梁场建设施工方案修改Word下载.docx
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42m共计140片PCT梁,其中30mT梁50片,40mT梁10片,42mT梁80片。
1.2编制依据
《广东连州至怀集公路第13标施工设计图》
《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011
《广东省高速公路建设标准化管理指南》
《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》JTGF80/1-2004
《混凝土质量控制标准》GB/T50164-2011
1.3工程特点
1、本项目桥梁分散,梁集中预制,T梁种类多多种跨径组合,场地有限,工期紧,机械设备投入大,施工组织难度大。
2、本项目线路或旁于山坡、或跨沟谷、或越山脊、或穿越山岭,线路穿行于崇山峻岭中。
其中石埂2#桥的T梁须等石埂1#桥拉通后才能架设。
3、预制梁场地建设全部采用标准化的建设原则,提高项目的质量安全的管理。
4、坚持综合管理与专业化作业相结合。
充分发挥我公司在桥梁方面的科研、施工、技术及设备优势,采用先进的施工技术,综合管理,合理调配,运用网络技术,科学安排工期及资源配置,统筹组织,超前计划,合理安排工序衔接,实现施工组织的连续、均衡、紧凑、高效。
5、以采用成熟的施工技术、先进的施工机械、完善的施工工艺为原则,积极采用新技术、新工艺、新材料以确保工程质量。
二、场地选址
项目部从进场开始就将本预制场的选址工作作为主要工作来抓,组织主要工程技术及材料部门等相关人员,按照广东省双标管理规定的要求,对项目部提出本着“能集中必须集中,不能集中创造集中”精神,并结合现场实际情况,综合考虑临时用地、材料运输、资源投入等各方面因素。
拟在增田大桥与石埂1#桥中间500m路基选为梁场场地。
梁场紧邻S263省道,材料运输方便。
三、工程用水、电等施工条件
3.1工程用水
由于施工点地势较高,无法接入自来水,但临近中洲河。
因此,预制梁场地修建一大水塔用于蓄水,水塔采用长5m,直径2.5m的铁塔,临时征用一块地立于梁场左侧边坡上,用于梁体养护以及梁体压浆用水,每天可以保证抽水30立方保证梁场养生用水。
3.2工程用电
项目部在增田大桥左11#墩处设有一台500KVA变压器,离梁场距离100m,功率可满足预制梁场地生产使用要求。
另外预制梁场地配备一台200KVA的发电机。
四、施工进度安排
预制梁场地建设工期为2013年6月1日至2013年12月1日,结合我部实际情况,预制梁场地基底处理、场地硬化、制梁台座、存梁台座、梁体养护设施、龙门吊机基础要求在2013年5月10日修建完毕。
龙门吊机2013年6月1日前安装调试完毕并取得安全生产许可证。
五、预制梁场地布置设计思路及规划
本预制梁场预制T梁共335片(其中30米的T梁160片,40米T梁50片、42米T梁125片)。
根据工期结合现场实际要求,预制梁场计划2013年5月1日开始建设,2013年6月1日完成,预制梁预制2013年6月15日开始预制,2013年12月1日完成,共计180天。
整个预制梁场布置按照架梁施工周期及施工顺序进行梁场台座及模板资源配置,预制梁制作按照每孔梁的布置形式及预制梁各项参数,采用流水化施工组织精细化施工,每批预制梁生产完成后及时进行标记,及时架设。
根据架梁施工工期计算每天架梁工作量为预制梁总数÷
架设工期=335÷
180=1.9≈2片/天,由此可知预制梁预制必须保证每天生产2片梁以满足架梁需求,预制梁预制提前架梁15天开始预制。
2#-梁场的架梁顺序为:
先架增田桥左幅15-8号墩的30米T梁35片,架桥机退回来再架右幅15-9号墩的30片30米T梁,接着架右幅9-0的42米T梁45片,架桥机再退回来架左幅8-0的40米T梁40片,架桥机通过梁场移到石梗1号桥架石梗1好桥的45片30米T梁,架完石梗1号桥T梁后顺路基移到石梗2号桥架石梗2号桥左幅的30米T梁20片,再架剩余的60片40米T梁,架桥机退回再架右幅T梁。
根据预制T梁各道施工工序推算每个台座8天生产一片T梁,保证每天出2片梁,T梁预制台座至少需16个。
结合场地布置及桥梁预制梁布置形式为加快施工进度场内布置12个30mT梁预制台座,设模板3套,中梁1套,边梁2套。
布置12个40m与42mT梁台座,设模板3套,中梁1套,边梁2套。
梁场内设置一个钢筋绑扎胎膜,一个模板整修胎膜。
预制梁场地面积大约为500m×
25m,预制梁场地设三个制梁区,一个存梁区、钢筋绑扎车间与仓库。
预制梁场地共设置3台龙门吊,分别为2台80T/24m、1台10T/24m,详见《预制梁场地规划立面图》。
六、资源配置
主要施工机械表
序号
仪器设备名称
进场时间
单位
数量
备注
1
推土机
2011年12月
台
租赁
2
挖掘机
3
自卸汽车
4
振动压路机
5
空压机
自有
6
钢筋加工设备
7
砼搅拌站
8
砼运输罐车
9
砂浆搅拌机
2012年12月
10
洒水车
七、主要工程项目施工方案
7.1预制梁场地地基处理
本路段处于挖方段与填方段,填土过程中,试验室严格控制填土含水率和压实度,且压实度不小于98%。
填土垫高至设计标高并分层碾压,每层用推土机来回辗压2-3遍,再采用25t以上压路机碾压实。
压路机的碾压行驶速度开始宜用慢速,最大速度不宜超过4Km/h,碾压时两边向中间,纵向进退式进行,横向接头振动压路机一般重叠1/2轮宽,前扣相邻两区段纵向重叠1.0m~1.5m,应达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。
路基填筑到标高后在路基顶面回填50cm厚的开山石渣分层压实,作为梁场的硬化的基层,再在基层上浇筑20cm的C30混凝土硬化路面。
基底经检验合格后,根据自卸车容量计算堆土间距,均匀卸土,用推土机按设计松铺厚度在整个梁场内进行摊铺,土方摊铺后用平地机整平,形成路拱,厚度满足30~40cm。
每层土碾压成型后,必须由试验员进行压实度的自检,压实度检测采用灌沙法进行检测,自检合格后方可进行下一层土的填筑,基底承载力不得小于250kPa。
若自检不合格,则分析原因,对不合格基底进行补压。
梁场由石梗1号桥至增田桥尾方向往下设置0.5%的排水纵坡。
7.2场地地坪硬化
预制梁场地硬化总面积为12000㎡,硬化区域表面用5cm级配碎石找平并用重型压路机碾压密实,浇注20~25cmC20砼,浇注砼之前用水湿润地面。
砼初凝后,及时进行洒水养护,并采用砼锯缝机对整片砼进行切缝处理。
施工过程中,测量人员必须严格控制砼标高,排水坡度必须符合设计要求。
详见《预制梁场地硬化布置图》。
7.3场地排水系统设置
砼硬化结合梁场排水布置统一进行,预制梁场地设三种类型排水沟,其中Ⅰ型水沟内设置预制梁养护喷淋水管路,作为梁场养护兼排水水沟;
Ⅱ型排水沟为运梁便道排水沟,同样设喷淋设施;
Ⅲ型排水沟为梁场主排水沟。
排水沟沟底均按0.5%设纵坡,沟身在浇筑砼地坪时可同时施做,沟底采用M5砂浆铺底5cm。
龙门吊基础施做时应在轨道砼内预留泄水孔,将轨道一侧积水排入水沟内。
龙门吊两侧最外边轨道外按1%设散水坡,方向指向填土边坡。
详见《预制梁场地排水布置图》。
图6.3-1场地硬化及排水
7.4龙门吊基础
龙门吊轨道基础下部开挖宽度0.8m,深度35cm,铺设20cm厚碎石垫层,绑扎基础钢筋,浇筑基础砼。
基础上部采用宽度0.4m,高度30cm的C30钢筋砼;
轨道采用P43钢轨,轨道顶面与场地混凝土地面保持在同一平面上,确保场内材料运输通畅,轨道基础每30m设置一道伸缩缝。
详见《预制梁场地龙门吊基础结构图》。
施工过程中,测量人员必须严格控制砼、轨道预埋件标高,轨道线形、坡度必须符合设计要求。
7.5制梁台座的制作
台座基础两端1.5米范围开挖宽度1.7m,深度45cm,铺设15cm厚碎石垫层,绑扎钢筋,浇筑C30基础砼。
台座中间部分开挖宽度0.9m,深度50cm,铺设5cm厚碎石垫层,绑扎钢筋,浇筑C30砼。
台座上部高出基础砼面30cm,采用立模浇注。
顶部通长两侧面采用[5镶边,以保证底板边线顺直和整体刚度。
砼顶面向下94mm埋设间距50cm的φ50PVC管,作为梁体侧模底部拉杆孔。
6.5-1侧模底部拉杆孔设置
台座顶面采用宽度0.5m,厚度6mm的大块钢板平铺,与[5点焊连接,并且与台座膨胀螺栓连接成整体。
用3米靠尺检测平整度,偏差控制2mm以内,确保钢板接缝严密、光滑平顺。
箱梁未设计吊环,采用兜托梁底法起吊。
在台座预留起吊槽,吊点中心位置距梁端约1.125m,槽口长度25cm。
梁体预制时用支垫支撑。
详见《30mT梁预制台座结构布置图》、《T梁/箱梁共用制梁台座结构布置图》。
梁场内设置0.5%纵坡,台座砼施工时,应注意台座顶平应位于同一水平面,不设纵坡。
台座要满足不同长度梁片的制作,台座两侧用红油漆表明钢筋间距。
反拱度设置和分配应满足设计和线性要求,30m、32mT梁台座跨中反拱度为2.5cm,25mT梁台座跨中反拱度为1.5cm,20m箱梁台座跨中反拱度为1cm,反拱度设置时按照二次抛物线设置。
台座的侧边应顺直,设置止浆条防止漏浆。
对于有纵坡的桥梁,台座两端支座位置设置三角形楔块,确保支座的水平度,同时还要考虑张拉时预埋钢板的活动量。
7.6模板
预制梁模板必须满足“预制梁模板准入制”的有关规定,上报总监办进行验收。
1、预制梁模板采用标准化的整体钢模,面板厚度为6mm,侧模长度一般比设计梁长1‰,每套模板应配备相应的调节模板,以适应不同梁长的需要。
模板指定由信义度良好的专业厂家生产,在厂家加工时承包人应负责对模板质量进行中间检验,出厂前应进行试拼,确保模板接缝密合平顺,不漏浆,无错台。
模板外侧设置1.5KW高频附者式振动器。
模板到场后进行试拼装并经验收合格后才可用于梁体的预制施工。
在预制场中部设置模板修理、打磨场地,见平面布置图。
2、预制场设置30mT梁模板3套,40-42mT梁设模板3套。
3、翼缘板模板应制成活动形,根据设计要求进行横坡调整,确保吊装后横坡的平顺。
3、翼缘梳型模板要设置加劲肋,确保浇注混凝土时模板不变形、不跑模。
钢板厚度不得小于10mm。
4、T梁横隔板底模不应与侧模连成一体,采用独立的钢板底模,以保证在拆除侧模后,横隔板的底模仍能起支撑作用。
避免横隔板因过早悬空而产生裂纹。
5、端头模板采用整体式模板。
6、模板在使用过程经常对模板进行维修与保养。
7.7存梁台座的制作
存梁台座基础下挖40cm,宽度1.5m;
上部宽度0.9m,高度40cm,浇筑C30钢筋砼。
详见《存梁台座结构图》。
存梁场应设置与梁片支座同长的底座,存梁台座中心点应控制在梁端向内沿梁长方向80cm以内,且不影响梁片吊装位置。
存梁区梁片存放2层,存放时采用钢结构支架支撑。
7.8梁体砼养生设施
预制梁场地内台座旁边采用明线布置自动喷淋管道,配置加压泵以保证喷淋系统有足够的水压,确保梁片的每个部位均能养护到位,尤其是翼缘板底部及横隔板部位。
养护用水需进行过滤,防止出现喷嘴堵塞现象。
对于满足出坑要求的梁体存放于存梁区后采用土工布覆盖洒水养护。
预制梁场地附近设置一处三级污水处理系统,各级处理池为4m×
2m×
2m(长×
宽×
高),共3个,周边露空部分采用高1.2mφ48钢管围栏进行防护。
污水处理池墙体采用50cm厚砖墙,基底浇筑20cm厚C20砼。
该处污水处理系统主要处理梁体养护后的污水,经场地内排水沟及场地内其它污水一并汇集于此,通过沉淀过滤,重复养护供水。
养生管道采用PVC水管,主管道为φ50mm,分水管为φ25mm。
6.6-1自动喷淋养护设施
7.9钢筋绑扎车间设置
梁场共设置1个钢筋绑扎车间,24m跨径轨道内各设置1个。
钢筋加工车间由彩钢棚制作,长大约20米,跨度分别为10m,高度约5米。
钢筋加工厂采用半封闭形式,设置防雨棚,不受天气的影响,全天均可以施工。
半成品钢筋主要由已配备数控机的项目部钢筋加工场负责加工,半成品运至梁场钢筋绑扎车间。
在钢筋成品及半成品存放区下部设置高度不小于30cm的钢筋台座支垫,在原材料存放区设置高度不小于50cm的钢筋台座支垫,并设置各种标识牌及相关操作规程。
梁体顶部和下部钢筋分别在相应胎膜上绑扎成型。
图6.7-1数控机及操作规程
梁体钢筋绑扎采用竖向平台定位绑扎法绑扎,在胎膜平台上设置肋板竖向间距槽,间距槽采用角钢切槽,长度按照设计图肋板长确定。
竖向筋按照间距槽摆放,并穿入横向筋固定,横向筋间距由横向间距架固定。
在角钢上根据钢筋间距开孔,既起到定位作用,也起到稳定钢筋骨架作用。
图6.7-2T梁肋板钢筋骨架胎膜
面板钢筋整体绑扎好后再进行吊装。
加工平台根据设计图纸固定间距槽,间距槽采用8#圆钢以疏筋形式焊制,再将半成品钢筋摆放于平台钢筋间距槽内进行绑扎。
钢筋面板制作平台外侧按照翼缘环形钢筋位置固定一根纵向钢管,以保证环形钢筋整齐。
图6.7-3面板钢筋骨架胎膜
每个钢筋绑扎车间设置轻型可移动雨棚,可全天候工作,既改善工人工作环境,提高生产效率,又可避免钢筋雨淋生锈。
图6.7-4钢筋绑扎车间雨棚
7.10预制梁移运
制梁区内施工便道宽4m采用25cmC25混凝土硬化,该便道兼做为梁场内运梁通道。
运梁车采用轮式汽车运送,两台80t龙门吊将预制梁起吊至运梁车上,将梁体捆绑支撑牢靠后,启动运梁车前移到工点喂梁。
八、施工质量保证管理措施
8.1质量保证体系
1、建立健全项目的质量保证体系
成立以项目经理为组长,项目副经理、总工程师为副组长,由技术、质量检查、试验、安全环保、机械、物资、财务、施工作业队长及队技术主管参加的全面质量管理领导小组,积极组织开展全面质量管理活动,实现创优目标。
图8.1-1质量保证体系保证框图
2、设立质量管理机构及运转方式
(1)成立以项目经理为组长,技术负责人、质检员为副组长的全面质量管理领导小组。
(2)由施工班组长(领工员)、施工技术负责人并配备相应的技术人员,成立质量自检小组。
8.2施工质量技术控制措施
1、实行工程质量终身负责制。
认真贯彻“谁管生产,谁管质量;
谁施工,谁负责质量;
谁操作,谁保证质量”的原则,层层签定质量责任书,做到责任落实到位,使各级管理人员在实施过程中始终坚持“质量第一”的方针,确保工程质量。
2、施工过程中,坚持质量方针,各工序施工工艺都要严格按照规定的标准要求进行。
各道工序严格按最佳工艺参数施工。
实行分项、分工序、专项质量管理,标准明确,使全项目部上下形成创优声势。
3、严格施工过程检测验收制度。
坚持施工过程中“二控制”,即严格工序控制和工艺控制;
“三不交接”,即上道工序不合格下道工序不办交接;
施工现场不整理好不交接,出现问题不查明原因和不采取整改措施不交接;
“四个把关”,即把好图纸审查关、把好测量关、把好试验关;
把好工地计量关;
“五不施工”,即未审核图纸不施工,未进行技术交底不施工,无安全、质量保证措施不施工,现场设施不完善不施工,机械材料不到位不施工。
4、严格执行原材料、成品和半成品现场验收制。
5、组织技术过硬、工作认真负责的测量技术人员,配备先进的测量仪器承担本桥的测量工作。
6、基底施工过程中由领工员现场进行监督,每层土碾压成型后,必须由试验员进行压实度的自检,对不合格基底进行补压。
7、测量放样出各基础角点后,用石灰粉画出具体开挖部位,按设计开挖深度进行施工,不得超挖也不得少挖。
基坑挖好后,用挖斗夯实表面虚土,再进行下道工序。
8、钢筋绑扎按设计位置施工,保证钢筋位置的正确性,尤其是保护层满足要求,具体要求按二广高速钢筋加工标准化施工要求。
9、轨道基础、台座砼施工中钢筋尺寸、规格符合设计要求;
模板加固牢靠,线形尺寸必须符合设计要求。
10、模板安装必须保证其位置的准确性,模板内面处理满足砼表面平整光滑的要求,模板的刚度、强度、稳定性满足施工的需要。
11、台座、轨道上部结构支力模板前,必须做好底部接茬工作,并在砼灌注前保证接茬部位干净、湿润。
12、在施工过程中,严格控制混凝土的坍落度和水灰比,加强捣固人员的岗前培训,严格实行持证上岗制度,配备先进的振捣设备,从人、材、物方面控制好砼的内在质量及外观质量,确保不出现蜂窝麻面。
13、砼配比、浇筑及振捣工艺严格执行规范要求进行施工,由专人负责砼覆盖洒水养护工作。
14、施工过程中必须严格按设计要求控制所有砼顶面标高及预埋件位置。
15、基坑开挖应避开雨天进行。
九、安全文明施工要求及安全应急预案
9.1安全保证措施
为实现预制梁场地安全顺利建设施工,项目部成立安全生产领导小组,项目经理为组长,项目副经理、项目总工程师项目安全总监为副组长,职能部门和施工队负责人为组员。
安质环保部负责项目日常工作。
安全员专职负责所有员工的安全管理和治安保卫工作,作业队配备专职安全员,工班设兼职安全员,形成全员参加的安全体系。
安全管理组织机构见下图。
安全生产管理机构框图
1、安全管理目标
(1)认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格遵守一切规章制度,严格管理,严守职责,切实抓好安全生产工作。
(2)本项目安全目标确定为无重伤残废事故;
无火灾、洪灾事故;
杜绝重大伤亡事故;
创建安全文明工地。
(3)在施工时,防止起重伤害事故;
防止机械伤害事故。
2、安全保证措施
(1)用电安全管理
a、施工现场的电气设备必须符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(JG46-88),输电线路必须采用三相五线制和“三级配电二级保护”,各类电箱必须采用符合规定的标准电箱,配电箱要求有重复接地保护措施,执行“一机、一闸、一箱”制。
b、变配电室要建立相应的管理制度,配置好必要的安全防护用品。
电器设备及输电线路安装完毕后,必须经技术部门验收合格后方可运行。
夜间施工必须有电工值班,工作完毕后要切断电源。
c、低压线路架设和使用必须符合有关规定,照明线路,灯具等安装高度要符合规定高度。
易燃易爆场所要安装防爆电器。
d、电工作业时应穿戴好个人防护用品,并严格执行电气安全操作规程,做到持证上岗。
夜间电工值班必须两人同时上岗。
(2)设备安全管理
a、各大、中型机具设备、施工用机械设备的进场,均要进行认真检查验收,填写验收记录,进场的设备要有安全操作规程。
b、机具设备应有牌照(包括使用证)。
c、机具设备在使用过程中,应定期维修和保养,不准带病作业,凡已维修保养的设备应在设备台帐中如实记载。
d、现场的大、中型机具设备必须有专人负责,起重吊装作业必须有专职指挥,持证上岗。
(3)施工现场安全措施
严格执行安全规定,进入施工现场必须戴好安全帽。
在房屋构件拼装过程中,系好安全带,并加工好临时施工平台,保证安全。
夜间作业应有充足的照明。
认真执行氧气、乙炔防爆安全规定,并进行严格管理。
9.2文明施工保证措施
1、场地内定期进行洒水,对粉尘源进行覆盖遮挡。
2、每次砼拌和作业完成后,及时清洗机具,清理现场,做到场地整洁。
3、施工现场各类工具、材料按类摆放整齐。
4、施工现场显目位置设置安全宣传牌。
危险作业的场所应悬挂危险警示标志。
施工现场各工种安全职责及机械设备的安全操作规程张挂于作业地点。
施工现场人员均需佩证上岗,安全员的佩证为红色以示醒目。
9.3安全应急预案
1、防洪防汛领导组织机构及职责
(1)防洪防汛领导组织机构
中铁大桥局股份有限公司广东省连州至怀集公路第13标项目经理部成立防洪防汛应急领导小组,其组成人员如下:
组长:
吴爱兵(项目经理)电话
副组长:
张爱民(项目常务经理)电话
柳宁然(项目部党工委副书记)电话
缪玉卢(项目部副总工程师)电话
李宏桥(项目副经理安全总监)电话
组员:
任俊(项目副经理)电话
张军(项目工程部长)电话
乔超(财务部长)电话
吴跃辉(办公室主任)电话
杜建伟(物机部长)电话
解炎(测量主任)电话
王志强(专职安全员)电话
吴兵(调度)电话
防洪防汛领导小组日常管理设在项目部综合办公室,办公室主任吴跃辉负责与怀集县三防办、水务局、业主、监理以及乡镇村级负责人联系,负责日常防洪防汛管理工作。
2、防洪防汛领导小组职责
(1)审批防洪防汛应急预案,为其有效性负责;
并保证应急状态下各种资源的投入(资金、人员、物资)符合应急需要。
(2)宣布启动和终止防洪防汛应急预案,发布防灾、抗灾的命令和指令。
(3)接受怀集县三防办的指导,指挥和协调项目部各部门抗灾工作,保证防洪防汛工作顺利进行。
(4)如实、及时向上级报告抗灾情况和灾害损失情况。
(5)领导负责顺序原则:
遇到应急情况出现第一领导不在时,按领导排位顺序负责指挥现场应急救援。
3、领导小组人员主要职责
(1)组长:
A、全面领导应急预防小组的工作,统一指挥应急响应工作并对人员、物资、资金等资源进行调配;
B、分析紧急状态确定相应报警级别,根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型,指挥、协调应激反应行动;
C、与项目部外部应急反应部门、人员、组织和机构进行联络;
D、直接监察应急人员行动;
E、最大限度地保证现场人员和外部救援人员及相关人员的安全;
F、协调后勤方面以支援应急反应组织;
G、应急反应组织的启动;
H、应急评估、确定升高或降低应急警报级别;
I、通报外部机构,决定请求外部援助;
J、决定应急撤离,决定事故现场外影响区域的安全。
(2)副组长:
A、协助组长、总体协调各部门在紧急应变中的分工协作和响应中的统一指挥调度;
B、向组长提出采取的减缓事故后果行动的应急反应对策和建议;
C、保持与事故现场组长的直接联络;
D、协调、组织和获取应急所需的其他资源设备以支援现场的应急操作;
E、组织相关技术人员和管理人员对施工场区生产过程各危险源进行风险评估;
F、定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态;
G、根据各施工场区的条件,努力与周边有条件的企业在事故应急处理中共享资源、互相帮助、建立共同应急急救员网络和制定应急救援协议。
(3)组员:
A、组织抢救现场伤员和现场物资;
B、在外部救援机构未到达一千,对受伤害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等),使重度受害者优先得到外部救援机构的救护,协助外部救援机构转送受害者至医
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