废气操作说明书Word格式文档下载.docx

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安装工程完毕后，贵公司担当必须在场，对调试和所定的性能验收合格后

交货结束。

3 

第二章交货范围

第一项:

交货范围

（1）设备装置装置（详见设备配置）

（2）安装（不包括设备外的用水、电源、气源等配管）

（3）调试

（4）培训

第二项:

接合点

1.配管接合点

自来水、排水、废气的配管接合点均在本装置地域范围内。

2.电气接合点

一次电源接入动力控制柜。

4 

项 

目

废气量

主要污染物

备 

注

Ni系废气

18000m3/h

（300CMM）

HCl

每天运转16小时

Cr系废气

15000m3/h

（250CMM）

Cr酸雾

排放指标

30 

mg/m3

《GB21900-2008》

0.05 

第三章设计基准

处理废气量及污染物

设计废气处理量

以下单套处理量（共设计 

套）

Ni 

系废气：

18000 

m3/h×

16h/d＝288000 

m3/d

Cr 

15000 

16h/d＝240000 

设计处理后废气

公用工程能力

1）电力

a. 

系处理系统（ 

单套）

电力380V×

50HZ 

×

3P

使用量约 

18.75KW/H

b. 

电力380V 

5 

　　2） 

自来水

喷淋用

水压:

2kgf/cm2

设备设置条件

1） 

设置场所:

屋 

顶（距离电镀设备 

25 

米范围内）

2） 

环境条件:

非防爆噪音 

耐振对象外

3）周围温度:

5～40度

6 

第四章设备配置

目品名规格数量单位

1废气洗涤塔

规格：

Φ1900X4200mm（H） 

PP 

净化塔2台

Φ1800X4200mm（H） 

PVC 

材质：

米黄色， 

PVC：

灰色

喷水层：

二层

填充层：

三层共 

1500mm

窗口：

二只 

500mm*400mm*50mmH

清洁孔：

一只 

窗口及清洁孔材质：

采压克力透明板

填充物：

采 

Φ50PP 

多面空心球.填充体积：

3.8M3

进水管：

采用手动&

自动各一只

含 

3/4”进水管及管阀

浮球自动进水*1 

组

底部排水：

含溢流管*1 

组 

2”及管阀

槽规格：

Φ1400mm*500mmH

2电控箱4套

总电箱：

SS41#屋外防雨型附玻璃门

NFB.MS：

士林、配线采用电线+PVC 

管配置

3连接管道2套

米黄色

洗涤塔与风机之间、风机出风口管道

4抽风机4台

马力：

15KW

FRP

型式：

皮带式传动

风量：

18000CMM

7 

风压：

1500Pa

马达：

上海大同

电压：

380V、3∮、50HZ

5循环泵浦4台

3.75KW

CFR-PP

直立离心式耐蚀型（外接式）

流量：

550L/min

扬程：

15M

产地：

国宝

支撑架：

PP（规格配合现场）

8 

第五章废气处理工艺原理

一. 

本方案原理：

1）设计 

系废气处理工艺流程说明

a.Ni 

系前处理产生的废气主要为酸碱废气，废气经管道进入废气吸收塔。

b.废气吸收塔由循环水槽、吸收塔本体、填料、除雾填料、循环水泵、风机及

电控装置组成。

c.酸碱废气通过风机进入吸收塔，在吸收塔内由下向上流动，与向下喷淋的循

环吸收液充分接触。

废气中的酸碱自然中和，多于的酸碱备循环液吸收去除，

处理后的气体通过烟囱达标排放。

d.本方案废气中含酸碱废气，因此采用自来水吸收。

循环水槽加入自来水，并

设置浮球阀自动补充自来水。

2）Cr 

a.Cr 

系废气主要的主要污染物为 

酸雾，废气经管道先进入 

酸预处理（回

收器），经预处理（回收器）后再进入废气吸收塔。

b.Cr 

酸预处理（回收器）可以回收废气中的 

酸。

回收器中喷淋的水量很少，

甚至可以不喷淋，这样回收的 

酸的浓度就很高，通常情况下可以考虑将回收

的 

酸送到镀 

槽内重新使用。

酸回收器对 

酸雾的去处率能达到 

60%以

上，充分保证了后续处理的 

酸雾能够达标排放。

c.废气吸收塔由循环水槽、吸收塔本体、填料、除雾填料、循环水泵、风机及

d.Cr 

酸废气在吸收塔内由下向上流动，与向下喷淋的循环吸收液充分接触。

废

气中的 

酸雾溶于吸收液中被去除，处理后的气体通过烟囱达标排放。

e.本方案循环液为自来水, 

并设置浮球阀自动补充自来水。

9 

第六章运转操作准备

一、注意事项：

1、开机以前先检查处理塔水槽内之水位需满位水（即至溢流水口）。

2、检查电源是否送至控制箱。

3、检查泵浦及抽风机是否异状。

二、开关机时注意事项：

1、开机请先按“ON”即抽风机与泵浦。

2、关机请按“OFF” 

。

3、开机后请检查抽风机、泵浦设备运转电流是否正常。

三、开关后注意事项：

1、检查窗口内喷嘴状况是否良好。

2、检查抽风机及泵浦之运转方向是否正常（有无震动或异常声音）。

3、检查外部有无漏水现象。

4、平常之维护检查请参照废气处理设备操作手册办理。

10 

专案

状 

况

问 

题

对 

策

A

马

达

部

分

A-1 

泵浦抽不到水

1-1 

泵浦电源未开

1-2 

水槽水位不足

1-3 

泵浦之水翼脱落

1-4 

泵浦轴心断裂

开动电源

补充给水

或中心孔已磨损则换新水

翼

更换新品

第七章废气处理运行设备维护

一、废气处理设备维护保养事项：

1、废气塔每周更新水箱的水一次，并洗净塔底水槽。

水槽清洗干净后再补满水位。

（废气塔水槽排水时，循环泵浦需 

OFF，但

排气风机可 

ON）。

2、每周检查喷水管与喷嘴洒水状况是否正常。

（请参照泵浦管排保养与维修对策办理）。

3、每周检查抽风机是否有异音与振动。

（请参照抽风机保养与维修对策办理）。

4、每周检查泵浦是否有异音或振动，以及循环水流量是否正常。

（请参照泵浦保养与维修对策办理）。

5、浮球液位开关自动补水开关启 

1/2 

开度，自动补充废气塔水位。

手动进

水阀平时为关闭；

需大量补充水槽水位或清洗水槽完毕，进水时才全开。

6、溢流排水阀平时为全开。

7、每月检查一次废气处理设备与管线是否有漏水。

二、抽风机之保养与维修对策：

（请参照抽风机使用说明书）

三、循环泵浦之保养与维修对策：

11 

A-2 

水量不足

泵浦马达旋转方向不对

喷嘴阻塞

水翼松动或阻塞

泵浦流量、扬程不足

换新接线

清除

锁紧并清除

更换较大马力之泵浦

A-3 

电流超载

泵浦之电流过大，超出其最

大负载

泵浦马达轴心断掉

配电问题

接线未锁紧，造成接触不良，

或接线相位有误

1-5 

液位比重太高

1-6 

电驿保险之安全倍数未调至

适当位，造成超载

1-7 

厂内用电之电压与马达接线

之电压不符

更新水翼或更换喷嘴数量

更新泵浦轴心

检查马达接线是否正确

使用起子锁紧

1-5-1 

先求比重值

1-5-2 

更换翼片或马力

0/L 

调至适当的位置

更换马达之法，或更换马

达使电压相同

A-4 

马达不动

电源未开或电源接触不良，

造成开动后，不久跳电

马达烧毁，故障无法转动

检查电源电线重新锁紧

更换马达

A-5 

马达会转，但

抽不到水

泵浦轴心断裂或水翼脱落、

松动

更换轴心或水翼

A-6 

马达有异声

马达之轴承锈蚀

马达固定螺丝松动

马达与马达之散热叶片磨擦

更换马达培林

螺丝重新拧紧

拆下马达校正后重新固定

附件五

四、废气处理塔其他部分之保养与维修对策：

专案状况问题对策

12 

管

排

喷嘴喷不出水

或喷出水量不

足

喷头阻塞，或泵浦水翼阻塞

泵浦抽水之水量不足

泵浦与管路之接合处不合或

法兰脱落

泵浦未动或方向不对

查泵浦是否有问题

清除阻塞物

检视泵浦各问题

重接接合锁紧

开动电源，并使旋转方向

正确

根据泵浦维修对策

水槽补足水位

管路漏水

焊接不良，振动或碰撞造成

漏水

重新焊接

B

浮

球

开

关

及

进

水

B-1 

浮球无法止水

浮球开关焊接与进止水部分，

角度不正确或卡死

浮球做得太高，造成一直进

水而水浴从溢流口排出而无

法止水

溢流口做的太低，造成浮球

尚未止水，水浴从溢流口流

出

重新调整

浮球开关重新调整

溢流口改高

B-2 

溢流口无作用

检查溢流口是否做的太高，

造成水无法溢流

溢流口改低

B-3 

进水口之螺牙未用止水带

使用止水带重新锁紧

C

塔

身

与

槽

视

窗

C-1 

窗口漏水

窗口焊接不良或衡接处未做

好

迫紧未确定贴好

螺丝未锁紧

迫紧紧密贴合处

螺丝重新锁紧

C-2 

塔身焊接漏水

塔身漏水

C-3 

水槽漏水

13 

项次

品 

名

是否异状

检验者

会验者

备注

壹

废气洗涤塔设备（废气种类为碱性）

☐是☐否

1-1

废气塔每周更新水箱的水一次

1-2

废气塔水箱底部水槽是否洗净

1-3

废气塔水箱是否满水

1-4

喷水管排喷洒水状况是否正常

1-5

填充物高度是否离喷嘴 

30-40cm

1-6

废气塔溢流排水开关是否全开

1-7

浮球开关是否开到 

开度

1-8

废气设备是否漏水

贰

循环泵浦

2-1

泵浦抽水是否正常

2-2

泵浦是否有异音（震动）

2-3

泵浦马达旋转方向是否正确（顺时钟）

三

抽风机

3-1

抽风机马达是否有异音

3-2

抽风机马达是否运转（方向是否正确）

3-3

抽风机皮带是否异常

3-4

抽风机整体是否异常

肆

风管管路

4-1

管路固定架是否牢固

4-2

风管是否漏水

4-3

风门位置是否正确

4-4

风管是否变形或破裂

废气处理系统工程设备检点表

检查日期：

年 

月 

日

主管核准：

制表人：

14 

废气洗涤塔部分

洗涤塔水槽及外观焊接部分是否有漏水现象

检视填充物、填料与喷嘴距离是否合乎标准

约 

进水管应有 

组、手动及自动各 

组（含管阀）

自动进水浮球开关 

组、管阀为常开

手动进水开关 

组、管阀为常闭

洗涤塔窗口应加迫紧及是否有漏水现象

洗涤塔、塔径及高度是否与设计规范相同

循环泵浦部分

检视泵浦及规格是否与设计规范相同

注：

马力数及数量

泵浦运转时是否有异声或振动

方向是否与标示相同

泵浦固定座材质是否为 

SOS304 

不锈钢

2-4

泵浦固定座辅材质应为 

SUS304

固定座是否稳固不摇晃

2-5

循环泵浦入口需加装管阀出口需加装逆止阀

抽风机部分

检视风机外观是否良好

有无因搬运或施工造成损伤

检视风机运转时是否有异音或振动

检视风机型号及规格数量是否与原设计相同

马力数及材质

风车底座是否加装避震座

3-5

检视风机运转时方向是否与标示方向相同

废气处理系统工程设备验收规范表

15 

3-6

风机马达是否有加装防雨罩

排气管路部分

检视风管焊接部分是否牢固有无漏水现象

固定吊架材质是否为 

SUS304 

材质

固定吊架与固定吊架距离应不超过 

300CM

直径 

38cm 

风管（含 

38cm）以上 

加强

环每只距离应不超过 

150cmL

4-5

检视风管线路是否有加装排水管

4-6

风管弯头制作 

90 

需为 

节以上虾弯

4-7

风管插管部分需为 

45 

弯、至少需 

节弯以上

4-8

风管废气排气口高度最少需与洗涤塔同高

4-9

集水盘高度是否不足 

10cm

4-10

集水盘排水管需加装管阀并接至洗涤塔排水管