FTC自控相变保温材料施工方案Word格式.docx
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五、质量保证措施4
六、应注意的质量问题8
七、安全保证措施8
一、工程概况
1.1工程概况
河北省石家庄出监监狱(监舍楼、教学楼、指挥中心)外装修工程施工工程位于出监监狱内。
该项目面积6335平方米。
本工程部分为框架结构,大部分为框剪结构。
抗震设防烈度为7度。
1.2.编制依据
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《建筑幕墙》GB/T21086-2007
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
二、施工总体安排
2.1计划投入本工程的主要施工机械、设备
序号
机械或设备名称
数量
国别产地
1
水平运输车
2
国产
垂直搅拌器
3
电锤
4
垂直运输机械
5
落地式钢管脚手架
2.2计划投入本工程的人员
1)人力资源使用计划
根据该工程的工期要求和工作量,提前落实人力资源的来源,做好人力源的统筹安排,成立强有力的架子队伍,担负施工任务,做到既保证人力资源充足又不窝工。
2.3计划投入本工程的材料
1)材料的质量控制
保温材料所用材料进场前必须进行严格检查,并符合设计要求,应有质量合格证。
2)材材:
使用保温砂浆。
材料名称
复试项目
代表批量及抽样频率
进场复试
F
T
C
保
温
材
料
干密度(kg/m3)
以同种产品同一级别,同一规格产品20T为一批。
从每批任抽10袋,从每袋别取样不于500克,混合均匀,按四分法缩取,算比实验所需量大1.5倍的试样为检验样。
本工程FTC保温材料按实际用量规范要求进行抽样。
抗压强度(kpa)
抗拉强度(kpa)
粘接强度(kpa)
燃烧性能
6
潜热值(KJ)
7
导热系数(w/m·
k)
8
压缩性能形变10%(kpa)
9
水蒸气湿流密度(m2·
h)
10
外观质量
3)抗裂砂浆:
配置抗裂砂浆
4)耐碱网格布:
应有产品质量合格证。
耐碱破纤网格布
单位面积质量
同一规格,同一生产工艺,稳定连续生产的材料每5000m2为一批。
不足5000m2也按一批计。
按实际进场数量进行抽样。
耐碱拉伸断裂强力(经、纬向)
耐碱拉伸断裂强力保留率(经、纬向)
断裂应力(经、纬向)
5)热镀锌电焊网:
应有产品合格证
热镀锌
电焊网
抗拉力
同一生产厂家,同一规格,同一批次进厂,每5000m2为一批
镀锌层质量
2.4施工前期准备工作
1)对施工人员进行技术交底和安全交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2)认真熟悉图纸及相应的设计变更及洽商记录。
3)必须对施工人员进行有针对性的技术交底,方可施工。
4)确认报验资料的格式,在施工过程中验收及时做好报验工作。
三、施工进度计划
保温材料施工:
2012年4月5号——2012年6月20日完成
四、主要施工方法
4.1FTC保温材料施工工艺流程:
界面拉毛
基层墙面处理
施工准备
吊垂直、套方弹控制线
做灰饼、冲绳、做口
弹线
抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆
配置抗裂砂浆、裁剪网格布
配置保温砂浆
抹聚合物抗裂砂浆
平整度、垂直度验收
将网格布压入砂浆中
验收
养护
抹聚合物找平
4.2施工要求
1)材料进场后组织有关人员按照有关规定的技术要求进行检查验收。
有要求的经试验合格后方可使用。
2)材料应分类挂牌存放。
聚苯颗粒应防雨防潮,网格布也应防雨存放,液态胶存放温度不得低于00C,干混料存放注意防雨防潮和保质期。
五、质量保证措施
1)基层墙体的处理:
基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物,墙表面凸起物大于或等于10㎜时可用角磨机打磨,松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。
基层墙面若太干燥,应适当洒水润湿。
2)窗口保温:
门窗洞口侧面应做保温处理。
窗台板应符合使用安全的要求。
应严格按照设计要求施工。
3)界面拉毛:
界面拉毛用磙子滚、笤帚拉、木抹子拔都可,但在配合比上应作调整,控制水泥与砂子的比为1:
1,合理调整界面剂用量。
拉毛不宜太厚,但必须保证所有的混凝土及砌块墙面都做到毛面处理。
4)墙面弹线:
施工前首先读懂图纸,确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位,并做出标记。
此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。
5)吊垂直、套方找规矩、挂厚度控制线,拉垂直、水平通线、套方作口,用5×
5cm废聚苯板或聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。
在顶部墙面固定膨胀螺栓,作为挂线铁丝的垂挂点;
根据室内50线向室外返出外保温层抹灰厚度控制点,而后固定垂直控制线两端;
复测每层50线到垂直控制通线的距离是否一致,偏差超过20㎜的,查明原因后做出墙面找平层厚度调整;
根据垂直控制通线作垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,作墙面保温层厚度灰饼,每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m;
测量灰饼厚度,并作记录,计算出超厚面积工程量;
灰饼用废聚苯板5×
5㎝粘贴,用干缩变形量小的粘结材料粘结。
6)抹基层保温浆料
a保温浆料的配制:
聚苯浆料配比为浆料:
颗粒:
水=1kg:
8L:
1.3~1.4kg。
b搅拌聚苯颗粒胶浆:
先将35~48㎏水倒入砂浆搅拌机中,然后倒入一袋25㎏胶粉料,搅拌3~5min,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min,可按施工稠度要求适当调整加水量,搅拌均匀后倒出。
应随搅随用,浆料应在4h内用完;
搅拌需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,保证搅拌时间和加水量的准确。
c胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度约20㎜。
浆料上墙后,应压实。
每两遍间隔应在24h以上。
7)抹聚苯颗粒保温面层:
面层抹灰时,其平整度偏差不应大于±
4㎜,厚度10㎜左右为宜,保温面层抹灰时,抹灰厚度应略高于灰饼的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修补平整,保证平整度。
施工过程中应注意防止太阳曝晒,夏季施工应采取遮阳措施。
保温层施工完后8h内应及时用喷雾器喷水养护,养护5~7d。
8)保温层具有一定强度后(一般约5~7d,以用手按不动表面为准)方可进行抗裂保护层施工。
9)做分格线条和滴水槽。
a.根据建筑物立面情况设分格缝。
分格缝宜分层设置,分块面积单边长度应不大于15m。
b.按设计要求在聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置
c.用壁纸刀沿弹好的分格线开出凹槽。
d.在凹槽中嵌满抗裂砂浆,将塑料分格条、滴水槽嵌入凹槽中,与抗裂砂浆粘结牢固,用抗裂砂浆抹平茬口。
抗裂砂浆终凝后及时清理凹槽内的杂质。
e.分格缝宽度不宜小于5cm,应采用现场成型法施工。
具体做法是在保温层上开好分格缝槽,尺寸比设计要求宽10mm,深5mm。
网格布应在分格缝处搭接,搭接时用上沿网格布压下沿网格布,搭接宽度为分格缝宽度。
10)配置抗裂砂浆、裁剪网格布:
隐检工程验收完,保温设计厚度及玻纤网格布铺贴经验收合格后,进行抗裂砂浆找平的麻面处理,在网格布上抹抗裂砂浆网格以似漏非漏为宜,为下一层的连接提供相应的效果。
抗裂砂浆的配制:
42.5级普通水泥:
中砂:
抗裂剂,按1:
3:
1的比例(重量比),用砂浆机搅拌均匀,不得用人工搅拌,并不得任意加水,抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平,一直达到设计要求时进行下道工序,但必须经过有关方面对基层的验收。
拌制好的抗裂砂浆应在2h左右用完。
玻纤网格布按楼层尺寸事先裁好,裁剪时应沿经纬向进行,并预留搭接长度。
11)抹首层抗裂砂浆,厚度2~3mm,用靠尺搓平,随即竖向铺贴玻纤网格布,用抹子将玻纤网格布压入砂浆。
再连续抹面层抗裂砂浆层,面层抗裂砂浆层的厚度为2~3mm。
玻纤网格布铺贴要平整无褶皱,饱满度达到100%。
12)局部修补,清理现场,并办好与下一道施工工序的交接手续。
六、应注意的质量问题
1、保温材料进场后,有固定的存放地点,防止雨淋。
2、准确掌握每个部位钢丝网的规格、剪裁标准,合理使用边角料。
3、严禁在东旭建材FTC自调温相变储能砂浆中掺加其它建筑材料。
4、禁止在—5°
C以下施工。
5、施工前应技术培训,施工人员相对固定,确保工程质量。
6、保温层厚度不小于20mm。
八、安全保证措施
1、进入施工现场必须佩戴安全帽。
2、施工所用脚手架满足工程安全技术要求。
3、进入施工现场严禁吸烟。
4、严禁私拉乱接电线。
5、严禁酒后上岗。
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