08详细功能说明文档格式.docx
- 文档编号:18786729
- 上传时间:2023-01-01
- 格式:DOCX
- 页数:29
- 大小:664.19KB
08详细功能说明文档格式.docx
《08详细功能说明文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《08详细功能说明文档格式.docx(29页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
7:
组合给定。
运行频率由各设定通道的线性组合确定,组合方式由参数H-57确定。
注意
b-3频率数字设定设定范围:
0.0~上限频率
当频率输入通道选择面板数字设定时([b-2]=1),变频器的输出频率由该值确定。
操作面板在状态监控模式下时,按键或键可直接修改本参数(参阅5.4——键盘操作方法中的(4)数字设定频率的修改)。
b-4负载电机额定电压设定范围:
100V/200V~250V/500V
b-5负载电机额定电流设定范围:
变频器额定电流的30%~110%
b-6负载电机额定频率设定范围:
5.00Hz~300.00Hz
b-7负载电机额定转速设定范围:
200rpm~电机同步转速
变频器拖动电动机的额定铭牌数据,请根据电动机的铭牌参数设置。
b-8模拟输出设定设定范围:
0,1,2,3
定义模拟输出端(AM)输出信号所表示的内容。
变频器的输出频率1:
变频器的输出电流
变频器的输出电压3:
电动机的机械转速
图8-1模拟输出AM端子的表示内容图8-2OC1的内部接线图
b-9OC1输出设定设定范围:
0~9
OC1端的内部接线图如图8-2所示。
定义集电极开路输出端OC1所表示的内容:
变频器运行中。
当变频器处于运行状态时,输出信号有效(低电平),停机状态输出无效信号(高阻)。
频率到达。
当变频器的输出频率接近设定频率到一定范围时(该范围由参数L-34确定。
[b-0]=0时,固定为5.00Hz),输出有效信号(低电平),否则输出无效信号(高阻)。
图8-3频率到达信号
频率水平检测信号(FDT)。
当变频器的输出频率超过FDT频率水平时,经过设定的延时时间后,输出有效信号(低电平),当变频器的输出频率低于FDT频率水平时,经过同样的延时时间后,输出无效信号(高阻)。
过载报警。
当变频器的输出电流超过过载报警水平时,经过设定的报警延时时间后,输出有效信号(低电平)。
当变频器的输出电流低于过载报警水平时,经过同样的延时时间后,输出无效信号(高阻)。
图8-5过载报警
外部故障停机。
当变频器的外部故障输入信号有效,导致变频器停机时,该端口输出有效信号(低电平),否则输出无效信号(高阻)。
输出频率到达上限。
当变频器的输出频率到达上限频率时,该端口输出有效信号(低电平),否则输出无效信号(高阻)。
输出频率到达下限。
当变频器的输出频率到达下限频率时,该端口输出有效信号(低电平),否则输出无效信号(高阻)。
变频器欠压停机。
当变频器直流侧电压低于规定值,变频器停止运行,同时该端口输出有效信号(低电平)。
8:
变频器零转速运行中。
当变频器输出频率为0,但有输出电压时(如直流制动,正反转过程中的死区)该端口输出有效信号(低电平)。
9:
PLC运行结束。
当可编程多段速运行循环结束时,该端口输出有效信号(低电平)。
8.2中级运行参数(L参数)
L-0V/F曲线类型选择设定范围:
恒转矩曲线。
变频器的输出电压与输出频率成正比,对于大多数负载,采用这种方式。
递减转矩曲线1。
变频器的输出电压与输出频率呈二次曲线关系,适用于风机、水泵类负载。
递减转矩曲线2。
变频器的输出电压与输出频率呈二次曲线关系,适用于风机、水泵等恒功率类负载。
如果轻载运行时有不稳定现象,请切换到递减转矩曲线1运行。
图8-6V/F曲线
L-1转矩提升设定范围:
0~16
L-2转矩提升截止频率设定范围:
1.00Hz~上限频率
用于改善变频器的低频力矩特性。
在低于转矩提升截止频率的频率段运行时,对变频器的输出电压作提升补偿,如图8-7所示。
[L-1]
200
提升电压=×
电机额定电压
(a)递减转矩曲线转矩提升示意图(b)恒转矩曲线转矩提升示意图
图8-7转矩提升示意图
L-3转矩提升方式设定范围:
0~1
手动提升。
转矩提升电压完全由参数L-1设定,其特点是提升电压固定,轻载时电动机容易磁饱和。
自动转矩提升。
转矩提升电压随负载的变化而改变,负载电流越大则提升电压也越大。
变频器输出电流
2×
变频器额定电流
[L-1]
提升电压=×
电机额定电压×
自动转矩提升可以防止电机在轻载时,由于提升电压过大而引起的磁路饱和,从而避免电机在低频运行时的过热现象。
L-4上限频率(fU)设定范围:
下限频率~300.0Hz
变频器输出频率的上限值,在以后的叙述中,用fU表示。
L-5下限频率(fL)设定范围:
0.0Hz~上限频率
变频器输出频率的下限值,在以后的叙述中,用fL表示。
当实际设定频率低于下限频率时,变频器将减小输出频率,到下限频率后变频器输出0频率,电机停止运转。
利用下限频率可以实现对电机的起、停控制。
如图8-8所示。
图8-8用下限频率控制电机的起、停控制图8-9变频器的加、减速曲线
L-6加、减速方式设定范围:
0,1
直线。
直线加、减速为大多数负载所采用。
S曲线。
S曲线加、减速主要是为在加、减速时需要减缓噪声与振动、减小起停冲击的负载而提供的。
如图8-9所示。
L-7加速时间1设定范围:
0.1~6000秒
L-8减速时间1设定范围:
加速时间1是指输出频率从0.0Hz加速到上限频率所需要的时间。
减速时间1是指输出频率从上限频率减到0.0Hz所需要的时间。
L-9直流制动起始频率设定范围:
0.0~15.00Hz
L-10直流制动动作时间设定范围:
0.0~20.0秒
L-11直流制动电压设定范围:
0~15(%)
这3个参数用来定义变频器在停机时的直流制动功能。
变频器在停机过程中,当变频器的输出频率低于直流制动起始频率时,变频器将启动直流制动功能。
直流制动动作时间是指直流制动的持续时间。
当该参数设置为0时,停机时的直流制动功能关闭。
直流制动时,变频器输出直流电压,用下式计算:
[L-11]
100
输出电压=×
直流制动功能可以提供零转速力矩,通常用于提高停机精度,但不能用于正常运行时的减速制动。
图8-11启动频率运行
图8-10直流制动功能
L-12启动频率设定范围:
0.0~10.0Hz
L-13启动频率持续时间设定范围:
0.0~20.0秒
启动频率能配合转矩提升功能最佳地调整起动转矩特性,但如果设定值过大,有时会出现跳闸。
启动频率持续时间是指以启动频率运转的持续时间,如果设定频率比启动频率低,则按启动频率运行,启动频率持续时间到达后,再按设定的减速时间下降到设定频率运行。
L-14点动频率设定范围:
0.0~上限频率
点动频率具有最高的优先级。
变频器在任何状态下,只要有点动指令输入,则立即按设定的点动加、减速时间过渡到点动频率运行。
点动指令撤消后,如果没有运行指令输入,则不管先前的状态如何,变频器将停机。
点动加、减速时间由参数H-50设定。
L-15多段速频率1设定范围:
L-16多段速频率2设定范围:
L-17多段速频率3设定范围:
L-18多段速频率4设定范围:
L-19多段速频率5设定范围:
L-20多段速频率6设定范围:
L-21多段速频率7设定范围:
这些参数设置多段速运行或简易PLC运行时输出频率。
多段速频率的优先级比点动频率低,但高于其它频率设定通道。
图8-12多段速运行示意图
多段速控制端子由参数H-15~H-21选定。
出厂值设定为端子X1、X2、X3。
简易PLC运行时的运行方式、运行方向、运行时间由参数H-22~H-43设定。
L-22最小模拟输入量设定范围:
0.0~最大模拟输入量
L-23最小模拟输入对应频率设定范围:
L-24最大模拟输入量设定范围:
最小模拟输入量~[提示]
L-25最大模拟输入对应频率设定范围:
这些参数用来描述设定频率的输入量与设定频率之间的对应关系。
最小模拟输入量是指用来设定频率的外部输入的最小值,包括3种物理量:
电压、电流和外部脉冲。
如图中所示的Vmin、Imin和Pmin。
最大模拟输入量是指外部输入的最大值,如:
最大模拟输入电压、最大输入电流、最高输入脉冲。
如图中所示的Vmax、Imax和Pmax。
图8-13输入量与设定频率的对应关系
最小模拟输入对应频率是指参数L-22所定义的最小模拟量所对应的设定频率,如图中所示的fmin。
最大模拟输入对应频率是指参数L-24所定义的最大模拟量所对应的设定频率,如图中所示的fmax。
L-26运行命令输入通道设定范围:
用于选择变频器接受运行、停止命令的通道。
面板方式。
变频器的启动和停止由操作面板上的、按键控制。
外部方式,外部控制端子有效。
变频器的启动和停止用控制端子FWD、REV和COM端的通断来控制,变频器出厂时设置为如下方式:
指令
停机指令
正转指令
反转指令
端子状态
L-27载波频率设定范围:
1.5~12.5KHz
载波频率主要影响运行中的音频噪声和热效应。
当环境温度较高、电机负载较重时,应适当降低载波频率以改善变频器的热特性。
L-28调制方式设定范围:
本公司的所有系列变频器都具备3种不同的调制方式,可以根据不同的使用环境和需要进行选择,即使变频器正在运行也可以进行修改。
随机调制。
随机调制是康沃变频器特有的、领先世界先进水平的调制方式,其EMC特性比传统的调制方式有明显提高。
异步调制。
异步调制的载波频率固定,是目前绝大多数变频器所采用的调制方式,当载波频率较低或输出基波频率较高时,异步调制容易产生低频振荡。
分段同步调制。
变频器的载波频率与输出频率之比分段保持恒定,适用于高输出频率或低载波频率的场合。
L-29模拟输出(AM)增益设定范围:
0.50~2.00
用以调整模拟输出AM端输出信号的大小,即图8-1中斜线的斜率。
L-30频率输出(FM)增益设定范围:
0.10~2.00
L-31频率输出(FM)设定设定范围:
L-32频率输出下限设定设定范围:
1.0~50.0KHz
这3个参数用来定义频率信号输出端子(FM)的特性。
参数L-30是FM端输出信号的增益,即用来调整图8-14中斜线的斜率。
具体算法为:
[L-30]=
外接频率表量程上限(KHz)-量程下限(KHz)
99
参数L-31定义频率信号输出端(FM)所表示的内容(参阅参数b-8说明)。
参数L-32规定频率输出信号的下限频率,实际应用中一般设置为外接频率表的下限频率。
图8-14频率信号输出(FM)
L-33OC2输出设定设定范围:
0~9
定义集电极开路输出端(OC2)输出信号所表示的内容。
参阅参数b-9的说明。
L-34频率到达检出幅度设定范围:
0.0~20.00Hz
本参数是对频率到达信号功能的补充定义,当变频器的输出频率在设定频率的正负检出幅度内,选定的输出端子(OC1或OC2端子)输出有效信号(参阅图8-3及参数b-9、L-33的相关说明)。
L-35FDT(频率水平)设定设定范围:
L-36FDT输出延迟时间设定范围:
本参数用于设定频率检测水平,当输出频率高于FDT设定值时,经过参数L-36设定的延迟时间后,输出开路集电极信号(OC1或OC2端子,参阅图8-4及参数b-9、L-33的相关说明)。
L-37过载报警水平设定范围:
50~200%
L-38过载报警延迟时间设定范围:
如果输出电流连续超过参数L-37设定的电平,经过L-38设定的延迟时间后,开路集电极输出有效信号(OC1或OC2端子,参阅图8-5及参数b-9、L-33的相关说明)。
L-39显示系数设定设定范围:
0.01~100.0
本参数决定状态监控项目d-9的显示内容,用于显示与输出频率成正比的其它物理量。
显示数据(d-9)=[L-39]×
输出频率(d-0)
当实际显示数值≥10000时,最低位小数点点亮,表示一个0,如1234.是指12340。
L-40监控项目选择设定范围:
本参数用于确定操作面板在状态监控模式时的显示内容以及选择变频器初上电时的显示内容。
状态监控参数一览表参阅5.5。
L-41参数写入保护设定范围:
0~9999
此功能用来防止数据的误修改。
全部参数允许被改写。
除数字设定频率(b-3)和本参数外,禁止改写其它参数。
除本参数外的全部参数禁止改写。
当禁止修改参数时,如果试图修改数据,则显示“——”。
L-42参数初始化设定范围:
将变频器的所有参数修改成出厂值。
不动作
按机型将所有参数恢复成出厂值
清除故障记录
8.3高级运行参数(H参数)
H-0转差频率补偿设定范围:
0~150(%)
此功能可使变频器的输出频率随负荷的变化而作适当调整,以动态地补偿异步电动机的转差频率,从而将转速控制在定值。
如果与自动转矩提升功能配合使用,可获得较好的低速力矩特性。
如图8-15所示。
该参数的设定值以拖动电机额定转差频率的百分数表示,例如:
本参数设定值为100(%),当输出电流等于拖动电机的额定电流时:
实际输出频率=设定频率+电机额定转差频率
但输出频率的显示不变。
出厂值为0,所以无转差补偿功能。
图8-15转差频率补偿示意图图8-16电子热继电器保护
H-1变频器过载、过热保护动作方式设定范围:
本参数规定变频器在发生过载、过热时的保护动作方式。
变频器立即封锁输出。
发生过载、过热时,变频器封锁输出,电机自由停机。
按H-4设定的停机方式停止。
限流运行(报警)。
发生过载、过热时,变频器按限流方式运行,此时变频器可能会降低输出频率以减少负载电流,同时输出报警信号。
H-2电机过载保护系数设定范围:
50~110(%)
本参数用来设置变频器对负载电机进行热继电保护的灵敏度,当负载电机的额定电流值与变频器的额定电流不匹配时,通过设定该值可以实现对电机的正确热保护,如图8-16所示。
变频器的过载能力出厂设定为:
G型:
150%×
额定电流,1分钟P型:
120%×
额定电流,1分钟
本参数的设定值可由下面的公式确定:
电机额定电流
变频器额定输出电流
[H-2]=×
H-3自动节能运行设定范围:
0:
不动作1:
动作
选择自动节能运行时,变频器能够根据负载的大小来调整电动机的励磁状态,使电动机一直工作在高效率状态。
自动节能运行在负载频繁变化的场合,节能效果尤其显著。
H-4停机方式设定范围:
减速方式。
停机时按设定的加、减速时间减速停机。
自由停机。
停机时封锁PWM输出,电机自由运转而停机。
自由停机时,在电动机完全停止运转前,若变频器从零频率启动,可能会发生过电流或过电压保护,此时请将参数H-5设置为2,变频器将以检速再启动方式进行启动。
H-5启动方式设定范围:
由启动频率启动。
接受运行指令后,变频器先按设定的启动频率(L-12)运行,经过启动频率持续时间(L-13)后,再按加、减速方式运行至设定频率。
先制动,再启动。
变频器先给负载电机施加一定的直流制动能量(即电磁抱闸,在H-6、H-7中定义),然后再启动,适用于停机状态有正转或反转现象的小惯性负载。
检速再启动。
变频器先对电机的转速进行检测,然后以检测到的速度为起点,按加、减速时间运行到设定频率。
H-6启动时的直流制动电压设定范围:
H-7启动时的直流制动时间设定范围:
当启动方式设置为先制动、再启动方式时,启动直流制动功能有效。
本参数设置相应的直流制动电压和持续时间,如下图所示。
图8-17启动直流制动功能
H-8停电再启动设置设定范围:
H-9停电再启动等待时间设定范围:
0.0~10.0秒
本参数设置变频器的停电再启动功能。
若参数H-8设置为1,则瞬停再启动功能有效。
若在电源切断前,变频器处于运行状态,则恢复电源后,经过设定的等待时间(由H-9设定),变频器将自动以检速再启动方式启动。
在再启动的等待时间内,即使输入运行指令,变频器也不启动,若输入停机指令,则变频器解除检速再启动状态。
警告
H-10故障自恢复次数设定范围:
H-11故障自恢复间隔时间设定范围:
2~20秒
变频器在运行过程中,由于负载波动,会偶然出现故障且停止输出,此时为了不中止设备的运行,可使用变频器的故障自恢复功能。
自恢复过程中变频器以检速再启动方式恢复运行,在设定的次数内若变频器不能成功恢复运行,则故障保护,停止输出。
故障自恢复次数设置为零时,自恢复功能关闭。
自恢复功能仅对过载、过热所引起的故障保护无效。
、
H-12外部运行命令方式选择设定范围:
此参数用来设置外部命令的控制方式。
两线控制模式1。
FWD、REV端子控制变频器的运行、停止。
两线控制模式2
停机
运行
正转
反转
三线控制模式。
三线控制模式必须选择一个三线控制端子(参阅参数H-15~H-21说明)。
接线图:
X?
为三线运转控制端子,由参数H-15~H-21选择输入端子X1~X7中的任意一个。
开关功能说明如下:
1.SW2——正转触发开关
2.SW3——反转触发开关
3.SW1——变频器停机触发开关
图8-18三线控制模式接线图
H-13正反转死区时间设定范围:
0.0~5.0秒
变频器改变运转方向时,在零频率输出时的维持时间,如下图所示。
正反转死区时间主要为大惯性负载且改变转向时有机械死区的设备而设定。
图8-19正反转死区时间图8-20摆频运行
H-14反转防止设定范围:
0,1
关闭1:
变频器忽略转向指令,只按正向运行。
H-15输入端子1功能选择(X1)设定范围:
0~14
H-16输入端子2功能选择(X2)设定范围:
H-17输入端子3功能选择(X3)设定范围:
H-18输入端子4功能选择(X4)设定范围:
H-19输入端子5功能选择(X5)设定范围:
H-20输入端子6功能选择(X6)设定范围:
0~15
H-21输入端子7功能选择(X7)设定范围:
0~17
这些参数用于选择可编程输入端子X1~X7的功能,如下表所示:
设定值
端子对应功能
控制端闲置
9
加、减速时间选择端子2
1
多段速控制端子1
10
频率递增控制(UP)
2
多段速控制端子2
11
频率递减控制(DW)
3
多段速控制端子3
12
简易PLC暂停控制
4
正转点动控制
13
三线式运转控制
5
反转点动控制
14
直流制动控制
6
自由停机控制
15
保留
7
外部设备故障输入
16
8
加、减速时间选择端子1
17
外部脉冲输入(用于频率设定或反馈)
H-22可编程多段速运行设置设定范围:
0,1,2,3,4
本参数用于设置可编程多段速运行(简易PLC运行),可编程多段速运行的优先级高于外部端子控制的多段速功能。
可编程多段速功能关闭。
单循环。
接受运行指令后,变频器从多段速度1(由L-15设定)开始运行,运行时间由参数H-23设定,运行时间到则转入下一
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 08 详细 功能 说明