最新试验检测项目的及频率表Word文件下载.docx

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强度

3天抗折

≥3.5

GB/T17671-1999

28天抗折

≥6.5

3天抗压

≥17.0

28天抗压

≥42.5

粉煤灰

/

C50以下砼

C50与以上砼

同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批，不足200t时也按一批计。

施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位抽检次数的10%进展平行检验，但至少一次

负压筛析仪、水泥胶砂流动度仪、高温电阻炉、电子天平、分析天平

GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》

GB/T176-2008《水泥化学分析方法》TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》

该批粉煤灰所检项目符合TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准

》的技术要求。

6kg

细度（%）

≤25.0

≤12.0

GB1596-2005

需水量比（%）

≤105

≤95

烧失量（%）

≤8.0

≤5.0

GB/T176-2008

矿渣粉

密度（g/cm3）

≥2.8

GB/T208-1994

李氏比重瓶、比外表积测定仪、水泥胶砂流动度仪、高温电阻炉、电子天平、分析天平

GB/T208-1994《水泥密度测定方法》GB/T8074-2008《水泥比外表积测定方法（勃氏法）》

GB/T176-2008《水泥化学分析方法》GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》

TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》

该批矿渣粉所检项目符合TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准

350～500

流动度比（%）

≥95

GB/T18046-2008

≤3.0

细骨料

＜C30

C30～C45

≥C50

连续进场的同料源

、同品种、同规格的细骨料每600t为一批，不足上述数量也按一批计

施工单位每批抽检1次，其中有机物含量每3个月检1次;

监理按施工单位抽检次数的10%进展平行检验，但不少于1次

砂石筛、电子天平

GB/T14684-2001《建筑用砂》、TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》

该批河砂所检项目符合TB10424-2010

20kg

颗粒级配

符合TB10424要求

GB/T14684-2001

含泥量（%）

≤2.5

≤2.0

泥块含量（%）

≤0.5

云母含量（%）

5

轻物质含量（%）

6

有机物含量（%）

浅于标准色

粗骨料

GB/T14685-2001

、同品种、同规格的粗骨料每600t为一批，不足上述数量也按一批计

砂石筛、压力机、针片状规准仪、电子天平、电子秤

GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石

》、TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》

该批碎石所检项目符合TB10424-2010

5-10mm：

40kg10-20mm：

40kg16-31.5mm：

80kg

应在级配区

压碎指标值（%）

＜C30:

沉积岩≤16

≥C30:

沉积岩≤10

针片状含量（%）

≤10

≤8

≤5

≤1.0

≤0.2

严密空隙率（%）

≤40

减水剂

早强型

标准型

缓凝型

同厂家、同品种、同编号的产品每50t为一批，不足50t按一批计。

施工单位每批抽检1次;

监理单位按施工单位抽检次数的10%进展平行检验，但不少于1次。

混凝土搅拌机

、含气量测定仪、压力泌水率仪、压力试验机、天子天平、电子秤

GB8076-2008《混凝土外加剂》JC473-2001《混凝土泵送剂》TB10424-2010《铁路混凝土工程施

工质量验收标准》

该批减水剂所检项目符合TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准

2.5kg

减水率（%）

≥25

GB8076-2008

含气量（%）

常压泌水率比（%）

≤20

压力泌水率比（%）

≤90

JC473-2001

抗压强度比

1d

≥180

≥170

3d

≥160

7d

≥145

≥150

≥140

28d

≥130

引气剂

≥6

同厂家、同品种、同编号的产品每5t为一批，不足5t时按一批计;

施工单位每批抽检;

监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进展平行检验。

混凝土搅拌机含气量测定仪压力试验机天子天平

电子秤

GB8076-2008《混凝土外加剂》TB10424-2010《铁路混凝土工程施

该批引气剂所检项目符合TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准

≥3.0

泌水率比（%）

≤70

1h含气量经时变化

-1.5%～+1.5%

2kg

抗压强

度比

（%）

7

≥90

速凝剂

生产厂控制值的±

0.02

同厂家、同品种、同编号的速凝剂每50t为一批，不足50t时应按一批计。

施工单位每批抽检一次;

监理单位按施工单位抽检次数的10%进展平行检验。

GB/T8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》

GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》JC477-2005《喷射混凝土用速凝剂》TB10753-2010《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》

该批速凝剂所检密度、pH值、固含量符合符合JC477-2005

《喷射混凝土用速凝剂》标准技术要求，凝结时间、1d抗压强度、28d抗压强度比符合TB10753-2010《高

速铁路隧道工程施工质量验收标准》的技术要求。

pH值

生产厂控制值±

GB/T8077-2000

含固量（%）

大于生产厂的最小控制值

比重瓶、分析

天平、酸度计

JC477-2005

、烘箱、维卡仪、电子秒表

、压力试验机

4kg

1d抗压强度（MPa）

≥7.0

28d抗压强度比R（%）

≥75

膨胀剂

比外表积

≥200

同厂家、同品种、同编号的膨胀剂，每50t为一批，不足50t时，应按一批计。

施工单位每批抽检一次。

GB/T1345-2001《水泥细度检验方法筛析法》

该批膨胀剂所检项目符合GB23439-2009《混凝土膨胀剂

》标准的技术要求。

细度

（m2/kg）

1.18mm筛

GB/T1345-2001

余/%

比外表积测定

凝结

时间

GB/T1346-2001

仪

维卡仪、新标

10kg

≤600

准比长仪、压

水中7d

Ⅰ型：

≥0.025

Ⅱ型：

≥0.050

限制膨胀率%

GB23439-2009

力试验机

空气中21d

≥-0.020

≥-0.010

抗压强度

7d：

≥20.0

28d：

≥40.0

压浆剂

初凝（h:

min）

≥4

同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一出厂日期且连续进场的外加剂，每10t为一批，不足10t时，应按一批计。

维卡仪、流动度测试仪、量筒、水泥胶砂搅拌机、压力试验机、电动抗折机

TB/T3192-2008《铁路后X法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》

该批压浆剂所检项目结果符合TB/T3192-2008《铁路后X法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》的技术要求。

终凝（h:

≤24

流动度

〔s〕

出机

18±

TB/T3192-2008

30min

≤30

24h自由泌水率（%）

24h自由膨胀率（%）

0～3

7d强度

抗折

8

抗压

≥35

9

28d强度

≥10

10

≥50

光圆钢筋

HPB235

直径（mm）

符合GB1499.1-2008要求

GB1499.1-2008

同牌号、同炉罐号

、同规格的钢筋每60t为一批，不足60t也按一批计;

施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位的10%进展见证检验，但至少1次。

万能材料试验机、游标卡尺

、钢筋标距仪

、电子称

GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》

GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》

GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第1局部：

热轧光圆钢筋》

该批钢筋所检项目结果符合GB

1499.1-2008《钢筋混

凝土用钢第1局部：

热轧光圆钢筋》的技术要求。

500mm长5根

每延米重量（kg/m）

屈服强度（MPa）

≥235

GB/T228-2002

拉伸2根：

L≥10d+200mm

冷弯2佷：

L≥5d+150mm

抗拉强度（MPa）

≥370

伸长率（%）

≥25.0

冷弯

合格

GB/T232-2010

热轧带肋钢筋

HRB335

符合GB1499.2-2007要求

GB1499.2-2007

GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》

GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2局部：

热轧带肋钢筋》

该批HRB335钢筋所检项目结果符合GB1499.2-2007《钢筋混

凝土用钢第2局部：

热轧带肋钢筋》的技术要求。

≥335

≥455

中空锚杆

Ф25×

7

Q345

≥325

同一批号、同一规格不超过1000套为一批;

施工单位每批抽检2套检验，监理单位按施工单位抽检次数的10%进展见证试验。

TB/T3209-2008《中空锚杆技术条件

》

该批中空锚杆所检项目符合TB/T3209-2008《中空锚杆技术条件》的技术要求。

3根×

50cm

≥490

屈服力（kN）

≥128

最大力（kN）

≥193

断后伸长率〔%〕

≥21

钢板

Q235

见GB/T700-2006表2

、同规格、同交货状态的钢板每60t为一批，不足60t应按一批计;

施工单位每批检验，监理单位按施工单

位抽检次数的10%进展见证取样试验，并至少进展一次。

GB/T700-2006《碳素结构钢》GB/T3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》

该批钢板所检项目结果符合GB/T700-2006《碳素结构钢》的技术要求。

3块：

20×

370～500

断后伸长率（%）

工字钢

位抽检次数的10%进展见证取样试验，并至少进

行一次。

GB/T700-2006《碳素结构钢》GB/T706-2008《热轧型钢》

该批工字钢所检项目结果符合GB/T700-2006《碳素

结构钢》的技术要求

3块×

角钢

GB/T700-2006《碳素结构钢》GB/T706-2009《热轧型钢》

该批角钢所检项目均结果符合GB/T700-2006《碳素

30cm

槽钢

、同规格、同交货状态的型钢每60t为一批，不足60t应按一批计;

位抽检次数的10%进展见证试验

该批槽钢所检项目结果均符合GB/T700-2006《碳素

无缝钢管

输送流体用

见GB/T8163-2008表5

每批由同一炉牌号

、同一规格、同一热处理制度的钢管组成，每批数量为：

1.外径≤76mm且壁厚≤3mm：

400根2.外径＞351mm：

50根

3.其它尺寸：

200根

GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》

GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》

该批无缝钢管所检项目符合GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》的技术要求

无裂纹或裂口

结构用

见GB/T8162-2008表5

GB/T8162-2008《结构用无缝钢管》

该批无缝钢管所检项目符合GB/T8162-2008《结构用无缝钢管》的技术要求。

精轧螺纹钢

见GB/T20065-2006表3

、同规格、同生产工艺

、同交货状态的预应力筋每30t为一批，不足30t也按一批计;

、松驰试验机

GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T10120-1996《金属应力松驰试验方法》

GB/T20065-2006《预应力混凝土用螺纹钢筋》

该批预应力钢筋所检项目符合GB/T20065-2006《预

应力混凝土用螺纹钢筋》的技术要求。

2根×

50cm松驰试样长度满足检测单位试验

机行程。

最大力总伸长率（%）