永聚煤业安全生产应急救援预案Word格式.docx
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1.4.3现场处置方案
在专项预案的基础上,以某一具体现场设施或目标而制定和实施的应急处置方案。
1.4.4抢救方案
现场抢救时,针对特定突发紧急情况所设计的具体应急行动计划。
1.4.5保障措施
为保障综合预案、专项预案、现场预案或抢救方案的实现,在抢救队伍、物资设备、医疗救护、通讯联络等方面预先制定的支持性保障措施。
[换行]本矿制定的支持性保障措施有:
1)重特大事故应急物资保障措施;
2)重特大事故应急设备保障措施;
3)重特大事故应急通信保障措施;
2、应急救援组织及相关机构职责
2、1事故应急工作领导小组及职责
在矿长的统一领导下,生产矿长、总工程师负责指导、协调参与与组织煤矿事故灾难的应急救援工作。
领导小组的组成及成员单位主要职责:
组长:
矿长
副组长:
生产矿长、总工程师、机电矿长、通防矿长
领导小组职责:
组织制定应急救援预案,组织应急救援工作落实,配合上级部门进行事故调查处理工作;
根据情况的变化,及时对预案进行调整、修订和补充完善;
检查督促预防措施的应急救援的各项准备工作。
负责组织实施救援行动,紧急调用抢险物资、设备、人员和占用场地,及时向上级和有关部门汇报及通报救援的有关进展情况,及时提供该矿井的各种图纸资料,为上级领导指挥救援决定提供技术支持。
2.2应急救援指挥办公室及职责
领导小组下设应急救援指挥办公室作为常设机构,应急救援指挥办公室主任由区煤炭工业局分管安监二股的副局长担任。
应急救援指挥办公室职责:
负责本系统领导小组日常工作;
一旦接到事故报警,立即向单位主要领导和分管领导报告,并根据领导指示,及时向上一级主管部门报告,并积极采取有效措施,全力组织救援;
做好应急救援工作,提供事故现场情况、对周边环境可能造成的影响和事故可能发生的后果等有关信息;
根据上级的指示,执行救援指令,协调救援工作,配合调度救援力量(含人员、物资、设备等)。
2.3事故现场应急指挥部门职责
接到事故报告后,事故应急工作领导小组成员及时组成现场应急救援指挥部,指挥部设在矿调度室,下设各抢险小组,总指挥由矿长(甲方)担任,全面负责指挥工作。
现场应急救援指挥部及时向上级报告事故及救援情况,需要外部力量增援的,报请市政府、市煤炭工业局协调,并说明需要的救援力量、救援装备等情况。
指挥中心设在调度室,联系电话:
035X-832001X。
3、预防和事故报告
3.1事故预防
必须加强煤矿重大危险源的监控,发现可能导致重特大安全事故的隐患或险情应立即停产整顿,并及时研究,制定整改方案,采取切实可行的措施,及时消除隐患,预防事故发生。
3.2事故报告
(1)事故发生后,事故现场有关人员应立即报告负责人,负责人接到报告后,应立即报告市煤矿应急救援指挥办公室、地乡(镇、街道办)人民政府和区应急管理办公室报告。
(2)接到事故报告后将按照规定逐级上报,在事故报告后出现新情况时,应当及时补报。
报告内容:
事故发生概况;
事故发生的时间、地点以及事故现场情况;
事故简要经过;
事故已造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的直接经济损失;
已经采取的措施;
其他应当报告的情况等。
(3)负责人接到报告事故后,立即启动事故相应应急预案,在保证安全的前提下,采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失。
3.3事故跟踪
发生事故后,要及时续报事故抢险和处理情况,直至事故抢救工作结束。
由现场应急救援指挥安排专人负责收集掌握事故抢救和处理进展情况,及时向上一级部门报告事故事态发展和救援情况。
4、紧急处置
事故发生后,负责人按照应急预案迅速采取措施。
根据事态发展变化情况,现场应急救援指挥部在充分考虑专家和有关方面意见的基础上,依法及时采取紧急处置措施,可以向其他煤矿企业征集救援设备和救援人员。
4.1确定施救方案
现场应急指挥部在进一步核实事故灾害性质、发生地点、涉及范围、受害人员分布,根据不同事故类型、、救灾的人力和物力以及之前开展救援的情况,确定《施救方案》,做好施救准备实施施救。
(1)瓦斯事故(爆炸、窒息、中毒等):
由矿山救护队配带救护设备侦查[换行]事故现场,确定具体抢救方案。
恢复井下通风、巷道支护的有关设施设备,在确认不会扩大事故的前提下,恢复井下通风。
(2)水灾事故:
请专业人员准确判定透水原因及地点、涌水量等。
调集水泵、排水管、抽排水设施,排除井下涌水,保证通风和恢复通讯联络。
(3)顶板事故:
调集钻机、钢管、掘进及支护设备,设法向塌方被堵区输送空气、水、食品,建立通讯联络。
(4)坍塌事故:
调集挖掘机、吊车、钢钎等设备。
(5)火灾事故:
准备沙袋、堵板等隔火设备。
(6)其它事故:
做好相应的物资准备。
4.2应急救援人员的安全防护
现场应急救援人员根据需要配带专业防护装备,采取安全防护措施,严格执行应急救援人员进入和离开现场规定。
现场应急救援指挥部根据需要具体协调,调集相应的安全防护装备。
4.3医疗救护
由医疗卫生救护组负责组织对伤员进行现场紧急抢救和转移治疗。
4.4通讯信息和电力保障
通信、电力等部门要根据需要做好事故应急救援过程中通信畅通和电力保障。
4.5安全保障
由安全保卫组负责组织警力,做好事故警戒,维护社会治安秩序,保护国家和人民生命财产安全,保证急救道路交通安全畅通。
4.6应急结束
当遇险人员全部得救,遇难人员情况清楚,事故现场得到控制,环境符合有关标准,导致次生、衍生事故隐患消险后,经现场应急救援指挥部确认,现场应急处置工作结束,应急救援队伍撤离现场。
5、保障措施
5.1应急救援队伍建设及装备保障
矿山救护中队要强化实战演练和按规程规定配备救援装备,熟悉掌握与之签订救护协议的煤矿的矿井通风图和避灾路线图,进行图纸交换,为煤矿开展应急救援技术培训和指导服务,保证队伍并配备必要的应急救援装备。
5.2培训和演习
矿山救护中队的管理部门队矿山救护中队和辅助救护队员进行上岗前培训和业务培训,帮助煤矿培训工人,提高煤矿工人自救互救能力。
救护队每年至少组织二次煤矿事故应急救援演习。
第一章矿井概况
一、矿井位置
山西XX永聚煤业有限公司位于X市X区城北街道办事处菁X村、X沟、X家沟村一带,行政区划属X区城北街道办事处管辖,其地理坐标为:
东经111°
08′41〞~111°
10′44〞
北纬37°
32′41〞~37°
34′46〞
根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发[2009]25号文件及2009年11月山西省国土资源厅发放的采矿许可证(C1400002009111220044244),整合后井田范围由以下12个拐点坐标(6度带)连线圈定:
表3-1-1井田范围拐点坐标
拐点号54北京坐标系80西安坐标系
XYXY
14160200.0019513125.004160151.4919513054.77
24160200.0019513740.004160151.4919513669.77
34160920.0019514700.004160871.4919514629.78
44159270.0019514682.004159221.4819514611.78
54159270.0019514050.004159221.4819513979.78
64158820.0019514560.004158771.4819514489.78
74159080.0019515380.004159031.4819515309.79
84157880.0019515820.004157831.4719515749.79
94157060.0019513080.004157011.4619513009.77
104158259.0019513000.004158210.4719512929.77
114159270.0019512800.004159221.4819512729.77
124159300.0019513000.004159251.4819512929.77
本矿南部与山西吕梁离石永德煤业有限公司相邻,东部、北部、西部均无相邻矿。
井田面积6.2958km2,可采储量1796.58万吨。
二、矿井自然地理与交通
2.1自然地理
井田位于吕梁山西侧,地表全为黄土掩盖区。
纵观井田,为东高西低的黄土地貌,以黄土梁、峁为主,沟谷较发育,井田内最高点位于井田东北部山顶上,标高为1175m,地形最低点位于井田西部的河谷阶地,标高为940m,相对高差达235m,为中低山区。
北川河流经本井田西部外围,井田内无河流,但沟谷较发育,雨季时有短暂洪水泄流均汇入北川河,北川河在离石区西与东川河、南川河汇集,向西流入黄河,本区属黄河流域三川河水系。
本区为该区位于晋西黄土高原,属温带大陆性气候,其特点为四季分明,昼夜温差大,冬季少雪干旱,春季多风,夏季雨量集中,据1997~2007年离石区气象局资料,年最大降水量为646.1mm(2003年),年最小降水量为251.5mm(1999年),平均年降水量457.1mm,降水量多集中在7、8、9三个月;
最高气温32.5℃,最低气温-21.7℃,年平均气温8.9℃。
年蒸发量为1482~1941mm,蒸发量大于降水量。
每年11月份结冰。
次年3月份解冻。
最大冻土深度0.85m,全年无霜期平均为186d。
冬季多西北风,夏季多东南风,平均风速3.1m/s,历年最大风速为27~28m/s。
最大积雪厚度0.50m。
据文献记载,本地区未发生过大地震,仅在1913年、1923年发生的地震有土房裂口,危房倒塌现象。
根据中华人民共和国标准GB18306-2001《中国地震动峰加速度区划图》,井田所属地区的地震基本烈度为Ⅵ度,地震动峰加速度分区为0.05g。
2.2交通条件
该矿位于吕梁市离石区城东北约7km处,西距209国道2.5km;
南距307国道1.5km、青银高速公路3km。
向南至吕梁市与太原—军渡干线公路相连,邻近孝柳铁路交口集运站,向西可通陕西,向东可通汾阳、孝义,直至全国各大中城市,交通便利。
三、矿井开采情况、煤层赋存条件、主采煤层开采方式方法、生产能力
3.1矿井开采情况
山西吕梁离石永聚煤业有限公司由3个煤矿整合而成,分别为原山西吕梁离石泰宁煤业有限公司、原山西恒安益煤业有限公司和原山西离石菁蒿焉煤业有限公司。
太原组为井田内主要含煤地层,共含煤6层,煤层编号6、7、10、11、12、12下号煤层,其中6、10号煤层未开采,属稳定可采煤层,其余煤层不稳定不可采煤层。
太原组平均厚度85.33m,煤层平均厚度4.58m,含煤系数达7.24%。
可采煤层厚度5.50m,可采含煤系数6.45%。
现已批准开采6、10号煤层。
3.2煤层赋存条件
井田内含煤地层为石炭系上统太原组(C3t)及二叠系下统山西组(P1s)。
石炭系上统太原组(C3t)共含煤6层,自上而下编为6、7、10、11、12、12下号,其中6、10号煤层为全井田稳定可采煤层,其余煤层不稳定,不可采。
二叠系下统山西组(P1s)共含煤9层,自上而下为02、03、1、2、3、4、4下、5、5下号,其中,4号煤层为井田内冲刷带外稳定可采煤层,其它为不可采的薄煤层山西组地层厚度平均75.93米,煤层总厚度为2.66米,含煤系数为3.50%;
太原组地层厚度平均85.33米,煤层总厚度为6.18m,含煤系数为7.24%。
井田内可采煤层为4、6、10号,分述如下:
(1)4号煤层
位于山西组中下部,下距L5灰岩约30.07m。
在井田中东部存在冲刷带,在井田内10-2、10-1号钻孔4号煤层全部被冲刷掉。
本次根据井田内钻孔资料、井下采掘揭露情况结合相邻的永德煤业井下开采情况,圈定了冲刷带边界。
在井田西部非冲刷带区煤层厚度0.78~1.97m,平均厚度1.39m,含0~1层夹矸,结构简单,属稳定可采煤层。
顶板为中砂岩、泥岩、砂质泥岩,底板为泥岩、粉砂岩。
目前井田范围内已基本采空。
(2)6号煤层
位于太原组上部,上距4号煤层31.30~43.02m,平均35.62m。
根据井田内钻孔及井峒见煤点煤层厚度统计,煤层厚度0.90~1.53m,平均厚度1.32m,含0~2层夹矸,结构简单,属全井田稳定可采煤层。
顶板为泥岩、砂质泥岩,底板为泥岩、砂质泥岩。
井田周边ZL4-1厚度达最大为1.53m,在井田外41号钻孔煤层厚度0.15m。
(3)10号煤层
位于太原组中部,上距6号煤层29.35~32.49m,平均30.56m,根据井田内钻孔及井峒见煤点煤层厚度统计,煤层厚度为3.52~5.77m,平均4.18m,发育0~4层夹矸,结构复杂,属全井田稳定可采煤层,顶板为L1石灰岩,底板为泥岩、砂质泥岩。
井田周边ZL4-2厚度达最大为5.77m,在井田内41号钻孔煤层厚度2.39m。
3.3开采方式
永聚煤业采用斜井开拓,主井采用强力皮带提升,并兼进风井,副井采用混合提升并兼进风井,另一立井为回风井,并作为矿井安全出口。
井下设主水平和辅助水平联合开采方式。
开采6#、10#煤层,均采用综采一次采全高采煤法,机采落煤,溜子皮带运煤,综采支架支护,全部垮落法管理顶板。
3.4生产能力:
矿井设计生产能力90万吨/年,实际生产能力90万吨/年,日产量2727吨。
主采煤层10号煤,计算矿井服务年限为14.3年,有提高矿井生产能力的可能。
4、矿井主要灾害(危险源)
现井田内存在的主要[换行]隐患为:
老空水害、砂岩水害、灰岩水害;
回采工作面搬家撤除、初采初放、过老巷、过断层、顶板破碎带、复合顶板开采、坚硬顶板开采、应力区下采煤可能出现的顶板事故;
井上下火灾事故、煤层自燃发火、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、矿井局部停电停风和主要通风机停电停风。
4.1、事故类型和危害程度分析
4.1.1顶板事故类型
顶板事故指矿井冒顶、片帮、顶板掉矸、顶板支护跨倒等事故。
按事故发生的范围不同,分为局部冒顶和大型冒顶(包括直接顶和基本顶运动造成的推垮型事故和压垮型事故)。
危害程度分析
我矿开采煤层10号煤顶板发育不完整,离层、裂隙发育明显。
顶板事故发生的主要原因是遇地质构造、安全技术措施有缺陷、顶板支护工程质量差、空项作业、违章指挥作业等造成。
顶板事故是易发事故之一,无论掘进工作面还是回采工作面都易发冒顶、片帮等顶板事故,造成埋人、堵人、影响通风、运输,严重影响矿井的安全生产,顶板事故按季节分多发在夏季高温雨季,按易发生地点分大部分顶板事故发生在临近断层、褶曲轴部等特殊构造带或者巷道的三岔门、四岔门处,工作面初次来压、工作面两端头及掘进迎头,周期来压期间。
综采工作面安装、撤除期间也是顶板事故多发期。
4.1.2井下水灾事故类型和危害程度分析
矿井主要水害类型
井下水灾事故是指由于井下采掘工作面的围岩因为受到采动影响而揭露含水层、含水断层或由于含水层的压力水头超过了留设的煤、岩柱的强度而导致地下水的高强度涌出而发生的事故。
水灾发生的条件一是井下存在富水含水层并以一定形式揭露或导通,二是井下容、排水能力不足。
井下发生水灾,极易造成淹没工作面、采区、甚至矿井的事故,严重威胁职工生命和国家财产安全。
根据矿井当前的开采情况,生产中主要水灾类型如下:
①含水层水
②断层导水
③陷落柱透水
④老空积水
①断层导水:
矿井断层的危害程度取决于所导通的含水层赋水性及断层的导水性。
②陷落柱透水:
目前,我矿已发现陷落柱1个,陷落柱导水将可能给矿井带来较大的灾害。
③老空积水:
由于我矿开采形成的老空区分布面积大,井田内地质构造复杂,褶曲及次级褶曲发育,煤层产状变化大,极易造成巷道及大量采空区积水,对采掘工作面生产期间构成水害威胁。
4.1.3瓦斯是煤形成过程中伴生的气体,具有易燃易爆性,瓦斯灾害是生产过程中的一大安全隐患。
瓦斯爆炸事故主要与以下五种因素相关:
①瓦斯固有危险源,如瓦斯涌出量。
②存在引燃瓦斯的点火源(瓦斯最低点火温度650-750℃)或火花(瓦斯最低点火能0.28mJ)。
③环境中氧气的浓度大于12%。
④瓦斯浓度处于爆炸极限范围内5%~16%。
⑤管理缺陷。
4.1.4煤尘是煤矿生产中五大自然灾害之一,它不仅影响接尘人员的身体健康,而且绝大部分矿井的煤尘还具有爆炸性,严重威胁矿井安全,煤尘爆炸主要与一下几种因素有关:
①挥发份。
我矿6号和10号煤具有爆炸性。
②煤尘必须浮游在空气中,并达到一定的浓度,为45g/m3-2000g/m3。
③有能引起爆炸的热源为650-1050℃。
④空气中有足够的氧气浓度,氧气浓度≥18%。
4.1.5火灾事故类型和危害程度分析
矿井火灾是指发生在矿井井下或地面井口附近、威胁矿井安全生产、形成灾害的一切非控制燃烧,是煤矿生产中的主要自然灾害之一。
根据引火热源的不同,分为外因火灾和内因火灾。
①外因火灾事故
外因火灾是由于外部热源如明火、瓦斯煤尘爆炸、放炮、机械冲击与摩擦、电流短路、静电、烧焊、吸烟等引燃可燃物造成的火灾。
外因火灾又称外源火灾。
井下的易燃物主要有各类油脂、橡胶制品、棉纱、纸制品、木材等,易发生外因火灾的地点主要有皮带机、各类油脂及其他易燃物品存放地点、机电硐室等。
外因火灾发生突然,来势迅猛,如果不能及时发现和控制,轻则影响生产,重则可能烧毁煤炭资源和矿井设备,更为严重者则可能引起瓦斯煤尘爆炸或火烟毒害矿井,酿成人员死亡。
②内因火灾事故
内因火灾是指煤炭接触空气后,因煤自身氧化产生热量,热量聚集使煤炭自然发火而产生的火灾。
内因火灾没有外部热源,由煤炭自燃引起。
发生火灾的主要地点为丢失大量煤炭的采空区、压碎的回采煤柱、回采工作面切眼及停采线、工作面回采后封闭的采空区、非正规采煤的残采煤等。
内因火灾火源隐蔽,较难发现和扑灭,有的自燃火灾可以持续数月、数年、甚至数十年之久,烧毁大量煤炭,冻结大量资源,还可能引起瓦斯煤尘爆炸及井下风流逆转,造成人员伤亡。
4.1.6事故类型和危害程度分析
井下爆破材料库火药、雷管发生爆炸,严重危害矿井安全,可能造成人员伤亡,封闭巷道,阻碍通风。
其爆炸主要发生在抽、缠雷管、雷管编号、雷管导通试验过程中。
4.1.7我矿主要以轨道运输为主,最远运输距离达到3500米,轨道运输直接关系到职工的生命安全,一旦发生运输事故,不仅损坏设备,影响正常生产,而且容易造成人员伤亡。
4.1.8事故类型和危害程度分析
①事故类型
风门等通风设施受到意外破坏;
井下主要通风巷道发生严重冒顶;
主要通风机停电停风或故障停风;
井下大面积无计划停电停风,造成矿井通风系统发生短路、紊乱。
②事故危害
作业地点微风或者无风,瓦斯超限,易发生缺氧窒息事故,严重者可诱发瓦斯煤尘爆炸事故。
第二章矿井重大事故救援预案
一、矿井水害
1典型水害事故应急救援预案
1.1水害类型:
含水层突水事故
1.1.1存在隐患的基本情况:
永聚井田影响煤层开采的主要含水层有:
奥陶系中统石灰岩、石炭系上统太原组石灰岩、二叠系下统山西组砂岩、二叠系石盒子组砂岩、第四系松散层孔隙含水层,在采动或断裂影响下,可能诱发突水事故。
1.1.2发生事故的原因分析:
[换行]煤层顶板砂岩富水程度不均一,存在带状裂隙地段含水性较强具有承压性。
巷道初次揭露时,含水层可能因压力诱导;
回采时,顶板初次跨落、周期来压时由于涌水量大增,形成水害事故。
因奥灰富水性较强,水压大,当断裂发育,奥灰水原始导高较大时,加上采动影响,有可能发生突水事故。
1.1.3危害程度:
采掘地点发生含水层突水事故,易威胁周围地段人员安全,当充水水源补给水量较大时,将危及采区甚至整个矿井。
1.1.4防范措施:
全面落实“有掘必探、先探后掘、先制后采”的探放水原则,制定防治水安全管理责任制、月度水害排查制度、业务联系制度、水情汇报制度。
加强排水设备和探放水管理。
1.1.5隐患建档、评估、监控情况:
每月由总工程师组织各专业部室有关技术人员进行一次全面水害排查,根据隐患等级编制隐患排查计划,并制定预防措施。
由施工单位、专业、安全监察科分三级进行监控。
1.1.6应急防范救援体系、程序:
采掘地点出现透水征兆时(挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆,必须立即停止作业,撤除现场人员,并立即向调度室及有关部门汇报。
待查明情况,采取措施确保安全无危险后,方可恢复作业;
发生水害时,现场人员在组织撤离的同时立即汇报调度室,调度值班人员立即汇报矿值班领导,全面组织人员撤离,矿抢险排水指挥部立即开展工作,安排有关单位及人员分析查清水害,组织抢险、排水工作。
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