107采区通风措施Word文件下载.docx
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年月日机电副经理:
总工程师:
年月日经理:
原料部审批意见:
生产技术部:
年月日调度室:
机运部:
年月日
安全通风部:
年月日
总经理助理:
执行副总经理:
贯彻安全技术措施签字表
贯彻人:
贯彻地点:
贯彻时间:
学习人签名:
一、概况
由于我矿总进风只有1220m3/min,目前全矿采掘作业地点有1072采面、1074运输巷掘进工作面、1073边上山掘进工作面、1074回风巷(该巷在2010年6月20日已停掘,但一直通风),目前各点用风情况:
1072采面256m3/min、1074运输巷202m3/min,1073边上山228m3/min,1074回风巷102m3/min。
1072采面是负压通风,风量能满足要求;
其余三个点用风情况,需对风量进行分配,其计算如下:
二、各点所需风量
(一)1074风巷,该处在6月20日已停并已打栅栏,每班只是瓦检员去检查,其实际需要的风量应按瓦斯或二氧化碳涌出量等规定分别进行计算,并选取其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算:
Q=100×
q×
Km3/min
式中:
Q----工作面实际需要的风量,m3/min;
100----单位瓦斯涌出配风量,以回风流瓦斯浓度不超过1%的换算值;
q-----工作面的瓦斯绝对涌出量,m3/min。
此处q=0.173m3/min;
K-----工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,此处取1.8;
Q=100×
0.173×
1.8=31.14m3/min。
2、按人数计算:
Q=4×
nm3/min
式中:
4------每人每分钟不低于4m3的配风量;
n-----预计工作最多人数,取n=15;
15=60m3/min。
(三)工作面风量验算:
1、按最低风速验算:
煤巷或半煤岩巷最低风量:
Q掘≥q.S煤、半煤岩
式中:
q----按煤或半煤岩巷掘进工作面最低风速的换算系数,取q=15;
S煤、半煤岩-----巷道断面积m2,S煤、半煤岩=4.7m2;
Q掘≥15×
4.7=70.5m3/min。
2、按最高风速验算:
煤、半煤岩巷最高风量:
Q掘≤240×
S煤、半煤岩
240----按巷道最高风速4m/s的换算系数;
S煤、半煤岩-----掘进工作面断面积,S煤、半煤岩=4.7m2;
Q岩≤240×
4.7=1128m3/min。
3、按工作面温度验算:
温度(0C)
6以下
16-22
23-26
需要风量
40
50
60
温度为250C,风量为60m3/min。
4、按有害气体浓度验算:
(回风流中沼气或二氧化碳浓度不得超过1%)
Q=P瓦/Q掘≤1%
Q----工作面需要风量,m3/min;
P瓦----瓦斯绝对涌出量,m3/min;
Q工作面≥P瓦/1%=0.173/0.01=17.3m3/min。
通过以上计算和验算,选择风量为71m3/min能满足工作面需要,局部通风机选用FBD6.3型局部通风机,其吸风量为170-355m3/min。
风筒采用抗静电,阻燃风筒,直径为φ600mm。
吊挂平直,缓慢拐弯,保证风流畅通。
二、1074运输巷所需风量
(一)风量计算
Q----掘进工作面实际需要的风量,m3/min;
q-----掘进工作面的瓦斯绝对涌出量,m3/min。
此处两个工作面q=1.19m3/min;
K-----掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,此处取1.8;
1.19×
1.8=214.2m3/min。
2、按炸药量计算:
Q=25×
Am3/min
25----每千克炸药爆炸不低于25m3的配风量;
A------掘进工作面一次爆破的最大炸药用量,此处规定A=6.2kg;
Q=25×
6.2=155m3/min。
3、按人数计算:
n-----掘进工作面同时工作最多人数,此处n=15;
4、按局部通风机的实际吸风量计算:
Q=Q局×
Im3/min
Q局-----掘进工作面局部通风机的实际吸风量m3/min;
FBD型局部通风机吸风量为170-355m3/min。
取280m3/min;
I------掘进工作面同时通风的局部通风台数;
我矿均为1台。
Q=280×
1=280m3/min。
通过以上计算,拟选用FBD6.3型局部通风机,其吸风量为280m3/min。
(二)局部通风机、风筒规格选型:
1、局部通风机吸风量的确定:
Qf=Qj/(60×
φc)m3/s
Qf------局部通风机吸风量,m3/s;
Qj-------掘进工作面需要风量,m3/s。
按瓦斯涌出量计算为214.2m3/min;
φc----风筒有效风量率,%。
取φc=77%;
Qf=214.2/(60×
77%)=4.64m3/s=278m3/min。
2、根据局部通风机吸风量278m3/min,选用FBD6.3型局部通风机(2×
11kW)可以达到要求。
3、风筒采用抗静电,阻燃风筒,直径为φ600mm。
(三)掘进工作面风量验算:
煤巷或半煤岩巷掘进工作面最低风量:
S煤、半煤岩-----掘进断面积m2,S煤、半煤岩=5.46m2;
5.46=81.9m3/min。
煤、半煤岩巷掘进工作面最高风量:
240----按掘进工作面最高风速4m/s的换算系数;
S煤、半煤岩-----掘进工作面断面积,S煤、半煤岩=5.46m2;
5.46=1310.4m3/min。
3、按掘进工作面温度和炸药量验算:
炸药量
5kg以下
5-20Kg
16以下
80
温度为250C,炸药量在5-20kg风量为80m3/min。
Q----掘进工作面需要风量,m3/min;
Q掘≥P瓦/1%=1.19/0.01=119m3/min。
掘进工作面需风量214.2m3/min满足以上4个条件,所以选用FBD6.3型(2×
11Kw)风机。
三、1073边上山所需风量
K-----掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,此处取1.5;
1.5=178.5m3/min。
取200m3/min;
Q=200×
1=200m3/min。
通过以上计算,拟选用FBD6.3型局部通风机,其吸风量为200m3/min。
按瓦斯涌出量计算为178.5m3/min;
Qf=178.5/(60×
77%)=3.86m3/s=231.6m3/min。
2、根据局部通风机吸风量231.6m3/min,选用FBD6.3型局部通风机(2×
掘进工作面需风量m3/min满足以上4个条件,所以选用FBD6.3型(2×
四、所有工作地点所需风量为
Q=Q1074风巷+Q1074运巷+Q1073边上山=71+214.2+178.5=463.5m3/min
1072进风石门除去1072采面所需风量外,还有514.38m3/min,即514.38>
463.5m3/min,所以通过以上计算,对1074风巷、1074运巷、1073边上山风量按以上计算重新分配能满足需要。
五、安全技术措施
1、风筒吊挂平直,做到逢环必挂,缺环必补,风筒不准漏风,距迎头距离不得超过5米,以保证工作面有足够风量。
2、加强通风管理,局部通风机必须有专职人员留名挂牌管理,要保持通风机常开不停,任何人不得擅自停机,若需要停机时,必须制定专项措施。
3、管理好为本采区的风门等设施,不准随意同时打开1074车场和1074联络巷风门,并保护好瓦斯牌板,并严格执行“一炮三检制”。
4、局部通风机要装有风电瓦斯联锁装置,停风时能自动切断供风巷道内的一切电源。
并要与采煤工作面分开供电。
5、由于停电或者其它原因造成局扇不能正常运转时,要停止作业,切断电源,撤出人员。
在恢复通风前必须检查瓦斯,当局部通风机及开关附近10m风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可继续施工。
6、距工作面20m范围内安设一道水幕,在放炮时必须打开,等放完炮,炮烟吹净后方可关闭。
每班必须打瓦斯排放孔,孔深不低于10米,孔数不少于9个。
7、装炮时必须使用水炮泥,每眼使用1~2节。
8、严格控制循环进度,循环进度控制在0.8米。
9、装煤(岩)前必须对爆落的煤(岩)进行洒水降尘。
10、回风流中的水幕必须常开,不得随意关闭。
11、防尘工要经常检查防尘管路,发现问题要及时处理。
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