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采用32.5级普通硅酸盐水泥。
②砂:
中细砂并不得含有有害物质。
③水:
使用自来水。
2.砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及复试报告单。
3.钢筋必须具有出厂合格证,进场后要见证取样送检,经复试合格后方能使用。
4.砼:
C20
砼的品种、强度等级必须符合砖墙砌筑规范要求,有出厂合格证及试块试压实验报告。
(三)施工设施准备
1.施工机械
机械设备:
砂浆搅拌机及垂直运输机械等。
2.工具用具
大铲(瓦刀)、铁锨、手锤、钢凿、勾缝刀、灰板、筛子、手推车、砖夹、砖笼等。
3.检测装置
水准仪、钢卷尺、线锤、水平尺、皮数杆、磅秤、砂浆试模。
(四)作业条件准备
按设计标高要求制作皮数杆,皮数杆上标明门窗洞口位置,门窗过梁位置及斜砖高度。
砂浆、混凝土级配应由试验室做好试配,准备好砂浆、混凝土试模,材料准备到位。
施工现场安全防护措施已完成,并通过安全员的验收。
脚手架应随砌随搭设,运输通道通畅,各类机具应准备就绪。
放好砌体墙身、门窗洞口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格的基础上方可砌筑。
6>
按砌筑操作需要,找好标高,立好杆尺杆(或在墙体上设置)。
7>
搭设好操作和卸料架子。
(五)材料进场准备
砌块、水泥、砌筑中砂采购前:
先进行市场调查,各取三家进行考察,选泽质量好、价格优并有一定生产能力的生产厂家做为该工程的供应商,并签定供货合同。
砌块进场由材料管理人员严格验收,主要验收砌块的几何尺寸、外观质量和蜜度(砌块的允许容重),对有缺边、掉角、开裂的砌块不得验收。
水泥进场应经过严格验收,其验收的主要项目是:
生产厂家、生产日期、品种、包装、数量、重量抽查、出厂合格证(材质证明书)等。
(六)抽样复试准备
水泥进场后在监理的见证下及时抽样复验,其代表批量应按每进场一批抽检一组。
砌块进场后,及时抽样复试,其代表批量按子单位工程、同一生产厂家每一万块抽检复试一组,与此类推,经复试合格后方可用于工程。
砂子采用中砂,进场后应及时抽样检验,其代表批量不得大于400m3。
砌筑砂浆试块抽取:
根据本工程结构实际定为每层留置一组。
构造柱、过梁、压顶的砼试块留置:
根据施工建筑物施工层数进行留置,每层一组标准养护试块,每组三块;
每层一组同条件养护试块,每组三块。
二、施工工艺
弹划轴线→水平面50线→检查柱、墙上的预留连结筋→遗漏的柱、墙必须植筋补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。
砌筑工艺流程见下图。
砌体施工工艺流程图
三、操作要求
(一)基层清理
砖砌体在砌筑前应对墙基层进行清理,将地基垫层(或楼面)上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净,并浇水使基层湿润。
(二)找平
砌筑前应在基础面或楼面上有高低之处进行找平,对砂浆厚度大于20mm时用砖砌筑砂浆进行找平处理,并在砖墙砌筑第一皮砖时保证砂浆做填满处理。
(三)墙体放线
根据楼层中的控制轴线,事先放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线。
待施工放线完成后,经质量员验收合格后,方可进行墙体砌筑。
(四)排砖撂底
按所进砌块尺寸在砌筑点处进行实际墙体排列并进行分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:
①砌块排列应从各楼层梁、板的顶面应砌墙位处排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占砌块总量的75%~80%。
②砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,并不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取在水平缝中压砌A6.5钢筋的措施。
③外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它的构造措施;
砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。
④砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
⑤砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应与甲方、监理及设计单位商定,但应先满足构件布置。
(五)砖墙砌筑
①立皮数杆:
砌筑前先在砖砌体的两头立皮数杆。
②挂垂直立线:
在砖墙的二头,较长墙面的中间,及构造柱马牙槎的外角处等部位都应挂垂直立线,垂直立线必须要用线垂吊垂直,如果一道墙上有几根垂直立线时,这几根垂直立线都必须在同一垂直面上。
③盘角:
砌砖时要先在转角处及砖墙的两头根据垂直立线进行盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的角,及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆上的砖皮数和标高,控制好灰缝厚度,使水平灰缝均匀一致。
角盘好后要再复查一次,待平整和垂直全部符合要求后,再挂线砌墙。
④挂线:
砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线;
砌筑一砖半墙必须双面挂线。
如果墙面较长几个人共使用一根通线,中间应设几个支点,挂线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
⑤砌砖及放置水平拉墙筋:
砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
砌筑时每隔500mm要放拉结筋:
墙体拉结筋的位置、数量、间距均应按设计要求留置,不得错放、漏放。
一般是:
200~240墙放二根Ф6钢筋。
⑥填充墙砌体的灰缝厚度和宽度:
轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15㎜和20㎜。
⑦小型空心砌块应底面朝上反砌于墙上,这样有利于砌块水平缝接触面的砂浆饱满。
⑧构造柱处马牙槎的设置:
构造柱的宽度为200mm,厚度同墙厚,砌筑时应先退后进。
马牙的进退应砌在同一垂直线上,其误差均不得大于20mm。
⑨在每层开始砌筑时,应从转角处或定位砌块处开始;
应砌一皮,校一皮,皮皮拉线控制砌块标高和墙面平整度。
砌筑应作到横平竖直,砂浆饱满,接茬可靠,灌缝严密。
⑩砌筑工程应与其他工程如门窗安装的预留预埋、各种管道、电气预埋安装等密切配合。
墙或隔墙互相连接件要牢固,并与混凝土墙、梁、柱相互连接,锚固筋埋入混合砂浆中应符合规范要求。
⑥留槎:
该工程的墙砌体转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎,斜槎长度不应小于墙体高度的2/3,斜槎必须平直、通顺。
分段位置应在构造柱或门窗洞口处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于70cm,未端应加90°
弯钩。
(六)构造要求
①墙体拉结筋
墙体与框架柱和剪力墙交接的部位,应留置拉结筋,沿墙高每500mm设2根φ6.5长度≥700mm且≥1/5墙长,末端设90°
图一墙体拉筋连接详图
②构造柱
⑴构造柱截面尺寸为:
200×
墙厚,在主体结构上构造柱的柱脚准确部位插筋、柱顶准确部位预先植筋,上下钢筋采用绑扎连接,钢筋搭接长度为35d(420㎜),箍筋设置:
φ6.5@200,箍筋在楼层上下各500处和搭接范围内@100,配筋见大样。
先砌墙,后浇柱,柱的混凝土强度等级±
0.00以上采用C20;
0.00以下采用C25。
图二构造柱配筋大样
⑵构造柱设置原则:
a.墙端部、L形、十字形、T字形交接处;
b.>
2.1米宽门窗洞口两侧;
c.墙长大于5米及墙长超过2倍层高时间距3~4米处;
d.带形窗窗下墙高大于500mm时间距>
2.0m处;
e.女儿墙转角和间距>
f.阳台栏板墙转角和间距>
2.0m处;
g.砌体电梯井四角;
h.女儿墙处的构造柱顶标高到女儿墙顶为止,窗间墙处的构造柱到窗间墙顶为止。
i.局部构造柱处理大样详见下图。
图三构造柱局部大样
⑶构造柱的模板支设与浇筑。
a.构造柱模板用对拉螺杆固定,对拉螺杆间距500mm;
现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板对拉螺杆固定,对拉螺杆间距800mm,并在模板内下侧于墙体接触部位贴密封胶条。
b.构造柱的浇筑应采取上下两层分部浇筑的方法,并采取可靠的振捣措施保证振捣密实,避免跑模漏浆。
图四构造柱与水平系梁设置详图
③过梁
砌块内的洞口、窗洞或设备留孔,其洞顶边须设过梁,嵌入式电表箱或消防箱上须放置过梁。
除图上另有注明外,均按照下述处理:
钢筋混凝土过梁均选用相应洞口的矩形断面过梁,荷载等级为二级,过梁为现浇或者预制。
墙体留洞(包括砖基础)宽度在<
600mm时,且洞顶高度在1000mm范围内无梁板搁置荷载时,洞顶采用平砌式钢筋砖过梁,构造如图七;
当墙厚200mm时,配3φ6.5;
钢筋伸入洞边370mm并加弯钩,当洞宽在600mm(含600mm)以上者,均应设置钢筋混凝土过梁,梁宽同墙厚,伸入砌块长度不应小于250mm,过梁两端支承长度要一致,过梁底标高、位置、型号必须符合设计要求,详见下图表。
图五200墙矩形截面过梁详图
表四过梁配筋表
编号
墙厚(mm)
Ln(mm)
L(mm)
配筋
箍筋间距
混凝土强度
①
②
③
④
1
120
800
1300
2φ8
6φ6
—
2
200
600
1100
2φ10
96
@150
3
900
1400
2φ12
106
4
1000
1500
126
@200
2000
6
240
116
1φ12
7
1200
1700
④水平系梁
综合楼一层墙高大于4.5米时,应加设与框架柱或构造柱连接的钢筋砼水平系梁,水平系梁的断面及配筋见图十。
水平系梁的设置位置:
内墙如有门洞,门洞上设一道(兼作过梁),内墙上如无门洞,在墙高中部处设一道;
外墙如有窗洞,在窗顶一道。
当水平系梁遇洞口不能贯通时按图六所示处理。
⑤其他构造要求
⑴填充墙沿墙高每隔1.5m加设M10混合砂浆配筋带,截面为墙厚×
50,纵筋2φ8,水平拉筋φ6.5@400,以增强墙体的稳定性。
⑵外窗台处,设置钢筋混凝土现浇带作为外窗台压顶,截面为墙厚×
120,纵筋2φ10,水平拉筋φ6.5@200,现浇带两端伸入砌体内不小于200。
⑶女儿墙压顶,截面以及配筋详见图十四。
图十三外窗台压顶及砂浆配筋带大样
图十四女儿墙压顶大样图
(4)空心砖门窗两侧砌筑
门窗洞口采用混凝土小型砌块砌筑。
门与墙体的固定预埋混凝土块,每侧设四个连墙点,其中上下的连墙点距门端部不大于250mm,中间均匀布置。
窗的两侧按间距不大于600mm预埋混凝土块,其中上下的连墙点距门端部不大于250mm,并且与空心墙砖咬槎搭接好。
做法详见图十五。
在砌筑门、窗洞口时,必须按按照图纸上实际洞口尺寸+40mm(每边20mm)进行控制,如M1024,门洞口尺寸为1000mm,实际砌筑尺寸为1000mm+15mm+15mm=1030mm。
图十五门窗预埋混凝土块大样图
⑥墙体拉结筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎:
⑴待植的钢筋规格、型号、数量及长度要认真核对,发现有误应及时调整;
⑵操作者应按项目部测量员核查确认标注的位置进行钻孔,钻孔机械为电锤,如遇砼中有钢筋,孔位可左右移动,但不得超过20mm;
⑶钻孔的直径:
圆钢大于钢筋直径2mm,螺纹钢大于钢筋直径4mm,钻孔深度应按植筋指标表中规定的要求施工;
表五植筋指标表
钢筋规格
抗拨力(KN)
孔深(mm)
孔径(mm)
φ6.5
≥8
≥100
≥8.5
φ8
≥15
≥120
≥10
φ10
≥25
≥150
≥14
φ12
≥40
≥180
≥16
⑷钻孔:
冲击式电锤,种植φ6、φ8钢筋的钻孔直径为8mm、10mm钻杆长度150mm,钻孔深度大于100mm、120mm;
种植12钢筋的钻头直径为16mm,钻杆长度为300mm,钻孔深度大于180mm;
⑸清孔:
第一次用微型空气压缩机清理孔内钻屑;
第二次用细钢钎清理孔壁,在孔壁周围往复刮三遍;
第三次再用空气压缩机清孔,至孔内无粉尘时为止;
⑹注胶:
向孔内注入植筋胶,达到二分之一孔深;
⑺植筋:
把φ6.5、φ8、φ12钢筋,慢慢旋转插入到孔底部,植筋胶要溢出孔口,然后清除溢出的植筋胶。
当在楼板上进行植筋时,楼板的厚度有时不够15d。
因此,构造柱在楼板上植筋可采用以下两种处理方式:
当构造柱遇楼板上下贯通时:
说明:
当构造柱上下贯通时,可将楼板钻通后,灌入锚固胶,再将钢筋插入。
b.当构造柱遇楼板上下不贯通时:
当构造柱上下不贯通时,可钻孔d,灌入锚固胶,再将钢筋插入。
(经项目试验室做试验得出,钻孔深度d所植钢筋可满足拉拔强度要求)
⑻承载使用:
在种植钢筋24小时以后,方可紧固加载。
在2小时内严禁触动,以避免降低粘接力质量;
⑼试验:
种植钢筋120小时后进行抗拨力试验。
φ6.5抗拨力试验值大于等于8KN,φ8抗拨力试验值大于等于15KN;
φ12抗拨力试验值大于等于40KN。
⑽绑扎要求同一般钢筋绑扎要求。
3、注意事项
①砌筑前应试摆,在不够整砖处,如无半砖规格,可用普通实心页岩砖补砌。
②所有砖墙纵横交接及转角处均应错缝搭接,无构造柱处应用钢筋拉结,拉结筋应沿墙全高设置。
③砌筑时,相邻砖块的灰口应同时挂灰。
水平灰缝的砂浆饱满度应≥90%,竖直灰缝的砂浆饱满度应≥80%。
④每天砌筑高度不宜超过1.8m。
⑤在墙体上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m,临时施工洞口应做好补砌。
⑥不得在下列墙体或部位设置脚手眼:
⑴120mm厚墙,宽度小于1m的窗间墙;
⑵过梁上与过梁成60°
角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;
⑶砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内;
⑷设计不允许设置脚手眼的部位。
⑦施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。
⑧设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。
宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁,与柱、砼墙相碰时,采用现浇过梁。
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