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12.机械耐力性能
12.1控制设备的机械耐力
12.2分水器的机械耐力
12.3旋转喷嘴的机械耐力
13.抗扭力控制性能
13.1概述
13.2测试方法
14.声音性能
14.1概述
14.2步骤
14.3要求
15.饮用水防污染的保护
附录A(规范性)压力三通器举例
A1.压力三通器设计简介
附录B(参考性)声音类型(举例)
B1.带喷嘴的机械混合阀
B2.具有淋浴装置或淋喷头出水口的机械混合阀
B3.带喷嘴及淋浴装置或淋喷头出水口的机械混合阀
附录C(参考性)密封性测试概要
○简介
本标准涵盖的产品引起的对人类消费用水的水质的影响,应考虑到其潜在的不利方面:
(1)本标准所提供的非资料性参考是否使用于产品上,对EU或EFTA的任何成员国并无限制。
(2)应注意的是,在欧洲标准待认证采用时,关于产品的使用及(或)性能,其国家法规应继续生效。
本欧洲标准规定:
――机械混合阀具有的尺寸,密封性,机械及水力学性能,机械耐力和声音性能,应遵守。
――测试这些性能的步骤
本标准适用于:
――机械混合阀,应用于洗涤间(如卫生间,浴室等)及厨房的卫生方面
――在下面的压力及温度下使用的PN10机械混合阀
表1:
机械混合阀使用条件
使用范围
正确操作推荐范围
动压
0.05Mpa(0.5bar)最小
0.1Mpa≦P≤≦.5Mpa(1bar≦P≦0.5bar)
静压
1Mpa(10bar)最大
温度
≦90℃
≦65℃
注:
若机械混合阀使用的压力低于表1时,则其范围仍在prEN1286之内。
2.标准性的参考
本欧洲标准采用了其它出版物过期或非过期的作为参考,这些标准参考引用于一些文本或出版物的一些相应地方,如下所列,对于过期的参考,当用于欧洲标准时,则采用其后的修订本,而对于非过期的参考,则采用此出版物的最新版本。
EN31 基座洗涤盘――连接尺寸
EN32 壁挂洗涤盘――连接尺寸
EN35 基座坐浴盘供水边缘上――连接尺寸
EN36 壁挂坐浴盘供水边缘上――连接尺寸
EN111 壁挂清洗盘――连接尺寸
EN232 浴室――连接尺寸
EN246 卫生龙头――流量调节器的一般规定
EN248 卫生龙头――镍铬电镀层的一般技术要求
EN695 厨用洗涤槽――连接尺寸
PREN1717 在饮用水安装中防饮用水污染的保护措施及用回流防污染的设
备的一般要求。
ENISO3822-1声音――从安装于供水系统中的设备发出的噪音的实验室测试――部分1:
测量方法(ISO/DIS 3822-1:
1995)
ENISO3822-2声音――供水系统中设备噪音的实验室测试――部分2:
抽取龙头和混合阀的安装和操作条件(ISO 3822-2:
ENISO3822-41997声音――供水系统中设备噪音的实验室测试――部分4:
特殊设备的安装及操作条件。
ISO228-11994其螺纹上无压力紧固连接的管螺纹――部分1:
尺寸公差及设计。
ISO51671991不同压力设备的流量测量――部分1:
与圆十字型管连接的,不流动的管道的孔盘,喷嘴及文丘里管。
本标准的目的,定义如下:
机械混合阀:
在“全冷水”和“全热水”位置上来控制冷热水混合及在“无流量”和“最大流量”位置上来调节流量的阀,可用同一控制部件或不同的控制部件。
4.分类
有两种类型的机械混合阀。
4.1单控混合阀用单控装置调节流量及温度的机械混合阀。
4.2其它混合阀
用分开控制装置调节流量及温度的机械混合阀。
5.标明
机械混合阀由下面来标明:
――类型(参看条款4),有或无分水器(参看表2)
――本体类型(参看表2)
――喷嘴类型(参看表2)
――使用的卫生设备(参看表2)
――安装方法(参看表2)
――声音组及流量级另(参看表14)
――本标准的参考(EN817)
对于浴盆/淋浴装置机械混合阀,其流量应标有两个流量级,第一个标记为浴盆用出水边,第二个标为淋浴装置出水边。
标示举例:
单控制机械混合阀,有分水器,外露式本体及固定喷嘴出水口,对于浴盆/淋浴装置,水平安装,组1(级别C.B)EN 817。
表2:
标明
分水器
有或无分水器
本体类型
双孔,单孔,外露或隐藏式
喷嘴类型
固定或移动喷嘴出水口,无喷嘴出水口
使 用
面盆,坐浴盆,洗涤盆,浴盆或淋浴装置
安装方法
水平或垂直面
6.标记――识别
6.1标记
遵从本标准的机械混合阀应在本体上作永久的清晰的标记。
――厂商的标记或名字,声音组及流量级。
对于浴室/淋喷机械混合阀,其两个流量级应标记,第一个为浴室出水口,第二个为淋喷出水口。
6.2识别
对于机械混合阀水温调节控制装置的移动方向应进行标明。
――冷水用蓝色。
――热水用红色。
其标明为冷水在右,热水在左。
7.材质
7.1化学及卫生性能
与人类消费用水接触的材质在温度升为90℃时应无健康上的危险,它们应不引起生活用水的水质变坏,在有关食品质量,外观上及气味上。
在条款1所给出的正确操作范围内,其材质应能承受机械混合阀的操作而不被破坏,受压部件应能承受在如表1的使用范围,其材质抗腐蚀不足够的应有额外的防护物。
7.2外露表面状况及镀层质量
外露镀铬表面及Ni-Cr涂层应符合EN 248的要求。
8.尺寸性能
8.1关于设计图的一般标记
组件的设计和构造无明确的尺寸,可允许厂家采用各设计尺寸,特殊的情况可参考8.5。
8.2安装于水平面上的机械混合阀
机械混合件的标准尺寸:
――首先,保证卫生设备的安装和替换,这些卫生设施应符合EN31、EN32、EN35、EN36、EN111、EN232、EN695标准。
――其次,给出多种选择,以连接接供水装置。
8.2.1单孔混合件――本体外露型(参看表3)。
8.2.1.1无喷枪附件的(参看图1a)。
8.2.1.2有喷枪的(参看图1b和1c)
图1b:
次喷枪附件
图1c:
主喷枪附件
8.2.1.3供水软管
尺寸为mm
图2供水装置的可弯曲软管。
注1:
供水软管可用于如图1a,1b,1c,5和6所示的混合阀,其它连接于供水装置的方法也允许。
注2:
供水软管应符合草拟标准“供水装置的可弯曲软管”的要求。
(WI:
00164121)
表3:
有或无喷枪附件的单孔外露混合阀。
(参看图1a,1b,1c)。
有次级出水口的机械混合阀(图5和6)。
单位:
mm
尺寸
测量
注释
D
最小100
尺寸从出水口中心量起,即其孔有或无流量调节器
E
最小25
尺寸为从出水口孔最低点到安装面
F
洗盆,坐浴盆,洗涤盆,浴室,最小42
次喷枪最小尺寸为基本
G
最小45
以混合阀最小尺寸为基本
G1
外径最大50
夹紧垫圈
H
最大29
喷枪头座直径
J
最大33.5
两个进水管道及安装座套应在J直径范围内
L和L1
使混合阀能固定在厚度为1-18mm支承台上的尺寸
T
铜管外径为10
平滑
或G3/8公或母螺纹
或G1/2公或母螺纹
软管根据8.2.1.3
外径为10的平滑端
U
最小350
V最大
最大35(浴用)
最大32(洗盆,坐浴盆,洗涤盆)
混合阀底端到尾部的突出部,从尺寸J的轴上量起
注:
尺寸J,T和U不对浴用装置作规定,而由厂家决定。
8.2.2水平安装具有可见本体的双孔机械混合阀(参看表4和图3)
图3:
水平面上外露本体的双孔机械混合阀
表4:
水平面上外露本体的双孔混合阀
A
G1/2/B
参见ISO 228-1
C
洗盆/坐浴盆/洗涤盆
200+3.5/-1
浴用150±
1
尺寸从出水口孔中心量起,如所附,有或无流量水波器
尺寸从出水孔口最低点起到安装面
最小42
浴室用最小45
以最小尺寸为基准
紧因垫圈
L及L1
其尺寸应能使混合阀固定于厚度为1-18mm和与供水装置连接
N
最大24
V
最大32(洗盆,坐浴盆及洗涤盆)
从尺寸A轴线上量起的混合阀末端的突出部
8.2.2.1连接端的尺寸(参看图4和表5)
如果连接端为机械连接的,其尺寸应如表5所给(如型号1或型号2)
尺寸单位:
图4:
连接端的尺寸
表5:
测 量
类型1
类型2
N1
12.3±
0.2
15.2±
0.05
N2
最小5
最小13(在圆角30°
处)和最小0.3(在平面)在钻孔的入口处。
8.2.3具有次级出水口的机械混合阀(参见表3)
8.2.3.1具有分离式喷头的。
图5:
具有次级喷头的混合阀
8.2.3.2具有分离式喷嘴出水口的组合件
图6:
具有分离式喷嘴出水口的混合阀
8.2.4远离卫生间设施安装的机械混合阀
其设计,制作和尺寸由厂家决定,连接螺纹应符合ISO标准
如果不符合空气隙E-25mm要求,则应有符合prEN1717要求的适当的回流
保护装置。
8.3垂直面安装的机械混合阀
组合件的规定尺寸允许有不同的与供水装置的连接。
8.3.1可见本体的双孔机械混合阀
8.3.1.1直立式接合的机械组合件,(参见图7)
图7:
直立式连接的机械组合件
8.3.1.2偏心式连接(参见图8)
图8:
偏心式连接的机械混合阀
8.3.1.3具有受制式螺母的(参见图9)
图9:
具有栓螺母的机械混合阀
表6:
连接尺寸(参见图7,8和9) 单位:
说 明
A1)
G1/2 B
ISO 228-1
G3/4
B
最小9
使用的螺纹长度(包括垫圈)
最小15
使用螺纹长度
140至160
其范围可扩展
150±
1)可通过对螺纹进行锯齿或滚花以固住密封带或化合物,在这种情况下,ISO 228-1标准规定的其基本主径的偏差可达较小-0.35mm为。
可允许垫圈变形使用。
8.3.2出水口尺寸(参见图10及表7)
图10:
垂直面安装的机械混合阀
表7:
出水口尺寸 单位:
D1
115mm
实际生产尺寸应是能满足机械混合阀的功能要求,其功能应由其所连接的卫生设备而定。
8.3.3具有隐蔽式或单孔本体的机械混合阀
其设计,制作及尺寸由生产厂家决定,连接螺纹应符合ISO 228-1
8.4出水口的尺寸
8.4.1使用流量调节器的带喷出水口。
当带喷出水口使用流量调节器时:
a)应符合EN246,其尺寸如表8和9所指定。
b)不符合EN246,则混合阀应8.5条款。
为了使流量调节器具有可替换性,生产厂家对出水口连接螺纹的公差选择应使其标准具有兼容性。
8.4.1.1具有内螺纹的流量调节器的喷嘴出水口(参见图11和表8)
表8:
喷嘴出水口的尺寸,以mm为单位。
M
M22×
1-6g
X
最小14至最大17
最小4.5
图11:
具有内螺纹的流量调节器的带喷出水口
8.4.1.2具有外螺纹的流量调节器的带喷出水口(参见图12和表9)
表9:
带喷出水口尺寸(mm)
Q
M24×
1-6H
M28×
P
直径最小24.2
直径最小28.3
R
4.5±
6±
S
1.5至4.5
3.5至9.5
最小15至最大19
Y
最小3
图12:
具有外螺纹的流量调节器的带喷出水口
8.4.2淋浴装置出水口连接(参见图13,14及表10)
图13:
向下淋浴装置出水口 图14:
向上淋浴装置出水口
表10:
淋喷出水口――尺寸 单位:
尺 寸
测 量
说 明
最小7.5
花洒软管连接螺纹使用长度
B1
最小9.5
连接螺母的自由长度
G1/2 B1)或G3/4 B
1)推荐尺寸
在墙和花洒之间应有足够的空间并使花洒固定,花洒的连接应使其能进行适当的方向调节。
8.5.1水平面安装的特殊机械混合阀
机械混合阀用于特殊用途上如安装于卫生设备上,且是不符合欧洲标准或其尺寸不要求互换性,则应结合所提供的尺寸偏差。
――本标准的所有其它要求是符合的
――安装面的安全紧固应使孔紧固且连接不漏水,以进行供水。
――水流出时应不飞溅
――空气隙E≧25mm,如果E<255mm,则应据prEN1717标准加上回流阻止设备
――厂家的说明书上,应包括有混合阀的安装说明,清楚地指出混合阀的安装是特殊情况。
8.5.2垂直面安装的特殊机械混合阀
具有可见本体的机械混合阀进行特殊安装或不要求互换性时,应联系其尺寸偏差来作考虑。
――本标准的所有其它要求应符合
――供水装置安全紧固和不漏水的连接,如果管连接是用螺纹方式,则应符合ISO 228-1标准。
――厂家说明书上应有混合阀的安装说明,并清楚地指出这是特殊安装。
9密封性能
在生产中的测试分型式测试(实验室测试)和非质量控制测试,本条款规定了确定混合件密封性的测试方法,给出了相应要求。
9.2.1原理
在冷水压下,密封性查核包含有:
a)阀(参见9.3和9.4)
b)完整的混合阀(参见9.3及9.5)
c)手动控制或自动返回式的分水器(参见9.7)
当分水器具有自动返回时,应保证其防污性,并应符合规定的要求,(参见15条款)
9.2.2仪器
水力学的测试应在所要求的静压和动压下循环进行,并能在整个测试期间维持住。
9.3混合阀的上游及阀的密封性
9.3.1步骤
将两个测试线的供水装置连接到混合阀上,出水口也打开,阀封住,在整个温控部件的操作范围内,对混合件施以(1.6±
0.05)Mpa,(16±
0.05bar)的水压,(60±
5)秒。
9.3.2要求
a)确定阀上游的密封性:
测试期间,本体上应没有渗漏。
b)确定阀的密封性:
测试期间,阀应没有渗漏。
冷,热水间的穿流。
9.4.1步骤
――将混合阀的一个进水口连接到测试线路上
――将出水口孔打开,阀关闭,在温控部件的操作范围内,对混合阀施以(0.4±
0.02Mpa),(4±
0.2bar)的水压,(60±
――重复测试,以相反的次序将供水装置连接到另一进水口上。
9.4.2要求
在测试中,出水边或不连接的进水边应没有渗漏。
9.5阀下游的混合阀的密封性
9.5.1步骤
――将两个测试供水线路连接到混合阀
――出水口孔关闭,阀打开,在温控部件的操作范围内,对混合件施以(0.4±
――重复测试,施以(0.02±
0.005Mpa),(0.2±
9.5.2要求
测试中,应没有渗漏
9.6手动分水器的密封性。
9.6.1步骤
――将混合阀连接于测试线路上,并处于使用位置。
――将分水器放于浴盆位置上,浴盆出水口关闭,淋浴装置出水口打开。
――施以静水压(0.4±
5)秒,检查淋浴装置出水口的密封性。
――另外,分水器的密封性提供有一个或多个超环面(螺线管形)密封时,施以静水压(0.02±
0.05bar),(60±
5)秒,在这种情况下,压力的施加是从最高逐渐到最低,检查淋浴装置出水口的密封性。
――将分水器置于淋浴装置位置上,淋浴装置出水口人为关闭,浴盆出水口打开。
5)秒,检查浴盆出水口的密封性。
――另外,分水器的密封性提供有一个或多个环面密封时,施以静水压(0.02±
0.005Mpa),(0.2±
5)秒,此压力的施加先从最高再逐渐到最低,检查浴盆出水口的密封性。
9.6.2要求
测试过程中,所确定的出水口应无渗漏。
9.7具有自动返回的分水器的密封性。
9.7.1步骤
――将混合阀连接于测试线路上,处于使用位置,并且出水口全开。
――将水力学阻抗A1)连接于淋浴装置出水口上(参见14.3.3)
――将分水器置于浴盆位置上,施以动水压(0.4±
0.02Mpa),(4±
0.2bar),(60±
5)秒,检查喷浴装置出水口的密封性。
1)单独给一个0.3Mpa动压,流量为0.25L/s的测试阻抗器。
――将分器置于淋浴装置位置上,检查浴盆出水口密封性。
――分水器仍在淋浴装置位置上,将动压减小到(0.05±
0.005Mpa),(0.5±
0.05bar),检查分水器不要被退出,保持此压力(60±
5)秒,并检查浴盆出水口的密封性。
――关掉水,检查分水器返回到浴盆位置上。
――再施以动压(0.05±
9.7.2要求
其要求概括于表C.1中
10水力学操作性能
在制程中进行测试,分型式测试(实验室测试)和非质量控制测试,本条款规定了测试方法,目的是为了确定下面性能,在(冷水和热水)两个供应上施以相等和恒定的压力。
――流量(参见10.6.1)
――敏感性(参见10.6.2)
检验性能的测试在10.6条,根据混合阀不同功能或者是测试数据,或者是描绘出系列曲线。
组成:
――两个供应线(热水和冷水)(图15)
――一个测试线(图16)
10.3.1供应线路
图15:
供水线路
每个供水线路构成:
――一个温度调节器(不显示)用于调节。
冷水:
10-15℃
热水:
60-65℃
――能获得所要求的压力的设备
(1)
――能提供适当流量交叉管路
(2)
――测量流量的仪表(3)
10.3.2测试线路(参看图16)
供应到组件的每个冷或热水供给的组成:
a)管道由刚性金属管组成,金属管的直径和长度根据表11尺寸及图16结构图。
――一个将管道连接到供水线的设备
――压力三向开关
――温度探测器
――与加固易弯管的连接
b)加固型易弯管,500mm长,最小内径等于金属管的内径,并且设备端部与混合阀连接
c)在混合阀出水口处的水温探测
d)组件的温度和流量调节器在以大约0.5°
/S或8mm/s自动或不自动操作时无反接力的设备。
e)测量设备
――压力仪(测量精度为±
1%)
――流量计(测量精度为±
2%)
――温度仪(测量精度为±
――温度控制部件的移动(G)
对各参数QC,QH,QM和G应连续记录
QC――冷水数量
QH――热水数量
QM――混合水量
单位:
图16:
测试线路
10.3.3管路
材质 对管子无特殊要求,只要求为金属内表面应光滑。
尺寸 尺寸在图16附上,应符合下面的尺寸。
表11:
连接尺寸
组件连接尺寸
内径(mm)
连接螺母
1/2
最小13
G1/2
3/4
最小20
10.3.4压力三通器
压力三通器应对开孔型或环切型单向输压(参见附录A)
根据混合阀的类型,安装的形式如下类型之一:
a) b) c)
对于混合阀则不能直接与接合螺母相连于测试线路中,中间的连接管应用最小的压力损失。
图17:
混合阀的安装
――将混合阀的两个供水管连接于测试线路上。
――将自动操作器装于温度调节器上。
――具有流量控制部件与温度控制部件相分开的混合阀,置于最大流量位置上,对于单控混合阀,将流量调节器调到所提供的最大流量位置上。
――在冷水边,给组合件供给的水温T为10℃至15℃±
1℃,并与热水隔离,调节压力P为(0.3±
0.02Mpa),(3±
0.2bar),混合件打开。
――对热水边重复此操作,水温T为60℃至(65±
1)℃以便A1=50K,调
压力P至(0.3±
0.2bar),混合件打开,当进行这些调节时,在压力下将混合件的控制部件调到关闭位置上。
10.6水力学性能的检验
10.6.1流量的测试
流量的确定应是等同于混合阀带附件的流量。
10.6.1.1原理
确
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