花园工程外墙高空电动吊篮安装拆除施工方案Word文件下载.docx
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附录一
附录二
附录三
附录四
附录五(公司资质、安全生产许可证及检验报告、平面图)等
一、编制依据
1、国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准
2、某市建筑工程施工安全操作规程
3、中华人民共和国高处吊篮企事业标准GB19155-2003
4、机械设计手册
5、施工图纸和施工组织设计
6、吊篮脚手架的设计制作应符合JG/T5032-93《高处企事业吊篮》及《编制建筑施工脚手架安全技术的统一规定》,并经企业技术负责审核批准。
二、工程概况
1、工程名称:
某春熙置业有限公司春江花园工程
2、工程地点:
某九龙坡西面白市驿镇
3、建设规模:
本工程建筑总面积18229.45平方米,占地6229平方米。
4、层数和高度:
本建筑地上6层,地下2层,局部架空1层,建筑高度19.6米。
5、结构形式:
本工程地下车库为框架抗震墙结构,地上住宅为砖混结构.建筑设计年限为50年
6、防火建筑分类及耐火等级:
地下二层车库,耐火等级为一级。
商住楼,耐火等级为二级。
屋面防水等级为二级。
抗震设防烈度为6度
7、项目性质及使用功能组成:
住宅。
三、吊篮简介
为本工程选择用某鹏安机械有限公司生产的ZLP630电动吊篮,根据现场施工的实际需要,限制使用荷载为600kg。
篮筐外形尺寸:
宽700mm*高1100mm,单元长度有1.5米、2.5米、3米三种尺寸,然后按需要进行拼装,最大长度为6米,最小长度为1.5米。
2、电动吊篮主要技术参数:
鹏安ZLP630型高处作业电动吊篮主要性能参数如下:
项目
技术数据
备注
额定载荷(KN)
600kg
平台尺寸(mm)
前栏高800,后栏高1100,平台长度1、2、3、4\5m
额定升降速度(m/min)
9-11m/min
提升机
电机型号
YEJ90L-4
功率(KW)
1.7kw*2台
电压
380V
制动力矩(N.M)
1.5N。
M*2台
安全锁
型号
CST-20
吊篮额定载荷自由坠落工况
允许冲击力(KN)
20
锁绳距离(mm)
≤100
最大悬挑伸出量(mm)
1500
加强钢丝绳
φ9.3mm
GB8918-1996(国家标准)
工作钢丝绳安全钢丝绳
φ8.3mm
4*315WFS-8.3(型号)
配重比例
根据悬挂伸出量相应变化
1、吊篮进场可根据场地大小、分批进场。
要求现场预备380V电源。
根据现场施工准备,我们开工前组织准备好吊篮机具装置运至现场,组织现场安装、移位人员。
2、人员准备
1)操作人员必须有二人,但不准超过三人,必须系好安全带。
搬运组四人,现场技术指导一人,安全警示一人,电工一人。
2)操作人员必须身体健康,18岁以上人员能适应高空作业,经过培训,掌握吊篮操作有关规定。
3)操作人员严禁酒后操作吊篮。
4)操作人员严禁穿拖鞋上吊篮。
5)操作人员必须熟知《吊篮安装使用规程》
6、严禁操作人员违章操作。
7)人员每天必须清扫吊篮篮体杂物,减轻吊篮自重,以唯安全施工。
3、人员分工如下:
分工
姓名
工作范围
安装组
负责安装设备各部件
搬抬组
负责将各设备部件运至工作专地
技术指导
负责设备安装完毕后的调试工作
警戒组
负责设立警戒线及人员疏散工作
电工
负责机械设备的安装调试
五、吊篮的位置
考虑到本工程吊篮安装的实际情况,在屋面层适当位置布置悬臂机构,如果部分有特殊造型,造成安装条件复杂,在安装时,根据实际情况钻孔安装吊篮支架,(吊篮拆除后所产生的洞口用蜘蛛人吊具补洞抹平)。
如出现吊篮的前支架受地方条件限制放不下,可将前臂支于门窗洞口上(洞口的混凝土标号必须大于等于C25,宽度必须大于等于200mm),下方垫方木,横向加以固定。
本工程在使用吊篮时,其难点在于吊篮的安装及移位。
在施工安全上,工作人员在进行工作前,要求施工人员必须佩带好安全绳和安全帽才可以进行钢丝绳吊篮等安装操作工作。
考虑到本工程吊篮用量,其还应按如下程序进行操作施工。
:
1、吊篮平面布置见附图一(吊篮平面布置可根据现场实际需要调整)。
2、吊篮工作平台与墙或墙上的突出物的间隙为100-250mm。
3、悬挂挑梁外伸长度控制在1.5m以内。
4、将工作平台落地平稳放置;
5、将吊篮钢丝绳提升机及安全锁内退出;
6、吊篮如需重新拼装、拆装时,应以装饰队的《吊篮拆装流程规范》为准。
在安装移位作业区附近,应划出安全区,并设置护栏或警示标志。
移位前,必须做好成品保护,移位人员必须戴好安全带、安全帽、且操作人员必须参加该专项安全技术交底,并保证操作按技术规程和交底要求来操作,严禁地违规操作。
吊篮运抵施工现场后,安排好人员进行般及悬挑支架拼接安装工作。
每台吊篮安装顺序工艺图如下:
悬持机构→钢丝绳→垂放钢丝绳→配重块→
悬吊平台穿钢丝绳、平台正位
↑↑↑↓
安全锁电器箱提升机
重锤
运行前调整
限位块
1、悬挂机构的安装:
在层适当位置布置悬臂机构。
将悬挂机构的零、组件和钢丝绳吊运至顶面后,在平面图标注的位置进行安装。
安装顺序如下图。
调节座→前座→调整调节座高度→前梁
调节座→前座→调整调节座高度→后梁中梁
调整前、后座距离→上支柱→加强钢丝绳→螺旋扣组件
张紧加强钢丝绳→钢丝绳→悬挂机构定位→垂放钢丝绳
配重块
安装及调整
1、安装地面选择水平、遇有斜面时,在支撑下面用木板靠垫平,将前后座用木楔楔紧固定。
如安装面是防水保温层时,在前、后座下加垫5厘米厚木板,防止压坏防水保温层面。
2、可调试悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于窗台及阳台栏杆(若其它障碍物)高度,在可能情况下,在悬挂机构定位后,在前梁伸出端下侧面与窗台面间加垫木块固定。
3、前梁伸出端悬伸长度为1.3-1.5米。
4、前、后座间距离在场地允许情况下,尽量调整至最大距离。
5、两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度大3-5厘米。
6、张紧加强钢丝绳时,使前梁略微上翘3-5厘米,产生预应力,提高前梁刚度。
7、装夹具钢丝绳时,绳夹的数量是3个,U形开口在钢丝绳尾端对侧,且方向一致。
绳夹应从吊装点处开始依次夹紧,并在最后一个绳夹和前一个绳夹间,使钢丝绳有少许拱起。
8、垂放钢丝绳,将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。
钢丝绳子放完后应将缠结的绳小心分开压住,地面多余的钢丝绳仔细盘放扣紧。
9、悬挂支架定位后,将前、后座脚轮用插销固定。
10、以河砂为配重,将河沙装入后座的两个配重箱里。
配重重量根据前梁延伸长度,前后方向距离和悬吊载荷按下式计算确定(见下图)
配重示意图
上图中:
A----前梁悬伸长度(毫米)
b----前、后座间距离(毫米)
W1----悬吊平台总质量,包括悬吊平台、提升机、安全锁、电器箱、重锤、钢丝绳及1/2电缆质量之和(公斤)
W2----最大工作载荷(公斤)
配重块数:
X≥a(W1+W2)/12.5b
3、悬吊平台的安装
前栏片→前栏片→前栏片
↓↓↓
底座→底座→底座→提升机安装架(前端)
悬吊平台的安装、调整
1、选择平整的地坪做安装面。
将底板垫高200以上平放,各基本节对接处对齐,装上蓝片,低的篮片放于工作面一侧,用螺栓连接,预紧后保证整个平台框架平直。
2、将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。
3、装成后均匀坚固全部连接螺栓。
4、铝合金选调平台用特殊方型垫圈。
安装图示如下:
安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中,安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。
提升机安装于悬吊平台内,安装时将提升机搬运至悬吊平台内,使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承,插入销轴并用锁销锁定后,在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。
也可以在通电后,在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内,并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内调直安装,采用后一种方法安装时,须将提升机出绳口处稳妥垫空。
并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出,防止钢丝绳头部冲击地面而受。
电器箱安装于悬吊平台中间部位的后(高)栏片上,电箱门朝向悬吊平台内侧,用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。
电器箱安装固定后,将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中(下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上)。
各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内,所有航空插头在接插过程中必须对准槽口,保证插接到位,以防止虚接损坏。
确认无误后连接电源。
3、提升机、安全、电器箱的安装:
1、穿工作钢丝绳
位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳,穿入提升机内。
1)将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后,插入提升机上端进绳口,至插不进时将钢丝绳略微提起后用力下插,使钢丝绳插紧于提升机内。
2)转动转换开关并按下相应的上升按钮,使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。
3)将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。
4)两端提升机分别穿绳子至钢丝绳拉紧时即刻停止,然后将转换开关转至中间位置,点动上升按钮,同时拉住悬殊平台两端,使其在自重作用下平稳处于悬吊状态,防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。
待悬吊平台离地约20-30cm时停止上升,并检查悬吊平台是否处于水平状态,如有倾斜,可将转换开关转至低端位置,并点动上升按钮,使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。
5)穿钢全钢丝绳:
位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳,穿入安全绳内。
穿绳时,将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳子口中,用手推进,自由通过安全锁后,从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出,直至将钢丝绳拉紧。
注意:
必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁,以免钢丝绳产生扭曲。
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳,防止悬吊平台摇摆以及在提升时将钢丝绳同拉起而影响悬吊平台正常运行。
安装时,将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上,且钢丝绳垂直绷紧。
在吊篮安装完毕使用以后,必须从层楼面上垂下一根独立的安全绳。
安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固,切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面,顶部挂完好安全绳放置于吊篮的中间,自锁器直接安装在安全绳上面,施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。
安全绳攀挂点如下图示:
(一)通电前检查
1、电源是380V三相五线制电源,电源电缆接出处可靠固定。
2、顶面悬挂机构安放平稳、固定可靠,连接螺栓无松动,确认安装可靠。
3、钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。
4、悬垂钢丝绳应分开、无绞结、缠绕和折弯。
5、提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象。
6、电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。
7、电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
(二)通电后检查及要求:
1、闭合电箱内开关、电气系统通电。
2、将转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按扭,使提升机电机正常运转。
3、将转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按扭,右提升机电机正反运转。
4、将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。
5、将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱门上紧按钮(红色),电机停止转动。
转动紧停按钮使其复位后,可继续启运。
6、将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下各行程开关触头,警铃报警,同时电机停止运转。
放开触头后,可继续启动。
7、每次作业前必须上下运动吊篮3-5次,每次的升高高度约为3米。
最后再次检查各连接点的安装情况。
1)吊篮安装过程中,必须注意工作中的自检和互检,并重点检查吊挂连接处每根钢丝绳有4个卡扣,及要特别注意各连接点的螺栓和弹垫平垫是否齐全和牢固。
2)在施工完毕后必须断开电源总开关。
9、验收、交接:
安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,双方确认、签署验收确认单由相关人员签字方可投入使用。
10、电动吊篮的移位
1)首先将需要移位的吊篮降至平坦的地面上,将地面多余的钢丝绳松开理顺,拆卸钢丝绳重锤,将安全钢丝绳从安全锁内抽出。
将工作绳从提升机内退出,在退出工作钢丝绳时特别要注意地面多余的钢丝绳一定理顺,防止地面多科的钢丝绳缠绕,在提升机的机械退出过程中造成钢丝绳打死强或卡塞在提升机壳内。
2)钢丝绳全部退出后,将电缆线插头拔开,松开电缆线与吊篮平台的连接。
完成以上任务后留一人在地面,拦截过往的行人,防止在移位过程中从屋面坠落物体发生砸伤事故,其他人全部到屋面移动支架机构。
3)移动支架机构时首先要将钢丝绳拉至屋面上,在移支支架机构前首先要搬下一部配重铁(不能全部搬下,每个至少保留4块配重铁)以便将支架机构向后搬动,使钢丝绳靠近墙面,以便于工作人员将钢丝绳拉至屋面上。
4)在需要移动的支架到将要安装的位置其过程中如果没有障碍物,可以将支架直接搬过去,如果有障碍物则需要对支架机构进行解体,拆散后搬运至将要安装的位置,然后再组装起来,组装支架机构时应注意以下几点:
4.1)支架机构的前梁悬挑长度严禁超过1.7米(前支架到钢丝绳垂放点的间距);
4.2)支架机构各个部件如果有开焊或变形现象的必须进行更换。
4.3)加强绳必须拉紧,拉紧程度是前梁略向上翘3-5厘米。
4.4)螺丝必须拧紧,横梁的连接处/横梁与后支架的连接处/前后支架的伸缩杆均不得少于2个螺栓。
4.5)在垂放钢丝绳前必须确保后支架压放4块配重铁。
4.6)在没有确定阳台的结构是否能够承重前,严禁将前支架放置在阳台上面。
4.7)在支架机构定位后将配重铁码放在后支架上,用钢丝绳穿好,用U形卡锁起来。
5)在移支动电缆线前,首先要断开电源,防止有橡胶皮破损现发生漏电现象。
电缆线垂放完毕后必须在墙角的棱角处做保护。
(在抽放电缆线过程中,如发现有外皮破损现象时,应立即进行绝缘保护处理。
6)最后进行生命绳的移动,同样在垂放完毕后必须在墙角的棱角处做保护。
7)以上作业过程中,所有涉及临边作业的,必须配戴安全带,并且安全带与建筑物连接。
8)支架安装完毕后,必须由工地负责进行最后检查,确认合格后,带领施工人员返回地面,进行吊篮平台的组装。
9)首先将吊篮平台移动至施工位置,根据安装的支架尺寸组装相对应的吊篮平台。
在吊篮平台的拆解过程中特别要注意以下几点:
9.1)必须先拆卸平台下方的螺栓,后拆卸吊篮平台上方的螺栓。
9.2)所有部件如有开焊或变形必须进行更换。
9.3)螺丝必须拧紧。
11、电动吊篮的拆除:
11.1拆除程序:
吊篮垂放至地面→拆卸生捶→抽出安全锁绳→抽出提升机绳→关闭电源、断开电缆线与电源的连接→吊篮平台解体→
松掉加强绳→拆卸吊环螺丝、垂放钢丝绳→垂放安全绳→垂放电缆线→卸载配重铁→支架机构解体
11.2拆除过程:
2.1)与承租方确认报停吊篮,办理报停手续并且通知旗队负责人。
2.2)将吊篮平台垂放至地面,其停放的地面必须有足够的面积,吊篮必须停稳。
2.3)拆卸掉安全钢丝的重锤,将地面多余的钢丝绳放开、须直,抽出安全锁。
2.4)将地面多余提升机钢丝绳放开、顺直,按动下降按钮,将提升机钢丝绳全部退出提升机。
2.5)关闭操控箱内的电源,切断电缆线与吊篮平台操控箱的连接,并且切断电缆线与电源的连接。
2.6)放松加强绳,以便拆卸支架机构各部位螺丝、螺栓。
2.7)将垂放钩挂到吊环销轴上,拆卸掉吊环固定螺栓,启动卷扬机,略微向上拉吊环,以便将吊环脱离前悬挑梁,启动卷扬机,缓慢垂放钢丝绳至地面。
2.8)安全绳及电缆线的垂放同上,在垂放前将安全绳及电缆的一端与垂放钩固定。
2.9)将配重铁从后支架搬下来,此时将整个支架向后搬动至前悬挑梁缩回至主体内。
将主架解体,运输至地面。
11.3吊篮拆除安全注意事项
3.1)退放提升机钢丝绳时必须有2人,其中1人按动开关、1人注意钢丝绳在退放过程中钢丝缠绕、打结,以致钢丝绳损坏及损坏提升机。
3.2)钢丝绳全部退庭完毕后勿必切断电源,防止在拆卸过程中不知情人员私自穿绳使用吊篮,发生安全事故。
3.3)拆卸屋面吊环时,拆卸人员必须配戴安全带,并且与主体连接牢固。
3.4)钢丝绳没有垂放下前,严禁搬下配重铁。
3.5)垂放钢丝绳时确保垂放钩防脱扣锁正常。
3.6)拆卸时防止拆卸工具的掉落。
吊篮安装完毕,由我公司组织进行验收,乙方及使用方有关人员参加。
检查吊篮所有零部件及其安装质量、所有连接情况、配重数量等,并对吊篮进行运转试验,检查提升机构及安全装置的工作情况。
验收合作后,由使用代表及相在人员在吊篮安装验收表(见附录1)上签字确认。
(一)、电气系统验收
1、电气控制系统供电应采用三相五线制。
接零、接地线
2、电气系统应该设置过热、短路、漏电保护装置,电气控制按钮应动作可靠,标识清、准确。
3、带电零件与机件间的绝缘电阻不应大于4兆欧。
(二)悬吊平台验收
1、悬吊平台应有足够的强度和刚度,承受2倍的均布额定载重量时,不得出现焊缝裂纹,螺栓铆钉松动和结构件破坏等现象。
2、悬挂平台四周应装有固定式的安全护栏,护栏应设有腹杆,工作面的护栏高度不应低于0.8m,其余部位由不应低于1.1m,护栏应能承受1000N的水平集中载荷。
3、悬吊平台内工作不应低于0.4m,并应设置防滑底板,底板有效面积不小于0.25m大,底板排水孔直径最大为10mm。
(三)安全锁的验收
1、安全锁能保证钢丝绳在其内部畅通,不得有卡绳、阻绳子现象,锁绳角度不大于8度。
2、安全锁与悬吊平台安全可靠。
3、安全锁必须在有效期内使用,有效期为一年。
(四)、钢丝绳验收
1、吊篮宜选用高强度、镀锌、柔质的钢丝绳,性能应符合GB/T8918的规定。
2、安全系数不小于9
3、钢丝绳绳端的固定应符合GB/T5972-1986的规定;
钢丝绳的检查和报废应符合GB/T5972-1986中的规定。
4、安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格、非正常运行时,安全钢丝绳应处于悬垂状态。
(五)荷载试验
1、空载运行试验
悬吊平台在不小于5米的行程中升降,测试升降速度和电动机功率。
试验三次,将试验结果记入吊篮运行试验记录表。
2、额定载重量运行试验
悬吊平台内均布额定载重量,不小于5米的行程中升降,测试升降速度。
1)吊篮在使用过程中,严禁在三层以上上下人员及物料,以防坠人坠物。
严禁交叉作业。
2)工作吊篮应有2-3工人操作,可以相互配合。
3)吊篮内载荷应大致均匀,严禁超载。
4)操作吊篮人员应掌握应急措施。
5)上篮人员必须系好安全带,当吊篮上下运行及解放初期在空中作业时,作业人员必须将安全带扣在自锁器上,自锁器扣在保险绳上。
6)吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。
7)季节性施工措施
a在雨季,将吊篮的提升机、电箱用无纺布裹住,并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。
使用前必须打开各承插接口,通风凉干。
以免发生电器事故。
b吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
C雷雨天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
d五级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。
e在冬季雾天施工时,应等大雾散去并在日照比较充足的情况下,才可以使用电动吊篮,否则,容易出现钢丝绳打滑并可能发生设备事故。
f冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋,将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。
8、对工程的成品保护工作。
1)安装悬臂机构同时做好成品保护工作,对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏,配重后悬臂机构应轻拿轻放,前、后支架下垫木板,不得损坏防水层。
对安装人员要做到技术安全交底。
2)吊篮要距墙面200mm左右,操作人员面向墙遇到突起物用力推开,以避免对墙体的碰撞。
3)电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料(如塑料布、麻袋片等)包裹,防止电缆线和安全绳的磨损及女儿培角的损坏。
(四)施工吊篮安全要求如下
1、施工吊篮及相应配件必须取得有关主管部门的许可。
2、施工吊篮使用前必须核定该处结构的承载力是否满足要求。
3、施工吊篮工作环境要求如下:
环境温度≤40℃
环境相对湿度≤90%(25℃)
电源电压偏离额定值±
5%
工作处阵风风速≤10.8m/s(相当于5级风力),考虑到客观环境因素,冬季施工现场风相对较大,将在从楼顶垂直放下两根钢丝绳并固定好下端使其绷紧,把篮筐固定在钢丝绳上从而避免了晃动。
4、严禁在高空中进行检修和在吊篮运行中使用安全锁,电磁制动器进行手动刹车。
5、在突然停电或其它异常情况下,严禁人为使用电磁制动器自动滑降。
应按操作说明人工手动操作慢慢降落。
6、施工吊篮日常检查每日使用前进行,定期的检查每周进行一次。
7、施工吊篮四周设置钢丝网,底部全部用钢板密封。
8、作业人员必须佩戴安全带,并将安全带牢系在吊篮受力杆上。
9、作业人员的安全纪律和权利
1)安全管理九不准:
a没有安全技术措施和安全交底不准作业;
b安全设施未做到齐全有效不准作业;
c危险作业面未采取有效安全措施不准作业;
d发现事故隐患未及时排除不准作业;
e不按规定使用安全劳动保护用品不准作业;
f非特种作业人员不准从事特种作业;
g机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业;
h对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业;
i新工人不经培训或培训考试不合格不准上岗作业。
2、职式五项拒绝权
a在安排施工生产任务时,如不安排安全生产措施,职工有权拒绝上岗作业;
b现场条件有限变化,
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