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14、“依法办矿、依法管矿、依法治理安全”是我国煤矿安全治理的基本思路。
15、根据《煤矿重大安全隐患认定办法(试行)》之规定:
煤矿企业未制定井下劳动定员或者实际入井人数超过规定人数的,不属于煤矿重大安全生产隐患。
16、煤矿企业要加强现场监督检查,及时发现和查处违章指挥、违章作业和违反操作规程的行为。
发现存在重大隐患,要立即停电,并向煤矿主要负责人报告。
17、采煤工作面在掘进完成后,不需经过验收就可以直接生产。
18、煤矿可以将井下采煤工作面维修作业工程对外承包。
19、事故发生单位及有关责任人员谎报、瞒报事故或伪造、破坏事故现场等行为的对单位处100万元以上500万元以下的罚款。
20、煤矿企业必须保持持续具备法定的安全生产条件,但是可以结合自身的实际适当降低安全生产条件。
21、矿井风量不足时,采煤工作面可以降低供风量,以便继续生产。
22、标煤计量的创新精神:
它激励人们采取一切可利用的手段,争取客户、股东、员工、实现利益最大化。
23、标杆队的创新精神,意味着脚踏实地的奉献精神,意味着在困难面前部退缩、知难而退、甘于吃苦的工作态度;
意味着永不满足,对高目标的主动冲刺。
24、诚信作为集团公司的核心价值观,是被动的,是消极的。
其渗透于永煤采购、生产、销售、服务的各个经营环节,体现在永煤的各种关系之中。
25、集团公司的企业精神是:
以永煤的世界,创造世界的永煤。
26、集团公司在诚信的基础上,与客户、与员工、与社会、与股东结成四位一体的事业共同体、利益共同体、命运共同体。
27、公司的企业使命包含:
热爱客户、尊敬员工、奉献社会、诚信股东。
28、核心价值观是永煤一切行动的最高依据和准则,是是非善恶判断的标准,是永煤对事业和目标的否定。
29、新“三化”指的是“科学化、国际化、规范化”。
30、“三低一高”指的是:
特低磷、特低硫、特低灰、高发热量。
31、四心即在工作中要有:
爱心、细心、精心、责任心。
32、1.3m~1.5m厚的煤层叫特厚煤层。
33、二氧化碳(CO2)具有爆炸性。
34、倾角45°
以上的煤层叫急倾斜煤层。
35、瓦斯(CH4)的爆炸性与它在空气中的浓度有关,空气中瓦斯浓度在5%~16%的范围内有爆炸性。
36、砂岩、粉砂岩都属于沉积岩。
37、凡是有坡度的巷道就叫上山。
38、巷道压力是由放炮引起的,只要不放炮巷道就没有压力。
39、巷道喷洒水可以防止煤尘爆炸。
40、炮眼装药后不必填炮泥就可以放炮。
41、煤层是属于岩浆岩类型的“岩石”。
42、煤矿地质构造分为单斜、褶曲和断裂三大类。
43、中硬岩石的普氏系数是f=4~6。
44、采高是影响上覆岩层破坏状况的最重要因素之一。
45、水平巷道也要有一定的坡度。
46、向炮眼内装炸药时必须掏净粉末。
47、常用的风动凿岩机和局部通风机都是风动工具。
48、井下电器设备必须全部使用隔爆型。
49、顶板事故是目前煤矿生产中主要灾害之一。
50、回采工作面必须设置甲烷传感器。
51、煤矿安全监控系统的信号可以是非本质安全型信号。
52、当便携式光学甲烷检测仪的读数与传感器读数误差大于允许误差时,应以便携式光学甲烷检测仪的读数为准。
53、井下火灾全是由于煤层自燃而引起的。
54、一氧化碳(CO)有爆炸性。
55、瓦斯爆炸的条件是氧气浓度不低于12%、瓦斯浓度达到5—16%、引爆火源650-750℃。
56、三不放过”原则是“不伤害自己,不伤害别人,不被别人所伤害”。
57、取得特种作业操作许可证的人员,一般每隔二年必须进行定期复审。
58、支护时必须要有合理的支护密度。
59、采煤工作面矿山压力显现的主要影响因素是推进速度。
60、矿井空气的主要成分仍是氮、氧和二氧化碳,它与地面空气没什么差别。
61、瓦斯爆炸时会产生大量的有毒有害气体。
62、矿井水的来源是地表水、地下水和井下生产用水等。
63、井下避灾自救就是当井下发生意外事故灾害时,在灾区内或受灾害影响的区域内的职工躲避灾害和保护自己的行为。
64、煤层顶、底板有含水层时,生产过程中部太容易发生水害。
65、当煤层节理与工作面平行时,工作面容易发生片帮事故。
66、矿井通风设施按其作用不同分为引导风流设施、隔断风流设施、调节风流设施。
67、每次通过风门,要随手把风门关好,也可把邻近的两道风门同时打开。
68、凡瓦斯矿井都应采取自然通风。
69、工作面过褶曲时需事先挑顶或卧底,使底板起伏变换平缓。
70、冒顶分没有预兆和有预兆两种。
71、梯形支架是做成亲口棚子型式。
72、巷道顶板完好、岩质坚硬、整体性强、节理与层理不发达的静压巷道,可以采取锚杆支护。
73、在顶板完整的情况下,放炮倒棚后可以不进行处理,继续放炮。
74、锚杆支护巷道对锚杆角度没有要求。
75、直接顶为中等稳定或比较破碎时可采用棚子支护方式。
76、支护材料中木支架与摩擦式金属支架至今仍广泛应用于大中型煤矿中。
77、车集煤矿采煤工作面的推进方式一般采用前进式。
78、煤电钻与岩石电钻结构一样,都能钻硬岩石。
79、对于巷道帮顶超宽超高的部分,要用木垛刹到实帮实顶,也可以向两帮填浮煤。
80、挖棚腿窝一般要到实底,如果下挖困难,棚腿下也可以垫煤、矸。
81、挖棚腿窝时,要按照准确位置挖出棚腿窝,防止棚腿歪斜、不正或悬空。
82、拆除浇筑混凝土的模板的撑木、碹胎和模板,要运到指定地点保存起来,不准随意乱扔。
83、最小控顶距指的是工作面在用支架顶梁的长度。
84、根据我矿回采工作面的条件,对上下巷超前支护的要求较高,有的甚至超过100米。
85、单体柱的活柱伸出量要求控制在0.2—0.7米之间。
86、∏型梁是普采工作面支护设备的一种非铰接式顶梁。
87、从安全管理角度出发,综采工作面上下巷顶板锚杆托盘回收要求和煤壁平齐,帮部托盘要求和大立柱平齐。
88、ZY3500-14/32液压支架明柱伸出不得超过900mm。
89、某综采工作面支架顶梁厚300mm,相邻两架顶梁错位达100mm,此情况属于“错差”,不符合质量达标要求。
90、车集矿综采工作面移架方式采用的是临架操作方式。
91、我矿某综采工作面属于该采区的首采面,上下巷压力小,顶板下沉速度慢,在这种情况下上下巷的超前支护长度可以少于20米。
92、我矿某综采工作面液压支架超高使用累计达5架,根据《车集煤矿安全生产事故隐患排查治理制度》属于严重隐患。
93、综采工作面某液压支架大立柱柱压监测表刻度盘显示:
红针指示35Mpa,黑针指示20Mpa。
此中情况符合作业规程的要求。
94、某综采工作面生产期间,出现支架高压管路爆裂频繁,跟班队长于是下令降低乳化液泵站压力,这种做法大大减少了材料浪费,值得提倡。
95、支柱迎山角指的是:
支柱与顶、底板法线方向向下偏离的一个角度。
96、处理冒顶时,首先停机停溜并停电闭锁,停止工作面其它无关工作,撤出无关人员,选择并清理好退路。
97、综采工作面端头支护的单体支柱初撑力要求达到6.5Mpa以上。
98、工作面如果出现大面积来压时,应立即停止工作,加强支护,情况紧急时立即向调度室和值班人员汇报。
99、支架工移架时,应注意架前、架侧不能有人工作或停留,确保移架安全。
100、支架工移架前应先收支架伸缩梁和侧护板,严禁在未收支架伸缩梁的情况下硬拉支架。
101、拉架时支架工应在架怀内,面向煤壁操作,禁止背向煤壁,严防片帮煤伤人。
102、支架拉移时,如果阻力过大,应及时查找原因进行处理,严禁硬拉、硬推。
103、更换支架立柱时,必须在支架前梁下打两根垫木块、带帽单体柱,(单体柱绑牢防倒绳),升紧升牢,以免出现事故。
104、井下爆破工作必须由专职爆破工担任。
105、爆破作业必须执行“一炮双检”制和“三人连锁放炮”。
106、在煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出煤层中,专职爆破工必须固定在同一采区工作。
107、不能使用的爆炸材料必须就地销毁。
108、爆炸材料新产品,只要编制好相应的安全技术措施,就可以在井下试用。
109、低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿需用炸药。
110、低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿需用炸药。
111、根据具体情况,同一工作面可以使用2种不同品种的炸药。
112、采掘工作面,必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。
113、在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的采掘工作面,应采用毫秒爆破。
114、采煤工作面必须一次装药、一次起爆。
115、采煤工作面使用2台发爆器时,必须有安全技术措施。
116、爆破工必须把炸药、电雷管存放在同一个专用的爆炸材料箱内,并加锁。
117、当炮眼有水时,应使用抗水型炸药。
118、爆破前,班组长必须亲自在进入爆破地点的通道上担任警戒。
119、爆破后,待工作面炮烟吹散后,爆破工就可以进入工作面验炮。
120、处理拒爆时,无论何种原因,都必须在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。
121、爆炸材料库和爆炸材料发放硐室附近30m内,严禁爆破。
(√)
122、爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1%时,禁止爆破。
123、爆破装药可利用的自由面越多,爆破效果就越好。
124、采掘工作面风量不足时,严禁爆破。
125、《煤矿安全规程》规定突出危险的煤层中采掘工作面允许串联通风的次数不得超过1次。
126、采煤机如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于3Mpa,无水或喷雾装置损坏时必须停机。
127、采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%。
128、为简化系统,采煤工作面回风巷可不设风流净化水幕,但必须经矿技术负责人批准。
129、井上下敷设的瓦斯管路,不得与带电物体接触并应有防止砸坏管路的措施。
130、倾角大于12°
的采煤工作面不得采用下行通风。
131、矿井必须建立完善的防尘供水系统。
没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。
132、井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤,不得放空。
133、井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法。
134、爆破作业必须执行“一炮三检制”。
135、井下风流中SO2的最高容许浓度为0.00025%。
136、采掘工作面的进风流中,二氧化碳浓度不超过1.0%。
137、原有自然水分或防灭火灌浆后水分大于4%的煤层,可以不采取煤层注水措施。
138、不论何种情况在煤、岩层中钻孔,应采取湿式钻孔。
139、煤矿企业每季度必须至少组织1次矿井救灾演习。
140、必须将矸石山或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧。
141、矸石山不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。
142、采煤机只能设置便携式甲烷检测报警仪。
143、如果消防用水同生产、生活用水共用同一水池,应有确保消防用水的措施。
144、井下可以用灯泡取暖。
145、在井下发生火灾时,灾区人员要顺着新鲜风流迅速撤退。
146、粉尘中游离SiO2含量,每年测定1次。
147、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存放在铁桶内。
148、采区变电所必须有独立的通风系统。
149、每年度应对井上、下消防管路系统进行1次检查,发现问题,及时解决。
150、设有梯子间的井筒或修理中的井筒,风速不得超过10m/s。
151、在高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域放炮时,都应采取反向起爆。
152、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面,应采用秒延期爆破。
153、专用排瓦斯巷内风速不得低于0.25m/s。
154、矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min为高瓦斯矿井。
155、只有开采煤层的自燃倾向性为易自燃或不易自燃的矿井,方可采用专用排瓦斯巷。
156、井下砌风门墙时,可以使用消防材料库储存的材料。
157、作业场所的粉尘浓度,井下每月测定1次。
158、有瓦斯或煤尘爆炸危险的采煤工作面,严禁在一个工作面使用2台发爆器同时进行爆破。
159、定点呼吸性粉尘监测每月测定1次。
160、矿井主要通风机可以只安装一台。
161、粉尘分散度,每年测定1次。
162、各接尘作业场所每次测定游离SiO2的有效样品数不得少于3个。
163、矿区水源和供水工程应保证矿区工业用水量,其水质应符合行业卫生标准。
164、安全监控设备必须定期进行调试、校正,每月至少1次。
165、开采急倾斜煤层时溜煤眼可兼作风眼使用。
166、严禁在采煤工作面范围内再布置另一采煤工作面同时作业。
167、突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面,制定专项措施后,可以采用前进式采煤方法。
168、开采三角煤、残留煤柱,不能保持2个安全出口时,必须制订安全措施,报企业主要负责人审批。
169、采煤工作面的伞檐不得超过作业规程的规定,不得任意丢失顶煤和底煤。
170、在同一采煤工作面中,不得使用不同类型和不同性能的支柱。
在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时,必须制定安全措施。
171、严格执行敲帮问顶制度。
开工前,验收员必须对工作面安全情况进行全面检查,确认无危险后,方准人员进入工作面。
172、采用综合机械化采煤时,当采高超过2.7m或片帮严重时,液压支架必须有护帮板,防止片帮伤人。
173、使用滚筒式采煤机采煤时,工作面倾角在20°
以上时,必须有可靠的防滑装置。
174、综采工作面,乳化液泵站和液压系统完好,不漏液,压力不小于30MPa,乳化液浓度为3%~5%。
175、“一炮三检制”是指装药前、放炮前和放炮后要认真检查放炮地点附近15m以内风流中的瓦斯浓度,当瓦斯浓度达到或超过1.0%时,不准装药或放炮。
176、新单体柱使用前的排气方法:
将单体柱倒立,连续升、降三次至最大、最小行程。
177、采煤质量标准化对浮煤净的要求是:
工作面在3㎡内浮煤平均厚度不超过30mm。
178、通常采高大的工作面比采高小的工作面矿压显现明显。
179、车集煤矿采煤工作面管理采空区的方式为充填法。
180、直接顶是位于伪顶或煤层之上的岩层,常随着回撤支架而垮落。
181、背板的作用是使矿压能均匀地分布到顶梁和柱腿上。
182、采煤机的操作除司机外,维修人员也可操作。
183、司机开机前必须先发出开机信号,停30秒钟后再开机。
184、溜子不启动运行,司机可开机截割。
185、液压马达严重漏油必须更换。
186、采煤机最大牵引力决定于高压安全阀的调整值。
187、采煤工作面留有伞檐时不准装药、放炮。
188、遇有坚硬夹矸时,可以强行截割。
189、司机工作时要保证上不割顶梁,下不割铲煤板。
190、采煤机的牵引方式分为有链牵引和无链牵引两种。
191、开采有煤与瓦斯突出危险煤层时,严禁任何两个工作面之间串联通风。
192、顶板事故是指采煤工作面发生冒顶事故。
193、单体支柱初撑力是指支柱刚架设时对顶板的主动撑力。
194、综采面采高≥3m或片帮严重时,支架必须有防护板。
195、综采工作面支架排成一条直线,其偏差不得超过±
100mm。
196、工作面上下出口的两巷,超前支护使用的支柱,铰接梁或长钢梁,距煤壁10m范围内打双排支柱。
197、所有支柱在支撑顶板时,不得超过有效高度。
198、水平是指沿煤层走向某一标高布置运输大巷或回风巷的水平面。
199、进行采煤工作的场所叫采煤工作面。
200、倾斜长壁采煤法是长壁工作面沿走向推进的采煤方法。
201、打煤眼所用的钻杆是螺旋形的。
202、风镐是以空气为动力的风动工具。
203、向上提升物料的倾斜巷道叫轨道上山。
204、倒悬臂梁支护顶梁悬向工作面一侧。
205、煤层顶板暴露面积越大,煤层顶板压力越大。
206、采用掩护支架开采急倾斜煤层时,生产中遇有断梁、支架悬空、窜矸等情况时,必须及时处理。
207、片帮煤增多,煤质变软,说明有冒顶危险。
208、采掘工作面接近积水区时,在地下水压的作用下,顶底板弯曲变形,有时伴有潮湿、渗水现象。
209、上盘相对上升,下盘相对下降的断层称为正断层。
210、综采工作面液压支架顶梁与顶板要平行支设,其最大仰角应小于10(×
211、采煤工作面初次放顶及收尾时,顶板比较稳定可以不必制定安全措施。
212、综采工作面收尾上绳、铺网期间,工作面不准出现大面积空顶或不接顶现象,要保证支架初撑力,顶梁接顶严密。
工作面出现煤壁片帮、顶板空顶范围大情况时,要用半圆木及时背顶,保证支护安全可靠。
213、铺网上绳人员需靠近煤壁侧工作时,严格执行“敲帮问顶”制度,及时挑落活煤、活矸,设专人看护顶板,但煤机、溜子不需要停电、闭锁、挂牌。
214、工作面所安装的设备都必须在地面进行检修和调试,确保各设备性能稳定、可靠后,方可下井安装使用。
215、综采工作面安装期间,车辆连接所使用的插销、三链环必须采用标准件。
216、井下安装设备地面组装调试准备工作结束后,及时进行设备的解体、装车,设备可以随意入井,不需编号。
217、所有的电缆、高低压胶管、水管及油管的接头入井前要加以封堵和用纱布缠裹保护,以免进灰尘或损坏。
218、各类电气开关和机械部件入井前都要捆绑牢固,避免在运输过程中发生碰撞,造成损坏。
219、所有设备入井前,对设备车辆上固定设备用的卡具和其它固定设施进行全面检查,合格后方可入井。
220、设备入井前,组织有关人员对运输设备所经过的巷道、轨道进行认真检查,确保车辆两侧和上部空间符合规程规定,所有妨碍综采设备车辆正常通行的管路、电缆和设备等及时整改,确保车辆能安全通行。
221、综采工作面两巷供水管路安装时,进风巷供水管路每间隔50m设立一个三通阀门,回风巷供水管路每间隔100m设立一个三通阀门。
222、综采工作面下隅角瓦斯探头位置:
距切顶线800mm,距巷道顶板不大于300mm,距下巷下煤帮800mm。
223、起吊工作必须一次完成,不能中途停止,如有特殊情况必须先将重物放下后再中止起吊工作。
224、综采工作面安装期间,无极绳绞车跟车人员必须走在无极绳绞车梭车的后方。
225、绞车滚筒钢丝绳跑偏时可以安排专人用钎子或者其它工具排绳。
226、出现绞车负荷异常时必须及时停车并查找原因,处理结束后方可开车,严禁死拉硬拖。
227、工作面回撤时,回棚作业必须坚持“先里后外、先支后撤”的原则。
228、进行回棚作业时,如果顶板破碎必须每回一棚进行一次敲帮问顶工作,如果顶板完整,可不用进行敲帮问顶。
229、在综采工作面回撤时,支架调向、拖拉过程中,绞车司机要时刻注意钢丝绳张紧情况以及绞车的稳固情况,发现异常应立即停车检查处理,严禁死拉硬拖。
230、综采工作面回撤过程中,支架可用绞车直接拉出,回撤迎头不用再支护。
231、综采工作面收尾期间,适当地加快推进速度,改善及缓解顶板及煤墙支护压力。
232、综采工作面收尾铺网上绳时,人员进入煤壁作业时,工作面设备必须停电、闭锁、挂牌,并安排专人监护。
233、支架在装车平台向平板车上拖移过程中,支架两侧不允许站人。
234、综采工作面安装期间,绞车可以用单体支柱进行稳固。
235、起吊作业必须安排两人以上进行作业,一人操作,一人观察吊点。
236、运输需要跟车时,下坡时,跟车人员走在设备车后面人行道侧,上坡时,跟车人员走在设备车前面人行道侧,跟车距离不小于10m。
237、在工作面回撤时拆除液压管路前,可不用执行“充分卸液”的规定。
238、工作面拆除安装期间用的液压管路连接必须使用配套的U型卡,如果粗细合适,可用铁丝代替U型卡。
239、回棚时,必须保证后路安全畅通,以便人工搬运行走或有异常情况时人员撤出。
240、设备车辆运输过程中,必须规范使用安全设施,避免造成跑车事故。
241、拆除液压管路时,必须先卸压后拆卸。
送液之前,先要检查各部连接是否可靠,严禁使用铁丝代
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