4#楼+0000以上监理细则文档格式.docx

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（2）、本工程采用桩筏基础，桩基采用混凝土钻孔灌注桩；

（3）、本工程按七度抗震设防，剪力墙抗震等级为三级；

（4）、本工程室内地面设计±

0.000标高相当于地质勘察报告所提之绝对高程4.60M。

2、材料

（1）、所有混凝土构件强度等级：

地下室底板垫层为C10；

地下室底板为C35；

所有楼板为C30；

其余混凝土构件强度等级：

-4.25m31.85m采用C35；

31.85m以上采用C40；

（2）、填充墙体：

加气混凝土砖，用M5混合砂浆砌筑（砖容重≤6.5KN/M3如选用大于该值的填充材料必须经设计院复核通过后方可采用）；

（3）、钢筋：

φ为HPB235，φ为HRB335。

3、钢筋的搭接与锚固

（1）、混凝土的保护层厚度：

-0.05M以上：

墙和板—15mm；

梁和柱—25mm。

且所有混凝土构件保护层厚度均不得小于其受力筋直径（箍筋保护层厚度不小于15mm且不小于其直径）。

为防止地下室外墙开裂，-0.05m以下所有外墙外侧均铺设1mm厚4目钢板网与墙板一起浇筑。

（2）、纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaE

C30—一级钢为25d，二级钢为31d（d≤25mm）

C35以上—一级钢为23d，二级钢为29d（d≤25mm）。

钢筋的搭接应优先采用焊接，单面焊时为10d，双面焊时为5d，绑扎时为45d；

同一截面搭接面积：

柱为≤50%；

梁受拉区为≤25%。

受拉区为≤50%。

4、抗震构造

（1）、剪力墙内填充砖墙及内墙阳角处沿竖向设置2φ6@500拉筋；

拉筋伸入剪力墙长度150MM；

伸入砖墙内长度不小于700MM且不小于该方向的1/5。

（2）、剪力墙、柱、梁、连梁的抗震构造见设计图纸。

（3）、拉筋、箍筋构造见设计图纸。

（4）、剪力墙加强部位：

a、+5.75M以下，+40.55M以上的所有剪力墙；

b、所有楼梯间、电梯间墙；

c、所有端山墙；

d、所有内纵墙的端开间；

三、编制依据

1、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；

2、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）；

3、《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

4、《工程测量规范》（GB50026-93）；

5、《工程测量规范》（GB50026-93条文说明）；

6、《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）；

7、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98）；

8、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；

9、《建筑施工操作规程》；

10、《结构设计规范》；

11、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）；

四、监控要点

1、在施工前认真阅读图纸，搞好图纸会审

在正式施工前，对设计图纸应认真阅读，对设计中存在的疏漏和错误作好记录，在图纸会审时一并提出，已实现设计的优化。

2、认真审核施工组织设计，实现有效预控

在开工前认真审核施工组织设计。

俗话说的好“凡事预则立”，施工组织设计正是为了达到施工中“立”的目的，要改变施工单位将施工组织设计仅作为一种资料工作的做法，认真审核施工组织设计，达到“事前控制”的目的。

主要应从下面几个方面着手：

（1）、施工组织设计的完备性

在编制施工组织设计（方案）前，一定要到现场进行实地考察，对现场有个比较全面的了解，方可进行施工组织设计的编写，应该包括对施工期间的气温、降雨量、风向及风力、地区资源状况、交通运输条件、当地建设行政部门的有关规定等。

还应对现场的实施状况有比较全面的了解，比如：

①、现场供排水状况；

②、现场的供电线路状况；

③、现场道路交通状况，入口的选择；

④、可作临时用房的建筑物状况；

⑤、现场的地下管线状况，特别是电缆、光缆线状况；

⑥、现场周围城市测量控制点状况等。

许多单位在施工前不去现场了解情况就贸然施工，往往在施工中就会碰到许多意想不到的问题，造成不可估量的损失；

（2）、施工组织设计的针对性

有许多单位准备了一份全而空的方案后，每到一个项目开工，就复印一份交上来算完成任务。

在这种施工组织设计中通常出现的问题是：

①、编制依据陈旧，跟不上规范、规程的更新速度

进入二○○三年后，国家根据建筑业的行情及时对已有的规范、规程进行相应的更新和修订。

通过认真审核施工组织设计，及时发现其中的问题，让施工依据新的规范进行修改，在某种程度上，实现了监理工作中的“事前控制”。

②、缺少工程中有特色的施工环节的质量措施

对于特殊结构部位的施工，需要有特殊的保证措施。

主体结构施工将经过整个冬季，如何作好混凝土浇筑前后的保温工作显得尤为重要。

当然，一份好的施工组织设计除该完备、有针对性外，还应该语句通顺、条理清晰、用语专业，少说一些“外行话”等等，对于监理方应能通过认真审核施工组织设计，抓住重点技术措施，通过施工组织的编制让施工单位对工程的关键部位的质量保证措施谙熟于心，避免在相应部位施工中出现问题，有效实现预控。

3、原材料质量监控

核对进场钢材、电焊条等原材料的质保资料，特别要注意核对钢材的检测报告与现场钢材铭牌炉号、数量等的对应情况，如果检测报告不能反映该批钢材的质量情况，坚决予以退场。

做好现场取样，送虹口区质检中心进行复试，合格后方可用于工程。

对进场的水泥在有质保资料的同时，必须取得进沪许可证，并取样送虹口区质检中心检测。

4、模板分项质量监控

（1）、模板原材检验

该工程使用木胶合模板。

在原材上首先检查模板是否表面平整、四周平直齐整、是否有足够的耐水性。

核对现场模板厚度是否符合设计厚度，达到设计强度。

（2）、模板安装检查

模板应具备足够的支撑，模板的支架应具有足够承受上层荷载的能力，同时注意上下层立柱应对准，并铺设垫板。

浇筑混凝土时，随时检查模板及其支架，发现异常情况按施工技术方案处理。

模板安装应满足下列要求：

①、模板接缝不应漏浆；

在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

②、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

③、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

④、对跨度大于等于4m的现浇混凝土梁、板，按设计要求起拱；

设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。

⑤、检查固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应按装牢固，其偏差应符合以下标准：

项目

允许偏差（mm）

预埋钢板中心线位置

3

预埋管、预留孔中心线位置

插筋

中心线位置

5

外露长度

+10，0

预埋螺栓

2

预留洞

10

尺寸

⑥、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：

项目

检验方法

轴线位置

钢尺检查

底模上表面标高

±

水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸

基础

柱、墙、梁

+4，-5

层垂直高度

不大于5m

6

经纬仪或吊线、钢尺检查

大于5m

8

相邻两板表面高低差

表面平整度

2m靠尺和塞尺检查

（3）、模板拆除

模板及支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

严格审核施工组织设计，要求施工单位在施工组织设计中得到明确。

该工程梁板底模拆除要求制作拆模试块，送检测中心试压报监理审核通过后方可拆模。

拆模时混凝土的强度应满足下列标准：

构件类型

构件跨度（m）

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）

板

≤2

≥50

＞2，≤8

≥75

＞8

≥100

梁、拱、壳

≤8

悬臂构件

-

拆模时同时要注意下列几点：

①、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

②、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

5、钢筋工程质量控制

①、闪光对焊

闪光电焊，首先应检查焊接工艺与钢筋类别的吻合情况：

a、Ⅰ-Ⅲ级钢筋直径在22mm以下者，可采用连续闪光对焊；

b、Ⅱ-Ⅲ级钢筋直径在25mm以上者，端面比较平整，宜采用预热闪光对焊；

c、Ⅱ-Ⅲ级钢筋直径在25mm以上者，端面不够平整时，宜采用闪光-预热-闪光对焊。

规范要求，对焊前应对钢筋150mm范围内铁锈、污物清除干净。

端部如弯曲时，必须调直或切除。

在焊接过程中，做好钢筋接头的外观抽检工作，当发现接头存在下列情况：

a、接头有横向裂纹；

b、Ⅰ-Ⅲ钢筋表面出现明显烧伤，Ⅳ钢出现烧伤；

c、接头弯折角度大于40；

d、接头处的钢筋轴线偏移大于1/10钢筋直径或大于2mm；

应对全部接头进行检查，剔出不合格品，切除不合格接头，重焊后进行二次验收，并根据情况现场取样，送检测中心检测。

②、电弧焊

在焊接过程中，随时检查焊条和钢筋的匹配情况，施工中如发现不匹配情况，立即要求施工单位更换合适焊条，对已焊接接头应割除后重新焊接，保证焊接质量。

焊好的接头，对焊接长度（单面焊≥10d，双面焊≥5d）和焊缝（焊缝宽≥0.7d，焊缝高≥0.3d），做好检查工作。

③、电渣压力焊

电渣压力焊的焊剂应采用431或433型高锰、高硅，低氟焊剂。

同时，施焊前应对钢筋断部120mm范围内的铁锈、油污清刷干净。

对接头质量进行抽查，接头应满足下列要求：

a、钢筋接头焊包均匀、饱满、光滑，不得有裂纹、塌陷、咬边、夹渣，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；

b、接头处钢筋轴线的偏移不大于1/10钢筋直径，同时不得大于2mm；

c、接头处弯折不得大于40。

对不合格的接头，予以切除重焊。

（3）、钢筋制作安装验收

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

绑扎钢筋网

长、宽

网眼尺寸

20

钢尺量连续三档，取最大值

绑扎钢筋骨架

长

宽、高

受力钢筋

间距

钢尺量两端、中间各一点，取最大值

排距

保护层

柱、梁

板、墙、壳

绑扎箍筋、横向钢筋间距

钢筋弯起点位置

预埋件

水平高差

+3，0

钢尺和塞尺检查

对钢筋检查，应突出重点，在对梁柱墙的主筋的抽查外，应特别注意梁与梁、梁与柱、板与墙等相交部位节点构造要求的检查。

在过程中，应随时发现问题随时纠正，做好“事中控制”工作。

6、混凝土浇筑质量监控

（1）、商品混凝土质量控制

对运送到现场的混凝土，及时做好塌落度的检查，每一工作班至少两次，当配合比由于外界影响而有变动时，及时予以检查。

同时，在浇筑过程中，见证施工单位做好混凝土试块。

（2）、底板防水大体积混凝土浇筑、养护质量控制

①、大体积混凝土在混凝土升温阶段易形成表面裂缝，在混凝土的降温阶段极易形成收缩裂缝。

因此，必须控制好施工的措施，要求施工单位就此报送详细的施工方案报审。

对于大体积混凝土的浇筑必须设测温点，从混凝土浇筑后3小时开始，每2小时测温一次。

混凝土内外温差不得大于25℃，中心温度骤降不大于10℃。

②、严格控制好混凝土的浇筑工作，要严格按照混凝土泵车的出料速度，配备足够数量的振动棒，震捣密实，严防漏震。

③、混凝土表面处理：

混凝土在初凝前1-2小时，先用长刮尺刮平，用工具打磨模压二次，并用应扫帚刷混凝土表面，以防止混凝土早期收缩裂缝。

（3）、浇筑旁站

对结构关键部位—底板大体积混凝土浇筑、剪力墙混凝土浇筑、顶板混凝土浇筑由专人负责旁站，随时监控混凝土的浇筑情况。

（4）、拆摸后表观质量检查和缺陷处理

对于混凝土的外观质量，必须严格检查，对存在露筋、蜂窝、麻面等质量缺陷，严格按照规范中主控项目要求，施工单位不得擅自处理，拆模后必须报监理检查记录后，由施工单位报处理方案，及时审核。

（3）、冬季混凝土浇筑注意事项

①、尽量利用白天气温较高时浇筑混凝土，以提高浇筑温度，减少温控费用。

②、混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢和杂物，但不得用水冲洗，以防再次冻结。

③、混凝土的养护应配备足够的冬期物资准备。

采用蓄热法养护时，混凝土浇，筑完毕后，不宜将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。

裸露的混凝土表面可先铺一层塑料薄膜再用草帘或麻袋覆盖，厚度宜经热工计算确定。

通常最低气温在0℃以上时：

盖一层草帘，0时：

盖一~二层草帘，-5~0时：

盖二~三层草帘。

白天气温回升，可把草帘掀起以吸收热量，晚上再盖起来。

④、铺放塑料薄膜时，可用木条等物垫起，使其与混凝土表面保持一定的空隙，以防保温层受潮并增加保温效果，然后再覆盖保温材料。

⑤、一般混凝土要达到受冻临界强度并冷却到5℃后，方可撤去保温层、拆除模板。

7、填充墙的砌筑

外墙采用多孔粘土砖，内墙采用加气混凝土砌块。

①、检查砌块的产品龄期是否超过28d；

②、检查砌块到达现场后是否按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m。

加气混凝土砌块应防止雨淋；

③、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。

加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水；

④、在加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。

⑤、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表规定：

项次

允许偏差

1

轴线位移

用尺检查

垂直度

小于或等于3m

用2m托线板或吊线、尺检查

大于3m

用2m靠尺和楔形塞尺检查

门窗洞口高、宽（后塞口）

4

外墙上、下窗口偏移

用经纬仪或吊线检查

⑥、检查填充墙砌体的砂浆饱满度是否符合下表要求：

砌体分类

灰缝

饱满度及要求

空心砖砌体

水平

≥80%

采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积

垂直

填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝

加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体

⑦、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。

拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求：

剪力墙内填充砖墙及内墙阳角处沿竖向设置2Ф6@500拉筋；

拉筋伸入剪力墙长度150mm；

伸入砖墙内长度不小于该方向墙长的1/5。

⑧、填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；

轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；

竖向通缝不应大于90mm；

竖向通缝不应大于2皮。

⑨、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。

空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8-12mm。

蒸压加气混凝土小型空心砌块的砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

⑩、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。

8、后浇带的处理

后浇带的施工基本同前面所述，着重注意以下要点：

（1）、检查后浇带防护措施。

后浇带顶部须用木模板封盖，两边用水泥砂浆作挡水带，四周设临时栏杆围护，以免施工过程中污染钢筋、堆积垃圾。

（2）、检查结构梁板悬臂的加固措施。

每层结构的模板及支撑拆除时，应保留后浇带一跨内梁板的支撑，待后浇带砼浇筑且强度达到设计要求后，方可自下而上逐层拆除。

（3）、审核后浇带砼的强度等级和配合比，砼强度等级应提高一个等级（C40），内掺水泥12%的UEA膨胀剂，地下室部分抗渗等级要求达到1.2MPa。

（4）、后浇带的封闭时间按设计规定在后浇带两侧砼浇筑两个月后方可进行。

9、沉降观测及异常情况处理

（1）、事前控制

①、审核施工单位的沉降观测方案。

②、检查沉降观测的专职制度，以及测量仪器的精度须符合要求。

③、检查水准基点的布设，并根据永久水准点校测其标高。

④、检查沉降观测点的布置，须符合设计和规范要求。

（2）、事中控制

①、沉降观测点布置完成后，立即要求施工单位进行第一次观测，并记录下原始数据。

②、沉降观测的次数与频率，在主体结构施工阶段，每上一层结构观测一次，一直到结构封顶；

装饰施工阶段，每三个月观测一次；

移交业主前观测一次，以后由业主负责，直至沉降稳定为止。

③、每次观测均采用环形闭合法或往返闭合法当场进行检查，同一观测点的两次观测之差不得大于1mm。

（3）、事后控制

①、将沉降观测的数据及时整理和分析，待工程竣工后，归入工程档案资料移交给业主。

②、当突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重的裂缝时，应要求施工单位立即进行逐日或几天一次的连续观测，并会同各有关部门研究处理。

10、督促施工单位及时做好工程资料的整理归档工作

在工程施工过程中，严格按照《建设工程监理规范》的要求，做到资料与施工同步，督促施工单位严格按照先报验后施工的原则进行，及时审核。

江苏赛华建设监理有限公司

金轩大邸项目监理部

二○○三年十月