木门窗制作与安装施工工艺标准Word格式.docx
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FDV16VB
3
电刨
ZC260
4
电锯
5
电锤
307
6
锯
7
刨
8
水平尺
9
木工斧
10
羊角锤
11
木工三角尺
12
吊线坠
作业条件
(1)门窗框和扇进场后,及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。
然后分类水平堆放平整,底层应搁置在垫木上,在仓库中垫木离地面高度不小于200mm,临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm,每层间垫木板,使其能自然通风。
木门窗严禁露天堆放。
(2)安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情形,如有那么应进行修理。
(3)预先安装的门窗框,应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。
后装的门窗框,应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐全后进行。
(4)门窗扇的安装应在饰面完成后进行。
没有木门框的门扇,应在墙侧处安装预埋件。
2材料和质量要点
材料的关键要求
(1)木门窗的材料或框和扇的规格型号、木材类别、选材品级、含水率及制作质量均须符合设计要求,而且必需有出厂合格证。
(2)防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、挺钩、门锁等各类小五金必需符合设计要求。
技术关键要求
安装合页时,合页槽应里平外卧,木螺丝严禁一次钉入,钉入深度不能超过螺丝长度的1/3,拧入深度不小于2/3,拧时不能倾斜。
假设遇木节,可在木节上钻孔,从头塞入木塞后再拧紧木螺丝。
如此才能保证铰链平整,木螺丝拧紧卧平。
遇较硬木材可预先钻孔且直径小于木螺纹直径的左右。
质量关键要求
(1)立框时把握好抹灰层厚度,确保有贴脸的门窗框安装后与抹灰面平齐。
(2)安装门窗框时必需事前量一下洞口尺寸,计算并调整裂缝宽度。
幸免门窗框与门窗洞之间的裂缝过大或过小。
(3)木砖的埋置必然要知足数量和间距的要求,即2m高之内的门窗每边很多于3块木砖,木砖间距以~为宜;
2m高以上的门窗框,每边木砖间距不大于lm,以保证门窗框安装牢固。
3施工工艺
工艺流程
放样→配料、截料→划线→打眼→开榫、拉肩→裁口与倒角→拼装
操作工艺
(1)放样
放样是依照施工图纸上设计好的木制品,依照足尺1:
1将木制品构造画出来,做成样板(或样棒),样板采纳松木制作,双面刨光,厚约25cm,宽等于门窗樘子梃的断面宽,长比门窗高度大200mm左右,通过认真校核后才能利用,放样是配料和截料、划线的依据,在利用的进程中,注意维持其划线的清楚,不要使其弯曲或折断。
(2)配料、截料
配料是在放样的基础上进行的,因此,要计算出各部件的尺寸和数量,列出配料单,按配料单进行配料。
配料时,对原材料要进行选择,有腐朽、斜裂节疤的木材,应尽可能躲开不用;
不干燥的木材不能利用。
精打细算,长短搭配,先配长料,后配短料;
先配框料,后配扇料。
门窗樘料有顺弯时,其弯度一样不超过4mm,扭弯者一概不得利用。
配料时,要合理的确信加工余量,各部件的毛料尺寸要比净料尺寸加大些,具体加大量可参考如下:
断面尺寸:
单面刨光加大1~,双面刨光加大2~3mm。
机械加工时单面刨光加大3mm,双面刨光加大5mm。
长度余量的加工余量见表。
门窗构件长度加工余量表
构件名称
加工余量
门樘立梃
按图纸规格放长7cm
门窗樘冒头
按图纸放长10cm,无走头时放长4cm
门窗樘中冒头、窗樘中竖梃
按图纸规格放长1cm
门窗扇梃
按图纸规格放长4cm
门窗扇冒头、玻璃棂子
门扇中冒头
在五根以上者,有一根可考虑做半榫
门芯板
按图纸冒头及扇梃内净距放长各2cm
配料时还要注意木材的缺点,节疤应躲开眼和榫头的部位,避免凿劈或榫头断掉;
起线部位也禁止有节疤。
在选配的木材上按毛料尺寸画出截断、锯开线,考虑到锯解木材的损耗,一样留出2~3mm的损耗量。
锯时要注意锯线直,端面平。
(3)刨料
刨料时,宜将纹理清楚的里材作为正面,关于樘子料任选一个窄面为正面,关于门、窗框的挺及冒头可只刨面,不刨靠墙的一面;
门、窗扇的上冒头和挺也可先刨三面,靠樘子的一面待安装时依照缝的大小再进行修刨。
刨完后,应按同类型、同规格樘扇别离堆放,上、下对齐。
每一个正面相合,堆垛下面要垫实平整。
(4)划线
划线是依照门窗的构造要求,在各根刨好的木材上划出榫头线,打眼线等。
划线前,先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式,什么地址做样,什么地址凿眼,弄清图纸要求和样板式样,尺寸、规格必需一致,并先做样品,经审查合格后再正式划线。
门窗樘无特殊要求时,可用平肩插。
樘挺宽超过80mm时,要画双实榫;
门扇挺厚度超过60mm时,要画双头榫。
60mm以下画单榫。
冒头料宽度大于180mm者,一样画上下双榫。
榫眼厚度一样为料厚的1/4~1/3。
半榫眼深度一样不大于料断面的1/4,冒头拉肩应和榫吻合。
成批画线应在画线架上进行。
把门窗料叠放在架子上,将螺钉拧紧固定,然后用丁字尺一次画下来,既准确又迅速,并标识出门窗料的正面或看面。
所有榫、眼注明是全眼仍是半眼,透榫仍是半榫。
正面眼线画好后,要将眼线画到反面,并画好倒棱、裁口线,如此所有的线就画好了。
要求线要画得清楚、准确、齐全。
(5)打眼
打眼之前,应选择等于眼宽的凿刀,凿出的眼,顺木纹双侧要直,不得犯错槎
。
先打全眼,后打半眼。
全眼要先打反面,凿到一半时,翻转过来再打正面直到贯穿。
眼的正面要留半条里线,反面不留线,但比正面略宽。
如此装榫头时,可减少冲击,以避免挤裂眼口周围。
成批生产时,要常常查对,检查眼的位置尺寸,以避免发生误差。
(6)开榫、拉肩
开榫又称倒卵,确实是按榫头线纵向锯开。
拉肩确实是锯掉榫头两旁的肩头,通过开榫和拉肩操作就制成了榫头。
拉肩、开榫要留半个墨线。
锯出的榫头要方正、平直、挥眼处完整无损,没有被拉肩操作面锯伤。
半榫的长度应比半眼的深度少2~3mm。
锯成的榫要求方、正,不能伤榫根。
楔头倒棱,以防装楔头时将眼反面顶裂。
(7)裁口与倒棱
裁口即刨去框的一个方形角部份,供装玻璃用。
用裁口刨子或用歪嘴子刨。
快刨到要刨的部份时,用单线刨子刨,去掉木屑,刨到为止。
裁好的口要求方正平直,不能有戗槎起毛,凹凸不平的现象。
倒棱也称为倒八字,即沿框刨去一个三角形部份。
倒棱要平直、板实,不能过线。
裁口也可用电锯切割需留lmm再用单线刨子刨到需求位置为止。
(8)拼装
拼装前对部件应进行检查,要求部件方正、平直,线脚整齐分明,表面滑腻,尺寸规格、式样符合设计要求。
并用细刨将遗留墨线刨光。
门窗框的组装,是把一根边挺的眼里,再装上另一边的挺;
用锤轻轻敲打拼合,敲打时要垫木块避免打坏榫头或留下敲打的痕迹。
待整个拼好归方以后,再将所有榫头敲实,锯断露出的榫头。
拼装先将楔头沾抹上胶再用锤轻轻敲打拼合。
门窗扇的组装方式与门窗框大体相同。
但木扇有门心板,须先把门心板按尺寸裁好,一样门心板应比扇边上量得的尺寸小3~5mm,门心板的四边去棱,刨光净好。
然后,先把一根门挺平放,将冒头逐个装入,门心板嵌入冒头与门挺的凹槽内,再将另一根门挺的眼对准榫装入,并用锤垫木块敲紧。
门窗框、扇组装好后,为使其成为一个结实的整体,必需在眼中加木楔,将榫在眼中挤紧。
木楔长度为榫头的2/3,宽度比眼宽窄l/2,如4´
眼,楔子宽为3又1/2´
楔子头用扁铲顺木纹铲尖,加楔时应先检查门窗框、扇的方正,把握其歪扭情形,以便在加楔时调整、纠正。
一样每一个榫头内必需加两个楔子。
加楔时,用凿子或斧子把榫头凿出一道缝,将楔子两面抹上胶插进缝内。
敲打楔子要先轻后重,慢慢樽入,不要使劲太猛。
当楔子已打不动,眼已扎紧饱满,就不要再敲,以避免将木材龟裂。
在加楔的进程中,对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正,并校正框、扇的不平处,加楔时注意纠正。
组装好的门窗、扇用细刨刨平,先刨光面。
双扇门窗要配好对,对缝的裁口刨好。
安装前,门窗框靠墙的一面,均要刷一道防腐剂,以增强防腐能力。
为了避免在运输进程中门窗框变形,在门框下端钉上拉杆,拉杆下皮正好是锯口。
大的门窗框,在中贯档与挺间要钉八字撑杆,外面四个角也要钉八字撑杆。
门窗框组装、净面后,应按房间编号,按规格别离码放整齐,堆垛下面要垫木块。
不准在露天堆放,要用油布盖好,以避免日晒雨淋。
门窗框进场后应尽快刷一道底油避免风裂和污染。
(9)门窗框的后安装
1)主体结构完工后,复查洞口标高、尺寸及木砖位置。
2)将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。
3)用吊线坠校正框的正、侧面垂直度,用水平尺校正框冒头的水平度。
4)用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。
钉帽要冲入木框内1~2mm,每块木砖要钉两处。
5)高级硬木门框应用钻打孔木螺丝拧固并拧进木框5mm用一样木补孔。
(10)门窗扇的安装
1)量出棱口净尺寸,考虑留缝宽度。
确信门窗扇的高、宽尺寸,先画出中间缝处的中线,再画出边线,并保证挺宽一致。
四边画线。
2)假设门窗扇高、宽尺寸过大,那么刨去多余部份。
修刨时应先锯余头,再行修刨。
门窗扇为双扇时,应先作打叠高低缝,并以开启方向的右扇压左扇。
3)假设门窗扇高、宽尺寸过小,可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。
钉帽砸扁,钉入木条内1~2mm。
然后锯掉余头刨平。
4)平开扇的底边,中悬扇的上下边,上悬扇的下边,下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦的边,应刨成1mm斜面。
5)试装门窗扇时,应先用木楔塞在门窗扇的下边,然后再检查裂缝,并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。
合格后画出合页的位置线,剔槽装合页。
(11)门窗小五金的安装
1)所有小五金必需用木螺丝固定安装,严禁用钉子代替。
利用木螺丝时,先用手锤钉入全长的1/3,接着用螺丝刀拧入。
当木门窗为硬木时,先钻孔径为木螺丝直径倍的孔,孔深为木螺丝全长的2/3,然后再拧人木螺丝。
2)铰链距门窗扇上下两头的距离为扇高的l/10,且躲开上下冒头。
安好后必需灵活。
3)门锁距地面约高~,应错开中冒头和边挺的掉头。
4)门窗拉手应位于门窗扇中线以下,窗拉手距地面~。
5)窗风钩应装在窗框下冒头与窗扇下冒头夹角处,使窗开启后成90°
角,并使上下各层窗扇开启后整齐划一。
6)门插销位于门拉手下边。
装窗插销时应先固定插销底板,再关窗打插销压痕,凿孔,打入插销。
7)门扇开启后易碰墙的门,为固定门扇应安装门吸。
8)小五金应安装齐全,位置适宜,固定靠得住。
4质量标准
主控项目
(1)通过观看、检查材料进场验收记录和复验报告等方式,查验木门窗的木材品种、材质品级、规格、尺寸、框扇的线型及人造夹板的甲醛含量符合设计要求。
(2)木门窗应采纳烘干的木材,含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T122)的规定。
(3)木门窗的防火、防腐、防虫处置应符合设计要求。
(4)木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。
木门窗如有许诺限值之内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。
关于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致。
(5)门窗框和厚度大于60mm的门窗应用双榫连接。
榫槽应采纳胶料周密嵌合,并应用胶楔加紧。
(6)胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。
胶合板不得刨透表层单板,不得有戗槎。
制作胶合板门、纤维板门时,边框和横楞应在同一平面上,面层、边框及横楞应加压胶结。
横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅。
(7)木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
(8)门窗框的安装必需牢固。
预埋木砖的防腐处置、木门窗框固定的数量、位置及固定方式应符合设计要求。
(9)木门窗扇必需安装牢固,并应开关灵活,关闭周密,无倒翘。
(10)木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应知足利用要求。
一样项目
(1)木门窗表面应干净,不得有刨痕、锤印。
(2)木门窗的割角、拼缝应周密平整。
门窗框、扇裁口应顺直,刨面应平整。
(3)木门窗上槽、孔应边缘整齐,无毛刺。
(4)木门窗与墙体裂缝的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。
严寒地域外门窗(或门窗框)与砌体间的间隙应填充保温材料。
(5)门窗制作的许诺误差和查验方式应符合表规定。
木门窗制作的许诺误差和查验方式(mm)表
项次
项目
构件
允许偏差
检验方法
普通
高级
翘曲
框
将框、扇平放在检查平台上,用塞尺检查
扇
对角线长度差
框、扇
用钢尺检查、框量裁口里角,扇量外角
表面平整度
用1m靠尺和塞尺检查
高度、宽度
0;
-2
-1
用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角
+2;
+1;
裁口、线条结合处高低差
用钢直尺和塞尺检查
相邻棂子两端间距
用钢直尺检查
(6)木门窗安装的留缝限值、许诺误差和查验方式应符合表的规定。
木门窗安装的留缝限值、许诺误差和查验方式表
留缝限值(mm)
允许偏差(mm)
检查方法
门窗槽口对角线长度差
—
用钢尺检查
门窗框的正、侧面垂直度
用1m垂直检测尺检查
框与扇、扇与扇接缝高低差
门窗扇对口缝
1~
~2
用塞尺检查
工业厂房双扇大门对口缝
2~5
门窗扇与上框间留缝
1~2
门窗扇与侧框间留缝
窗扇与下框间留缝
2~3
2~
门扇与下框间留缝
3~5
3~4
双层门窗内外框间距
无下框时门扇与地面间留缝
外门
内门
卫生间门
厂房大门
5成品爱惜
(1)安装进程中,须采取防水防潮方法。
在雨季或湿度大的地域应及时油漆门窗。
(2)调整修理门窗时不能硬撬,以避免损坏门窗和小五金。
(3)安装工具应轻拿轻放,以避免损坏成品。
(4)已装门窗框的洞口,不得再做运料通道,如必需用作运料通道时,必需做好爱惜方法。
6平安环境爱惜方法
(1)安装门窗用的梯子必需结实牢固,不该缺档,不该放置过陡,梯子与地面夹角以60°
~70°
为宜。
严禁两人同时站在一个梯子上作业。
高凳不能站其墙头,避免跌落。
(2)机械操作人员应经专业技术培训,并经考试合格,取得操作证后方可上岗独立操作。
(3)机床开动前应进行检查,锯条、刀片等切削刃具不得有裂纹,紧固螺丝应拧紧。
台面上或防护罩上不得放有木材或工具。
(4)作业场所应配备齐全靠得住的消防器材。
作业场所不得寄存易燃物品,并严禁抽烟或动用明火。
(5)严禁利用不具有平安防护性能的锯、刨、钻联合木工机械。
(6)安装门窗、玻璃或擦玻璃时,严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑;
操作时应系好平安带,严禁把平安带挂在窗撑上。
(7)废弃物按指定位置分类贮存,集中处置。
(8)
施工后的锯末、刨花、废料应及时清理,做到工完料经场地清,坚持文明施工。
(9)关于在施工进程中电锯、电刨等产生躁声阻碍的因素,在施工中应采取相应的方法减少对周围环境的污染。
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