采石厂项目可行性研究报告Word格式.docx
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提出合理可行的安全技术措施和安全管理建议的过程。
作为安全评价的一种,安全预评价要达到的目的包括以下几个方面:
(1)促进实现本质安全化生产
(2)实现全过程安全控制
(3)建立系统安全的最优方案,为决策提供依据
(4)为实现安全技术、安全管理的标准化和科学化创造条件
评价内容:
主要依据《某某矿业有限公司大峪河采石厂采矿工程项目可行性研究报告》(以下简称可研)以矿山建设项目为主要研究对象,对其设计划定矿区批复范围内建筑石料用灰岩矿采矿系统的总平面布置、生产工艺、辅助系统及设备设施进行危险和有害因素的辨识、分析、评价。
1.3评价依据
1.3.1法律法规
(1)《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号
(2)《中华人民共和国矿山安全法》中华人民共和国主席令第65号
(3)《中华人民共和国劳动法》中华人民共和国主席令第28号
(4)《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令第60号
(5)《中华人民共和国矿山安全法实施条例》劳动部第4号令
(6)《中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例》国务院第466号令
(7)《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》(原国家安全生产监督管理局,国家煤矿安全监察局令第18号)
(8)《关于进一步加强中小型金属非金属矿山(尾矿库)安全基础工作改善安全生产条件的指导意见》(安监总管一(2009)44号)
(9)《劳动防护用品监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局令第1号)
(10)《关于加强金属非金属矿山安全基础管理的指导意见》(安监总管一〔2007〕214号)
(11)《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局令第17号)
(12)《非煤矿山安全评价导则》(国家安全生产监督管理局文号:
安监管技装字[2003]93)
(13)国家安全生产监督管理局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)
(14)《陕西省安全生产条例》(陕西省人民代表大会常务委员会公告第42号,2005年12月1日实行)
(15)《陕西省建设项目安全设施监督管理办法》(省政府令第125号)
(16)《关于淘汰导火索、火雷管、铵梯炸药工作的通知》(国防科工委、公安部、科工爆[2008]203号文件)
(17)《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财企[2012]16号)
(18)《陕西省非煤矿山安全生产许可证管理办法》(陕安监管发[2003]23号)
(19)《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》国发[2010]23号
(20)《关于印发〈陕西省企业安全生产风险抵押金管理暂行办法〉的通知》(陕财办建(2007)3号)
(21)《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》(国家安全监管总局令第36号)
(22)《金属非金属矿山建设项目〈安全预评价报告〉编写提纲》(安监总管一[2012]45号附录1)
(23)《小型露天采石场安全管理与监督检查规定》(安全监管总局令第39号)
1.3.2标准规范
(1)《安全评价通则》AQ8001-2007
(2)《安全预评价导则》AQ8002-2007
(3)《金属非金属矿山排土场安全生产规规则》AQ2005-2005
(4)《金属非金属矿山安全规程》GB16423-2006
(5)《建筑灭火器配备设计规范》GB50140-2005
(6)《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012
(7)《厂矿道路设计规范》GBJ22-87
(8)《高处作业分级》GB/T3608-2008
(9)《建筑设计防火规范》GB50016-2006
(10)《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
(11)《爆破安全规程》GB6722-2011
(12)《矿山安全标志》GB14161-2008
(13)《企业职工伤亡事故分类标准》GB6441-86
(14)《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009
(15)《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010
(16)《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861-2009
(17)《矿山电力设计规范》GB50070-2009
(18)《矿用炮孔钻机安全要求》GB21009—2007
(19)《危险货物品名表》GB12268-2005/XG1-2007
1.3.3建设项目合法证明文件
(1)安全评价委托书
(2)企业法人营业执照
(3)采矿许可证
1.3.4建设项目技术资料
(1)《某某矿业有限公司大峪河采石厂采矿工程项目可行性研究报告》(陕西冶金设计研究院有限公司2012年7月)
(2)评价组现场踏勘获取的情况、信息资料
1.4评价程序
根据AQ8001-2007《安全评价通则》和AQ8002-2007《安全预评价导则》,评价的程序主要包括:
(1)准备阶段;
(2)分析和预测建设项目可能存在的各种危险和有害因素;
(3)评价单元划分;
(4)评价方法选择,定性、定量评价;
(5)提出安全对策措施;
(6)形成安全预评价结论及建议;
(7)编制安全预评价报告。
评价的程序如图1-1所示。
前期准备
辨识与分析危险和有害因素
划分评价单元
选择评价方法
定性、定量评价
提出安全对策措施及建议
作出评价结论
编制安全预评价报告
图1-1安全预评价程序
第二章建设项目概况
2.1建设单位概况
2.1.1企业概况
某某矿业有限公司大峪河采石厂行政区划属陕西省合阳县何家庄镇管辖,法定代表人:
宁玉亮,注册资本:
1000万元,公司性质:
白云石及石灰石的采选、冶炼、加工。
610524100001204),2011年3月10日取得了合阳县国土资源局颁发的《采矿许可证》(证号:
C610500*********0057933)。
2.1.2建设项目概况
某某矿业有限公司大峪河采石厂位于合阳县西侧的大峪河谷东坡,矿山中心地理坐标:
X=3888000,Y=37411200。
距合阳县城约40km,矿区北距西韩铁路1.2km,距108国道18km,有简易公路相通,交通较为便利。
矿区内原有数家个体小型露天采石厂在区内进行开采,其开采无统一规划,属于滥采乱挖,在矿区东北侧形成数个大小不等的采空区(采空区高度最高不超过3m),目前已由某某矿业有限公司对矿区内统一整合开发,目前正在进行资源储量核实和外围的探矿工作,今后将全部统一由某某矿业有限公司统一规划开采。
根据采矿许可证,矿区范围内由三个采区组成,一、三采区正在探矿阶段,不在评价范围之内,二采区位于目前的详查区范围,公司拟对二采区进行规划生产,因此本次评价范围为采矿许可证范围内的二采区,其拐点坐标为见表2-1。
表2-1二采区范围拐点坐标
拐点编号
X坐标
Y坐标
开采标高
5
3887207.00
37411020.00
640m—532m
6
37411162.00
7
3887108.00
8
2.1.3矿区周边环境
矿山地处大峪河谷东坡,周围无工矿企业及住户,矿区范围内无其他矿权设置,不存在矿权纠纷。
矿区范围内植被稀疏,主要以灌木为主。
2.2自然环境概况
矿区位于中西部黄土台塬区,塬面破碎,沟壑纵横,受大峪河支流切割,多呈东西向沟谷。
矿区地处渭北高原,大峪河之畔,由于地表经受长时间的剥蚀及流水下切冲刷,形成了侵蚀深沟地貌,“V”型冲沟发育,地形比较复杂。
本区属大陆性低温度半干旱气候,历年平均气温13.5℃,结冰期为12月至翌年2月,最大冻土深度0.42m,最大积雪厚度13cm;
年平均降水量552.6mm。
矿区位于合阳县西石灰系中,岩体局部裸露,植被稀疏,主要农作物有小麦、大豆、棉花等,经济作物为油菜、苹果等,工业项目主要有煤炭、水泥、农机、陶瓷等。
依据《陕西省工程抗震烈度设防图》,本区地震基本设防烈度为7度,地震动峰值加速度0.15g。
2.3地质概况
2.3.1地层
矿区大部分被第四系黄土覆盖,局部有基岩出露,根据临近安阳井田揭露,地层由老至新有:
下奥陶统下马家沟组(Q1m)、中奥陶统上马家沟组(Q2m)、第四系(Q)。
1.下奥陶统下马家沟组(O1m)
是安阳井田钻探揭露最古老的地层,主要为灰白色-浅白色厚层状、均质、致密、坚硬的石灰岩组成,裂隙较发育,亦称百米石灰岩段。
中夹数层灰黄色泥灰岩,松散易碎,局部夹薄层石膏。
为隐晶-微晶结构,在裂隙发育段常有充填物存在,且多被铁质侵染,全层厚度约300m。
2.中奥陶统上马家沟组(O2m)
岩性主要为深灰色-灰色厚层状石灰岩,中夹石灰岩及薄层泥灰岩,中部多为豹斑灰岩,特征明显。
岩溶裂隙较为发育,多为次生方解石充填,其顶部因遭受漫长地质历史的剥蚀夷平,受次生赤铁矿淋滤而成紫红色。
顶面古地形对其大后的沉积有控制作用,总厚约300m。
3.第四系(Q)
厚度0-90m,为一套冲、洪积和风积相松散碎屑沉积物,广泛分布于矿区内,中下部为前空色亚粘土和细砂土,局部为夹细砂层,上部为广厚的黄土层。
2.3.2构造
合阳县大地构造位置处于祁吕贺山字型构造前弧东翼内侧与新华夏系第三沉降带鄂尔多斯盆地东南缘复合位置,澄合矿区基本构造形态是一向北倾斜的单斜构造,沿倾向和走向均有次一级褶皱,伴有北东向和东西向断裂。
该区位于合阳县西南部,地层产状较为平缓,矿区范围内没有大的断层通过。
2.3.3矿床特征
该区石灰岩属奥陶马家沟组合峰峰组,矿体以浅灰色-灰色白云岩、是呼延和泥灰岩为主,中厚层状结构,块状构造。
矿物成分主要有CaO、MgO等,局部有零星蚀变。
2.3.4矿石质量特征
根据矿层厚度,矿石的结构、构造及物理化学性能特征,矿区矿石可分为厚层状含白云质灰岩和厚层灰岩两种自然类型,矿石主要组分为方解石,平均含量在95%以上,其次为白云石,含量一般3%左右,硅质含量一般为1~2%,另有少量泥岩等。
本矿床赋存地层为奥陶系中下统碳酸盐岩地层,矿体为中厚层鲕状砾屑灰岩及竹叶状灰岩,无夹层。
本矿山矿石物理性质良好,硬度适中。
经矿石鉴定及化学分析表明,矿石矿物成分为白云石(95%)、方解石(小于5%)。
矿石化学成分:
MgO16.57~22.38%,平均17.60%;
CaO30.10~32.60%,平均31.35%;
SiO20.31%;
Al2O3+Fe2O30.43%。
该矿石特征接近白云岩,可用于提炼金属镁,也是很好的建筑石料。
2.3.5矿床开采技术条件
1.矿区水文地质
矿物位于大峪河旁,地表水系呈树枝状,为季节性支流,流向以山脊为界,顺地形坡降,流至山下第四系黄土冲沟,从东向西汇入大峪河。
矿区地层由少量第四系黄土和下奥陶统碳酸盐组成,黄土层的透水性和富水性差,为相对隔水层,碳酸盐岩为含水层,但由于岩层中断层和岩溶不发育,构造裂隙和近地表发育风化裂隙是地表水渗透补给地下水的主要通道。
矿区水文地质条件简单,属Ⅲ类I型水文地质条件,适合露天开采。
2.工程地质
矿区地层由第四系黄土和下奥陶统碳酸盐岩组成。
第四系黄土为浅黄色,主要由粘土组成,土质均匀,含钙质结核,偶见灰岩角砾,土状结构,针孔、虫孔、大孔隙发育,水平层里不发育,常见垂直节理,有湿陷性,可塑-硬性,分布于山顶和山脚。
奥陶系灰岩主要为灰质石灰岩、石灰岩等,微晶-细晶结构,中厚层状结构,层理、层面和节理面为岩体的主要结构面。
近地表岩体风化裂隙较发育,岩体为破碎状,深部岩体完整性较好,自然状态垂直层面抗压强度约为76Mpa,饱和状态垂直层面抗压强度约为48Mpa。
溶孔、溶洞发育甚微,属弱岩溶发育区,岩体稳定性较好。
2.3.6矿产资源储量
1.地质报告提交资源量
根据西北有色地质勘查局七一二总队2011年10月提交的《陕西省合阳县大峪河地区白云石矿资源储量核实报告》,资源储量估算基准日:
2009年8月30日。
根据陕西省煤田地质局一三九队地质勘查研究院2009年8月编写的《某某矿业有限公司大峪河采石厂石灰岩资源储量说明书》,区内332资源570×
104m³
,333资源5013×
,其中本次评价区内资源为332资源约为15×
。
2.4建设方案概况
根据项目《可行性研究报告》的设计内容介绍项目设计情况。
2.4.1矿山开采现状
原矿区内有数家个体小型露天采石场在区内进行开采,由于原个体开采无统一规划,未按设计进行开采,属于滥采乱挖,主要在矿区东北侧形成数个大小不等的采空区。
目前的开采现状主要存在以下几个问题:
1.无统一规划,无序开采,多点开发,资源浪费严重。
2.未形成正规的台阶开采,基本上属于一面坡的形式,边坡过陡,存在较大的安全隐患。
3.部分采场内未实行采剥并举,剥离先行的原则,剥离欠账较多,严重影响了矿区的生产能力和生产连续性,同时上部过陡的土质边坡也存在较大的安全隐患。
4.剥离的废渣乱堆乱放。
多个采面开采,剥离的废渣就近随处乱堆,无统一规划,不仅压占矿量,而且还给后期开采造成二次倒运。
目前由某某矿业有限公司对区内统一整合开发,目前正在进行资源储量核实和外围的探矿工作,今后将全部统一由某某矿业有限公司统一规划开采。
本次评价的二采区在矿区东北侧进行了局部的开挖和上部的剥离,下部进行了少量的开采,局部形成有剥离平台,但剥离的土质边坡角度偏大。
2.4.2矿山工作制度、生产能力及服务年限
1.矿山工作制度
依据当地气候条件及附近矿山生产实践,设计年工作300天,日工作1班,班工作8小时。
2.生产能力及服务年限
设计生产能力为年生产石灰岩15.5×
104t。
依据《资源储量说明书》、《采矿许可证》和本次采准范围,设计服务年限为4年。
2.4.3总图运输
1.矿山工业场地
矿山工业场地布置在矿区南侧700m的破碎厂处,地势较为平坦,场地不应容易被山洪或雨水侵蚀。
矿山工业场地包括:
职工休息室、办公室、机修室、材料库等。
2.爆破器材库
矿山不设爆破器材库,根据生产需要爆破物品随用随领,所有爆破物品均由当地公安部门直接管理。
3.排土场
本采区仅前期需要剥离,根据实际情况,部分剥离物用于道路的修建和周边开挖形成的凹坑的垫平,并在采区南面的沟谷中设置排土场,排土场底部设置拦渣坝。
4.运输道路
建设项目的内外部道路已形成,可满足运输要求。
矿山道路由南侧进入采场+620水平形成主干线,道路路面宽6.5m,采用泥结碎石结构路面,公路参数如下:
公路等级:
三级公路;
道路长度:
0.6km;
道路宽度:
6.5m;
最大纵坡:
8%;
最小转弯半径:
15m。
2.4.4开采范围
1.矿区范围
本次评价开采范围拐点坐标详见表2-2。
表2-2二采区范围拐点坐标
2.开采对象
本次开采对象为采矿许可证范围内的二采区,即由5-8号拐点圈定的矿区范围。
3.开采顺序
根据矿床的矿体赋存条件和地形条件,矿区上部为山脊,首先对山脊进行削顶剥离,按自上而下台阶式开采。
首采地段设置在矿区上部的+620m水平。
2.4.5开拓运输
采场采用公路开拓运输方案,矿山原有公路已开拓至原采场底部,先向北绕行至620m平台形成主干线,能满足挖掘机、装载机及汽车上山需求。
矿山选用一台装载机和一台挖掘机进行剥离、装载,原矿采用汽车运输至破碎站。
2.4.6采矿工艺
1.露天开采境界的确定
根据露天境界圈定原则,结合矿区内矿体的赋存条件、原采场位置及自然地形条件,最终圈定的露天境界见下表。
境界圈定参数详见表2-3。
圈定露天境界的主要参数表2-3
序号
项目名称
单位
具体参数
1
超前剥离宽度
m
2
分层凿岩平台宽度
>4
3
工作坡面角
度
70
4
台阶坡面角
65
最终边坡角
<60
台阶高度
10
安全平台宽度
开采顶标高
625
9
开采底标高
600
2.采剥方法
依据该矿区的地形地质条件和矿体赋存状况,按“采剥并举、剥离先行”原则,首先对矿区上部山脊进行削顶剥离,按自上而下台阶式开采,采用中深孔爆破。
矿山设计+620m及以下各水平为采矿平台,每10m为一个台阶,最终开采深度不超过25m。
3.采剥工艺
(1)剥离
本次评价开采深度由625m到600m标高,由于矿山覆盖层主要为黄土,矿山剥离主要依靠ZL-30装载机和一台LG6250挖掘机进行矿山剥离。
(2)采矿
矿山设计620m及以下各平台为采矿平台,每10m一个台阶。
(3)穿孔爆破
1)穿孔作业
可研设计选用RHP750型启动潜孔钻进行穿孔作业,孔径:
100mm。
2)爆破工作
矿山生产台阶高度10m,采用中深孔爆破,采用非电雷管起爆,炸药为乳化炸药。
3)大块石二次破碎
爆破后对大块矿石采用液压挖掘机配置的液压破碎锤进行二次破碎。
4)爆破安全距离
根据《爆破安全规程》(GB6722-2011),露天深孔爆破飞散物对人员的安全允许距离不小于200m,爆破警戒距离为300m,爆破时300m范围内人员要求全部撤离,因此本矿确定爆破安全距离为300m。
4.铲装、运输设备选取
本设计选用采用LG6250型挖掘机、ZL-30型装载机和8t矿用自卸汽车运输。
2.4.7防尘
矿山开采方式为露天开采,自然通风即可。
1.露天潜孔钻机穿孔时产生大量粉尘,选用有收尘装置的潜孔钻机进行穿孔作业。
2.爆破产生的少量有害气体因爆破工作面较大能迅速扩散,同时加强个体防护措施。
3.矿石运输公路两侧设置环保防护带,采用洒水车定时洒水均可降尘。
2.4.8矿山电气(通讯)
矿山采矿工程系统无电力设备、设施,矿山主要设备包括挖掘机、装载机、空压机等均以柴油为动力,供电主要为矿山破碎系统、日常照明及设备维修(其中破碎系统不在本评价范围)。
矿区位于联通信号覆盖区,矿山采用移动电话对外通讯,同时采场与办公区值班室配备固定电话,以保证采场与值班室信息畅通,因此采场与值班室、矿区与外界的通信是畅通的,固定电话与移动电话同时运行,可确保矿山通信系统万无一失。
矿山通讯主要以手机进行矿山内外部通讯联络。
2.4.9防排水与防灭火
1.防排水
该建设项目位于山坡上,采场最低标高600m,高于当地侵蚀基准面,采场充水来源主要为大气降水,可以自然疏干,不需要投入排水设备。
2.防灭火
矿山生产用水及生活用水主要利用从附近村庄机井拉水,矿山工业场地建10m3蓄水池一座,用于采矿生产和生活用水。
运输车辆应备足消防器材。
2.4.10排土场
本矿仅前期需要剥离,矿山剥离物主要为第四系黄土和废石,部分剥离的废石和黄土用于道路的修建和周边开挖形成的凹坑的垫平,企业在采场南侧的沟谷中设置排土场,并在底部设置拦渣坝。
2.4.11压风及供水系统
1.压风
矿山现有一台RHP750型潜孔钻机,自带压气设备。
2.供水
矿山生产及生活用水主要利用从附近村庄机井拉水,矿山工业场地建10m3蓄水池一座,满足用水需求。
2.4.12公用辅助设施及土建工程
矿区内的公用辅助设施主要是临时简易维修间、休息室及办公室等,为单层砖混结构或轻钢结构。
2.4.13其他
1.生产组织机构
生产组织机构是根据矿山规模和技术装备水平,本着精干高效,有利于生产经营及管理的原则进行设置。
矿山生产组织机构由采矿、辅助及动力车间及其它职能部门组成,机构由矿山企业自行设置。
2.劳动定员
本项目劳动定员为8人,其中生产人员6人,管理技术人员及辅助人员2人。
第三章危险和有害因素辨识与分析
煤矿、非煤矿山同建筑施工行业、危险化学品行业、烟花爆竹行业、民用爆破行业并列为我国目前的高危行业,一直给人民生命财产安全造成重大危害和威胁。
非煤矿山存在的危险和有害因素较多,发生事故的类型多种多样,概率较高,辨识和分析非煤矿山生产活动中存在的危险和有害
因素对于准确、合理地进行安全评价和制定可靠的安全对策措施有着关键作用,为寻找和消除安全隐患、实现生产安全有着重要的意义。
3.1危险和有害因素辨识的依据
1.《企业职工伤亡事故分类》GB6441-1986
2.《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861-2009
为全面对矿山建设项目进行危险和有害因素的辨识、分析,着重从自然灾害、生产过程两个方面进行,其中生产过程中的危险有害因素首先按照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)进行事故类型的分类,再从人的不安全行为、物的不安全状态、环境因素、管理因素等四个方面进行具体辨识和分析。
3.2主要危险和有害因素辨识与分析
3.2.
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