总承包工程工料规范修订1216Word文档格式.docx
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《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)
《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)
《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001)
《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG163-2004)
《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)
《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ/T98-2010)
《预拌砂浆》(JG/T230-2007)
《预拌砂浆应用技术规程》(JGJ/T223-2010)
《外墙饰面砖工程施工及验收规程》(JGJ126-2000)
《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110-2008)
《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)
《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)
《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001)
《建筑外墙用腻子》(JG/T157-2009)
《铝合金门窗工程技术规范》(JGJ214-2010)
《建筑工程施工工艺规程》(DBJ14-032-2004)
《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》(L10J125)
《预拌砂浆应用技术规程》(DBJ/T14-056-2009)
《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》(DBJ/T14-073-2010)
《山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法》
《住宅工程质量标准》(华润置地,2007版)
3、建筑工程分项技术标准
3.1钢筋工程
3.1.1钢材品牌选择
总承包单位所采购钢材的品牌为:
莱芜钢铁、济南钢铁、青岛钢铁、日照钢铁、山东石横特钢、河北唐钢、北京首钢、上海宝钢及其它上市公司;
总承包单位选择5家代理以上钢材的经销商报监理单位、业主单位审核,由总承包单位组织业主、监理单位共同对选定的5家经销商进行现场考察,考察结束后,总承包单位写出书面的考察报告,确定最终的钢材经销商并报监理、业主单位认可,且存档备案。
3.1.2钢筋工程施工方案要求
钢筋工程施工前10d,施工单位应根据本工程的设计图纸、相关国家规范和地方标准编制具有针对性的钢筋工程专项施工方案报监理、业主单位审批。
钢筋工程专项施工方案中应含有以下内容:
①工程概况,②编制依据,③施工部署(质量目标,工期安排,施工流水段划分,钢筋加工场地安排,劳动力组织),④施工准备(机具,技术,材料,作业准备),⑤主要施工方法(钢筋加工工艺,钢筋连接工艺,楼板钢筋绑扎,框架柱钢筋绑扎,剪力墙钢筋绑扎,框架梁钢筋绑扎),⑥技术质量保证措施(钢筋原材检验,等强度剥肋滚轧直螺纹连接施工工艺,钢筋加工措施,钢筋定位措施,钢筋的现场安装措施,施工质量控制措施),⑦成品保护,⑧安全消防措施,⑨环境保护与文明施工措施。
3.1.3钢筋工程具体施工技术标准
(1)材料堆放要求:
钢筋加工场地必须采用混凝土硬化,钢筋原材按照规格分类码放整齐,离地不小于200mm高。
加工好的半成品堆放时离地面不小于100mm高。
堆放场地处必须有标识牌,标识牌上要清楚的标明:
钢筋的型号、规格、使用部位和检验状态(合格,不合格,待检),内容要详细。
标识牌样式及堆放示例见下图。
型号:
产地:
规格:
品种:
数量:
质量状态:
(2)钢材外加工要求:
钢材原则上不允许外加工,若现场无加工场地或加工场地不能满足施工要求,施工单位应制定详细的钢材场外加工方案,方案中应明确场外加工的钢筋型号、规格及加工场地的位置,以便监理、业主单位能随时对场外的钢材进行监督。
钢材外加工方案应报业主项目总经理审批,若无业主项目总经理审批,严禁钢材在场外加工。
外加工的钢材进场时应提前2d通知监理、业主单位,以便监理、业主单位做好材料进场验收和复试的准备。
(3)重点控制II级、III级(HR335、HRB400)钢筋的使用,杜绝混用。
若发现钢筋混用现象出现两次,则撤换总包单位质检员。
同时将处理结果传真到施工单位总部。
(4)钢筋加工:
①加工标准挂牌于现场,加工前有详细的技术交底及加工翻样图,分别明示于各自的操作台前。
抗震箍筋端头应弯成135°
弯钩,其平直段相互平行,长短一致(端头可不用无齿锯切割),且平直段长度不少于Max(10d,75mm)。
直螺纹套丝钢筋端头要求:
钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或扭曲,钢筋端部不得有弯曲,若钢筋端头不合格,则用无齿锯切掉端头,方可允许套丝。
套丝检查合格后套上塑料保护帽。
②钢筋调直:
采用机械调直,严禁采用冷拉的方法;
若发现采用冷拉的调直方法,则对施工单位进行罚款处理。
(5)剪力墙墙体定位筋:
墙体钢筋绑扎前,应根据钢筋的间距制作水平向梯子筋、竖向梯子筋,以控制保护层厚度、截面尺寸和钢筋位移。
设置梯子筋的位置可不设垫块。
①水平梯子筋(直径不得小于12mm)根据竖向钢筋的间距制作,固定于墙体顶部(离浇筑面距离不得大于150mm),用于控制立筋间距及位置,在墙体及顶板浇筑混凝土前需检查梯子筋位置,避免虚设。
②竖向梯子筋应根据水平筋的间距制作,竖向梯子筋设置间距≤2m,以保证钢筋的横平竖直以及墙体截面尺寸和保护层厚度,竖向梯子筋可代替竖向钢筋,但要比设计直径大一个规格。
原则上,每片剪力墙上竖向梯子筋不应少于2片。
(6)框架柱定位筋:
根据框架柱主筋的规格和间距设置定位箍筋框,控制钢筋位移。
制作定位箍筋框的钢筋应用无齿锯切割,直径不得小于12mm。
原则上每根框架柱钢筋均需固定,考虑到现场施工条件,可灵活布置,但需报监理、业主工程师审核同意。
见下图(保护层的厚度按设计要求施工)。
(7)作为定位措施使用的各种支撑钢筋端头一律采用无齿锯切割,不得有“飞边、毛刺”,两头应刷防锈漆,分类集中堆放,便于检查。
钢筋端头长度比结构尺寸小2mm。
(8)钢筋绑扎要求采用样板引路挂牌制,技术交底挂牌制,以便于指导施工并利于检查;
钢筋班组进场后,应在施工现场建立样板库,在样板库中建立钢筋样板实体。
新的钢筋班组进场后,应在样板库中进行班前教育培训,合格后方可上岗。
(9)钢筋翻样:
要考虑水电、设备等预留洞的位置,尽量不切断钢筋,电盒焊在附加的钢筋上,安装牢固,不得焊在主筋上,且附加钢筋不得焊在受力筋上,而应绑扎在主筋上。
(10)起步筋绑扎:
竖向筋应距柱、墙边或梁边50㎜处绑扎,水平筋距板面50㎜处绑扎。
(11)楼板钢筋绑扎:
在模板上根据楼板钢筋间距道道画线后绑扎,包括起步筋的位置。
板筋应100%绑扎。
(12)加工后的直螺纹接头应用专用模具检查,直螺纹接头连接后应检查外露丝扣,合格后做好标识。
钢筋绑扎时应避开机械连接的套筒位置。
(13)楼板混凝土浇筑前,应搭设操作马道,严格控制负弯矩筋被踩下,在模板上摆放钢筋马登,上面铺设架板,架板离混凝土成品面层不得小于100mm,以方便操作。
(14)保护层垫块的材质及间距:
板底钢筋保护层厚度应符合设计、规范要求,垫块采用成品水泥砂浆垫块,数量每0.8m2不少于1个;
负弯矩钢筋宜设置通长马登,其间距不宜超过800mm,马登宜采用成品马登;
地下室外墙垫块采用成品砂浆块。
如下图。
3.2模板工程
3.2.1模板工程施工前10d,施工单位应按设计图纸、法规及规范要求,编制模板工程专项施工方案,并报监理、业主单位审核,需组织专家论证的,在方案组织实施10d前应按要求组织专家论证,专家论证费用由施工单位自行承担。
模板工程专项施工方案应由具有相应职称的专业技术人员编制,严禁助理工程师及非专业人员编制。
3.2.2模板要求:
现浇构件如混凝土梁、柱、楼板、墙等构件应采用双面覆膜多层板、覆塑模板,以提高模板质量,确保混凝土成型感观质量满足《混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)要求。
模板的厚度由施工方案中设计计算确定,但不能低于15mm厚。
若施工单位在施工过程中采用周转次数过多的模板导致现浇构件感观质量达不到上述规范要求,则对施工单位进行罚款处理。
3.2.3现浇楼板板底严禁抹灰,要达到直接刮腻子要求。
3.2.4梁、板、柱一起浇筑时:
墙、柱等竖向构件底部模板必须留设清扫口,防止施工垃圾进入竖向构件,无法清扫,导致烂根;
混凝土浇筑前,由监理组织业主、施工单位对墙、柱构件底部的清扫口进行逐一检查,达到要求后方可封闭,并用水泥砂浆将周边封堵严密,防止漏浆造成蜂窝、麻面现象。
若无监理、业主单位验收,严禁浇筑混凝土。
3.2.5梁、板、柱分开浇筑时:
梁柱节点模板严禁碎拼,节点做法必须在模板施工方案中画出大样图,示意如下。
3.2.6楼梯段模板:
(1)楼梯段模板应按设计标高一次性支到楼梯梁底,并将标高校准到位,防止多次支模时在施工缝部位出现错台。
斜模板支设时要留出8~10cm的缝隙便于清理杂物。
缝隙一端宽一端窄。
楼梯模板、钢筋施工完后,浇筑混凝土前,木工制作封口板,封口板长度为300mm,从侧面向里插紧封严即可。
(2)楼梯踏步前沿至梯梁或梯板的净距离不得小于2.2m强制性规范要求,施工单位在模板放样时应重点考虑该条要求,若不满足要求应及时通知设计单位进行修改。
3.2.7梁模板支撑体系要求
(1)结构梁下模板支架立杆纵距应沿梁轴线方向布置;
立杆横距应以梁底中心线为中心向两侧对称布置,且最外侧立杆距梁侧边距离不得大于150mm。
设在模板支架立杆底部或顶部的可调底座或底托,其丝杆外径不得小于36mm,伸出长度不得超过200mm。
梁截面宽度小于给定立杆横距时梁截面宽度大于给定立杆横距时
(2)扣件式模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于400mm;
碗扣式模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于500mm。
模板支架顶部自由端示意图
3.2.8外墙模板支设要求:
(1)外墙模板应伸至下层200~300mm并利用下部原先的对拉螺栓固定,以防止墙体移位、错台,示意见竖向模板节点图。
(2)地下室外墙穿墙螺栓严禁使用塑料套管,穿墙螺栓加焊止水环,应浇筑在混凝土中,与混凝土接触部位应有塑料堵头,见节点
。
3.2.9梁板模板拆除要求:
施工单位进行梁板模板拆除前,必须将混凝土同条件养护试块的报告附在拆模申请单上,向监理单位提出书面拆模申请,经过监理单位审核无误后,方可拆除。
3.2.10机电预留洞口必须准确,浇筑前由监理组织施工单位各专业技术人员核对各专业图纸,确保安装需预留、预埋孔洞的位置、标高正确,以防不满足设计要求。
混凝土浇筑前,各专业工程师应履行会签制度。
3.2.11门窗洞口模板支设应牢固:
洞口尺寸必须按照设计要求预留,若尺寸有偏差,总包单位应无条件进行处理,直至洞口符合规范要求为止。
采用50*80mm厚木方,外钉15mm厚多层板,四角处采用可拆式角铁连接,为加强刚度,里侧斜撑选用50*100mm方木,水平支撑及竖向支撑选用50*100mm的方木,间距小于800mm。
大样见下图。
3.2.12梁、板后浇带模板支设要求:
后浇带处模板同两侧的结构模板一起支设,后浇带模板支撑系统与两侧的结构模板支撑系统应分开支设;
梁板拆模时,后浇带的支撑系统与模板不得拆除,在后浇带混凝土浇筑完且强度达到拆模强度要求时,方可拆除。
3.3混凝土工程
3.3.1所有项目均采用预拌混凝土,总承包单位应选择符合要求的3家及以上的预拌混凝土厂家报监理、业主单位审核,资质经审核通过后,由总承包单位组织业主、监理等部门共同对选定的3家厂家进行现场考察(关注含氨量指标),考察结束后,总承包单位写出书面的考察报告,报业主、监理单位认可,确定最终的厂家,并存档备案。
3.3.2混凝土工程施工方案要求
混凝土工程施工前10d,施工单位应根据本工程的设计图纸、相关国家规范、地方标准和现场环境条件编制具有针对性的混凝土工程专项施工方案,并报监理、业主单位审批。
混凝土工程专项施工方案中应含有以下内容:
①工程概况(含周边环境概况),②编制依据,③施工部署(质量目标,工期安排,施工流水段划分,机械设备选型),④施工准备(机具,技术,材料,作业准备),⑤主要施工方法(基础底板,墙柱,梁板梯,施工缝浇筑),⑥技术质量保证措施,⑦成品保护措施,⑧安全消防措施,⑨环境保护与文明施工措施。
大体积混凝土应单独编制专项施工方案。
3.3.3混凝土浇筑过程中施工单位应安排专人在泵车处协调预拌混凝土车辆,严禁向泵车中加水,若发现现场向混凝土输送泵或混凝土罐车中加水,则对施工单位进行罚款,并将处理结果在施工现场公示栏处公布,同时将该恶劣现象传真至施工单位总部。
3.3.4在施工基础垫层时,应将后浇带处垫层降低50~100mm,并从一侧向另一侧找坡,坡度不得小于5‰,在最低点处设置集水坑,以方便清除施工垃圾和排除积水。
3.3.5在混凝土浇筑过程中,应经常观察模板支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。
混凝土浇筑时应安排钢筋工、木工进行现场看护,配合混凝土浇筑。
3.3.6混凝土浇筑完毕后12小时内应用塑料薄膜覆盖并保湿养护,混凝土在《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)规定的养护期内必须保湿养护,养护方式参见下表。
若违反本条规定,则对施工单位进行罚款处理。
构件
养护方式
备注
楼板
覆膜,洒水养护
养护时间不得少于7天,后浇带养护不少于14天。
养护应由专人负责,业主、监理工程师每天进行现场检查。
墙
洒水养护
外墙养护:
在楼层上用PPR管制作养护管,养护管进行打孔,孔距为20mm。
内墙:
洒水养护。
柱
缠塑料薄膜养护
地下室及一层用木板做阳角护角。
塑料薄膜缠绕应严密。
注:
冬季施工混凝土养护应严格执行规范和冬季施工规程。
3.3.7在施工缝处继续浇筑混凝土时,应符合下列规定:
(1)已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于1.2N/mm2。
(2)在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水。
(3)在浇筑混凝土前,应先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。
(4)混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。
框架柱节点凿毛效果图
3.3.9混凝土成型效果图
3.3.10现浇混凝土框架柱模板拆除后,应及时用塑料薄膜缠绕进行保湿养护。
3.3.11地下车库结构层模板拆除后,在室内回填土施工前,应对框架柱,混凝土墙阳角进行保护,以防回填土施工时碰撞结构,造成阳角损坏;
首层框架柱、剪力墙也进行阳角护角。
楼梯踏步成品保护框架柱成品保护
3.3.12楼梯模板拆除后,应采用模板对楼梯踏步阳角进行保护。
见上图。
3.4砌体工程
3.4.1材料要求
(1)蒸压加气混凝土砌块的强度等级为A3.5级(抗压强度平均值≥3.5Mpa),干体积密度≤600kg/m3,质量等级为优等品,等级应符合设计要求。
(2)预拌砂浆的强度等级,±
0.000以下的砌体结构采用M5.0的水泥砂浆砌筑,±
0.000及以上的砌体结构采用M5.0水泥混合砂浆砌筑。
若设计有要求,则按照设计要求为准。
(3)蒸压灰砂砖的强度等级为MU10,质量等级为一等品。
用于基础及防潮层以下的部位时,蒸压灰砂砖的强度等级为MU15。
(4)蒸压加气混凝土砌块的龄期应超过28d。
(5)材料进场后应按品种、规格分类堆放整齐,堆置高度不应超过2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋,并防止雨水浸泡。
3.4.2施工方案要求
砌体工程施工前10d,施工单位应根据本工程的设计图纸、相关国家规范和地方标准编制具有针对性的砌体工程专项施工方案,并报监理、业主单位审批。
砌体工程专项施工方案中应含有以下内容:
①工程概况,②编制依据,③施工部署(质量目标,工期安排,施工流水段划分,机械设备选型),④施工准备(机具,技术,材料,作业准备),⑤主要施工方法,⑥技术质量保证措施,⑦成品保护措施,⑧安全消防措施,⑨环境保护与文明施工措施。
3.4.3施工技术要求
(1)填充墙砌体砌筑前,应提前2d浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑前,应向砌筑面适量浇水。
(2)用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙体底部应砌筑灰砂砖或现浇混凝土坎台,其高度不宜小于200mm。
(3)圈梁、构造柱布置要求:
①宽度大于等于2m的洞口两侧,长度超过2.5m的独立墙体的端部,砌块墙体的长度超过5m时,均应设置钢筋混凝土构造柱;
入户门洞口的两端也设置钢筋混凝土构造柱。
②钢筋混凝土圈梁要求通长布置,遇到洞口时圈梁兼过梁(洞口处截面尺寸及配筋同过梁要求)。
③小于等于200mm的门垛采用构造柱的方式浇筑混凝土(结构施工时可一次性浇筑)。
④设计图纸有明确要求的按照设计图纸施工,其它参照规范、图集施工。
(4)加气混凝土砌块墙体水平灰缝厚度为15mm,竖直灰缝宽度为20mm。
(5)砌体结构施工时根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图,并在墙体转角部位设置皮数杆(或在结构墙上划线),在皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度,并在相对砌块上边线间拉准线,依据线砌筑。
(6)加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm,并不小于150mm。
如不能满足时,应在水平灰缝设置2Ф6的拉结钢筋或Ф4钢筋网片,拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm。
(7)加气混凝土砌块墙的转角处,应使纵墙的砌块相互搭砌,隔皮砌块露断面。
加气混凝土砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块,具体示意见下图。
(8)门窗洞口宽度小于2m时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的C20预制混凝土块,以便固定门窗框,预制块的尺寸为120*120*墙宽,埋设位置见下图。
(9)构造柱模板支设要求:
沿墙体马牙槎粘结1.5mm厚20mm宽的海绵胶条,模板与模板拼缝处也粘结此类胶条,混凝土浇筑完毕拆除模板后用裁纸刀将海绵条刮掉即可。
模板支设大样及效果见下图。
构造柱效果图线盒预埋
(10)砌体结构施工中预埋线盒时需考虑抹灰层的厚度,效果见上图,预留管线采用开槽预埋时,管线处应钉钢丝网进行抹灰,钢丝网在线管每侧的宽度不得小于100mm。
(11)砌体工程施工前应先进行样板施工,样板经业主、监理验收合格后方可大面积展开施工。
3.5抹灰工程
3.5.1材料要求
(1)抹灰砂浆应采用正规厂家生产的预拌砂浆,严禁在施工现场进行现场搅拌砂浆。
砂浆的强度等级按照设计要求选用。
(2)耐碱玻纤网格布重量应≥130g/㎡,耐碱断裂强力(经、纬向,N/50mm)≥750,耐碱断裂强力保留率(经、纬向)≥50%,断裂应变(经、纬向)≤5%。
(3)镀锌钢丝网实测眼目规格为不大于12mm×
12mm,钢丝直径为0.9mm,实测钢丝直径为不小于0.86mm,且钢钉固定间距不大于250mm。
3.5.2施工方案要求
抹灰工程施工前10d,施工单位应根据本工程的设计图纸、相关国家规范和地方标准编制具有针对性的抹灰工程专项施工方案,并报监理、业主单位审批。
抹灰工程专项施工方案中应含有以下内容:
3.5.3施工技术要求
(1)墙内预埋管线已经检查完毕,并验收合格;
水暖、通风管道穿过墙面的孔洞均已封堵完毕;
不同材料交接处应钉钢丝网,且隐蔽验收合格;
钢丝网的宽度不应小于220mm,与不同基层的搭接宽度每边不应小于100mm,在砌体上挂网要做到均匀、牢固,严禁用射钉固定钢丝网。
(2)大面积抹灰前,应先做样板间,经监理、业主单位认可后,方可大面积展开抹灰作业。
(3)内墙抹灰厚度≥30mm时(外墙饰面砖抹灰厚度为20mm),应采用加强措施,挂网补强。
(4)外墙抹灰前,对拉螺栓孔应采用防水封堵,消除外墙渗漏,该部位需进行隐蔽验收检查。
具体做法为:
①地下室外墙模板拆除后,将外墙止水螺栓上的圆台模具剔出,用气焊将止水螺栓割除,外用1:
1防水砂浆抹平,待砂浆干燥后,用聚氨酯涂膜防水刷在对拉螺栓孔处。
为方便验收,防止漏刷,分3种不同颜色聚氨酯涂刷,第一遍为白色,第二遍采用红色涂刷,第三遍采用黑色涂刷,形状为直径150mm的圆形。
②地上楼层对拉螺栓孔封堵将螺栓套管用电锤钻出,清理干净后采用无机发泡灌实,其它做法同地下室对拉螺栓孔封堵一致。
(5)抹灰前,先将墙面清理干净、湿润,修补缺棱掉角处,墙体表面喷水要均匀,不得遗漏,墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。
见下图。
(6)在墙面上甩浆、找方、放线、贴饼、冲筋、基层抹灰、界格、面层抹灰。
外墙从楼顶四角向下悬垂线进行放线,同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平抹灰,见下图。
甩浆、贴饼外墙抹灰贴饼、冲筋
抹灰完成效果图
3.6楼地面工程
3.6.1材料要求:
水泥砂浆或细石混凝土必须采用预拌砂浆或预拌混凝土。
3.6.2施工技术要求
(1)水泥混凝土面层铺设不得留施工缝;
面层在门口、房间周圈设置伸缩缝。
(2)施工前应将楼面或地面上的浮浆、垃圾清理干净,室内墙面弹好水平控制线,室内楼地面处于湿润状态,但不得有积水。
(3)根据房间墙面上的水平标高控制线确定灰饼厚度,拉水平线抹灰饼,灰饼上表面既为面层标高。
若房间面积较大,则应冲筋。
(4)混凝土浇筑前或水泥砂浆抹面前应刷素水泥浆,素水泥浆的水灰比宜为0.4~0.5,面层采用抹光机压光,面层应在初凝前完成抹平工作,在终凝前完成压光工作。
(5)抹楼梯踏步:
抹面前一天充分浇水湿润,抹面前先在基层上撒一道素水泥浆,水灰比控制在0.4左右,并随刷随抹,面层用铁抹子分3遍完成压光工作。
(6)户内水泥砂浆或混凝土面层浇筑
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