交叉平行穿越管道施工方案Word格式.docx
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《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2007
《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》-----------SY/T0470-2000
《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423-2007
《石油建设工程质量检验评定标准》穿越工程------------SY/T0429-2000
《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-2002
《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2005
《石油天然气建设工程施工质量验收规范-管道穿越工程》SY4207-2007
建筑工程、电力工程、通信工程、道路工程、阴保工程、给排水工程等其它施工及验收国家和行业现行施工及验收标准。
三、组织机构
3.1项目组织机构
为了工程的顺利进行,拟成立专门的施工项目部,实行项目负责制管理,全面负责本项工程的施工进度,施工质量及施工安全。
项目组织机构图
3.2HSE组织机构
项目经理:
万红春
HSE组织机构运行模式:
加强员工安全意识,每一个细节不能疏忽,大家都有责任感。
员工进入现场劳保穿戴齐全。
HSE监督员要负责周围环境,施工现场内除施工人员外,其他闲杂人员不能进入施工现场,并在施工边界处设置警示隔离带、警示牌等。
项目部成立应急小组,项目经理为小组直接领导者,紧急情况发现时,启动应急预案。
3.3质保体系
3.4应急抢险小组
组长:
智洪安
副组长:
左二伟孙乐欣
成员:
任联青陈征茂周建国吴宇仇圣堂赵德民王华峰
施工时指定专人监护,发现情况及时向上级汇报。
应急程序如下:
(联系方式:
电话或手机,当发现人不能向上一级汇报时直接向应急抢险小组汇报)
四、一般技术要求
4.1一般情况下,本工程与兰郑长管道并行,原则上应从外侧通过。
4.2与兰郑长管道并行时,两管间净距不小于5m。
4.3管道并行间距小于5米时,后埋设管线作适当调整以满足间距要求。
4.4一般情况下,管道与兰郑长管道交叉,原则上应从被穿越物的下方通过。
4.5与兰郑长管道交叉时,两管间净距不小于0.3m,并在交叉位置做好管道的防护。
五、施工准备
5.1技术准备,首先备齐线路的施工图、认定的文件及有关事宜,然后按批准的施工方案对管道焊接机组的技术、质量人员进行大开挖穿越技术交底。
审查施工设计图、相关设计文件与兰郑长管道的相互平行及交叉施工点。
5.2物资准备,检查校验测量仪器,测量仪器必须经法定部门校验合格且完好并在有效期内使用;
备足安全用具如:
彩旗、警示牌等对兰郑长管道进行标注。
5.3设备准备,在施工前一天将吊车、挖掘机、移动电站等施工设备拉运至施工现场,并做好安全检查。
5.4人员准备,组织1个焊接机组进行管沟开挖与管道安装任务,另外配备防腐机组和其他附属机组进行防腐和附属工程安装。
5.5工程开工前,开展施工人员的技术培训和HSE培训,确保施工人员面有良好的处理能力,能满足现场作业要求。
5.6开工前,采取调查、勘查、核实等手段,详细了解施工作业内影响兰郑长管道的情况,制定措施方案,注意对地下障碍物的保护。
5.6.1调查
由于本工程施工区域内地下管线错综复杂,从“安全第一、预防为主”的角度出发,我们在施工前,施工申请报送运营单位,并邀请兰郑长管道主管部门予以大力协查。
5.6.2核实
请兰郑长管道主管单位现场确定管线走向实地位置后,由测量人员对并行管线进行标识,做好警戒。
5.7施工前,对参加施工人员进行教育,告知并行管线位置。
5.8施工前告知兰郑长管道主管单位,施工期间由主管单位进行监督。
六、施工技术措施
6.1测量放线
施工时用GPS、雷迪等测量仪器,首先测出兰郑长管道具体位置,每隔一定距离(由现场实际情况确定)用彩旗、木桩等进行地面标示。
沿标示物进行边线放线,当并行间距小于5米时,兰郑长管道作为一侧边线,在管道的外侧5m放另一侧的边线。
6.2清点扫线
两条边线之间的区域即为施工作业带,施工作业带一般地区线宽10米,对作业带内的石块、杂草、树木、构筑物等用挖掘机清理干净,沟、坎、坑、洼予以平整。
作业带清点时,特别注意施工机械行驶路线,不得压到并行管道标志物即不得压到并行管线上。
6.3布管
并行地段管线布在作业带远离管线一侧,距边线约1m,布管前,先用细土打管墩,每根管子下面应设置1个管墩,放在管墩上的钢管的底部与地面的距离为0.5~0.7mm,山区管墩应根据地形变化设置,满足施工的需要,所有管墩应确保稳固、安全,严禁使用硬土块、石块作管墩。
布管时管与管间首尾相接,相邻两管口错开,成锯齿形布置,以方便管内清扫、坡口清理及起吊。
布管时数根钢管间的离空或搭头尺寸不要太多。
6.4挖沟
在管沟开挖前,应进行补桩、移桩。
转角桩按转角的角平分线方向移动,其余轴线桩平移至堆土一侧施工作业带边界线内不大于200mm处,对于移桩困难的地段可采用增加引导桩、参照物标记等方法来确定原位置。
管沟开挖前,要认真核对图纸,确定各段开挖深度和地下地下管线并行情况,以便及时采取保护措施,扫线前作出明显标示的地方,在挖沟过程中注意保护。
管沟开挖沿着已焊接管线管墩进行开挖,距管墩约1m位置进行开挖,开挖时将挖出的土石方堆放在作业带内,距沟边不小于1m。
在耕作区挖沟时,表层耕作土放在管道外侧,下层土放在原施工带上。
开挖时严禁车辆、设备在已建管道上方行走、开挖。
6.5管沟回填
在细土回填至管顶300mm后,再用原状土分层回填、压实。
对于石方段管沟要超挖200mm铺设细土。
管沟回填前,要对地下设施进行保护。
施工完毕后,将现场的各种材料、杂物及生活垃圾运离施工现场,并将临时便道拆除。
在工程验收前,把作业带内及设备、车辆行走过的公共通道中的所有施工材料和杂物清理干净。
焊条筒、砂轮片、油漆桶等废弃物要收集起来从作业带上清走,不得放在管沟中进行掩埋。
耕作区管沟回填应先回填底层土,然后回填耕作土。
管沟回填后,应按施工规范要求进行地面检漏。
6.6开挖管沟
1)管道周围3m以内管沟的开挖
开挖前请兰郑长管道主管部门的人员到现场监督指导施工,采用人工开挖,首先根据探测出的兰郑长管道位置,在其管沟垂直方向挖出长槽的探测沟,探沟为2×
0.5m,用铁锨挖土,边挖边清理散土,挖沟人员要时刻注意土层的变化,如果在坚硬的土层中出现软土或砂土层,很有可能就是兰郑长管道周围的软土层,挖沟时就要格外小心,一点一点地挖土,将兰郑长管道周围3m之内的管沟全部挖出。
2)武汉核正燃气管道周围3m以外的管沟开挖
采用机械开挖,应在兰郑长管道位置已确定,且被人工挖出情况下进行。
管沟开挖深度以兰郑长管道下方1.5m深为基准,在兰郑长管道与新建管道交叉段每侧各20m内的管沟底应是水平的,两侧与主体管道管沟按弹性敷设相连接。
为了避免兰郑长管道受到破坏,与之交叉处的管沟开挖工作不应提前太早,应与穿越同步进行,并配有专职的HSE人员和通信管理人员在场进行监督指导。
6.7兰郑长管道的保护
在人工逐步开挖清理出管道施工作业时,需用瓦型支撑进行原管道的保护。
瓦型支撑与管道之间用5mm胶皮进行捆扎、包裹保护。
如果兰郑长管道与新建管道交叉段较长,也应采取保护措施,可采用三角架及吊带分几处将原有管线吊起,避免下沉量过大。
6.8管道穿越
穿越段的预制:
在穿兰郑长管道前,先将主体管道组装焊接预制出来,一般情况下预制管道长度为24m,管道预制不宜太长,尽量不要超过40m,否则吊装困难,穿越时容易碰到已建管道。
其施工方法与检验标准均与主体管道相同。
管沟开挖完成后,首先将穿越管道放入己建管道一侧的管沟内,用挖掘机将预制管道吊起,向前移动,让管道从兰郑长管道上方通过。
走一段距离后,因吊点的影响,会使防腐钢管距兰郑长管道的距离较近,需要移动吊点位置,最后将穿越管段按要求吊装到位,新建管道距原有管道间距不小于0.3m。
在运行管道的另一段安排挖掘机进行牵引,以避免挖掘机在运行管道上部载重行走。
穿越时安排专业的机械操作手参加穿越,操作手要严格听从起重工的指挥,平稳操作。
6.9管道连头
在管道穿越到位后,首先将其中的一端与先前已下沟的管段进行组对连头,另一端加短节或切割钢管进行连头,连头工序与主体管道连头程序相同。
6.10管沟回填
首先回填管道与兰郑长管道交叉段的管沟,兰郑长管道两侧各2m内用人工回填夯实,回填土内不得含有石头或其它有可能损伤兰郑长管道。
管沟回填时,如沟内有积水,应排除积水后再进行回填,以避免管道上浮造成交叉管道间距不满足要求。
回填时不得向兰郑长管道砸击,要从侧面用人工推入,并且夯实,等武汉核正燃气管道下方回填并夯实后,再回填兰郑长管道两侧的管沟。
回填时兰郑长管道不能移动。
兰郑长管道开挖暴露后如不能及时回填的,指派专人24h值班看护,以确保不被意外损坏或人为破坏。
6.11埋设标志桩
回填管沟后,在本管道与兰郑长管道交叉点处按设计要求埋设标志桩。
七、资源源需求计划
7.1人力资源需求计划
序号
岗位
人员
备注
1
机组长
2
技术员
3
HSE管理员
4
质量员
5
挖掘机操作手
6
焊工
7
管工
8
防腐工
9
普工
10
起重工
11
合计
21
7.2设备资源需求计划
设备名称
型号
数量(台)
生产厂家
出厂日期
移动电站
100kw
1辆
廊坊管道人
2004.12
完好
米勒双把焊机
400D
2台
美国米勒
2006.09
单斗挖掘机
PC320
美国卡特
外对口器
DN400
1台
德国菲茨
2008.04
坡口整形机
PFM28-42
廊坊管道设计院
2007.04
喷砂除锈装置
W-6/7
1套
北京中航
2005.11
潜水泵
4″
扬州
汽车吊车
KR-250
徐工集团
2003.05
运管车
客货车
NMR54ELW
重庆
2004.04
皮卡车
庆铃
郑州日产
2005.04
12
指挥车
丰田
湖南长丰
2005.07
13
发电机
无锡百发
2002.09
14
角向磨光机
F125、150
浙江杭州
2007.03
15
电火花检漏仪
SL-58
江苏海安
2010.03
16
红外线点温计
美国
17
全站仪
TC600
广州南方测绘
18
水准仪
DSZ2
苏州光学仪器厂
1997.09
19
经纬仪
J6Ⅲ
20
防风篷
1个
2009.09
GPS
北京天宝
22
风速仪
2010.08
23
焊缝检验尺
HJC60
常州科达
7.3材料资源需求计划
名称
规格
数量
用途
吊带
10T
2根
水龙带
4吋
100米
抽水
电缆线
三相四芯
200米
水泵电源
照明线
二相
照明用
石子
20米3
施工便道
铁锹
5把
掏土
警示带
50m
安全照明灯
4盏
现场确定
八、质量保证措施
8.1在施工中严格执行IS09000标准和公司质量体系文件的要求。
8.2开工前建立健全质量保证体系,完善质量体系文件。
8.3工程施工现场必须配备有质量标准规范牌和质量标语牌,起到瞀示作用。
8.4在工程施工中坚持材料报验、“三检制”和“三工序制度”,做好工序交接制度。
8.5做好信息收集工作,通过对质量问题产生原因的分析,提高工程施工质量。
8.6做好工程质量评定及其他资料的编写工作,做到及时、准确。
8.7施工中,大型设备不得随意在并行管线上反复辗压,特殊地段管线上方铺垫钢板或竹甲板,避免已建管道上方受压,确保已建管道运行安全。
8.8与已建管道并行埋设间距不得小于10米,与已建管道交叉埋设间距不宜小于0.3米。
8.9不得在并行及交叉管线禁止的范围内取土。
8.10安排专业的机械操作手参加穿越,操作手要严格听从起重工的指挥,平稳操作。
8.11挖管沟时,必须先确定武汉核正燃气管道的走向和深度,避免损伤。
8.12管沟开挖必须达到要求的深度。
8.13连头时,不得大幅度向上吊管道,以免碰兰郑长管道。
8.14回填管沟时,先回填兰郑长管道,并且夯实,然后回填两侧管沟。
九、HSE管理措施
9.1执行安全负责交底制度,消除安全隐患,安排施工任务同时交底安全作业措施,设置专职安全员,负责施工安全的监控。
9.2施工点设安全护栏、围栏,并有明显标志,专人监控。
9.3机电设备由专人管理和维护,装配可靠的接零接地和漏电装置,特种作业人员必须持证上岗
9.4设专人负责现场保卫工作,加强雨季及夜间施工的安全及保护措施,自觉遵守安全、保卫的有关规章制度。
9.5在管线施工工程中增加临时预备车辆,现场管理人员用电话方式与监理、我部上级单位、当地协作单位(协议医院等)等保持好紧密联系,确保期间的HSE工作正常、有序进行。
9.6按现场文明施工的有关标准,切实执行规范化的施工现场管理。
9.7严格按施工图纸及施工方案要求施工,严格工序交接制度,上道工序不合格不能进入下道工序,各工种施工人员必须严格遵守本工种安全操作规程,所有现场施工人员必须穿戴劳保,佩戴上岗证。
9.8起重吊装时必须由专业起重工指挥吊装,其它人不得越权指挥;
9.9施工时要严格按照施工组织设计和本方案执行,做好过程记录,记录要细致、及时、真实、整洁;
质安员要做好现场监护工作,对于易出安全事故的环节一定要坚守岗位,做到及时发现问题及早处理。
9.10操作坑上下人梯要安置牢固,保证畅通;
9.11由专人负责现场材料及半成品堆放管理,保持施工道路畅通。
9.12现场水、电管线拉设有序,禁止非施工人员进入现场。
9.13施工现场禁止乱扔垃圾,争创文明工地。
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