防暴开关检修标准Word格式文档下载.docx

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螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱角严重变形。

螺孔乱扣、滑扣时，允许扩孔，增大螺栓直径，但不能因扩孔而影响被扩工件的机械强度和工作性能。

2、螺母必须拧紧，拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。

3、螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的1/2，且连续不得超过一周。

连接件螺栓的螺纹旋入孔内长度不得小于螺纹直径的1.5倍。

沉头螺栓拧紧后，沉头部分不得凸出连接件的表面。

4、螺纹表面必须光洁，不得用粗制螺纹代替精制螺纹。

5、同一部位的紧固件规格必须一致，材质必须满足设计要求。

主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松方法。

6、使用花螺母时，开口销应符合要求。

使用止动垫圈时，包角应稳固；

使用铁丝锁紧时，其拉紧方向必须和螺栓方向一致，接头应向内弯曲。

7、弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的1/2）。

8、螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。

如该处为斜面时，应加相同斜度的斜垫。

9、铆钉必须不生锈，不变形，紧固有效，铆接对口不得有错动痕迹。

10、稳钉和稳钉孔相吻合，不松旷。

11、同部位的紧固件，其规格应一致，弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相适应。

12、螺栓和不透明螺孔紧固后，螺孔还须留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。

13、设在护圈内的螺栓头或螺母的上端，不得超出护圈的高度。

三、电气部分

1、零部件齐全、完整，符合各项技术性能的要求。

更换的零部件，其技术性能不得低于原设计的要求;

2、开关内警告牌、绝缘隔离罩（板）齐全、牢固。

3、控制电路接线正确、整齐、紧固、标识清晰。

4、控制变压器变比，符合设计要求、铁芯无松动、无局部过热现象。

5、真空断路器触头允许最大磨损量不大于2mm。

6、40V以下控制线的绝缘耐压不低于250V，断面不小于2.5平方毫米。

7、隔离开关动、静触头插入的深度不小于闸的宽度的2/3，接触面积应不小于刀夹（静触头）的75%。

80-100A开关的触头接触压力在45-100N。

8、电磁铁的短路环与磁铁扣合紧固，吸合状态下无噪音。

吸持线圈无损伤，工作状态下，一小时温升不超过50度。

9、电磁式电流继电器的动作值的动作与刻度值比的误差，不得超过正负5%。

10、保护器特性应符合出场规定，动作灵敏可靠。

11、主电路和绝缘电阻值：

用500V或1000V兆欧表测得数值，380V及660V不低于100MΩ，1140V不低于200MΩ。

用500V兆欧表测36V控制电路不低于5MΩ。

12、交流耐压试验：

主电路额定电压为380V时试验电压为2000V，660V时为2500V，1140V时为3000V，控制电路的试验电压为1000V，在1min内无击穿闪络现象为合格。

13、在额定控制电源电压的75～110％之间热态范围内任何值真空起动器应能可靠闭合。

在额定控制电源电压的20～60％（直流10～60％）真空起动器应能释放。

14、在额定容量下，通电30min，介质温度在25℃时，各导电部分的温度不超过70℃。

15、接线腔内电气间隙和爬电距离

注：

煤矿用防爆电气设备一般参考二级绝缘材料。

16．主腔内的电气间隙和爬电距离

注：

C—带电件之间及带电件与金属件或“地”之间。

D—带电件与易碎件之间。

a—陶瓷、玻璃、云母、垫固性塑料。

b、酚醛纸板、酚醛布板。

石棉顶等。

四、保护装置

1．热继电器过载保护技术要求

过载电流/整定电流

动作时间（热元件）

起始状态

周围环境温度

1.05

＞1h（Ie≤63A）

＞1h（Ie＞63A）

冷态

℃

1.20

＜20min

热态

1.5

＜3min

+20℃

6

≥5s

2．电磁起动器的断相保护技术要求

序号

动作时间

（热元件）

任意两相

第三相

1

1.0

0.9

＞2h（Ie＞63A）

2

1.15

＜20min

3．漏电保护和漏电闭锁保护技术要求

主电路额定工作电压／V

漏电动作电阻整定值／kΩ

单相漏电闭锁整定值／kΩ

1kΩ电阻动作时间／ms

动作值允许

误差／％

380

3.5

7

≤80

+20

660

11

22

1140

20

40

≤50

4．过电流脱扣

开关的定时限或瞬动过电流脱扣器的动作特性符合表中规定，动作值与整定值的误差不大于±

10％。

整定脱扣器技术要求

脱扣器类别

过电流整定值的倍数

动作时间/s

瞬动脱扣

0.8

＞0.03不动作

1.2

≤0.03动作

定时限脱扣

定时限延时的2倍不动作

定时限延时的2倍之内动作

5．反时限过载脱扣

反时限脱扣器的动作特性

脱扣器状态

2h不动作

0.2～1h

90～180s

2.0

45～90s

4.0

14～45s

6.0

8～14s

6．分励脱扣

在额定控制电压的70～110％范围内，分励脱扣能使馈电开关跳闸。

7．欠电压脱扣

欠电压脱扣器的电压在其额定控制电压的70～35％范围内时，能使馈电开关跳闸。

延时可调范围为1s、2s、3s三种，其准确等级分10％、20％、30％三种。

8．操作过电压保护

电磁起动器采用阻容保护等形式，过电压值（应为2Ue）符合生产厂家技术文件要求。

馈电开关过电压峰值不应大于用电设备额定电压的2.6倍。

9．其他技术要求应符合厂家规定。

移变检修标准

1．变压器运行正常运行时温升

变压器正常运行温度/℃

变压器的部分

温升限值

测量方法

线圈

自然油循环

65

电阻计法

强迫油循环

铁芯表面

75

温度计法

与变压器油接触的、非导电部件的表面

80

油面

55

2．矿用隔爆型移动变电站干式变压器的数据表

额定

容量

/kVA

额定电压

联结组别

空载

损耗

/W

负载

电流

％

短路

阻抗

高压/kV

低压

/kV

315

1.2/0.69

Yy0

Yd11

1100

2150

1.8

4

10

1300

2500

500

1500

3300

1750

3500

630

1800

3650

2000

4100

800

3.45

Yy0/Yd11

Yyn0

2050

4500

2300

5100

1000

2350

5400

2600

4.5

1250

2750

6500

3100

7400

1600

8000

3800

8500

5

9500

0.6

9700

10600

5200

10800

0.7

5.5

3150

5300

12500

6100

12800

负载损耗和短路阻抗为145℃（绝缘等级为H时的参考温度）时之值

3．线圈

（1）线圈采用H级绝缘；

（2）线圈组装：

低压线圈距铁芯距离为10mm。

高、低压线圈之间间隙为23mm（包括10mm气道＋2.5～3mm围板＋10mm气道）；

高、低压线圈距铁轭距离为50mm（包括端围20mm＋气道27mm＋护板3mm）。

高压线圈相间距离为12mm（包括相间隔板2mm）；

4．接线与套管

（1）线圈的接线组别当额定电压为6/1.2kV时为Y,y0；

当额定电压为6/0.69kV时为Y,d11；

（2）高压线圈的分接抽头为±

5％（特殊规定的除外）；

（3）高低压套管无裂纹、无灼伤，紧固可靠，环氧树脂固定正常；

（4）高低压侧3、4线柱接联锁线，低压侧1、2线柱接JW2型温度继电器。

5.机壳

（1）机壳各部无变形、无锈蚀，结构及防爆性能必须符合防暴规程。

（2）壳体与拖撬连接牢固可靠，滚轮转动灵活。

6．连锁装置

（1）高、低压开关之间具有电气联锁，因而操作程序只能是：

高压开关较低压开关先合闸，高压开关较低压开关后分闸。

（2）高低压开关本身有机械连锁，必须切除进线电压才能够打开开关门。

7．在更改电压等级时，螺丝必须紧固，隔爆面必须用凡士林涂抹。