聚四氟乙烯的优良特性Word格式文档下载.docx
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长期暴露于大气中,表面及性能维持不变。
不燃性:
限氧指数在90以下。
耐酸碱性:
不溶于强酸、强碱和有机溶剂。
抗氧化性:
能耐强氧化剂的侵蚀。
酸碱性:
呈中性。
物理性质
聚四氟乙烯的机械性质较软。
具有超级低的表面能。
聚四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列优良的利用性能:
耐高温—长期利用温度200~260度,耐低温—在-100度时仍柔软;
耐侵蚀—能耐王水和一切有机溶剂;
耐气候—塑料中最正确的老化寿命;
高润滑—具有塑料中最小的摩擦系数(0.04);
不粘性—具有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质;
无迫害—具有生理惰性;
优良的电气性能,是理想的C级绝缘材料。
聚四氟乙烯材料,普遍应用在国防军工、原子能、石油、无线电、电力机械、化学工业等重要部门。
产品:
聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、车削板材。
聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。
英文缩写为PTFE。
结构式为。
20世纪30年代末期发觉,40年代投入工业生产。
性质聚四氟乙烯相对分子质量较大,低的为数十万,高的达一万万以上,一样为数百万(聚合度在104数量级,而聚乙烯仅在103)。
一样结晶度为90~95%,熔融温度为327~342℃。
聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列,由于氟原子半径较氢稍大,因此相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向,而是形成一个螺旋状的扭曲链,氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。
这种分子结构说明了聚四氟乙烯的各类性能。
温度低于19℃时,形成13/6螺旋;
在19℃发生相变,分子略微解开,形成15/7螺旋。
尽管在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要别离吸收能量346.94和484.88kJ/mol,但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。
因此在高温裂解时,聚四氟乙烯要紧解聚为四氟乙烯。
聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速度(%)每小时别离为1×
10-4、4×
10-3和9×
10-2。
可见,聚四氟乙烯可在260℃长期利用。
由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等,因此要专门注意平安防护并避免聚四氟乙烯接触明火。
力学性能它的摩擦系数极小,仅为聚乙烯的1/5,这是全氟碳表面的重要特点。
又由于氟-碳链分子间作使劲极低,因此聚四氟乙烯具有不粘性。
聚四氟乙烯在-196~260℃的较广温度范围内均维持优良的力学性能,全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。
耐化学侵蚀和耐候性除熔融的碱金属外,聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂侵蚀。
例如在浓硫酸、硝酸、盐酸,乃至在王水中煮沸,其重量及性能均无转变,也几乎不溶于所有的溶剂,只在300℃以上稍溶于全烷烃(约0.1g/100g)。
聚四氟乙烯不吸潮,不燃,对氧、紫外线均极稳固,因此具有优良的耐候性。
电性能聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低,而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。
耐辐射性能聚四氟乙烯的耐辐射性能较差(104拉德),受高能辐射后引发降解,高分子的电性能和力学性能均明显下降。
聚合聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。
工业上的聚合反映是在大量水存在下搅拌进行的,用以分散反映热,并便于操纵温度。
聚合一样在40~80℃,3~26千克力/厘米2压力下进行,可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂,也能够用氧化还原引发体系。
每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kJ。
分散聚合须添加全氟型的表面活性剂,例如全氟辛酸或其盐类。
膨胀系数(25~250℃)10~12×
10-5/℃
聚四氟乙烯制品成型方式汇总
1、模压法2、推压法3、皮囊法4、喷涂法 5、编织法 6、缠绕法 7、滚压法 8、挤压法 9、粘接法 10、焊接法 11、热定型法 12、机加工法
聚四氟乙烯烧结工艺
成型收缩率:
3.1-5.0%
成型温度:
330-380℃
烧结条件:
最好温度不要超过385度,不然分子会坏死,阻碍质量。
物料性能
长期利用温度-200--260度,有卓越的耐化学侵蚀性,对所有化学品都耐侵蚀,摩擦系数在塑料中最低,还有专门好的电性能,其电绝缘性不受温度阻碍,有“塑料王”之称。
呈透明或半透明状态,结晶度越高,透明性越差。
原料多为粉状树脂或浓缩分散液,具有极高的分子量,为高结晶度的热塑性聚合物。
适于制作耐侵蚀件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件1K)
成型性能
1.结晶料,吸湿小.
2.流动性差,极易分解,分解时产生侵蚀气体。
宜严格操纵成型温度,模具应加热,浇注系统对料流阻力应小。
3.粉状树脂常采纳粉末粉末冶金法成型,利用烧结方式。
烧结温度360-375度,不可超过410度。
乳液树脂通经常使用冷挤出再烧结的工艺加工,可在物品表面形成防腐层。
如需要求制品透明性,韧性好,应采取快速冷却。
也可采取挤压成型,能够挤出管、棒、型材。
4、PTFE熔体粘度很高,容体粘度随剪切应力的增大而减小,显示其非牛顿流体的特性。
5、二次加工,能够热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等,以制得最终产品。
6、最好用曲线烧结第一步在120度进行干燥
第二步如填充石墨或二流化墨在250度要进行温度处置。
3、第三步在345度处置一次
4、第四步在375度进行处置
5、第五步降温不要太快
聚四氟乙烯应用
利用优势:
耐高温——利用工作温度达250℃。
耐低温——具有良好的机械韧性;
即便温度下降到-196℃,也可维持5%的伸长率。
耐侵蚀——对大多数化学药品和溶剂,表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各类有机溶剂。
耐气候——有塑料中最正确的老化寿命。
高润滑——是固体材料中摩擦系数最低者。
不粘附——是固体材料中最小的表面张力,不粘附任何物质。
无迫害——具有生理惰性,作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反映。
聚四氟乙烯可采纳紧缩或挤出加工成型;
也可制成水分散液,用于涂层、浸渍或制成纤维。
聚四氟乙烯在原子能、国防、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、金属表面处置、制药、医疗、纺织、食物、冶金冶炼等工业中普遍用作耐高低温、耐侵蚀材料,绝缘材料,防粘涂层等,使之成为不可取代的产品。
用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。
一样应用于性能要求较高的耐侵蚀的管道、容器、泵、阀和制雷达、高频通信器材、无线电器材等。
在PTFE中加入任何能够经受PTFE烧结温度的填充剂,它的机械性能可取得大大的改善,同时维持PTFE其它优良性能。
填充的品种有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼、碳纤纤、聚酰亚胺、EKONOL…等,耐磨耗、极限PV值可提高1000倍。
特氟龙布聚四氟乙烯管材选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂经柱塞挤压加工制成。
在已知塑料中聚四氟乙烯具有最好的耐化学侵蚀性能及介电性能。
聚四氟乙烯编织盘根是一种良好的动密封材料。
它是由膨体聚四氯乙烯带条编织而成。
聚四氟乙烯薄膜适用于作电容器介质、特种电缆的绝缘层,导线绝缘,电器仪表绝缘及密封衬垫,还可做不粘带、密封带、脱模。
聚四氟乙烯分类及其填充产品
一、通用材料
各类棒、管、板膜、带、绳、盘根、垫片,及用石墨、二硫化钼、三氧化二铝、玻纤、碳纤维作为填充物,来提高纯聚四氟乙烯力学性能.
二、防腐类
1.管道及配件:
纯聚四氟乙烯管;
聚四氟乙烯内衬管;
外缠玻钢钢管;
钢复合法兰;
2.化工容器内衬:
聚四氟乙烯内衬釜;
聚四氟乙烯内衬槽;
聚四氟乙烯内衬塔;
3.热互换器;
4.波纹伸缩管;
5.阀门及泵的要紧部件;
6.钢丝增强满压软管;
7.过滤材料。
聚四氟乙烯膜通过纵横双向拉伸内大量气孔,是一种新材料,将它与其他织物复合,即可制成烟尘固相防腐过滤袋或良好的防水透气、防风得暖的雨具运动服、御寒服、特种防护服和轻便帐篷,制药用空气紧缩空气、各类溶剂的无菌过滤及电子工业中高纯气体的过滤。
三、密封类
1.静密封:
夹层垫片;
坐料带;
弹性密封带;
2.动密封(编制盘根、环形密封件):
V型密封体——用于轴、活塞杆、阀门;
涡轮泵内密封件;
聚四氟乙烯与橡胶的复合密封环;
带波纹管可伸缩的机械密封。
四、承荷类
1.填充聚四氟乙烯轴承,用于食物化工造纸、纺织机械;
2.多孔铜浸渍氟塑料金属轴承,可在高温高压干摩擦、真空条件下正常利用;
3.聚四氟乙烯纤维轴承的聚四氟乙烯纤维与玻纤或其他纤维混纺的复合织物制成的轴承内衬,用于低速高负荷;
4.填充聚四氟乙烯活塞环,导向环,机床导轨和桥梁滑块;
五、绝缘类:
1.电线电缆的C级绝缘材料;
2.双水内冷汽轮发电机定子和转子引水管和热电偶的护套;
3.高频、超高频通信设备和雷达的微波绝缘材料;
4.印刷线路基板及马达、变压器(含气体变压器)绝缘材料;
5.空调、电子炉、各类加热器及六氟化硫断路器的绝缘材料;
六、防粘类:
1.浆纱机热辊上的聚四氟乙烯玻璃布包覆层——可免去化学浆料形成的粘辊现象,大大提高生产速度和坯布质量;
2.食物工业的微波干燥输送带——较之其他材料的输送带有不吸收微波能量,不粘物因之有节电、清洁优势;
3.聚乙烯袋装封口的热合套防粘材料;
4.防粘涂层——用于厨房用锅、烘面包的烤模、冷冻食物贮存托盘、电熨斗托底、复印机夹辊;
七、耐温类:
1.微波炉的驱动传动装置,如微波炉的连轴器、滚轮;
2.各类制冷机、空调、制氧机、紧缩机的耐温配件;
八、其他类:
1.人体代用动脉、静脉血管、心脏膜;
2.内窥镜、钳导管,气管;
3.其他管、瓶、滤布等医疗器材
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- 聚四氟乙烯 优良 特性