壳体工艺流程Word文件下载.docx
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毛坯种类
铸铁
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
每台件数
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
000
铸造
铸造,清理
005
热处理
时效
010
车
装夹:
见工序图[05]
CA6140
专用夹具、游标卡尺、车刀、
车φ70底面
车φ25外圆
车φ25端面
车40环形槽
015
铣
见工序图[10]
X62W
游标卡尺、硬质合金铣刀
铣φ12顶面
020
钻孔
见工序图[15]
Z3025B×
10
专用夹具、游标卡尺、φ7钻头
钻2-φ7孔
025
去毛刺
钳工台
平板锉
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
田妮
标记
处数
更改文件号
签字
日期
2
030
见工序图[20]
X6120
硬质合金铣刀、游标卡尺、一面两孔夹具
铣φ40外圆左端面
铣φ40外圆右端面
035
镗
见工序图[25]
T68
一面两孔夹具、游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀
0.82
72.62
镗φ25内孔
粗镗φ28内孔
半精镗φ28内孔
精镗φ28内孔
040
检验
检验台上
045
钻孔、攻丝
见工序图[30]
Z4012
游标卡尺、φ5钻头、M5丝锥
钻M5螺纹孔
攻M5螺纹孔
3
050
见工序图[35]
专用夹具、φ4钻头、M4丝锥
钻3-M4螺纹孔
攻3-M4螺纹孔
055
见工序图[40]
专用夹具、φ7钻头、M7丝锥
钻2-M7螺纹孔
攻2-M7螺纹孔
060
锪沉头孔
见工序图[45]
φ12锪孔钻
扩2-φ12沉头孔
065
去各部分毛刺
070
终检
粗车、半精车、精车
机械加工工序卡片
4
车间
工序号
工序名称
每毛坯可制件数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
通用车床
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
安装
专用夹具、游标卡尺、90度车刀
粗车φ70底面
268
59
1.0
2.5
半精车φ70底面
363.4
80
0.7
粗车φ25外圆
715.5
90
0.4
5
粗车φ40环形槽
1043
82
0.5
6
半精车φ25外圆
1272
100
7
精车φ25外圆、车端面、倒角
1361
107
0.3
铣φ12凸台顶面
HT-200
铣床
大平面、游标卡尺、硬质合金铣刀
120
0.2
3.5
钻床
粗铣N面夹具
专用夹具、φ7钻头
钻2-φ7通孔
590
13
0.36
铣φ40两端面
铣端面
一面两孔定位、硬质合金铣刀、游标卡尺
粗铣、精铣φ40左端面保证20和3
954
150
0.12
粗铣、精铣φ40右端面保证105
镗内孔
8
镗床
一面两孔夹具
一面两孔定位、游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀
粗镗φ25孔
1017.6
0.03
1.34
半精樘φ28孔
精樘φ28孔
0.15
钻、攻M5螺纹孔
9
立式钻床
Z4120
φ5钻头,φ5丝锥
钻φ5孔
15
0.27
攻M5螺纹
90.85
钻、攻3-M4螺纹孔
心轴、φ4钻头、φ4丝锥
钻3-φ4孔
1192
攻M4孔
159
钻、攻2-M7螺纹孔
11
V形块心轴、φ7钻头M7丝锥
681.4
锪2-φ12沉头孔
397.5
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- 壳体 工艺流程