G03配电网SBH15M型非晶合金油浸式变压器技术要求规范Word格式.docx
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2.1环境条件
2.1.1周围空气温度
最高温度:
45℃(24小时内平均值≤35℃)
最热月平均温度:
30℃
最低温度:
-10℃
最大日温差:
25K
2.1.2海拔高度:
≤1000m
2.1.3环境湿度:
日平均相对湿度不大于95%
日平均水蒸汽压力值不超过2.2kPa
月平均相对湿度不大于90%
月平均水蒸汽压力值不超过1.8kPa
2.1.4地震烈度:
7度
2.1.5污秽等级:
Ⅲ级
2.1.6安装场所:
户内、户外
2.2系统条件
2.2.1系统电压:
10kV
2.2.2系统频率:
50Hz
2.2.3系统中性点接地方式:
不接地、消弧线圈接地。
3主要电气参数及附件配置要求
3.1主要电气参数
3.1.1型号:
全系列SBH15型非晶合金铁心油浸式配电变压器,结接方式:
D/YN11
3.1.2变比:
10/0.4KV;
或10.5/0.4KV;
(具体在技术协议中确定)
3.1.3内绝缘水平:
变压器的每一绕组及中性点端子的内绝缘水平和试验电压见表1。
表1
绕组电压等级
额定短时工频耐受电压
额定雷电冲击耐受电压(峰值)kV
KV
(有效值)kV
全波
10
35
75
0.4
5
-
3.1.4套管
1)套管的类型:
纯瓷套管
2)套管的额定电压:
应与变压器的额定电压相适应。
3)套管的额定电流:
应与变压器的最大负载能力相一致。
4)套管的瓷套颜色:
深褐色。
5)套管的试验电压:
套管在干、湿条件下应能承受表2规定的试验电压。
表2
额定电压
kV
额定短时工频耐受电压(有效值)
额定雷电冲击耐受电压(峰值)
内绝缘
外绝缘
37
30
注:
雷电截波冲击耐受电压试验仅在有要求时进行。
3.2主要配置要求:
3.2.1变压器油是10号矿物油,真空注油,不得加任何添加剂。
其击穿电压:
≥40kV、介质损耗因数tanδ(90℃):
≤1.0%。
3.2.2盘式油位指示器,且指示清楚。
3.2.3当变压器容量在160KVA及以上时,则低压侧接线柱要求配置变压器牙(或称接线板,便于连接低压出线)。
3.2.4容量800KVA及以上的配变装有油速动继电器及温度计。
3.2.5容量800KVA及以上的配变装有压力释放器。
当内部压力达到50kPa时,应可靠动作,低于35Kpa时关闭。
4性能要求
4.1温升限值:
变压器在连续额定容量稳态下的温升限值如下:
顶层油温升:
60K(用温度计测量);
绕组平均温升:
65K(用电阻法测量)。
铁心、绕组外部的电气连接线或油箱中的结构件不超过80K,并保证不使其相邻的部件受到热损坏或使油过渡老化。
4.2损耗偏差:
名称
空载损耗
负载损耗
总损耗
空载电流
空载电压比
短路阻抗
偏差百分值%
+15%
+10
+30%
±
5%
10%
4.3短路阻抗偏差:
(按国家标准,详见附表1)
4.4空载电流偏差:
(按国家标准)
4.5空载电压比偏差:
4.6负载能力:
应满足GB/T15164《油浸式电力变压器负载导则》规定的要求。
4.7中性点引出线及端子应具有与相线及端子相同的通流能力。
4.8绕组电阻的不平衡率:
绕组电阻的不平衡率相应不大于4%,线应不大于2%。
4.9变压器的噪声水平:
符合GB3096-93《国家城市区域环境噪声标准及测量方法》和国家相关标准。
4.10变压器承受短路的能力:
4.10.1变压器承受短路的耐热能力:
变压器在任一分接下,应能持续承受3S时间的外部短路耐热能力的电流,并且其绕组温度应不超过250℃(铜)。
4.10.2变压器承受短路的动稳定能力:
变压器在任一分接下,应能承受国家标准GB1094.5-2003所规定的短路试验电流值而不损坏。
5.结构要求
5.1铁心:
为改善铁心性能,供方应选用的优质进口非晶合金铁心,整个铁心组件均衡严紧,不应由于运输和运行中的振动而松动。
5.2绕组:
绕组应采用优质厂家QQ型无氧铜导线。
绕组应能承受短路、过载和过电压而不发生局部过热,绕组和引线应绑扎得足够牢固,真干燥后组成一个钢体,引线为软联接,并自锁装置,可防止由于运输、振动和运行中短路时,产生相对位移。
5.3油箱:
为板式油箱及板式散热器片。
5.4变压器油箱下部应装有足够大的放油阀。
5.5变压器应在油箱下部壁上装有密封取油样阀。
5.6在变压器油箱底部应按国家标准规定装有排油装置.
5.7油漆和防锈要求
变压器油箱内外及附件除有色金属和镀锌铁件外,所有金属件均应除锈喷漆,油漆具有自防污能力,并采取措施防止运输和吊装中漆层剥落与变质,颜色为军品绿色。
5.8铭牌的要求
5.8.1变压器铭牌应采用不锈钢材料制作,并应固定在明显可见位置。
铭牌上所标志的项目内容应清晰且安装牢固。
5.8.2在铭牌上必须标志的项目应符合国家标准GB1094.1-1996中第7章的规定。
6.试验
变压器应按照有关国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验。
6.1出厂试验项目:
按国家标准要求并每台出厂增加雷电冲击试验项目
6.2型式试验项目:
按国家标准要求
6.3特殊试验项目:
按国家标准要求(提供型式试验报告)
6.4特殊试验项目:
按国家标准要求。
7.厂商应提供的图纸及技术文件
7.1厂商提供的图纸资料
供方向需方提供最终版的用于设计、检验、现场安装和调试以及运行维护方面的图纸和有关技术资料.
7.2厂商应提供的技术文件和服务
7.2.1产品合格证书;
7.2.2产品试验报告,包括出厂、型式试验报告;
7.2.3使用说明书;
7.2.4运行、检修手册及其有关资料;
7.2.5备品备件等清单;
7.2.6厂家对产品提供终身保修。
8.附表1
附表1:
变压器技术参数表
容量kVA
电压组合kV
W+15%
kW+15%
I0%+30%
阻抗电压
Uk%±
噪音水平
dB
最高
低压
分接
12
0.43
2x2.5
33
600
1..70
4.0
45
50
43
870
1.30
46
80
60
1250
1.10
47
100
1500
1.00
125
85
1800
48
160
2200
0.70
18
200
120
2600
49.5
250
140
3050
315
170
3650
0.50
400
4300
500
240
5150
51
630
320
6200
0.30
4.5
53
800
380
7500
54
1000
450
10300
530
12000
0.20
55
1600
14500
57.5
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