化学技术监督Word格式.docx
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按期提出化学监督总结和下一时期的工作安排,协助主管局召开化学监监工作会议,进行技术交流及和谐攻关课题。
(二)发电厂、供电局的职责
各发电厂、供电局等单位要成立化学监督网,在总工程师领导下进行电力生产和建设的化学监监工作,并责成化学监督专职(责)人落实各项具体工作。
1.总工程师职责
领导化学监监工作,成立化学监督网,贯彻上级有关化学监督的各项规章制度和要求;
审批本单位有关实施细那么和方法;
按期主持化学监督网会议;
检查、和谐、落实本厂(局)化学监监工作。
组织有关部门认真做好要紧设备在基建、安装、调试、运行及停、备用中的化学监监工作,催促做好化学清洗、设备防腐防垢、避免油质劣化、降低汽水损失、油耗及燃料的质量监督等工作。
并和谐各专业各部门尽力提高全厂水、汽、油(汽轮机油、变压器油、抗燃油)、气(H二、SF6)、燃料和灰等的质量和各项技术方法。
主设备大修时,组织好化学检查,针对存在问题采取相应计谋,并在检修后组织验收。
组织调查研究与化学监督有关的重大设备事故和缺点,查明缘故、采取方法、并上报主管局及电力实验研究所。
2.化学监督专职(责)工程师职责
制订、审查本单位化学监督制度和各类规程,协助总工程师做好总工职责所列各项工作;
负责归口本部门化学技术监督的治理,结合本单位实际,制订化学技术监督实施细那么或补充规定报总工审批,按分级治理职责催促检查监督网实施。
将化学监督指标和化学监监工作的具体任务落实到有关部门和职位,并做好检查催促和和谐工作。
按时完成化学技术监监工作的季、年度报表和年度工作总结,提出下年度化学监督重点工作意见;
按《电网技术监督考核实施细那么》中的有关规定,如实考核本单位的化学监监工作,报总工程师审批等。
3.值长职责
领导和组织监督本值在运行、停用、启动时的化学监监工
作。
机组启、停时及时通知化学专业进行有关分析测定工作。
执行冷态启动操作卡。
运行时水、汽品质显现异样情形时,应执行有关规定及时处置。
组织锅炉、汽机、化学等专业切实做好设备停用爱惜技术方法。
4.发电厂化学专业、供电局油务专业的职责
认真贯彻执行上级有关化学监督的各项规程、制度和规定,制定本单位实施细那么,并催促执行。
负责或指导取样化验,保证实验质量;
正确处置补给水、凝结水、给水、炉水、循环水、疏水和内冷水等;
严格监督凝汽器、除氧器、锅炉的汽、水、燃料、氢气的质量;
负责新油和运行中的汽轮机(水轮机)油及绝缘油、SF6等的质量查验与监督,指导或开展油的防劣再生工作;
及时反映设备系统中水、汽、油、气和燃料等的质量状况;
对违章和超标等情形要及时与值长和有关部门联系,妥帖处置,必要时向专职(责)人、总工程师以至上级单位汇报。
会同有关部门,通过热力设备调整实验确信合理的运行工况、参数及监督指标,做好化学清洗及停、备用设备防腐爱惜中的监监工作。
参加要紧设备的大修检查和验下班作,做好检查后的详细记录和取样化验,参加机、炉、电要紧设备的考核和定级工作。
增强化学仪表的治理,提高化学仪表的投入率和准确率,实现水、汽等质量的仪表持续监督,提高水处置系统自动化水平。
新建或扩建机组时,参与设计审核工作,并应在热力设备安装期间,了解有关水、汽系统、设备的构造和材质,加药、排污装置的型式,水汽取样器、化学仪表的安装地址,水处置设备、管道的防腐方法和水处置材料的贮存等情形,并参加验收。
对阻碍水、汽质量的缺点和问题,要求有关单位及时处置。
做好化学监督技术治理工作,慢慢采纳现代化治理方式,提高化学监督水平。
增强废酸、碱的处置和化学废水的处置及监监工作,使排放水的水质符合国家排放标准。
5.发电厂锅炉专业的职责
配合化学专业做好锅炉热力化学实验和其他有关实验,确信运行工况、参数,并订入锅炉有关规程,发觉与化学监督有关的异样情形时应及时通知化学人员,一起研究处置。
保证汽水分离器、蒸汽减温器和启动帝路系统的检修质量;
会同化学人员切实执行锅炉排污,尽力降低汽水损失。
负责做好与化学监督有关设备的保护工作及灰、渣的取样工作。
依照化学监督的要求,对设备进行检查。
通知生技和化学专业一起检查设备侵蚀、结垢、积盐情形,按要求割管取样品,对存在的问题分析缘故,研究计谋。
弄好锅炉检修和停、备用中
的防腐工作及其设备系统的安装、操作,负责停用爱惜,并列入锅炉有关规程。
锅炉化学清洗时,会同化学专业拟定清洗方案,并负责清洗设备及系统的设计、安装和操作,做好清洗设备和系统的日常保护工作。
设备在检修后、投运前,应依照化学监督的要求,进行热力设备水(汽)冲洗,水(汽)质量应达到有关标准,严格执行给水品质合格方能点火的规定。
设备启动时通知化学人员对疏水进行监督,水擀合格后方能并入系统。
6.发电厂汽机专业的职责
与化学专业一起进行除氧器调整实验和蒸发器的热化学实验,确信运行工况、参数,并订入汽机规程;
做到持续均匀补水,当显现异样情形时,应会同化学人员,查找缘故,采取方法。
做好除氧器的按期维修工作,保证出水溶氧合格。
保证凝汽器管、真空系统、凝结水泵轴封周密不漏,使凝结水溶氧和硬度(或含盐量)符合标准。
依照化学监督要求,进行抽管检查。
改换凝汽器管时,要依照《火力发电厂凝汽器管选材导那么》正确选材。
安装前,要进行包括探伤、内应力查验在内的各项查验,必要时进行退火处置,并保证安装质量。
做好循环冷却水的补水和排污,和胶球清洗设备与铜管成膜设备的保护检修工作。
发觉与化学监督有关的各类仪表有异样或运行方式有转变,可能阻碍水、汽质量时,必需及时通知化学专业,一起确信,采取计谋。
依照化学监督要求会同生技科和化学专业一起对设备进行内部检查、采取样品、分析问题、研究计谋、做好停、备用设备的爱惜工作。
设备启动时通知化学人员对疏水进行监督,水质合格后方能并入系统。
当汽轮机油含水或冷油器漏油时,应及时查明缘故,排除缺点。
并各级采取方法,尽力降低油耗和放水量。
油系统补、换油时,必需征求化学监督人员的意见。
负责(或配合)做好运行中汽轮机油和抗燃油的治理、净化和防劣等工作。
做好发电机冷却系统的保护和冷却水质治理工作。
有氢冷设备的电厂应避免氢冷系统泄漏。
7.发电厂电气专业、供电局电气有关部门的职责
负责(或配合)做好运行变压器油六氟化硫的治理、净化和防劣等项工作。
按化学监督的要求,进行油样的搜集。
如油质六氟化硫及气相色谱分析等项结构异样时,及时查明缘故,各级采取方法,排除隐患。
要紧充油电气设备发觉异样、大修及变压器吊芯(罩)检查或补、换油时,要通知化学专业。
大修时,应会同化学专业检查发电机转子水冷系统空芯导线。
8.发电厂热工专业的职责
确保与化学监督有关的各类流量表、压
力表、水位表、真空表、温度表等配备齐全,准确靠得住,作好保护及按期校验工作。
负责或配合弄好化学仪表按期查验和保护,重点保证化学在线仪表的投入率和准确率。
水处置设备的程控装置应进行调试和投入运行;
弄好与化学监督有关设备的自动调剂装置。
9.发电厂燃料专业的职责
依照要求,搜集煤样、油样,并注明品种、数量、时刻、地址等。
做好机械化采、制样装置的运行、检修、保护工作。
及时将全厂利用的燃料品种情形通知化学专业,按要求和规定及时采样,由化学专业进行质量查验。
(三)电力建设单位的职责
(1)总工程师负责组织有关人员依照部颁《电力大体建设火电设备保护保管规程》的要求,做好未安装及投产前设备的防腐爱惜工作,保证设备、管道防腐层的质量,发觉问题及时补救。
(2)严格依照部颁《电力建设施工及验收技术标准》(火力发电厂化学篇)进行设备验下班作。
(3)锅炉需要用水前,水处置系统中设备、流量表、压力表、水位表等必需安装和试运完毕;
水质合格后,方能向锅炉进水。
做好系统和设备的化学清洗工作;
机组启动时,除氧器、给水加药设备、循环水处置设备、在线化学仪表及水处置程控等,都要同时投入正常运行,并进行凝汽铜管成膜工作。
水内冷发电机冷却水系统在报运前应做好清洗工作。
(4)严格依照部颁《火力发电厂热力设备基建时期化学监督导那么》的规定,弄好安装、调试和启动时期的化学监督。
三、技术监督
连年来的实践体会证明:
发、供电设备的化学监督必需实行全进程治理,在设计选型、制造、安装调试、试生产、运行、停、备用、检修和技术改造各时期都要严格执行有关化学监监工作的各项规章制度,做好各个时期的化学监监工作是机组按时、顺利投产和平安、经济、稳固发、供电的重要保证。
现将化学监督全治理中几个要紧时期的监监工作讲述如下。
(一)设计时期的监督
工程设计质量是保证发、供电设备平安、经济稳固运行的基础。
设计时期监监工作要紧内容是:
审查设计依据是不是充分、设备选型是不是合理、三废处置设施是不是适当、应配置的设备、仪器仪表是不是齐全等。
对超高压及以上参数机组,应实现持续监测水、汽质量的要紧操纵指标。
因此就要求配置pH、钠、电导率、溶解氧、二氧化硅和磷酸根等在线监测仪表,火电厂化学实验室应配置精度品级高于在线仪表的实验室仪表,以便按期校验化学在线仪表准确度。
化学专业应配置运算机,以做好数据处置,贮存各类文件资料及技术报告等技术治理工作。
电厂、供电局应参与新建或扩建项目的设计审查及与化学有关的设备选型工作。
(二)基建时期的监督
1.基建时期要紧监督内容及监督要求
(1)基建时期的化学监监工作要紧内容是:
监督现场寄存设备及零部件的防侵蚀情形、水处置设备安装、调试、试运、锅炉水压实验、化学清洗及机组试运行时期的水、汽质量等工作。
把好从基建到试生产运行中个环节的质量关,不留隐患,为设备投产后的正常运行打下良好基础。
(2)基建时期要紧监督要求为:
各类水处置设备及系统未投运或运行不正常,机组不准启动。
启动进程中要严格按部颁要求操纵水汽质量,发觉异样应及时处置,任何情形下都不准向锅内送原水。
要求新建工程的锅炉补给水处置设备及系统的安装调试工作,应在锅炉第一次水压实验之前完成,确保水压实验用水质量。
要求尽可能缩短锅炉水压实验至化学清洗的距离时刻。
锅炉化学清洗完毕至锅炉点火,一不得超过20天,超过20天的应采取防侵蚀爱惜方法。
要求机组启动前,给水、锅水、凝结水、水内冷发电机冷却水的加药和处置设备均能投入运行,综合取样架、在线仪表及程控装置应具有投运条件。
整体试转时应达到以下要求:
除氧器能有效除氧并能达到要求。
循环水加药系统及胶球冲洗装置应能投入运行。
有凝水处置设备的机组,该设备必需投入运行。
2.基建时期相关的水、汽质量标准
(1)水压实验的水质应知足以下要求:
除盐水(实验用水)的氯离子<0.3mg/L;
联氨含量200~300mg/L,pH值10~10.5(用液氨调整)。
机组启动点火前的冷、热态冲洗水质要求:
pH值为9.0~9.5;
联氨剩量为50~100mg/L。
蒸汽冲洗时期对给水及锅水(汽包炉)的水质要求:
给水pH值(25℃)应操纵在8.8~9.3,锅水磷酸根应操纵在2~10mg/L。
(2)新建机组试运行时的水、汽质量标准;
容量在50MW及以上的汽轮机冲转时,过热蒸汽的SiO2应<100μg/kg,含钠量<50μg/kg。
汽轮机凝结水回收标准如表7-1所示。
表7-1汽轮机凝结水回收标准
项
目
蒸
汽
压
力
(MPa)
硬度
(μmol/L)
二氧化硅
(μg/L)
铁
包
炉
5.9~13.7
<30
-
>13.7
<10
<80
有凝结水处置
<1000
直流炉
整体启动负荷中-1/2及以上时,给水质量标准如表7-2所示。
表7-2给水质量标准
蒸汽压力(MPa)
项目
汽包炉
直流炉
13.7
溶解氧(μg/L)
30
<20
铁(μg/L)
<100
<50
硬度(μmol/L)
<2
PH
8.5~9.2
联氨(μg/L)
10~50
二氧化硅(μg/L)
机组试运行期间,锅水及蒸汽质量可参照国家标准GB-12145中的有关规定执行。
(三)运行时期的监督
运行时期批机组打算性大修后的冷态启动至下次打算性大修停炉、停机止。
新建机组完成试运行后即依照运行时期有关规定进行监督。
那个时期的化学监督,必需按电力部、网局及省局的有关标准、规程、规定、条例、要求,对水、汽、气、油、燃料等质量进行严格而认真地监督,及时发觉问题,及时调整和处置,排除隐患,避免因化学监督不力而引发的设备事故,阻碍发、供电。
1.水、汽质量监督
水、质量监督的目的具体而言确实是避免在热力设备内结垢、积盐和侵蚀,从而幸免事故发生,保证机组平安运行。
当锅水中易于沉积的杂质达到必然浓度时,那么会在锅炉运行进程中发生结垢现象。
水垢的导热系数与钢材相较,要相差几十到几百倍,即结有1mm的水垢时,其传热效能相当于钢管管壁加厚了几十到几百毫米。
水垢极易在热负荷很高的部位生成,它可使锅炉水冷壁管的管壁超温,引发金属强度下降,发生局部变形、鼓包,乃至爆管。
会降低锅炉的热效率,从而阻碍发电的经济性,如有材料报导:
当锅炉省煤器内结有1mm厚的水垢时,其燃料耗用量要增加10%左右,由此可见结垢对电厂的平安、经济阻碍该有多大。
热力设备的金属常常与水接触,当水中含中酸性物质,专门当溶氧超标时便会引发金属侵蚀,侵蚀不仅会缩短设备的利用寿命,而且侵蚀产物会转入水中,使水中杂质增多。
这些杂质会增进炉管的结垢进程,生成的垢又可加重炉管的侵蚀(垢下侵蚀),形成恶性循环,对热力设备的健康组成极大危害。
饱和蒸汽携带(分机械携带和溶解携带)杂质的量,与锅炉压力、结构型式(主若是汽包内部装置的型式)、运行工况和锅炉炉水水质等因素有关。
饱和蒸汽所含有(携带)的盐类物质,有的沉积在过热器内,有的那么被带入、并沉积在汽轮机中。
关于中、低压锅炉来讲,沉积在过热内的盐类占多数,带入汽轮机的较少。
关于高压、超高压及以上锅炉,一样说来,那么相反,只有少量盐类物质沉积在过热器中,绝大部份将被带入、并沉积在汽轮机内,会严峻地阻碍汽轮机的平安、经济运行。
运行时期的水、汽质量监督,要紧应抓好以下几个环节,即机组正常运行中的监督,热力设备停、备用期间的防腐爱惜,停备用机组冷态启动进程中的水
、汽质量监督及水、汽品质异样时的三级处置。
(1)机组正常运行中的监督。
可依照机组型式、参数、水处置方式、补给水率及化学仪表配置等情形,按部颁的《火力发电厂水、汽质量标准》确信监督项目与分析测定次数。
但运行中的监控项目,每班测定不于2次;
有持续监督仪表的每班抄表很多于4次;
其中给水铜、铁的测定每一个月很多于8次,水质全分析每一年很多于4次。
引进机组可按制造厂的规定执行,但必需知足上述规定。
运行中发觉异样或机组启动时,要依照具体情形,增加测定次数和项目。
部颁水、汽质量标准是指机组可维持长期靠得住运行的操纵极限值,即正常值,各厂可依照具体情形,提出“本厂的期望值”作为实际运行的操纵值,一样取极限值的50%~70%。
机组正常运行时的水、汽质量标准应符合部颁《火力发电厂水汽质量标准》和电力工业部《火力发电厂水汽化学导那么》规定的要求,超临界机组的水、汽质量标准暂参照亚临界直流炉有关标准,电厂可酌情自订企业标准。
正常运行中蒸汽、锅水、给水、凝水、疏水等具体的监督项目与操纵标准按上述部颁标准及有关规定执行,那个地址就不一一列出。
运行中的化学监督与监测必然要及时、准确、严格。
发觉问题及时调整和处置,目标确实是使机组直处在良好、稳固状态下动转。
(2)停、备用机组记启动时水、汽质量监督。
机组启动前,要用加有氨和联氨的除盐水冲洗高低压给水管和锅炉本体,待铁的含量合格后再点火。
机组启动时,凝结水、疏水质量不合格,不准回收,蒸汽质量不合格,不准并汽。
机组并汽或汽轮机冲转前的蒸汽质量,可参照表7-3操纵,并在8h内达到正常运行时的标准。
表7-3蒸汽质量表
炉型
锅炉压力
(μg/kg)
铜
钠
电导率(μs/cm)
(经氢互换25℃)
汽包炉
12.7~18.3
<60
<15
<1
给水质量:
锅炉启动时,给水质量应符合表7-4要求,并在8h内达到正常运行时的标准。
表7-4给水质量表
溶氧
<5
<75
凝结水质量:
当机组启动时可按表7-5规定开始回收凝结水。
表7-5凝结水质量表
外型
无色透明
有凝结水处置时,
含铁量不大于1000μg/L。
关于海边电厂,还应操纵含钠量不大于80μg/L。
疏水质量:
机组启动时,应严格监督疏水质量,当高、低压加热器的疏水含铁量不大于400μg/L时,才可回收。
冷态启动时监督项目的测按时刻(有条件的最好是持续测定)一样应为半小时或1小时一次。
具体要求要按电网超高压及以上机组冷态启动化学监督治理表中的规定项目去做。
冷态启动时化学监督超级重要,在启动进程中,水、汽中的杂质含量要超过正常运行时几十倍乃至上百倍,若是处置不行,而留在系统内会造成严峻后果。
要把此进程中的水、汽质量处置好,使机组顺利而快捷地达到正常运行时的水汽质量标准,没有机、炉专业的紧密配合与协作是绝对做不到的。
(3)热力设备停、备历时的化学监督。
为避免热力设备在停(备)历时发生锈蚀,在其停(备)用期间必需采取有效的防锈蚀方法,不然将给设备的平安经济运行带来隐患。
防锈蚀方式的选择,要依照停用设备所处的状态,停历时刻的长短、停用的目的等因素进行综合考虑。
依照选择的方式确信监督项目及侧按时刻。
热力设备停(备)用期间的爱惜工作,是一项周密细致、牵涉面广的技术工作,各专业人员应在统一领导下紧密配合,才能把这项工作做好。
热力设备停(备)用期间的防锈蚀工作,应列入运行规程。
设备检修时,防锈蚀处置所需时刻应纳入检修进度。
热力设备停(备)历时防锈蚀工作,要有原始记录和完整的技术档案。
(4)水汽质量劣化时的三级处置。
当水、汽质量劣化时,化学人员应检查取样是不是有代表怀,化验结果是不是正确,并综合分析系统中水、汽质量的转变,确认判定无误后,应当即向有关领导(一样是先向值长)汇报,采取相应方法,在许诺的时刻内,恢复到正常值,某网局1994年颁发的“化学技术监督条例”中第一对锅炉给水、炉水、汽机凝结水的关键化学指标制订了以下三级处置值,其涵义如下:
一级处置值——为2倍正常值,现在有杂质积存及引发侵蚀的可能性,应在72h内恢复到正常值。
二级处置值——为2倍一级处置值,现在杂质积存及侵蚀确信会发生,在24h内应恢复到正常值。
三级处置值——为大于二级处置值,体会证明现在侵蚀将快速进行,在4h内应停炉。
在非正常处置法的每一级中,若是在规定的时刻内尚不能恢复正常,那么应采纳更高一级处置方式。
关键指标是:
凝结水泵出口水中的钠、电导率和硬度(当用海水作冷却水时,凝结水中含钠量大于400μg/L时,应紧急停炉),锅炉给水中有pH值、电导率和溶氧,锅水中有pH值
。
某省局要求,依照上述的三级处置原那么,结合各厂的实际情形,制订出本厂的实施细那么,把这一重要处置方法真正落实到生产中去,以避免造成重大设备事故。
这一处置方法,是总结了我国连年来的运行体会,专门是某电厂的事故教训,并吸取了国外体会而制订的。
一但发觉水质异样,并确认判定无误时,就要采取果断方法,该停就停,不能因小失大,造成不该有的损失。
凝结水泵出口水质异样时的处置按表7-6规定执行。
表7-6凝结水泵出口异样处置表
正常值
处理值
一级
二级
三级
有混床
>10
无混床
10~20
>20~40
电导率
(μs/cm)(25℃)
经氢离子互换
<
>0.3
0.3~0.4
>0.4~0.65
>0.65
硬度
(μg/L
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