乐安煤业设计方案Word文档格式.docx
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3、为降低投资,压缩车间与主厂房实行联体布置,结构紧凑。
为缩短建设周期,主厂房采用模块化布置方式。
三、设计方案概论
1、入洗原煤情况
入洗原煤根据该矿所开采原煤,大样精煤进行分级入洗,+10mm原煤入选煤厂进行分选;
—10mm原煤作为产品出售。
+10mm原煤约占原煤总量的50%。
该矿最大年产量设计能力为100万吨。
所入洗原煤为40—50万吨。
根据原煤筛分大样:
中煤含量≤10%,为易选煤,矸石含量≤20%,所入洗原煤泥量≤3%。
2、厂址及建设条件
选煤厂厂址位于矿井工业广场里,以原煤系统为基点,对主厂房及其它所有的新建设施进行合理布局,既要考虑产品的走向,又要兼顾总体布局的美观大方。
工程建设所需的主要材料,本地区能够满足供应。
3、经济评价
本工程预计总造价360万元。
详见《主要设备和器材》。
其中建筑构筑物100万元,设备购置160万元,电气及控制为15万元,不可预见费用(主要考虑到厂房、仓地基)20万元,设计费20万元,其它45万元。
选煤厂建设工期为4—5个月。
第二章厂型、厂址及工作制度
一、选煤厂类型、厂型
乐安煤业公司选煤厂隶属鑫国煤业公司,厂址位于省平安市,为矿井型动力煤选煤厂。
本次设计的目的在于提高矿井产品质量及煤炭产品的附加值,增加企业效益。
设计分级入洗原煤能力为0.45Mt/a。
二、工作制度及生产能力
根据设计规、选煤厂工作制度为两班生产,一班检修。
小时入洗原煤量:
107t
日入洗原煤量:
1500t
年入洗原煤量:
0.45mt
三、服务年限
选煤厂服务年限与矿井相同。
第三章选煤工艺
第一节煤质特征及其可选性
1、乐安煤业筛分试验报告表
2、乐安煤业浮尘试验报告表
3、乐安煤业煤质分析表
4、原煤可选性分析
由10-100mm的原煤浮沉试验资料可知,分选密度在1.5以下时,原煤可选性好;
当理论分选密度为1.5时,精煤理论产率为68%,理论灰分为12%,若数量效率和质量效率均按97%计算,精煤理论产率为%,理论灰分为%。
由各煤表筛分表还可看出,煤泥产率在3%,因此在工艺上煤泥水处理工艺采用简单有效的处理方式,减少设备投资。
第二节选煤方法及工艺流程
一、选煤方法和工艺流程制定的原则
1、充分考虑乐安煤业的煤质特点。
2、充分考虑动力精煤市场的质量要求。
3、本着节省投资、简单实用的原则,尽量简化工艺,但要达到环保要求。
4、充分考虑投资、效益、工期、实用性及选煤厂可持续发展等各个方面。
5、主厂房采用联体布置,结构紧凑。
二、工艺流程的选择
1、生产动力精煤时,本厂入洗精煤的可选性为易选煤,因此选用传统的块煤分选方法。
根据乐安煤矿的煤质特性,结合近年来国选煤技术的发展现状,确定选煤工艺为:
跳汰机—斗提机(中煤、矸石)—脱水筛—精煤泥高频筛—细煤泥压滤或煤泥池回收的联合工艺流程。
2、分选流程:
10-100mm原煤经原煤堆到跳汰机;
中煤、矸石经斗提机脱水作为产品,脱水筛条缝为0.5mm;
-0.5mm物料至高频筛或捞坑到精煤产品。
筛下水或捞坑溢流至煤泥池,煤泥池溢流作为循环水,沉物至压滤或铲车捞出,作为产品。
第三节主要机电设备选型
一、设备选型原则
为了保证洗煤系统的高效可靠,根据目前国选煤设备的发展现状,在充分调研的基础上,本着节省投资的原则,决定采用国产可靠性高、技术成熟的设备。
二、关键设备选型简述
1、跳汰机
根据选煤厂厂型和生产能力,选用国目前技术已成熟的SKT型10㎡的跳汰机。
此产品已被国家确定为重点推广产品。
实践证明SKT跳汰机可比其它跳汰机提高处理能力20%,提高分选效率3%以上,已达到国际领先水平。
2、脱水
选用USLb18筛60型直线振动筛,该产品是德国KHD公司的先进技术,该机技术参数先进,频率达16HZ、震动强度大、筛分效率高、整机设计合理、受力均匀、重量轻、寿命长、振幅可调、筛机采用模块式设计、零部件通用性强、安装维修方便。
3、高频筛
选用机械式QZK1860型高频筛,该设备运行可靠、具有处理能力大、产品水分低、筛网易更换等优点。
4、斗提机
选用T3260型,滑道选用轨道式斗提机,该机是我国最近几年选用的最新型斗提机,它具有滑道阻力小、动力消耗低、节能、使用寿命长等优点。
三、主要设备选型见下表
序号
设备名称
规格型号
数量(台)
价格(万元)
备注
1
跳汰机
SKT-10㎡
38
2
精煤脱水筛
USLb1860
13
3
高频筛
QZK1860
4
斗提机
T3260
30
5
给料机
ZSZ0916
6
鼓风机
C100-15
11
7
入料泵
80ZJA-I-A52
8
循环泵
150ZJA-I-A52
9
卫生泵
80QMB33B
10
皮带机
B800
12
长约100米
压滤机
150㎡xmr/1250-v
刮板机
B600
15米
合计金额(万元)
160
第四节厂房工艺方案布置
方案1、乐安煤业选煤厂,主厂房长20米5跨,宽16米4跨,祥见主厂房工艺布置图。
方案2、乐安煤业选煤厂,主厂房长24米6跨,宽16米2跨,祥见主厂房工艺布置图。
第四章给水排水
一、给水
选煤厂正常生产生活、消防用水,由矿井统一考虑。
生产补充水利用矿井排水。
全厂设计入洗原煤量0.45Mt/a,生产补充清水5.27立方米/小时,主要由产品带走,每天需用水84.32立方米。
厂区生产生活、消防用水均由矿区供水管网直接供给。
二、排水
选煤厂用水设计为闭路循环水,不产生外排现象,厂区排水主要是洒水和
生活污水排放。
在选煤厂厂区设计网状排水系统与矿井主排水系统合流。
第五章电气
一、电源及供电方式
本厂供电电源引自矿井变电所,按二级负荷供电,采用单回路主电缆供电。
二、电气设备容量
电气设备容量低压(380kw)电气设备总容量为547kw,工作容量527kw。
三、全厂用电负荷表
名称
电压
安装台数
工作台数
电机功率kw
总功率kw
380
22
5.5
75
37
45
90
照明
220
20
合计(KW)
414.5
第六章技术经济
第一节劳动定员及劳动生产率
一、生产作业班次
根据项目的自然条件、生产工艺、煤矿现行工作制度,确定工作制度为45dm,工作时间为14h,,每天两班生产,一班检修。
二、劳动定员汇总表
定员名称
出勤人数
在籍
系数
人数
生产工人
一班
二班
大班
合计
1.4
21
3
15
管理人员
1.0
维修人员
9
27
三、技能素质要求
为保证矿井达到高产、高效、低能、必须拥有一批高素质的技术工人和管理人员,应认真做好岗前培训工作。
1、按现代化生产的要求,上岗人员都应进行严格的岗前培训。
培训人员围:
工人及管理人员。
2、对参加本项目培训人员的要求:
应热爱本职工作,具有良好的职业道德,责任心强,身体健康,具有与岗位工作相应的技术水平。
3、培训容应注重理论培训和实践相结合,充分利用职工教育、电化教育、网络教育的方式进行基础性、常规性、专业性培训。
做到新工人和有经验的工人的搭配;
高、中、低和一般管理人员的搭配。
培训各有侧重,注意学习国外先进的管理经验和生产技术。
4、培训目标:
通过严格培训,使整个厂组织机构人员能胜任本职岗位工作,全矿形成一个有机的高素质、高效能的生产队伍。
第二节投资估算
一、概算编制的依据
1、煤规字(1995)175号文。
《煤炭建设工程造价费用构成及计算标准》。
2、乐安煤业公司选煤厂设计
采用指标:
采用煤炭系统现行的土建,机电安装概算指标。
材料预算价格执行省材料价格。
3、资金筹措
本项目建设资金,采取本公司自筹方式解决。
其中建筑构筑物100万元,设备购置160万元,电气及控制15万元,不可预见费用(主要考虑到厂房、仓库地基)20万元,设计费20万元,其它45万元。
二、投资概算表
序
号
项目名称
估算金额(万元)
备注
净价
安装费
小计
1
机电设备
电气
化验设备
闸门
0.8
消防器材
1.2
构筑物及建筑物
100
非标件
管路
设计费
不可预计费
金额合计(万元)
340
360
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