加)
第二级(到1号高加)
第三级(至除氧器)
第四级(至3号低加)
第五级(至2号低加)
第六级(至1号低加)
10436
5538
10.495
584
2022
2189
2.88
1.444
0.981
0.202
1.09
0.031
400
316.9
275.5
178.7
110.9
69.5
1.1.2本体结构
1.1.2.1推力瓦工作面与非工作面瓦块各10块。
1.1.2.2汽轮机汽缸由前、中、后汽缸组成,前汽缸借助前端的猫爪与前轴承座相连。
前轴承座支承在前座架上。
后汽缸则支承在左右两个后座架上。
为了确保机组在运行中的膨胀和对中,前座架上布置了轴向导向键,使机组在运行中可以自由向前和上下膨胀。
在后座架上有横向销,后汽缸尾部有轴向导板,保证了汽缸在膨胀时的对中。
同时横向销与汽轮机中心线的交点形成了机组的膨胀死点。
1.1.2.3汽轮机转子由一级复速级和十九级压力级组成,为整锻加套装结构,通过钢性联轴器与发电机转子联接。
汽轮机转子以推力盘为死点向后膨胀。
1.1.2.4转子盘车装置装于后轴承箱盖上,由电动机驱动,通过两级齿轮减速达到所需要的盘车速度。
当转子的转速高于盘车速度时,盘车装置能自动退出工作位置。
在无电源的情况下,在盘车电动机的后轴伸装有手轮,可进行手动盘车。
1.1.2.5汽轮机采用喷嘴调节,主蒸汽通过主汽阀后,由四根主汽管分别引入四个调节阀进入汽轮机。
四个调节阀布置方式为:
1423,传动方式为凸轮传动。
1.1.2.6在汽轮机前轴承座的前端装有测速装置,在座内有主油泵,监测系统部分装置,推力轴承,前轴承及调节、保安系统的一些有关部套。
前轴承座与前汽缸用“猫爪”相连,在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑键,以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。
在前座架上装有热胀指示器,以反映汽轮机静子部分的热膨胀情况。
1.1.2.7机组有六道回热抽汽,第一道抽汽送入二号高压加热器。
第二道抽汽一部分送入一号高压加热器;另一部分通过减压阀送入高压除氧器,第三道抽汽送入高压除氧器,当第三道抽汽压力无法满足要求时,则由第二道抽汽通过减压阀后送入除氧器,以满足除氧器的正常工作;第四道抽汽送入三号低压加热器;第五道抽汽送入二号低压加热器;第六道抽汽送入一号低压加热器。
前五道抽汽和调整抽汽均装有压力水控制的抽汽逆止阀,第六道抽汽则采用了普通的逆止阀。
1.1.2.8汽封系统分为前汽封和后汽封,均采用了梳齿式结构。
前汽封有六段汽封环组成五挡汽室;后汽封有三段汽封环组成二档汽室。
其中前汽封第一档送入第二道抽汽管路,第二档送入第四档抽汽管路,第三档送入第六档抽汽管路,第四档会同后汽封第一档接入均压箱,第五档
会同后汽封第二挡及主汽门、调节汽阀阀杆漏汽的第二档接入汽封加热器。
1.1.2.9法兰螺栓加热系统汽源由新蒸汽供给。
新蒸汽节流后进入加热联箱分两路:
一路进入左侧加热,一路进入右侧,乏汽和疏水进入疏水膨胀箱。
1.1.3调速系统概述
1.1.3.1本汽轮机调速系统为数字电液调节系统(DEH)。
它由WOODWORD505E数字控制器、DRFD阀位控制器、电液转换器供油系统、错油门、油动机、高压调速汽门及低压旋转隔板组成。
能实现升速(手动,自动),配合电气并网,电负荷和热负荷控制。
与DCS通讯,控制参数在线调整和超速保护等。
1.1.3.2抽汽式汽轮机既可作纯冷凝运行也可作抽汽式运行。
当不带抽汽按纯冷凝运行时,可以不投旋转隔板油动机,让旋转隔板全开。
1.1.4低压(润滑油)供油系统
1.1.4.1汽轮机的供油系统,采用GB11120-89中规定的L-TSA46汽轮机油。
1.1.4.2低压供油系统主要由主油泵,I级、II级注油器,高压电动油泵,低压交、直流油泵、油箱,冷油器,滤油器等组成。
主油泵出口的高压油除供错油门、油动机及各保护装置用油外,大部分是供给两级注油器,I级注油器出口压力为0.12Mpa,供主油泵进口,II级注油器出口压力为0.22Mpa,供轴承润滑油。
1.1.5保安系统
1.1.5.1本系统包括机械液压保护装置和电气保护装置两部分,设置了三套遮断装置:
手动脱扣危机遮断装置;飞环式危机遮断装置(遮断器与遮断油门各两套);电磁保护装置。
1.1.5.2本系统的超速保护装置有:
飞环式危机遮断装置(遮断器与遮断油门各两套);电超速保护装置(发电机开关跳闸时超速电磁阀动作);监测系统中的转速测量装置(转速达3270rpm发停机信号至电磁保护装置)。
1.1.6监测系统(BENTLY3500)
本系统监测参数:
轴向位移、转速、偏心、键相位、胀差、振动。
1.1.7#1发电励磁机主要技术规范
名称
型号
额定电流A
额定电压KV
周率(HZ)
功率因数
容量(kw)
发电机
QFW-30-2C
2062
10.5
50
0.8
30000
无刷励磁机
TFLW118-3000A
480
0.246
150
118
永磁付励磁
TFY2.85-3000C
15
190
400
0.9
2.85
1.2汽轮机辅助设备(额定工况时)
表一:
高加、低加、均压箱、轴加规范
序号
设备名称
型号
汽侧设计压力Mpa
安全阀整定压力
水侧设计压力Mpa
加热面积m2
水侧流量
(T/H)
出水温度(℃)
1
1#高加
HP-1
1.7
1.45
18
190
160
187
2
2#高加
HP-2
3.5
2.94
18
190
160
223
3
低加Ⅰ
JD-80-Ⅲ
0.06
/
1.2
80
37
65
4
低加Ⅱ
JD-65-Ⅰ
0.03
/
1.2
65
37
91
5
低加Ⅲ
JD-80-Ⅳ
0.48
/
1.2
80
43
114
6
轴加
JQ-23
/
/
1.2
23
50
39
表二:
凝汽器、冷油器、空冷器设计规范
序号
名称
型号
冷却面积
冷却水量
冷却水温
壳侧压力
管侧压力
台数
管阻
1
凝汽器
N-2000-2
2000m2
5600t/h
<33℃
/
/
1
9.02Kpa
2
冷油器
YL-40
40m2
117.5t/h
<33℃
0.22Mpa
0.2Mpa
3
11.8Kpa
3
空冷器
KJ90-3728
330m2
220t/h
<33℃
/
0.36
4
18.14Kpa
表三:
高低压油泵、凝泵、射泵及风机等规范
名称
型号
流量
m3/h
扬程
m
转速rpm
必须气
蚀余量
m
效率
%
配备电机型号
额定
功率
KW
电流A
电压V
高压油泵
150AY150
180
150
2950
4.5
70
315L1-2
265.4
380
160
低压油泵
80AY60A
45
49
2950
3.2
61
YB2-160M2-2
28.8
380
15
直流油泵
80AY-60A
45
49
2950
3.2
61
Z2-52
70.8
220
13
电控油泵
10.8
Y112M-4
8.8
380
4
循环水泵
RDL600-670A
5500
22
740
5
87
YK450-6
49.4
10000
450
凝结水泵
150N110
150
122
2950
1.4
60
Y280S-2
139
380
75
射水泵
150S50A
144
40
2950
3.9
75
Y200L1-2
380
30
疏水泵
3N6-140
2
128
2900
2.06
45
Y180M-2
42.2
380
2.2
轴封风机
AZY06-87-0081-1
480
2900
/
Y2-100L-2
6.31
380
3
排烟机
AP4V01500-480-1
480
1500Pa
2960
/
YB90L-2
4.7
380
2.2
表四:
注油器规范
名称
进口压力Mpa
出口压力
Mpa
出油量
L/min
注油器(Ⅰ)
1.57
0.1
1600
注油器(Ⅱ)
1.57
0.22
900
表五:
各种箱类规范
序号
设备名称
容积m3
极限液位
数量
备注
1
检修油箱
2
主油箱
12
±50mm
1
3
疏水箱
20
/
1
1.3汽轮机组的热工DCS声光信号
主汽门关闭
发电机开关跳闸
505E控制器报警
505E控制器紧急停机
#1危急遮断器动作
#2危急遮断器动作
机组超速3270rpm
伺服油压低1.0MPa
#1段抽汽逆止门关闭
#2段抽汽逆止门关闭
#3段抽汽逆止门甲关闭
#3段抽汽逆止门乙关闭
#4段抽汽逆止门关闭
#5段抽汽逆止门关闭
抽汽快关阀关闭
调节级压力高
轴承振动大Ⅰ值
轴承振动大Ⅱ值
主油泵出口油压低
控制油压低
控制油箱滤油器压差大
盘车停运
轴向位移大Ⅰ值
轴向位移大Ⅱ值
轴向位移负值大Ⅰ值
轴向位移负值大Ⅱ值
轴承回油温度高Ⅰ值
轴承回油温度高Ⅱ值
轴瓦温度高Ⅰ值
轴瓦温度高Ⅱ值
主汽压力高Ⅰ值
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