加油站网架工程竣工资料全文档格式.docx
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核查开工指令。
附:
1、开工报告
2、(证明文件)
承包单位(章)
项目经理
日期
审查意见:
项目监理机构
总监理工程师
日期
工程开工报告
填表日期:
年月日
单项工程名称或单位工程名称
新化县白沙加油站屋面网架工程
建筑面积
907.2㎡
预算造价
申请开工日期
年月日
建设单位
实际开工日期
2011年3月13日
设计单位
计划竣工日期
2011年4月28日
监理单位
工程地点
省新化县
施工单位
工程简要容:
车间钢结构制作及安装
序号
工程开工的基本条件
落实情况
一
工程合同签订
已签订
二
施工许可证的办理
三
工程质量监督注册登记
四
勘察设计资料、施工图纸设计审查及图纸会审
五
现场供水、供电
满足施工条件
六
场地平整、道路通畅
七
施工组织设计(施工方案)的编制、审批
已审批
八
建
设
单
位
(签章)
监
理
施
施工组织设计(方案)报审表
我方已根据施工合同的有关规定完成了网架工程的施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级负责人审查批准,请予审查。
施工组织设计(方案)
承包单位(章)
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见
网架结构分部工程设备及主要材料产品质量证明文件汇总表
单位(子单位)工程名称
所属子分部(系统)/分项(子系统)工程名称
屋面网架
安装单位
设备及主要材料名称型号、规格
产品质量证明文件(含出厂合格证及检验报告等)名称
份数
安装系统、部位、区、段
卷页码
代表数量
1
#45方钢100X100
检验报告
螺栓球
2
产品质量证明书
3
产品出厂合格证
4
圆钢Φ90Q235
锥头\套筒\封板
5
6
产品加工合格证
7
高强度螺栓
网架
8
焊管
杆件
9
电焊条J422
产品质量证明书\合格证
网架制作安装
10
油漆
产品出厂检验报告
11
12
13
填表人:
年月日
项目专业质量检查员:
项目质量技术负责人:
工程材料/构配件/设备报审表
新化县白沙加油站网架工程
我方于年月日进场的工程建材/构配件/设备数量如下(见附件),
现将质量证明文件及自检结果报上,拟将质量证明文件及自检结果报上,拟用于下述
部位:
网架安装及瓦屋面安装。
请予以审核
附件:
1、数量清单
2、质量证明文件
3、自检结果
经检查上述建材/构配件/设备,符合设计文件和规要求,准许进场;
同意使用于
拟定部位。
网架结构分部(子分部)工程设备及主要材料进场
检查记录
项目经理(负责人)
名称
规格型号
数量
质量证明文件名称
检查日期
检查结论
Φ48X3
647
出厂合格证
合格
Φ60X3.25
180
Φ75.5X3.5
109
Φ88.5X4
62
Φ114X4
38
Φ140X4
20
Φ100
254
原材料检验报告合格证
Φ110
Φ120
Φ140
Φ150
Φ160
Φ180
14
高强螺栓\螺母
M16
1578
15
M20
418
16
M24
48
17
M27
18
M30
19
M33
28
M36
安装单位检查评定结果
专业工长(施工员)
材料管理员
项目专业质量检查员:
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):
顶丝
M5X10
M6X12
466
M8X15
56
M10X8
封板
Φ48X14
1258
Φ48X16
36
Φ60X14
320
Φ60X16
40
锥头
Φ76X60/16
206
Φ89X70/16
124
Φ114X70/16
Φ114X70/20
Φ114X90/20
Φ114X90/30
钢结构出厂合格证
建设单位:
制表日期:
2011年月日
构件编号
构件名称
施工图号
材质
规格
质量鉴定情况
Q235B
质检部门:
(公章)
质检员:
支座
200X250X250
监理:
意见:
(或业主代表)
监理员:
(业主代表)
制作单位:
审核:
屋面网架分部(子分部)工程质量验收记录
工程名称
结构类型
层数
一层
技术部门负责人
质量部门负责人
分包单位
分包单位负责人
分包技术负责人
分项工程名称
检验批数
施工单位检查评定
验收意见
螺栓球网架制作分项工程
符合要求
钢结构焊接工程
高强度螺栓连接工程
网架结构总拼装工程
压型金属板工程
钢结构防腐涂料涂装工程
钢网架安装工程
质量控制资料
齐全
安全和功能检验(检测)报告
观感质量
好
验收单位
项目经理年月日
勘察单位
监理(建设)单位
总监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):
网架结构制作分项工程质量检验评定表
一般项目
合格质量标准
(按本规)
施工单位自检结果
监理单位验收记录
备注
材料规格尺寸
第4.2.3条和
第4.2.4条
钢材表面质量
第4.2.5条
切割精度
气割允许偏差
零件宽度、长度
±
切割面平面度
0.05T,且不>2.0
割纹深度
0.3
局部缺口深度
1.0
机械剪切允许偏差
3.0
边缘缺棱
型钢端部垂直度
2.0
矫正质量
第7.3.3条
第7.3.4条
第7.3.5条
边缘加工精度及允许领头
加工边直线宽
L/3000,且不应大于0.5
相邻两边夹角
6°
加工面垂直度
0.025T,且不应大于0.5
加工面粗糙度
50
螺栓球加工精度
项目
允许偏差
圆度
D≤120
1.5
D>120
2.5
同一轴线上两铣平面平行度
0.2
铣平面距球中心距离
相邻两螺栓孔中心线夹角
30°
30
两铣平面与螺栓孔轴线垂直度
0.5%
0.5
球毛坯直径
+2.0-1.0
+3-1.5
焊接球加工精度
直径
0.005D
壁厚减薄度
0.13T,且不应>1.5
两半球对口错边
管件加工精度
第7.5.5条
制孔精度
第7.6.2条
第7.6.3条
施工操作依据
质量检查记录(质量证明文件)
施工单位检查结果评定
项目专业项目专业
质量检查员:
技术负责人:
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
质量检验评定表
分项工程
评定结果
保证项目检验5项,符合要求5项
基本项目检验26项,其中优良项,优良率%
检验点(处件),合格率%,优良率%
允许偏差项目检验20点(处、件)合格率100%
质
量
等
级
项
目
类
别
序
号
检验项目
质量标准
检验(实测)结果
优良
保
证
钢材品种、规格和质量
必须符合设计要求及有关标准规定
符合设计要求及有关规定
焊条(剂、丝)和施焊用的保护气体质量
必须符合设计要求和钢结构焊接的专站的规定
符合设计要求
螺
栓
球
球外观质量
严禁有过烧、裂纹隐患
无过烧、裂纹
螺纹尺寸和螺纹公度
必须符合GBI96-91中的螺纹的规定和GBI97-91中的6H级精度的规定
符合有关规定
最大螺孔与高强螺栓配合轴向抗拉试验
其检验结果必须符合附表规定
符合规定
高
强
度
大六角头螺栓的性能等级技术条件、螺纹公差
必须符合GB/T123191S规定的性能等级8.8S或10.9S相关符合大六角头螺栓、螺母、垫圈技术条件:
螺纹按GB17-91中的69级的规定
螺纹表面硬度
对8.8S的高强度螺栓其硬度为HRC21-29;
10.9S高强度螺栓其硬度为HRC32-36,严禁有裂纹或损伤
螺栓的轴向受拉
必须符合附表规定
封板、锥头、套筒的外观质量
严禁有裂纹、过烧化及氧化皮
无裂纹、过烧及氧化皮
允
许
偏
差
+2.01.0
+3.0-1.5
球的圆度
≤1.5
≤2.5
螺孔端面与球心距
同一轴线上两螺孔端面平行度
≤0.2
≤0.3
相邻两螺孔轴线间夹角
螺孔端面与轴线垂直度
0.5%r
螺纹长度
+2t
螺栓长度
+2t0.8t
1.2
1.3
键
槽
槽深
直线度
<0.2
0.1
信移度
<0.5
封板、锥头孔径偏差
+0.50
0.4
封板、锥头底板厚偏差
﹢0.5-0.2
封板、锥头底板两面平行度偏差
≤0.1
封板、锥头孔与钢管安装台阶同轴度偏差
≤0.20
锥头壁厚偏差
+0.20
套筒长度偏差
21
套筒两端面与轴线索垂直度偏差
≤0.5%r
22
套筒两端面与平行度偏差
23
套筒孔与外接圆同轴度偏差
≤0.5
24
钢管杆件成品长度偏差
25
封板或锥头与钢管轴线垂直度偏差
26
杆件轴线不平直度
≤1/10000H≤5
网架结构安装分项工程质量检验评定表
保证
质量情况
网架结构各部位节点、杆件、连接件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求
基
本
等级
各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点,螺栓球汇交于球心,其挠度值不得超过1mm
√
网架结构总拼完后及屋面施工完后分别测量其挠度值所测的挠度值,不得超过相应设计度的15%
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- 加油站 网架 工程 竣工 资料