CFG桩基工程施工组织设计Word文档格式.docx
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9、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94
10、《建筑施工安全检查评分标准》GBJGJ59-2002
11、《砼强度检验评定标准》GBJ107-87
第二章工程概况
本工程为总部企业基地二期二区CFG桩基工程项目,位于河南省
郑州市高新技术开发区翠竹街1号,桩径D=400mm,有效桩长12.5m米。
单桩竖向承载特征值分别不小于Ra=350KN。
处理后的复合地基承载力特征值不小于=350kPa。
施工准备
1、踏勘施工场地,了解有关施工条件,包括场地三通一平及周围建筑等情况;
2、根据现场实际情况,绘制施工现场平面布置图;
3、认真研究设计施工图纸,了解设计意图,取得有关放线座标及高程座标。
4、熟悉工程地质勘察报告,弄清场地地质条件,了解有无地下障碍物,包括坑、穴、人防工程、地下管线等。
5、根据设计要求,工期要求及桩型的具体特点,配备施工人员,选择施工机械、设备、机具、编制材料计划,作好材料进场的前期工作。
6、备齐备全各种现场施工记录表、办公基本用品,测试仪器等,并对测量仪器进行精度鉴定、校核。
7、建立、健全有关生产管理体系,质量保证体系,安全保证体系。
第三章主要施工方法
一、CFG桩施工工艺
本工程拟选用长螺旋钻孔机至设计深度后,在钻杆暂不提升的情况下,将普通细石砼通过高压泵及泵管从钻杆顶部向钻头进行压灌,按计量控制钻杆提升速度,边压灌砼上提钻杆,直到砼达到设计桩顶标高(包括超灌长度)为止。
该工艺无泥浆、无噪声、无振动,对环境不产生污染,且施工速度很快,较其他机械钻孔或沉管有着极大的优越性。
主要施工技术方法:
1、施工部署:
(1)熟悉图纸等有关技术资料,疑问之点及时向设计院、业主和监理单位提出修改意见。
(2)通过图纸会审,掌握设计人员的意图和主要技术要求。
(3)召开技术交底会。
(4)充分研究图纸中各轴线和桩位的相对位置关系,制定放线方案和措施,为具体放线时做好充分准备。
2、主要施工技术方法
(1)测量放线
根据业主或规划部门提供的控制点,结合施工图给定的尺寸进行放样。
1测定各轴线控制点:
依据主控制点,用DJ6光学经纬仪和钢尺,运用导线控制法进行测定。
2埋设半永久性控制点:
依据有关规定,将控制点引至相对稳定的位置,施工中加以保护,直至竣工验收。
3测定桩位点:
按照复验合格后的各轴线控制点进行桩位放样,具体放样时采用双控法,保证桩位定位误差≤10mm。
4桩位放完后,及时报监理复核,绘制测量放线单,交监理签证。
(2)钻孔
1测定场地标高,确定桩机入土深度和喷浆有效长度。
为保证成桩长度,在施工中,根据地面变化情况,随时调整钻进深度及压灌深度与停灌面标高,以保证有效桩长达到设计要求。
2钻机就位前,再次校对桩位的准确性,保证和3根以上的临桩校核。
桩位复核无误后,钻机就位,就位误差≤10mm,对中调平保证垂直度≤1%。
3钻机钻进:
A、用电动机带动钻杆转动,使钻头螺旋叶片旋转切削土体,土块随螺旋叶片上升,经排土器排出。
开始钻进时,应采用高转速低进入的工艺,使输土方便,且钻进阻力小效率高。
在钻进中应尽量避免钻杆晃动,以免扩大孔径,造成浪费。
333666
B、钻进过程中,经常检查钻机的平整度和钻杆的垂直度;
并根据地层岩性,选择适宜的钻进速度和转速,保证切削下来的土体能及时地旋带出来,确保成孔速度及质量。
C、深度达到设计要求后,先自检,再报监理复检,合格后方可压灌砼。
(3)砼配制:
本工程所需砼为商品砼。
混凝土供应与输送
通过混凝土搅拌运输车运到现场。
要求:
尽量减少混凝土运输时间,确保均匀、连续地供应混凝土,减少混凝土坍落度损失。
现场负责与搅拌站联系要灰的人员要熟悉商品混凝土搅拌站与工地之间各时间段的交通状况,选择最节省时间的行走路线。
夜间施工时,在交通出入口的运输道路上,应有良好照明。
危险区域,应设置警戒标志。
混凝土搅拌运输车的线路应设置成环行车道,并应满足重车行驶的要求。
混凝土搅拌运输车装料前,必须将拌筒内积水倒净。
运输途中,严禁向混凝土中加水。
泵送混凝土的延续时间不得超过其初凝时间。
当混凝土放置于混凝土搅拌运输车罐内太久时,会出现坍落度太小或离析情况,必须立即退回搅拌站,不得使用。
场内运输
根据现场平面布置中输送泵摆放位置和场内交通情况,布置混凝土输送车的进出路线、等待区域、倒车区域、洗车区等。
由于混凝土浇筑时,混凝土输送车较多,故将安排专人指挥场内混凝土输送车的进出,避免堵塞场内交通,影响施工。
混凝土的输送
①混凝土的输送方式
采用混凝土泵送至浇筑地点,混凝土浇筑一般都由混凝土泵送系统来进行输送,混凝土车载泵和汽车泵配合使用。
车载泵相对固定,汽车泵可利用其灵活机动的优势用来浇筑不易布管的结构。
②混凝土泵的布置和泵管铺设情况
混凝土泵设置处,场地应平整坚实,具有重车行走条件,要尽量靠近浇筑地点。
在使用布料杆工作时,应使浇筑部位最接近,最好能同时浇筑完毕,避免留置施工缝。
多台混凝土泵或泵车同时浇筑时,选定的位置要使其各自承担的浇筑最接近,最好能同时浇筑完毕,避免留置施工缝。
混凝土泵的位置靠近排水设施,并且供水、供电方便;
采用退泵浇筑方式,即由远到近、边浇筑边拆泵管。
泵管铺设必须坚持“路线短、弯道少、接头严密”的原则。
③混凝土输送泵管的布管工艺
选用阻力小、耐磨损、自重轻、易装拆的由无缝钢管制成的高压泵管,管径为125mm,壁厚为3.2~5.4mm,包括有直管、弯管、锥形管、截止阀和软管等。
混凝土输送泵管和浇筑工作走道都不得支承于固定好的钢筋上。
竖向布泵管时,也不得将支设泵管的架体与外脚手架或模板支撑架相连,必须单独支设,
垂直向上输送混凝土时,由于重力作用,使混凝土产生逆流,输送效率下降,这种现象随着垂直高度的增加更明显。
为此应在泵机与垂直管之间设置一段10~15m的水平管,以抵消混凝土下坠冲力影响。
另外,应在混凝土泵出料口附近的输送管上加一个止流阀,泵送开始时,将止流阀打开,混凝土顺利输送;
当暂停混凝土输送或混凝土出现倒流时,及时给予关闭。
压灌砼:
A、钻机钻至设计深度后,停止钻进,将砼输送软管两端分别与钻杆顶部及砼输送泵连接,将普通细石砼由输送泵以一定的压力经输送软管、长螺旋占杆内腔向孔底压灌。
施工第一根桩时,应先搅两斗与砼同比例的水泥砂浆进行输送,然后再输送砼;
输送泵压采用10-12Mpa,提钻速度采用1.2—2.2m/min。
B、提升钻杆:
边向孔内压灌砼,边提升钻杆;
应按计量控制钻
杆的提升速度及高度,直至砼达到高于设计的桩顶标高,严禁过速提钻,以防出现断桩和缩颈,过砂层时尤其要注意。
C、为保证桩头质量,在设计桩顶标高以上,多灌500-1000mm。
D、按规范要求,进行试块的取样、养护及送检。
(4)成桩。
(5)重复上述步骤,继续下一根桩的施工。
3、施工中常遇问题的预防及处理措施
(一)钻进困难
①钻进速度太快造成憋钻:
应控制钻进速度,宜采用中、高转速、低扭矩、少进尺的方法,使得螺旋叶片之间保持较大的空间,才能收到自动输土,钻进阻力小,成孔率高的效果。
②钻机功率不够,钻头倾角和转速选择不合适,应根据工程地质条件,选择合适的钻机、钻头和转速。
③遇障碍物及坚硬土层:
清除后填土再钻及更换钻头。
(二)堵管
发生堵管的因素较多,应查清堵管的原则,具体对待。
①砼质量不好,钻头被堵:
应按要求选择骨料,严格按配合比投料。
②地下水进入管内,造成砼高析而堵管:
地下水较丰富,钻头出料口密封不好而堵管,应在下钻前对钻头出料口进行密封;
钻头上的两个封堵叶片(或一个)在钻进过程中被磨掉而出现进水堵管:
在钻进前认真检查钻头,焊接牢固。
③砼在输送管道内停留时间过长而堵管:
机械设备出现故障,维修时间过长,砼出现初凝:
应在开工前维修好设备,确保施工中运转良好;
钻机移位钻下一个孔时,因钻进时间过长,导致管内砼初凝:
开工前应认真分析研究地质情况,清除障碍物,选择合适的钻机功率及钻头,对不可遇见难钻孔位,应暂时撇开,改钻别孔,等查清原因后再重新钻进。
(三)桩身混凝土质量差
1水泥过期,骨料含泥量大,混凝土配合比不好:
应按规范及设计要求选用水泥和骨料,正确选择配合比。
2桩身分段不均匀,混凝土离析:
各盘混凝土的搅拌时间、加水量、骨料含量应一致。
3提升速度过快,造成砼不密实:
控制提升速度与泵量相匹配。
(四)缩径
1提升速度过快:
应根据泵量,选择适宜的提升速度;
2输送压力不够造成缩径:
应检查输送泵,确保输送压力;
3地质层松软造成缩径:
在软地层中应特别放慢提升速度,开钻前认真研究地质情况,弄清各层的地层岩性及埋深,做到心中有数。
4钻头直径达不到要求而缩径(直径小于设计的桩径):
每隔一段时间应测量钻头大小,施工中要有备用钻头。
总之,在钻进之前,认真研究地质情况,选择适宜的设备,确定合理的施工工艺及施工方法,操作时认真慎重。
第四章拟投入的主要施工机械
根据该工程的地质情况和设计、施工及工期要求,拟选用ZKL800BD长螺旋钻孔机进行成孔,然后用HBT50A混凝土输送泵进行压灌砼,主要配套设备、机具如下表:
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率(KW)
生产能力
用于施工部位
备注
1
长螺旋
钻机
ZKL800BD
1台
北京
2008年
74KW
成孔成桩
2
砼输送泵
HBT50A
2台
上海
2006年
40KW
泵送泵
3
搅拌机
JS500型
2007年
24KW
搅拌砼
4
电焊机
BX-400A
山东
12KW
设备修理
5
吊车
QY12
长春
19KW
吊装修理
6
氧气
乙炔
2套
河南
7
水平仪
S3
苏州
测量放线
8
经纬仪
DJ6
9
全站仪
BQT11-SET530RK
1套
2009年
10
铲车
QGS-365
1辆
郑州
运输材料
11
第五章劳动力安排计划
对本桩基工程的施工,我公司领导十分重视,决心下大力气加强管理,精心组织,科学安排,以确保优质高效地完成施工任务。
由公司一名经理亲自挂帅,成立桩基工程项目经理部。
选调最优秀的技术及管理骨干进行工程技术管理及质量控制工作,派有丰富施工经验和工作能力较强的人员参加工程施工。
本工程实行项目经理全面负责制和项目总工技术负责制。
具体机构设置和人员组织如下:
项目经理
质
安
部
技术部
施
工
后
勤
材
料
办
公
财
务
设
备
维
修
序
号
工种
人数
工作内容
钻工
操作机械成孔
桩径、深度符合要求
砼工
上料、搅料、泵送砼
按配合比投料,按要求搅拌,泵送时听从前台指挥
电工
电器安装、维修及拆除
注意用电安全
机修工
机械设备修理、保养
提前检查,备足配件
质检员
施工质量检查、控制
按质量检验评定标准执行
施工员
施工现场控制
对施工质量负责
测量员
施工测量控制
对测量误差负责
安全员
安全检查
制定严格的安全措施
材料员
材料供应
及时、达标
取样员
取送样
后勤人员
食、宿及后勤保障
充分、及时
管理人员
行政、技术
统一
12
合计
18
主要人员分工名单
详细人员组织
项目经理
张永辉
工程师
教授
全国二级注册建造师资格证书
一级
00068443
建筑施工技术
技术负责
姚国富
河南省建筑施工企业管理人员合格证书
BA01219
毛永刚
助理工程师
河南省建设企事业单位专业管理人员岗位证书
41010101A03116
郑春朝
41180112B00221
薛章柱
CA01371
资料员
张辉
41010106B01211
姚建国
A-QY-1165
陈刘才
41010105A01642
41010103A02262
第六章确保工程质量的技术组织措施
(一)工程质量标准
本工程将按现行的《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)及《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)等有关规范规定进行施工和验收。
其质量标准以期达到:
1、主控项目
(1)施工所用的原材料必须符合设计要求及规范规定;
(2)桩径达到设计值,允许偏差-20mm(负值指个别断面);
(3)桩身强度达到设计要求,以28d试块强度作为评定指标;
(4)地基承载力达到设计要求。
2、一般项目
(1)桩身完整性:
符合桩基检测技术规范的要求;
(2)桩位偏差:
对满堂布桩≤D/2,对条基布桩≤D/2(D为设计桩直径)。
(3)桩垂直度:
允许偏差≤1%。
(4)桩长:
允许偏差≤100mm。
(二)质量保证措施
1.组织措施
为确保该工程达到合格工程的质量标准,我项目部将对整个工程进行全面过程的质量管理,建立四级质量保证体系,即班组自检、班组互检、项目部及质检科专检和由业主、监理及施工单位三方组成的施工质检小组监检,对工程的各工序质量情况进行监督检查。
项目部设置质保小组,由项目总工任组长,质检员及施工员任副组长,每班作业班长任组员。
该小组从施工准备开始之日起,将所有的与施工质量有关的工作置于严格的控制之下,做到事前有计划、实施有监督、事后有备查,相应的主要记录签字留存备查,并定期向业主、监理汇报,随时接受检查。
施工完成全部记录签字后作为竣工资料移交给业主和监理。
2.技术措施
严格按设计图纸及规范要求施工,对施工中的各工序制定措施如下:
(1)测量放线:
根据图纸尺寸,先放出轴线,再放出具体桩位,轴线方向采用经纬仪测量,每个测量中误差小于6”,长度用钢尺度量,导线误差小于1/5000,桩位误差小于10mm。
(2)验线:
根据图纸尺寸,对所放桩位进行自检、校核,确认无误后,用钢筋或竹筷作标志撒上白灰,便于对桩就位。
桩位自检合格后报监理复检,及时做好签证手续。
(3)钻孔
①钻头对准桩位,误差小于10mm,钻机调平,钻杆调直,垂直度误差小于1%,在钻进过程中应经常调整垂直度,达到规范要求。
②根据业主给定的±
0.000,测量每个桩位的地面标高,从而计算出每个桩的设计深度,挂牌到每台钻机,实际验收深度不得小于设计深度。
(4)灌注砼:
①水泥、粉煤灰、水、砂、石等材料的称量误差控制在规范之内。
②搅拌时间不小于90s。
③砼坍落度控制在80-110mm范围之内。
④灌注时间不能超过砼的初凝时间。
(三)管理监督措施
1、运用“PDCA”法,认真推行全面质量管理。
在施工过程中,运用(PLAN)计划、(CHECK)检查和(ACTTON)总结法,建立健全质量保证体系,成立全面质量管理领导小组,严格推行全方位管理,将施工中的各个技术质量环节责任落实到人。
2、实行岗位责任制,按照“责、权、利”相结合的原则,做到各司其职,各负其责,各得其利。
(1)项目经理岗位职责:
①贯彻国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策,执行公司的各项管理制度。
②严格财经制度,加强财经管理,正确处理国家、公司与个人的利益关系。
③执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。
履行合同义务。
(2)技术负责人岗位职责:
①做好现场计量控制,监督混凝土试块的制作。
②定期检查工程质量,开好质量分析会,并做好处理记录,处理和解决质量事故,检查发现不合格工序决不能进入下道工序。
③指导材料员编制项目工程材料需要量计划和材料进场计划。
④指导质检员根据工程具体情况,编制项目工程技术复核计划表。
⑤指导材料试验负责人编制项目工程需复验原材料及砼试块送验计划,及时掌握试验结果,对项目工程砼强度进行综合评定。
⑥质监站确定的停检内容及处理要求在复查时提前做好准备,按监督计划书要求及时通知质监站。
⑦对第一次质监站监督员对工程提出的整改通知,按要求及时整改并填写整改报告。
不经过质监站的质量认可,不能进入下道工序的施工。
⑧协助项目经理贯彻安全规程,及时向安全员提出有关违反安全规程的问题。
⑨搞好技术革新,抓好队伍培训,教育好职工要照章上岗,创文明工地,创优良工程。
(3)质检员岗位职责
①在总工及施工队长的领导下,负责对工程质量的检查、施工操作监督及质量管理工作。
②负责监督工人按施工组织设计及操作规程认真施工。
③熟悉工程施工的各个环节,具有处理现场各工序的技术问题能力,能保证工程施工质量。
负有检查监督责任。
④在工程施工中,带头并严格执行有关规定、规范及标准。
对出现质量不合格要求的施工环节,有权中止施工,及时向队长汇报并组织处理。
⑤在施工中发生重大技术质量问题,应及时和项目经理反映,事后及时向公司领导汇报。
⑥参加施工技术交底,做到在现场督促检查各工序质量工作,工程质量做到事前事中控制。
⑦负责各种材料试验、砼试块制作及维护保养工作。
(4)施工员岗位职责
①在施工队长直接领导下,负责施工生产技术管理工作。
②在总工程师主持下参加桩基工程的施工组织设计编写,确保施工组织设计技术方案和工艺措施切实可行。
③熟悉工程施工的各个环节,具有处理现场问题技术能力,对保证工程质量负有直接责任。
④在工程施工中,带头严格执行有关规程、规范标准,制止一切违章作业。
⑤工程施工合同签订后,积极协助施工队长安排设备进场前的准备工作,并对施工设备、技术、安全措施进行落实。
⑥在值班时必须每天填写施工日记及做好接班工作。
⑦负责本工程每天各种表格汇总和统计工作。
⑧负责向工人进行工程技术交底工作。
⑨按施工计划安排施工,及时提出材料供应计划,确保工期按时完成。
(5)测量员岗位职责:
①熟悉桩位平面布置图和工程地质资料,参加技术交底会,明确甲方提供的放线座标及高程座标。
②负责对所用的经纬仪、水准仪的律定。
使用各种仪器前应对仪器进行全面检查,确认完好无损,各项技术指标符合要求后方能使用。
③负责工地上的轴线网点和水准点保护工作,防止移位造成差错。
④桩孔放样采用极座标、直角坐标和交会法进行,其测量精度应符合设计及规范要求,桩位放线后交施工人员共同复测。
⑤负责对所使用的测量仪器进行维护和保养工作。
⑥按测量要求,记录好桩号、标高、及时办理验收签证手续。
负责对本工地的测量资料记录整理。
并做到及时、准确、绘制桩位竣工平面图。
(6)材料员岗位职责
①协助项目经理进行施工材料看样,编制材料需要量计划及进场计划。
②根据施工员的要求,选择好材料、水泥及钢材堆放位置,并采取防止水泥受雨淋及钢材生锈措施。
③进场材料必须有出厂质量合格证,规格、型号、材质与性能应符合国家有关标准和设计要求;
认真检查数量、规格、材质是否与进货单相符。
对水泥、钢筋等材料除产品合格证外,还应附出厂材料试验单。
④建立材料、构配价和设备台账,认真填写入库单和出库单,随时向项目经理提供材料耗用方面的数据资料,对于大宗材料,必须有一定数量的储备,不得因材料供应不上而影响进度。
⑤对于易燃易爆及有毒物质,应放置在专用库房并设备警示标志。
对于有特殊要求的材料,应按照其存放要求存放。
(7)安全员岗位职责
①坚决贯彻国家“安全第一,预防为主”的方针,把安全生产摆到提高经济效益的头等大事来抓,做到不违章指挥,不盲目指挥。
②负责制定安全规章制度及制作安全指示标牌。
③认真贯彻执行上级关于安全生产工作的指示和要求,及时布置、检查、落实劳动防护设施和季节性安全防范措施。
④经常对职工进行安全教育,对新工人和民工进工地前必须进行安全教育后方准上岗。
⑤监督各工种工人按安全操作规程操作,执行安全生产、责任事故的奖罚制度,对违反操作人员,应现场兑现执行。
⑥施工中杜绝重伤、死亡和其他重大事故,对发生的事故做到“三不放过”,并及时对各类事故处理和措施上报公司领导。
对工地出现的事故,负不可推卸的责任。
⑦禁止酒后上岗,不戴安全帽不准进工地,上架不系安全带不准工作。
(8)电工岗位职责
①具备必要的电气知识,熟悉“电业安全工作规程”,并在该规程基
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