钻孔桩检验批填写Word下载.docx
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孔径、孔深、孔型
第6.5.2条
孔深16.78m,孔径1.50m,检孔器检查合格,符合设计和验标要求。
3
护筒质量及安装
第6.5.3条
护筒坚实不漏水,埋深2m,符合验标要求。
4
泥浆指标
第6.5.4条
比重
1.07g/cm3
含砂率1.8%
稠度18s
/
5
孔底清渣
第6.5.5条
40mm
一
般
1
允
许
偏
差
(mm)
护
筒
顶面位置
50
30
20
倾斜度
1%
0.7
孔
位
中
心
群桩
100
40
单排桩
50mm
0.6
施工单位
检查评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
验收结论
监理工程师
年月日
钻孔桩钻孔及清孔记录编号:
工程(标段)名称
标段
项目经理部
钻机类型及编号
旋挖钻机
单位工程
钻孔起止时间
201年11月08日—07:
00
201年11月08日08:
15
钻头类型及直径
筒钻Ф1.50
部位
74#桥墩
桩号
4#桩基
设计桩顶高程(m)
601.64
转盘顶高程(m)
设计桩径(m)
1.50
设计孔深(m)
16.544
设计孔底高程(m)
590.64
护筒顶高程(m)
607.184
年月日
时间
工作内容
钻压
(t)
转速
(转/分)
钻杆长度(m)
钻进(m)
孔底
高程
(m)
地质
情况
泥浆
作业人
记录人
起
止
小计(min)
编号
本次
累计
2015.11.08
07:
开孔
3.61
603.574
松软土
1.11
钻进
5.00
8.61
598.574
泥岩夹泥质砂岩
1.10
08:
3.55
12.16
595.024
1.12
终孔
4.62
16.78
590.404
换钻头记录:
第/次换钻头:
原钻头高度/m,新钻头高度/m。
记录人:
/日期:
/
第/次换钻头:
/
清孔记录记录人:
日期:
开始清孔时间
11.0813:
清孔结束时间
11.0815:
清孔方式
正循环
作业人:
注入泥浆比重g/cm3
清孔结束泥浆比重g/cm3
1.07
清孔后孔径m
清孔前孔底高程m
清孔后孔底高程m
590.444
清孔后沉碴厚度cm
专职质量检查员:
年月日施工技术负责人:
年月日
监理项目部:
根据施工承包合同和设计文件的要求,我单位已完成大桥74#墩-4#桩基钢筋工程并自检合格,报请检查。
1、钢筋(原材料及加工)检验批质量验收记录表(Ⅰ)
2、钢筋(连接及安装)工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)
钢筋(原材料及加工)检验批质量验收记录表(Ⅰ)
03010404□□□□
钢筋
74#桥墩4#桩基
项目经理部
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
钢筋材质
第5.2.1条
HPB300Ф20钢筋,合格证1份,编号:
B3507767,试验报告1份,编号:
HPB300Ф16钢筋,合格证1份,编号:
B3507778,试验报告1份,编号:
HPB300Ф12钢筋,合格证1份,编号:
G4508304,试验报告1份,编号:
。
质量合格
钢筋弯钩、弯起
180゜弯钩
第5.3.1条
尺量检查3处,HPB300Ф20钢筋弯钩弯曲直径大于5cm,钩端直线段长度大于17cm,符合验标要求。
直角形弯钩
弯起钢筋
箍筋弯钩
钢筋外观
第5.2.5条
钢筋平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈,符合验标要求。
钢筋加工允许偏差(mm)
受力钢筋全长
±
10
尺量检查HPB300Ф20钢筋3处,长度偏差为-2mm、+3mm、-4mm。
符合验标要求。
弯起钢筋弯折位置
箍筋内净尺寸
尺量检查HPB300Ф12箍筋2处,箍筋内径尺寸偏差为-2mm、+3mm。
专职质量检查员年月日
分项工程负责人年月日
监理工程师
年月日
钢筋(连接及安装)工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)
[A]:
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424—2010
施工质量验收标准的规定
受力筋连接方式
设计要求
受力筋连接方式为闪光对焊,符合设计要求。
钢筋接头质量
[A]第5.4.2条
焊缝表面平整,无凹陷或焊瘤,接头没有可见裂纹。
钢筋焊接试验报告一份,
编号:
质量合格。
钢筋品种、级别、规格、数量
主筋HPB300Ф20,长12.25m,计32根;
加强筋HPB300Ф16。
符合设计要求。
一般项目
钢筋接头位置、数量
[A]第5.4.3条
接头设置在承受应力较小处并分散布置,同一截面钢筋接头的截面面积小于受力钢筋总截面面积的%。
接头数量有个。
符合设计和验标要求。
钢筋
骨架允许偏差(mm)
受力钢筋排距
同排中受力钢筋间距
+7
+10
+9
+12
-2
分布钢筋间距
-4
+4
-6
-7
+3
箍筋
间距
绑扎骨架
焊接骨架
+2
-3
弯起点位置
保护层厚度
C≥30
+10,0
+5
C<30
+5,0
监理工程师年月日
工程报验申请表(TA8)
新建站前工程施工合同段:
Ⅱ标段编号:
根据施工承包合同和设计文件的要求,我单位已完成大桥74#墩-4#桩基混凝土工程并自检合格,报请检查。
1、混凝土(原材料)检验批质量验收记录表(Ⅰ)
2、混凝土(配合比和施工)工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)
3、混凝土(强度)检验批质量验收记录表(Ⅲ)
4、钻孔桩灌注水下砼施工记录
专业监理工程师(签字)
混凝土(原材料)检验批质量验收记录表(Ⅰ)
03010405□□□□
混凝土
74#桥墩4#桩基
施工单位捡查评定记录
水泥质量
第6.2.1条
水泥,合格证1份;
JFS4150236,试验报告1,编号:
,质量合格。
细骨料质量
第6.2.3条
中砂,试验报告1份,编号:
粗骨料质量
第6.2.4条
碎石,试验报告1份,编号:
外加剂质量
第6.2.5条
第6.2.6条
外加剂,合格证1份,
2015100101,试验报告1份,编号:
质量合格。
拌和用水质量
第6.2.7条
饮用水,水质分析报告1份,
WA1500029。
6
掺和料质量
第6.2.8条
粉煤灰,合格证1份,
1509082862,试验报告1份,
分项工程负责人年月日
混凝土(配合比和施工)工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)
混凝土配合比设计
第6.3.1条
配合比选定报告1份,编号:
,
混凝土中总碱含量
第6.3.2条
混凝土中总碱含量为1.80kg/m³
,
混凝土试件取样和留置
第6.4.11条
抗压强度试件留置2组,试件编号:
DH-Z-74-4-001、DH-Z-74-4-002。
施工缝的位置和处理
第6.4.7条
第6.4.8条
一般项目
施工配合比调整
第6.4.2条
开盘前测定了砂、石含水率,计算调整了施工配合比,配料单编号:
CL-20151108-010符合验标要求。
拌和物的塌落度
第6.4.3条
测定坍落度1次,坍落度为:
20.5cm,
符合配合比要求。
允许偏差
原材料每盘称重
水泥和干燥状态掺合料
第6.4.1条
复称检查,水泥和干燥状态掺合料的称量偏差小于1%,符合验标要求。
粗、细骨料
复称检查,粗、细骨料的称量偏差小于2%,符合验标要求。
水、外加剂
复称检查,水、外加剂的称量偏差小于1%,符合验标要求。
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
年月日
钻孔桩灌注水下砼施工记录
名称
墩(台)号
74-4
设计桩长(m)
11
钻孔完毕时
孔底标高(m)
灌注前孔底
标高(m)
孔底沉渣厚度(cm)
钢筋笼长度(m)
12.05
钢筋笼底标高(m)
590.74
护筒顶面标高(m)
导管直径(cm)
导管总长(m)
16.5
导管底
初始高程(m)
590.844
设计砼方量(m³
)
22.20
实灌砼方量
(m³
26
灌注开始时间
2015年11月08日16:
08
灌注结束时间
2015年11月08日16:
45
顺号
量测
时间
(时分)
量测间
隔时间
砼顶面
标高
导管埋
入深度
灌注砼
数量
(m3)
导管节数
及管长
(节/m)
11.0816:
6/16.5
16:
7
593.744
591.344
2.9/2.4
6/6
5/16
16:
25
596.344
594.344
5/2
6/12
4/13
35
599.34
597.344
5/17
3/10
601.344
600.344
5/22
2/7
602.64
4/26
记录:
质检员:
现场负责人:
监理工程师:
- 配套讲稿:
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