粮情环流及通风设备技术参数Word下载.docx
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每套内环流控温系统、数套管路系统、循环风机系统和通风口保温改造以与可选远程上位软件组成。
五、系统主要技术指标
系统
项目
技术指标与描述
备注
专用风机
材质
压铸铝
由风机、304不锈钢保温装置等组成,满足内环流控温的空气循环使用要求,电机满足粮食熏蒸的要求。
平房仓额定功率宜为1.1KW(最小不应低于0.75KW);
浅圆仓额定功率宜为3KW(最小不低于1.5KW);
风压、风速、风量等主要参数选择和计算参见LS/T1202《储粮机械通风技术规程》的相关要求。
选用风机的风量和风压应略大于通风系统计算的风量和风压。
风机噪音限制应满足/T8690的要求。
并加装防雨设施与对风机进行保温处理,保温厚度不低于30mm。
并确保风机与管道的连接不漏气。
供电
380V交流电
功率
风压
风量
风速
根据粮堆所需适当选择
管道
过墙管
立管
横管
外管采用304不锈钢材质
保温管路系统由过墙管、立管、横管、管道安装导轨、管道安装抱箍等组成。
管路系统采用双层保温管,外管为304不锈钢材质,内管采用PVC材质,两个管路之间的采用发泡保温材料填充。
保温管路系统外形美观,保温效果好。
内腐蚀方面内管抗熏蒸腐蚀、外管抗环境腐蚀。
管路系统安装使用抱箍和导轨安装方式,安装方便,美观。
其中,平房仓采用双层保温管直径不宜小于110mm(最小直径不低于90mm),壁厚不小于3.0mm,内外管件保温仓不小于25mm,管道出风口宜距粮面1.0m左右;
浅圆仓采用双层保温管,直径不宜小于200mm,壁厚不小于3.0mm,内外管间保温厚度不小于45mm,管道出风口宜距仓顶檐口环梁下0.3m左右。
内管采用PVC材质
控制柜
304不锈钢,厚度2mm
控制系统由温度传感器、控制柜、温度采集控制器、液晶显示屏等组成。
实现仓内温度采集,并在控制柜上实时显示;
同时控制系统循环风机的启停。
控制柜使用304不锈钢制作,双层门设计,显示屏为LCD液晶显示屏。
单仓配置一个温度采集传感器,部署在仓内中间位置。
控制系统通过温度传感器实时采集仓内温度,控制单元接收采集温度数据并进行系统控制,控制柜根据控制单元命令控制循环风机系统启停,同时液晶显示屏根据控制单元数据进行实时显示。
并可根据现场需求,增加环流熏蒸系统的环流风机控制系统。
通风口
材质、样式
结合通风笼形状,采用方形或圆形,双层304不锈钢材质,厚度1.2mm,双层不锈钢之间具有保温层,门体与筒体之间设置有密封垫,开关使用手旋轮方式。
通风口根据现场情况进行具体尺寸与改造方式的确定。
如有智能通风执行机构等其它设备通风口改造方式与安装方法另行商定;
根据现场具体情况确定通风口保温改造内容,通风口保温厚度不低于50mm,保温材料阻燃等级需达到国家强制的阻燃A级标准。
粮情测控系统技术需求书
一、总体要求
粮情测控系统是利用计算机和电子技术对粮情进行检测、数据存储与分析,对储粮技术设施进行适时控制的系统。
粮情测控系统包括粮情测控硬件和测控软件两大部分。
测控硬件通常由计算机、测控主机、测控分机、测温电缆、传感器、无线传输模块等构成。
测控软件应能实现粮食储藏过程中对影响粮情变化因素,如温度、湿度、主要气体浓度和害虫等的实时检测,对检测数据进行分析,以与对储粮设备进行操作控制等功能。
总公司系统内粮库新建仓房选用数字式粮情测控系统。
系统具有粮情检测、粮情分析、粮情数据存储与打印温湿度等基本功能,并可扩展智能通风、氮气气调等储粮新技术的相关功能,满足中储粮业务管理信息系统和粮情监控系统的各项要求。
二、系统功能要求
1、粮情检测
系统应具有检测温度和湿度检测的基本功能,同时能够扩展气体浓度、虫害、粮食水分、磷化氢和被控设备状态等参数的检测功能。
2、巡检巡测功能
可实现对各被测参数以定时巡测和适时检测两种方式进行数据采集、存储与分类检索。
3、粮情分析
应有自动分析、判断粮食粮情状态,找出粮情异常部位和异常值的功能。
可根据机械通风技术规程、氮气储粮技术规程等储粮技术要求进行功能模块拓展。
4、数据存储与检索
应具有粮情数据存储、历史数据查询和网络共享功能。
5、数据显示
应具有粮情数据表格与图形等多种方式的显示功能。
6、数据打印
应具有粮情数据表格与图形等方式的打印功能。
7、粮情控制
应有根据机械通风技术规程等储粮技术要求和相应的智能分析结果,对储粮技术设施进行控制模块的可拓展功能。
8、网络功能
仓房现场测控分机应具有与用户局域网络和国家有关粮食管理网络联网运行的功能。
三、系统性能要求
1、系统运行环境(计算机、测控主机除外):
电源电压:
交流220V(-20%~+15%);
电源频率:
50Hz±
10%;
环境温度:
-40℃~+85℃;
环境湿度:
5%RH~99%RH(包括凝露);
磷化氢气体浓度≤2500ml/m3(仓内测控装置)。
2、系统容量粮温检测点数量≥10000点;
湿度检测点数量≥500点。
3、系统主要参数检测X围:
温度:
-40℃~+60℃;
湿度:
10%RH~99%RH。
4、系统主要参数检测误差:
温度≤±
0.5℃;
湿度≤±
3%RH。
5、检测速度:
从发出检测指令到显示结果输出的速度≥50点/s。
6、通信距离
无线方式:
直线距离大于≥5km。
7、系统平均无故障工作时间≥20000h。
8、抗干扰要求:
具备防静电、防电磁场、防雷击的能力。
符合GB/T26882.1—2011对电磁兼容性的要求。
9、防护要求:
具备防潮、防水、防尘能力,仓内测控装置具备抗磷化氢熏蒸腐蚀性能。
仓内设备(中间设备、测温电缆、仓内电缆连接密封插件、仓内通讯电缆等)要求保护等级达到IP66以上,测控分机IP65以上。
10、安全要求:
测控系统的标识、电源、熔断器、漏电流、保护接地电阻、绝缘电阻和抗电强度、电源线固定应符合GB4793.1相关条款的规定。
11、防爆要求:
安装于浅圆仓、立筒仓粉尘区内的测控装置,应满足GB17440《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》的要求。
四、软件技术要求
操作系统采用流行的计算机操作系统,数据库系统采用关系型数据库。
数据传输接口和数据通信协议应采用中储粮总公司制定的《粮油储藏粮情测控系统第4部分:
信息交换接口协议》标准,采用统一的“中央储备粮粮情测控开放式”,
满足中储粮业务管理信息系统和粮情监控系统的各项要求。
五、硬件技术要求
1、计算机
配备符合系统要求和国家相关标准较流行的品牌商用计算机。
建议最低配置CPU为E5400,硬盘为300G,内存为2G,显示器为19英寸液晶显示器。
2、打印机
配备符合系统要求和国家相关标准较流行的品牌A4激光打印机。
3、测控主机
测控主机实现仓房现场测控分机与测控室计算机的数据传输与交换,采用zigbee自组网通信,方便快捷,检测完毕自动掉电。
测控主机使粮情检测系统同计算机与库内局域网相互隔离,防止外部干扰和雷击损坏计算机与网络。
4、测控分机
测控分机接收测控主机指令,采用zigbee自组网通信,通过现场传感器采集粮情数据与粮情控制设备状态,并将所采集数据返回给上位机,完成对粮情控制设备的控制。
测控分机应具有自动检测传感器ID码的功能,自动对点位数量、位置进行检测、存储。
测控分机应预留测水、测虫、测气、自动通风接口。
测控分机要采必须独立工作,采用无线传输,不能与测控主机连接,也不能与测温电缆连接,测控分机的ID编号可以更改,以保证随意更换使用;
分机应采用低功耗设计,能长时加电工作。
5、中间设备
间设备应能将库房数字电缆分成相互隔离的若干组,减少相互影响,便于测温电缆的仓内位置确定和故障诊断。
中间设备应能自动判别传感器数量、状态(开路、短路、损坏)等故障。
中间设备要求独立存在,数字测温部分、数字无线发送部分以与单元电池组成,可同时完成多达15个测温点的数据采集,电缆长度视具体要求而定。
电路板与电池封装于ABS材料的防水密封盒内,并在盒内灌注适量的石蜡,确保在熏蒸时保护器件不会被熏蒸气体腐蚀。
电缆连接紧固,壳体坚实抗击打。
6、测温电缆
测温电缆总成(包括粮面下的测温电缆与粮面上的引线),所用的外绝缘和护套材料、内线芯绝缘和护套材料、连接部件、接插件,均采用100%原生料,禁用再生材料。
导线均应采用符合GB/T3048-2007《电线电缆电性能试验方法》、GB/T5023-2008《额定电压450/750V与以下聚氯乙烯绝缘电缆》标准的(无杂质)全铜镀锡线;
芯线绝缘和护套材料,应符合GB/T2951-2008《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》,连续完整,无缺陷,表面平整光滑,厚度均匀;
抗拉钢丝绳应符合YB/T5197-2005《航空用钢丝绳》标准;
为了防止熏蒸腐蚀,连接件、接插件应符合GB/T4942.2-1993《低压电器外壳防护等级》中的IP66,仓内电缆与设备均需通过防熏蒸测试;
整体测温电缆工作温度X围:
-40℃~+85℃(包括引线,在户外安装操作无脆裂、无熔化),根据地域情况或(区别)适当提高要求;
线芯颜色应GB/T6995-2008《电线电缆识别标志方法》的规定,各线芯采用不同颜色区分。
测温电缆采用采用zigbee自组网通信,测温电缆要采必须独立工作,采用无线传输,不能与测温分机连接,测温电缆的ID编号可以更改,以保证随意更换使用以保证测温电缆可以随意互换。
测温电缆应符合抗拉、抗压、抗老化、抗腐蚀、耐低温的使用要求,测温电缆正常情况下使用寿命≥10年。
7、温度传感器
建议采用美国MAXIM公司一线总线式数字温度传感器DS18B20。
一致性好,
寿命长,准确度高,精度高,重复性好。
测量X围:
-55℃-+125℃;
测量精度:
≤±
重复误差:
0.2℃。
8、仓温、仓湿传感器
仓温、仓湿传感器建议采用温、湿度一体化的形式,必须独立工作,采用无线传输,不能与测温分机连接,用于测量仓房内的环境温、湿度值。
要求具有较强的防尘、防腐蚀和抗熏蒸能力。
9、主机—分机间无线通讯设备
主机与分机之间若采用无线通讯,应采用符合国家相关标准的工业级2.4G无线传输频段。
具有良好散热设计,适合于长期不间断工作,具有低功耗待机功能,工作温度X围:
-40℃~+85℃,电磁兼容性好,抗干扰能力强。
发射功率可根据现场通讯距离选择。
要求能够自动控制现场测控分机和中间设备的电源通断,使现场设备不测量时,处于不带电状态。
机械通风设备清
序号
名称
型号
数量
单位
单价
小计
1
直风道
D50型
米
2
主风道
个
3
拉杆
根
4
风箱
D50型650*1000
台
5
进风口
6
堵头
8
三通
9
弯头
10
设备费用合计
制作地上笼所用的钢板厚2.0mm。
规格为半圆直径500mm,高350mm。
长度1000mm,展开面积1000mm,采用碳钢钢板,
风箱钢板采用3.0的热轧钢板,角棱采用4.0角铁支撑;
进风口采用3.0的热轧钢板;
配套用品按相应标准制作。
制作工艺按国家粮库建设有关标准执行。
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- 环流 通风设备 技术参数