鸿景灌注桩施工组织设计3Word格式文档下载.docx
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棕黄色,可偏硬塑状态。
该层局部分布,层顶埋深1.5~5.0m,层厚0~1.8m。
第④-1层:
粉质粘土(Qel)
棕黄色、紫红色,硬塑。
含少量Fe、Mn质氧化物,大量灰白色团块状高岭土,可见较多泥质粉砂岩风化物镶嵌其中,属中偏低压缩性土。
该层属白垩第三系泥质粉砂岩超覆沉积残积层,层顶埋深6.2~11.9m,层厚1.0~10.6m。
第④-2层:
含碎石粉质粘土(Qel)
棕黄色、棕红色,硬塑。
含少量Fe、Mn质氧化物,大量灰白色团块状高岭土,含10~20%的石英砂岩、硅质岩碎石,粒径1~2cm居多,大者3~5cm,呈棱角状、次棱角状,属中偏低压缩性土。
该层局部缺失,层顶埋深8.1~21.1m,层厚0~17.0m。
第④-3层:
棕黄色、紫红色,可偏硬塑状态。
含大量灰白色团块状高岭土,可见较多泥质粉砂岩风化物,属中等压缩性土。
该层仅局部分布,层顶埋深11.7~27.8m,层厚0~9.9m。
第⑤层:
石灰岩(T1d)
灰色,薄~中厚层状,块状构造,中等风化。
岩石节理、裂隙较发育,节理、裂隙为方解石、钙质,泥质充填,岩芯表面可见较多溶蚀凹槽、孔洞,上部岩芯较破碎,向下岩芯较完整,呈柱状。
1.2施工总目标和原则
公司各级领导、有关部门和工程处、项目经理部全体参加施工的人员给予本工程高度重视,制定出严格的质量、安全、工期、成本、文明工地的控制措施,以科技进步推动施工生产,密切与各单位之间的联系,强化项目管理,精心组织施工,确保优良、高效、安全生产、文明施工等各项目标全面实现,具体目标为:
(1)质量目标:
确保各单位工程质量合格率100%,其中分部优良率75%以上,确保优质工程。
(2)工期目标:
钻孔灌注桩工程在40天里完成
(3)安全生产目标:
杜绝死亡、重伤、火灾、中毒、塌方事故,严格按建设部制定的“一标五规范”组织施工,创建安全生产、标准化现场。
(4)文明施工目标:
文明施工管理达到湖北省关于建设工程施工现场管理、内业资料管理、技术资料管理的标准。
做好施工图变更修改标识,竣工时交给生产技术科。
(5)为顾客提供一流服务:
同业主、质量监督单位良好的合作关系,让业主满意。
1.3编制依据
(1)本工程招标文件;
(2)中南建筑设计院股份有限公司设计的相关施工图纸;
(3)国家有关现行建筑工程施工验收规范、规程、条例、标准及省、市基本建设工程的有关规定;
(4)本工程图纸及会审纪要;
(5)本公司关于质量保证及质量要素要素程序的有关文件;
(6)我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准;
(7)有关安全生产、文明施工的规定。
1.4编制内容
施工图纸所包括的钻孔灌注桩工程。
1.5编制目的
为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件,编制出有针对性的施工组织设计(方案),以指导施工顺利地完成本工程项目的建设。
控制工程成本,缩短工期,创建合格工程为目的。
2施工项目组织设置
2.1组织结构系统图
2.2施工项目主要管理人员表
表2主要施工人员表
机构
项目工程师
姓名
职务
职称
主要资历、经验及承担过的项目
总
部
项目主管
南京分公司经理
高级
工程师
技术负责人
南京分公司技术经理
现
场
项目经理
副经理
项目副经理
科长
质量管理
副科长
材料管理
材料科长
安全管理
安全员
计划管理
计划科长
表3项目经理部人员一览表
序号
项目职务
主要经历业绩
1
2
3
项目技术副经理
4
施工工长
5
6
测量工长
7
质量员
8
9
材料员
2.3施工项目管理工作分解图
2.4施工项目部岗位责任分配
2.4.1项目经理职责:
1)认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针、政策和技术政策、技术法规及公司各项技术管理制度。
2)代表公司全面履行工程承包合同规定的责任,负责协调同业主、设计、监理、监督站等方面的工作关系,贯彻公司质量方针,确保合同目标的实现。
3)对工程的安全生产、文明施工进行全面负责管理,组织落实安全技术管理的各项措施,组织职工学习安全技术规范标准和安全操作规程,遵守各种安全技术制度,并带头组织安全检查,提出整乞讨或改进措施并实施。
4)对工程的施工工期、工程质量进行全面管理,组织人员学习技术法规、施工技术操作规程及技术标准,及时对工程难点进行攻关,对工程的施工工期及质量进行控制改进。
5)对人力、物力进行协调,确保工程的顺利进行。
6)对职工的睦邻关系的调解,解决职工的具体生活困难。
7)组织各种工序的隐蔽验收及工程验收。
2.4.2技术负责人的职责:
1)严格遵守和贯彻各项技术及安全规章制度,对所负责工程的安全生产、保质保量负直接责任。
2)组织职工学习安全技术规范标准和安全操作规程,对安全技术及操作规程进行讲解交底,认真落实施工组织设计中的安全技术措施,并随时检查实施情况。
3)组织对工程工期、工程质量及施工方案中技术措施的落实。
负责对职工的技术及规程的交底及培训,做好各工序的技术复核和检查督促和交接班工作。
对工程存在质量问题进行落实整改。
做好工程技术内业资料整理及归档工作。
4)负责QC活动的开展、运行工作,做好QC活动记录,协助项目经理组织隐蔽验收、中旬验收工作。
5)负责工程任务书的签发、交底和验收。
2.4.3施工员职责:
1)认真遵守和贯彻各种技术及安全规章制度,负责实施项目经理和技术负责人下达的各项指标。
2)做好工程各工序的技术复核,及时职工的技术交底,及时协调各工序施工,解决施工的具体问题。
3)做好工程成本核算工作及材料供应计划。
4)做好各项指标的检查工作,并对相应问题采取措施整改落实。
5)对工程内业资料进行整理、管理、归档。
2.4.4质检员职责:
1)认真执行公司的质量检查及奖励规定,对工程质量进行预控制,督促工作目标的落实。
2)对工程使用的材料质量进行检查,核查“五强”、“两比”的真实性。
3)对工程各分部、分项工序进行检查,做好各工种的自检工作,对工程存在质量问题进行分析,制定措施,督促落实。
通知有关人员对隐蔽工程的验收。
4)建立质量台帐,协助施工员做好内业资料整理及建档工作。
5)按规定要求做好砼及砂浆试块的取样及送检工作,确保结构试块强度的可靠性。
2.4.5材料员职责:
1)对工程使用的材料质量及数量的验收,确保工程所用材料的质量符合要求。
2)按工程进度计划及工程负责人要求,配合采购员做好材料选购工作,并做好材料出入仓记录。
3)配合安全员做好现场容场貌文明施工工作。
4)配合试验员做好材料质量检测工作。
2.4.6安全员职责:
1)认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针、政策、法令、法规、规范标准,做好安全生产的宣传教育和管理等工作。
2)落实安全技术措施,掌握安全生产情况,调查研究生产中的不安全问题,提出改进意见和措施,并对执行情况进行督促检查。
3)组织安全活动和安全检查、安全设施的验收,把检查的情况向领导报告。
4)与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人安全技术培训、考核发证工作。
5)制止违章指挥、违章作业,遇到险情有权暂停生产,并报告领导处理。
6)做好安全内业资料,及时进行工伤事故分析及调查处理。
2.4.7机管员职责:
1)贯彻、执行上级及公司有关部门的设备管理规章制度、方针、政策。
2)参与工程施工用电、用水、进场设备的施工组织设计编制工作。
3)根据项目经理部生产计划安排施工设备进场,组织或配合施工设备安装部门的安装、验收、移交班组使用工作。
4)对设备进行日常维修、保养,确保设备的安全使用,防止设备事故产生,不断提高设备的完好率、利用率。
组织和配合有关部门对机械操作工和维修工的培训、考核工作,严禁无证开机。
3施工总部署
3.1指导思想
清江鸿景钻孔灌注桩工程工程,施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用,公司拟将其列为重点工程,公司给予高度重视,决心在以往施工经验的基础上,巩固成绩,克服缺点,坚持公司的质量方针,运用科学管理,制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施,大力采用新技术、新工艺,以科技推动生产,降低成本。
在施工过程中,同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作,继续推行项目法施工,实施ISO9002质量保证体系。
责任到人,实行目标管理,精心组织施工,确保优质、高效、高速、安全、文明生产。
钻孔灌注桩工程全面展开前,先与业主,设计,勘察,监理进行施工图纸会审交底,而后再全面进场开展工作。
切实加强进度,质量和安全管理,确保工程按期保质完成。
3.2工程特点及相应技术措施
本工程中工程桩按照设计要求入岩,同时工期要求较紧,为加快钻进速度,确保按期完成工程,我方将采用旋挖钻和冲击钻配合施工,钻土孔时采用旋挖钻钻进,钻岩石孔时拟采用冲击钻钻进,加快钻进速度。
旋挖能有效减少泥浆排放量,加快效率节约工期。
冲击钻配备针对基础桩岩层和溶洞施工处理。
3.3施工区段划分和主要施工流程
3.1.1施工区段划分
根据施工场地现场情况,将施工现场划分为4个区,我们在正式开工前将进场4台桩机,每台桩机负责一个区的工程桩的施工,同时每台桩机配备相应的机操工,确保每台桩机24小时不间断作业,息人不息机,具体分区情况详见施工总平面图(附图一)。
现场规划:
根据现场的实际情况,临时设施见下表:
表4临时设施表
编号
名称
面积(平方米)
门卫值班室
6.00
办公室
30.0
仓库
35.00
配电房
25.00
钢材制作场
60.00
钢材库
50.00
职工宿舍
100.00
厕所
15.00
10
食堂
25.00
3.1.2主要施工流程
桩机进场→测量放线→维护施工→钻孔灌注桩施工
4工程主要施工方法及技术措施
4.1测量控制
在工程施工中,测量放线占有重要地位,它直接影响工程的质量、进度、效益等。
队伍进场后施工优先和甲方联系其提供的建筑定位及高程,确定定位坐标和高程水准点。
本工程平面测量用方格网控制,直角坐标法测量,所有定位点的位置必须实现准确计算,并经监理工程师的认可后,方可施测。
(!
)器具准备
表5测量器具
仪器工具名称
规格型号
数量
单位
备注
激光经纬仪
苏J2
台
水准仪
S3
对讲机
500m范围
对
钢卷尺
50m
把
红芯笔
支
彩色笔
套
墨斗
个
接收靶
磨砂钢化玻璃
块
300×
5mm
记录本
本
(2)观测资料的整理和保管
本工程沉降观测资料由专人保管,最终资料作为技术资料的一部分交建设单位存档。
4.2钻孔灌注桩施工
本工程采用泥浆护壁钻孔灌注桩,具体施工流程见下图:
混凝土拌制运输
图1钻孔灌注桩施工流程图
4.2.1埋设护筒
埋设钢板护筒,以固定桩位,防止孔口坍塌,护筒于孔壁用黏土填实。
护筒内径一笔钻头直径大100mm,埋入土中不小于1米,其下端0.5M击入土中。
顶部高出地面30~40cm,使孔内泥浆面高于地下水位面1.0m以上。
护筒与坑壁间用无杂质的粘土填实,不允许漏水;
护筒中心与桩位中的偏差≤50mm。
4.2.2桩机就位、开钻检查
就位时,只要使钻锥中心对准测量放样时所测设的桩位即可,其对中误差不得大于5cm。
4.2.3自制泥浆开孔钻进
制浆前,先把粘土尽量打碎,使其在搅拌中容易成浆,缩短成浆时间,提高泥浆质量。
制浆时,可将打碎的粘土直接投入护筒内,使用冲击锥冲击制浆,待粘土已冲搅成泥浆时,即可进行钻孔。
多余的泥浆用管子导入钻孔外泥浆池贮存,以便随时补充孔内泥浆。
泥浆比重1.1~1.2g/cm3,粘度18s左右。
同时用测绳测量孔深,测得深度符合设计要求时进入下一步,没有达到设计深度时则要求继续钻进直到符合要求。
4.2.4一次清孔
清孔目的是清除钻渣和沉淀层,也为泥浆下浇注混凝土创造良好条件。
清孔后要求:
孔底沉渣小于100mm,泥浆比重1.1~1.2g/cm3,粘度18s~20s,含砂量小于8%。
4.2.5钢筋笼的制作与安放
1)钻孔灌注桩的钢筋笼要严格按照图纸制作和检验。
2)制作钢筋笼前主筋要校直,严禁使用弯曲筋,钢筋笼要堆放在干净平整的地方,严防制好的钢筋笼被扭曲。
钢筋笼运输和安装过程中,采取措施防止变形。
3)钢筋笼过长需分段接驳,其接驳焊缝及接头数量符合图纸要求,主筋双面焊,焊缝大于5d,焊接应互相错开,钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必须密实牢固,漏焊点数不得超出规范的规定要求。
主筋上每隔四米设置三块直径80mm厚40mm的砼导正圈,保证砼保护层不小于50mm。
4)吊放钢筋笼入孔时,下放要慢要稳,不得碰撞孔壁,遇阻时适当轻转再下,严禁猛墩,实在下不去时,提笼重新扫孔。
另外钢筋笼下孔时孔圈中心和桩中心线应重合,轴线的偏差不得大于20MM。
5)采取措施,校正设计标高,在井口固定好钢筋笼,防止在后面浇灌混凝土过程中出现浮笼。
6)钢筋笼制作的允许偏差,参照施工允许偏差表,即下表:
钢筋笼制作允许偏差表
项目
允许偏差(mm)
主筋间距
±
螺旋筋螺距
20
钢筋笼直径
钢筋笼长度
50
4.2.6安装导管
1)本工程所用导管直径为250mm,下导管前准确丈量每节导管的长度,并按照顺序记录排放好,要求最下面的一节长度>
4m,中间的要求2~3m,上部调节导管单根长0.5~1.0m。
2)导管的内外要彻底的清洗,在下空前必须进行密封试验。
3)导管用法兰连接,要求连接严密,密封要好,保证导管内径一致,内壁光滑圆顺。
4.2.7二清
本工程二清旋挖钻清孔,速度快。
清孔后要求孔底沉渣<
40mm。
4.2.8水下混凝土灌注
(1)本工程采用商品混凝土,要严格控制商品混凝土的质量。
要求供应商确保混凝土的强度,同时要抽检混凝土的坍落度,坍落度要求在16~20cm内。
(2)同一根桩所用的混凝土必须是相同的型号,同时每根桩要制三块混凝土试快并按规定养护。
(3)浇灌时导管要求距孔底50cm,首灌量必须保证导管埋入混凝土不小于1m。
(4)首关必须采用混凝土隔水塞,其规格比导管内经销20mm,厚300mm,顶部固定4mm厚胶皮板。
(5)专人监督严格控制导管每次的提升高度,严禁猛提确保过程中导管埋深不小于1.5m,不大于4m。
(6)严格控制桩头质量,要让泥浆多排出一些,提最后两根导管时速度一定要慢,同时要控制混凝土的超灌量。
4.2.9泥浆排放
对钻孔、清孔、灌注砼过程中排出的泥浆,根据现场情况通过泥浆运送车引入到指定的地点进行处理,以防止对河流及周围环境的污染。
严禁泥浆直接排向城市下水管道。
4.3溶洞施工工艺
4.3.1溶洞概述
岩溶地质各工点不尽相同,但其共同的特点是:
由于溶洞形状复杂,洞内填充物多为软塑或松散物等,在钻孔施工中容易卡钻、护壁泥浆流失,造成坍孔等困难。
在施工中,必须熟悉有关技术标准,了解地质钻探资料,根据本工艺并结合各工点的具体情况,选择适宜的施工方法,以保证工程质量和冲击钻孔的顺利进行。
4.3.2施工工艺
在施工中如遇见溶洞出现护壁泥浆流失的情况,必须采取回填毛石后从新复打以确保成孔并预防钻头被卡住。
如遇见溶洞超大,桩孔成孔之后为避免浇灌混凝土时里面的沉渣淤泥垮塌和混凝土用量过大,采取用钢护筒的支护方案堵住溶洞的空孔部分,确保桩身混凝土的数量和质量。
(钢护筒的成型直径和成孔直径相等,护筒的钢板厚度为1.2cm,长度以孔地至溶洞的上口部分为准)
4.4季节性施工措施
4.4.1雨季施工措施
根据施工计划,进入雨季时,为钻孔灌注桩工程施工中,应及时清理排水沟,确保排水畅通。
雨施期间,应定期检查、落实、不留死角。
特别是对钻机、电器设备等的检查。
水泥等粉制材料,及一些需防潮防水的材料,必须存放在确实有效的防雨、防风、防潮的库房内,特殊情况需露天临时存放时,设架空平台,高度不低于40CM,底层要有隔水隔潮措施,上盖要牢固防风,覆盖材料要防水抗渗。
油类、化学品、易燃易爆品按规定放置,并派专人保管。
做好现场机械设备的检查,维修和管理工作,在雨季来临之前,对钻机的稳固情况,会同机械管理部门和安全部门进行全面检查,并要严格按规定执行,现场机械操作棚必须搭设牢固,防止漏雨和积水。
雨季施工期间,对所有设备的避雷,接地装置经常检查,保护接地不大于4Ω。
现场配电箱、电闸箱、照明动力线路,进行统一整修,支搭牢固,并有防护罩,电线杆埋设牢固,对漏电、破损、老化的线路,设备及时修理更换。
非电工严禁接电操作,雷雨天应多检查,以便发现问题及时处理。
对现场各种高耸设备的基础及拉结、支撑进行全面检查,要求结构稳固、合理、基础夯实,斜撑设置正确,缆风绳牢固可靠,并有良好接地防雷设施,接地埋深不小于80CM,垂直接地体长度不小于2.5CM(采用φ28圆钢或40*40*4角钢),仓库及生活用房的防漏、防淹措施,均应在雨施前做好各项工作,检查中发现的问题,要责任到人,限期改正,防止事故的发生。
4.4.2夏季施工措施
工程进行期间南京时正处于三伏盛夏高温、多雨季节,施工现场作业人员易疲劳、易中暑,是事故多发季节。
结合本工程施工实际,制定以下夏季安全生方案:
(1)高温季节是事故的高发期,要加强安全生产管理,加大监督检查力度,扎扎实实做好高温季节安全生产工作。
要周密部署,合理安排作息时间,高温时间尽量减少金属焊割这些热点较高的作业。
(2)要做好防暑降温工作。
我企业将组织有关部门为一线施工人中做好防暑降温服务。
施工现场必须配备防暑降温用品,开展防暑降温与中暑急救知识的宣传教育活动,严禁赤膊和穿拖鞋上岗,加强对安全防护用品配戴使用的检查,确保劳动保护措施的真正落实。
合理安排饮食,特别是要保证充足、卫生的饮用水。
要切实抓好食堂卫生,防止食物中毒。
改善劳务人员的生活,防止传播性疾病发生。
(3)夏季暴雨极易造成基坑积水与支护坍塌,要做好相应的预防工作;
要做到有预防措施,勤观测,细勘察,及时发现事故隐患,及时采取措施处理。
管理人员要对深基坑工程逐一进行检查,尤其要保证基坑周边建筑物的绝对安全。
基坑周边所建的临时工棚、堆放的材料,凡不符合规定要求的要一律搬迁。
(4)强化设备管理。
设备管理不到位,是发生高坠、电击、坍塌、机械伤害、物体打击事故的主要原因之一。
管理人员结合日常检查与专项检查,认真加强检查,同时要加强对作业人员管理,杜绝不合格机械设备进入施工现场和设备带病运行,严禁无证上岗。
(5)加强施工用电管理。
暑期施工,作业人员身体裸露部位多,极易造成触电事故。
施工现场要严格按照施工用电规范标准,加强现场用电管理。
以职工宿舍、临时工棚、设备配电及临时照明线等为检查重点,加大检查力度。
电工每天不少于一次、项目每周不少于一次检查,对存在的问题,整改落实到人。
(6)要严防火灾事故。
暑期高温,极易发生火灾,施工现场要加强对易燃易爆物品管理,严格执行消防制度、动火审批及监护制度,按照不同条件,合理配备灭火器材,消除火灾隐患。
(7)认真开展夏季安全生产检查。
各施工班组针对夏季施工特点,在落实安全检查的基础上,进一步开展自查自纠工作,要严格按照建筑施工安全技术规范标准抓施工安全,重点对高处作业、施工用电、垂直运输机械、脚手架、生活卫生和夏季“五防”(防雷、防电、防暑降温、防中毒、防火灾)进行检查,重点在切实抓好整改。
5工程进度安排及保证措施
5.1工期进度安排
表6钻孔灌注桩进度计划表
阶段
工作内容
工作日
工期
…
38
43
45
施工准备
3天
成孔
40天
钢筋制作
38天
钢筋制安
砼灌注
退场
2天
5.2工期进度安排与保障措施
项目经理部对工程质量及施工过程按照《项目质量保证体系》、《组织保证措施》、《劳务素质保证措施》、《质量管理程序》、《采购要素控制》、《原材料、半成品检验,试验计划》、《成品保护措施》、《经济保护措施》、《合同保证措施》严格控制。
本工程将严格按照ISO-9002的工作程序开展各项工作,对各工序的工作质量严格把关;
全面实行计划控制,制定阶段性工期目标,严格执行关键线路工期,以小节点保大节点,对工期进行动态管理,确保阶段目标得以完成。
根据施工中出现的影响关键线路的因素,及时分析原因,找到解决办法;
并及时将网络计划进行调整,再按照调整后的关键线路组
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