设备安装允许偏差Word文件下载.docx
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沿底座环圆周测量
D≤2000,10
D>2000,15
备注
D设备直径,L设备两支座间距,H两端部测点间距
高压设备安装允许偏差(HGJ209-83)
检查项目
卧式设备水平度
轴向
L/1000
径向
2D/1000
立式设备铅垂度
H/1000,但不超过25
立式设备方位
15
上下端盖法兰与筒体法兰间隙
钢垫
0.1
其他点
0.3
塔内部支承件安装的允许偏差(JB1205-80)
项次
项目
允许偏差
6
圆形条形泡罩
与升气管同心度
齿根到塔盘上表面距离
1.5
填料塔内件安装的允许偏差(JB1205-80)
项次
1
丝网波纹填料波纹片的波纹方向与塔轴线的夹角
50
2
液体分布装置的溢流支管开口下缘水平偏差
2mm
设备安装基础的允许偏差(HGJ209-83)
偏差名称
基础坐标位置(纵横轴线)
20
基础各不同平面的标高
200
基础上表面外形尺寸
凸台上表面外形尺寸
凹穴尺寸
-20
+20
4
基础上表面的水平度
每米
全长
10
竖向偏差
预埋地脚螺栓
中心距
7
预留地脚螺栓孔
中心位置
深度
孔壁铅垂度
8
预埋活动地脚螺栓锚板
不水平度(带槽的锚板)
不水平度(带螺纹孔的锚板)
钢结构安装基础的允许偏差(GB50205-2001)
项数
基础顶面直接做为柱的支承面时,
支承面
3.0
地脚螺栓(锚固)
螺栓中心偏移
5.0
预留孔中心偏移
10.0
采用座浆垫垫板时,座浆垫板的尺寸偏差
顶面标高
0.0
-3.0
位置
20.0
采用杯口基础时,杯口尺寸偏差
底面标高
–5.0
杯口深度
杯口垂直度
H/100,且不大于10.0
位置
地脚螺栓(锚栓)的尺寸偏差
螺栓(锚栓)露出长度
+30.0
螺纹长度
工艺管线探伤检测百分率及合格等级(SH3501-2001)
管道级别
设计条件
检测百分率(%)
合格等级
压力[表压](Mpa)
温度t(oC)
SHA
任意
100
II
SHB
SHBI
≥4
≥400
-29≤t<400
1<P<4
≤1
≥-29
<-29
SHBII
III
备注:
设计压力小于4Mpa的管道包括真空管道;
甲A液化烃管道探伤比例不小于20%;
高度危害介质的管道不小于40%;
固定焊口不小于检测数量的40%
管道分级(SH3501-2002)
1、毒性程度为极度危害介质的管道(苯管道除外)2、毒性程度为高度危害介质的丙烯氰、光气、二硫化碳和氟化氢介质的管道3、设计压力大于或等于10.0Mpa输送有毒、可燃介质管道
1、毒性程度为极度危害介质的苯管道2、毒性程度为高度危害介质管道(丙烯氰、光气、二硫化碳和氟化氢除外)3、甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A可燃液体介质管道
SHC
1、毒性程度为中度、轻度危害介质管道2、乙B类、丙类可燃液体介质管道
SHD
设计温度低于-29℃的低温管道
钢板表面锈蚀减薄量,划痕深度与钢板实际偏差之和,应符合下表规定
钢板厚度(mm)
允许偏差
4.5~5.5
-0.5
6~7
-0.6
8~25
-0.8
储罐壁板尺寸的允许偏差,应符合下表规定。
测量部位
环向对接(板长AB,CD<
10000)
宽度AC、BD、EF
长度AB、CD
对角线之差|AD-BC|
≤2
直线度
AC、BD
AB、CD
允许值(mm)
检验方法
对
接
头
咬边
深度
<
0.5
用焊接检验尺检查罐体各部位焊缝
连续长度
≤100
焊缝两侧总长度
≤10%L
凹
陷
环向
接头
≤0.5
纵向
不允许
壁板焊缝
棱角
δ≤20
≤(1/10δ+2)
用1m样板检查
对接接头
错边量
纵向接头
δ≤10
δ>
10
≤1/10δ且≠1.5
用刻槽直尺和焊接检验及检查
δ<
8(上圈壁板)
δ≥8(上圈壁板)
≤1.5
≤2/10δ且δ≠3
角焊接头
焊脚高度
搭接焊缝
按较薄件厚
用焊接检验尺寸检查
罐底与罐壁连接的角焊接头
≥10-13
其他部位的角焊接头
按设计要求
焊缝宽度:
坡口宽度两侧各增加
1-2mm
注:
δ-板厚,L-长度
弯管最小弯曲半径
管道设计压力
弯管制作方式
最小弯曲半径
热弯
3.5Do
冷弯
4.0Do
≥10
冷、热弯
5.0Do
注:
Do为管子外径
焊缝咬边:
设计温度低于-29℃的管道、不锈钢和淬硬性倾向较大的合金钢管道焊缝表面,不得有咬边现象;
其它材质管道焊缝咬边深度不应大于0.5mm,连续咬边长度不应大于100mm,其焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%;
焊缝表面不得低于管道表面,焊缝余高∆h应符合下列要求:
100%射线检测焊接接头,其∆h≦1+0.1b1,且不大于2mm;
其余焊接接头,∆h≦1+0.2b1,且不大于3mm。
b1w为焊接接头组对后坡口的最大宽度,mm。
焊工证详解:
SMAW-------手工电弧焊GTAW-------手工钨极氩弧焊
板证:
1G2G3G4G管证:
1G2G5G6G
平焊横焊立焊仰焊转动水平固定立向上全位置
FG-------管板、马鞍口(三通)
ⅠQ235、20#、20g
Ⅱ16Mn、12CrMo、15CrMo、1¼
Cr½
Mo
ⅢCr5Mo
Ⅳ1Cr18Ni9Ti(TP304)、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr19Ni10
有Ⅲ可以代替Ⅰ、Ⅱ;
有Ⅱ可以代替Ⅰ;
不锈钢证是专用的,不能代替。
氩弧焊打底,手工焊盖面,(K)下面有东西,垫板焊
考件:
δ≤12mm厚可以焊接2δ厚度
δ>
12mm厚可以焊接的厚度不限
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- 设备 安装 允许 偏差