数控车工高级工多选题Word格式.docx
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A职业道德具有明显的广泛性
B职业道德具有连续性
C通过公约、守则的形式,使职业道德具体化、规范化
D职业道德具有建设的原则是集体主义
E职业道德具有形式上的多样性
142.职业道德修养的途径和方法包括(ABCDE)
A学习马克思主义理论和职业道德基本知识
B开展职业道德评价,严于解剖自己
C学习先进人物。
不断激励自己
D提高精神境界,努力做到慎独
E参加社会实践,坚持知行统一
143.制定企业标准要(ABC)
A贯彻国家和地方有关的方针政策
B保护消费者利益
C有利于企业技术进步
D不必考虑产品质量
144.接触器由基座、辅助触头和(ABDE)
A电磁系统
B触头系统
C电磁线圈
D灭弧机构
E释放弹簧机构
145.数控机床刀具系统的指标包括(ABCDE)
A刀架(库)容量
B刀柄(杆)规格
C刀具最大重量
D换刀时间
E重复定位精度
146.采用闭环系统数控机床,(BCDE)会影响其定位精度。
A数控系统工作不稳定性
B机床传动系统刚度不足
C传动系统有较大间隙
D机床运动副爬行
E位置检测装置失去精度
147.由于积屑瘤的存在而导致加工精度改变的原因是(BC)
A切屑力发生变化
B积屑瘤尺寸不稳定
C积屑瘤产生的碎片
D刀具前角了变化
148.工件影响刀具寿命的因素是(ACDE)。
A材料性质
B加工量多少
C导热系数
D材料强度
E材料硬度
149.外圆表面加工主要采用(AB)等方法。
A车削B磨削C铣削D刮研E研磨
150.各种工种加工顺序的安排一般是:
(ACD)。
A、车削工序毛坯成形之后,刨、铣、插、钻、磨之前
B、铣削工序在车、磨之后
B、磨削工序在其它加工工序之后
D、淬火在半精加工后精加工前
E、调质处理在毛坯成形之后,粗加工之前
151.图样中不允许在加工完的零件上保留中心孔是(CE)。
A、①B、②C、③D、④E、⑤
152.圆偏心夹紧机构的夹紧力与(ADE)成反比。
A、回转中心到夹紧点之间的距离
B、手柄上力的作用点到回转中心的距离
C、作用在手柄上的力
D、偏心升角
E、夹紧行程
153.高温合金常用于制造(ACD)。
A、燃汽轮机燃烧室B、曲轴
C、涡轮叶片D、涡轮盘
E、高强度齿轮
150.装配图主视图要选择能反映(ABDE)的方位作为主视图的投射方向。
A工作位置和总体结构
B最大程度反应内部零件之间相对位置
C最大程度表达各零件尺寸
D装配体工作原理
E主要装配线
152.粗加工和精加工在选择(ABCDE)时是不同的。
A切削深度
B进给量
C切削速度
D装夹方式
E刀具角度
153.切削加工时,切削速度的选择要受(ABCD)的限制。
A机床功率
B工艺系统刚性
C工件材料
D刀具寿命
E工序基准的选择
154.三爪卡盘夹持工件限制了(AE).
A两个移动
B一个移动
C三个移动
D三个转动
E二个转动
155.圆偏心夹紧机构的夹紧力与(ADE)成反比。
A回转中心到夹紧点之间的距离
B手柄上力的作用点到回转中心的距离
C作用在手柄上的力
D偏心升角
E夹紧行程
154.程序段G90X___Z___R___F___中,(ACD)(FANUC系统)。
A、G90是圆锥面车削循环指令
B、XZ为本程序段运行结束时的终点坐标
C、F定义的是切削进给速度
D、G90是模态指令
E、本程序段中指定了此循环加工的起点坐标
155.FANUC系统中,下列(ABC)变量内的数据断电时初始化为空(FANUC系统)。
A、#1B、#100C、#199D、#500E、#999
156.关于G76指令,(ABCD)(华中系统)。
A、G76螺纹切削复合复合循环指令
B、使用G76指令可以简化编程
C、被加工螺纹的导程要在G76指令中定义出来
D、G76指令可用于切削锥螺纹
E、G76可用于圆弧面的切削加工
157.(ACDE)可以实现对G代码程序的检验。
A、数控系统的圆形显示B、CAM软件中的刀轨模拟
C、数控仿真软件D、试件加工
E、数控加工操作仿真软件
156.可转位车刀符号中(DE)表示主偏角90°
A、AB、BC、GD、CE、F
157.程序段N20G00;
N25G90-5.0F;
可以用程序段(ABC)
A、N20G00;
N25G90-5.0F
B、N20G00;
C、N20G00;
D、N20G00;
E、N20G00;
#10LT10;
~~~ENDW;
下列说法正确的是(AD)(华中系统)
A当#10大于或等于10,则转到ENDW后的程序段
B当#10大于或等于10,则转到WHILE到ENDW之间的程序段
C当#10小于10,则转到ENDW后的程序段
D当#10小于10,则转到WHILE到ENDW之间的程序段
E当#10小于10,则转到WHILE到ENDW之间的程序段一次,再执行ENDW后的程序段
159.(AE)格式数据文件是CAD文件。
A、DWGB、IGESC、STLD、STEPE、XT
232C接口一般用于(ACE)
A近距离传送
B数控机床较多的场合
C对实时要求不高
D网络硬件环境较好
E主要任务是传送加工程序
161.局域网由计算机和(ABCE)组成、
A传输媒体
B网络配置器
C输出设备
D连接设备
E操作系统
162.数控加工中引入工件坐标系的作用是(ABCE).
A编程时可以减少机床尺寸规格的约束
B编程时不必考虑工件在工作台的位置
C简化变成工作
D减少选择刀具的约束
E有利于程序调试
163.在数控系统的参数表中(CD)的实际作用是相同的。
A刀尖半径值
B刀尖方位号
C刀具位置偏置值
D刀具位置磨耗补偿值
E、G54中的偏移值
164.减少薄壁零件产生变形的主要措施有(AB)
A改变装夹着力点位置
B减小切削力
C增强刀杆刚性
D增大精车余量
E选择刚性好的机床
166.(AD)是多线螺纹。
A、Tr40X14(P7)B、G11/2C、Tr40X14D、M48X3/2E、M24X-5g6g
158.在程序编辑状态可进行(ACD)。
A、程序修改B、调试程序C、程序输入
D、程序删除E、MDI操作
159.DNC能实现的功能有(ABCD)
A、上传、下传加工程序B、传送机床操作命令
C、机床状态监控D、远程设备诊断
E、人员调度
160.在数控系统的参数表中(CD)的实际作用是相同的。
A、刀尖半径值B、刀尖方位号
C、刀具位置偏置值D、刀具位置磨耗补偿值
161.数控车床刀具自动的换刀必须在(ABC)。
A、机床参考点B、在任何安全的位置
C、用G28指令回到的参考点D、任意位置
E、机床原点
162.要快速检查整个数控程序式是否存在错误应同时使用(AE)。
A、锁定功能B、M01C、单步运行
D、跳步功能E、空运行功能
163.细长轴车削加工中主要的加工质量问题是(ABDE)。
A、出现多边形B、出现竹节形
C、直径不易控制D、长度尺寸不易控制
E、表面粗糙度值大
164.车削细长轴的刀具要求(ABE)。
A、大前角B、小后角
C、负的刃倾角D、宽倒棱
E、~3的卷屑槽
165.双刀架、双主轴的数控车床上加工细长轴,一个刀架上装车刀,另一个刀架可以(AB)。
A、安装车刀,同时切削B、安装跟刀装置
C、安装刀具但不可同时切削D、三爪卡盘
D、偏心卡盘
167.変导程螺纹常用与(BCDE)
金属切削机床的丝杆
塑料挤出机床
物料传送机械
螺旋动力系统
高速离心泵
168.数控车床两侧交替切削法不可加工(BDE)
外圆柱螺纹
外圆柱锥螺纹
内圆柱螺纹
内圆柱锥螺纹
圆弧面上的螺纹
169.交错齿内排屑深孔钻几何参数正确的是(ABCD)
顶角一般为125~140度
两侧切削刃前角一般为6~8度
两侧切削刃上磨有断屑槽
内切削刃刃倾角一般为10度
内切削刃前角一般为正角度
170.(AB)无助于枪孔钻加工深孔时减少切削力和切削热。
进给速度快,减少了切削力
有横刃,减少了切削负荷
导向性能好
切削液能够进入切削区
冷却和排屑性能好
171.喷吸钻的结构是(BCDE)
外排屑
多刃
刀片在刀具中心两侧交错排列
前刀面磨有断屑槽
有内套管
172.图中(AD)为增环。
A1
A2
A3
A4
A5
173.工序尺寸及其公差的确定与(AC)有关。
工序余量的大小
测量方法
工序基准的选择
工时定额
174.如图所示,镗孔A时中心高设计尺寸为H1,若加工中为方便定位装夹,以C面为定位基准镗孔,这是孔的高度尺寸为H,则图中H1、H2、H形成的尺寸链中,(BCDE).
H2是封闭环
设计基准与定位基准不重合
H的公差大于H1
H的尺寸及偏差为117mm
上、下偏差分别+和
175.表示上偏差的代号是(AC)。
ES
EI
es
ei
Ei
176.导轨运动部件运动不良的原因有(ABCDE).
滚珠丝杠与联轴器松动
导轨镶条与导轨间间隙调整过小
导轨面研伤
导轨里落入赃物
导轨润滑不良
177.数控车床集合精度的检验内容包括(ABE)
床身导轨的直线度
主轴轴端的卡盘定位锥面的径向跳动
重复定位精度
精车螺纹的螺距精度
刀架横向移动对主轴轴线的垂直度
178.关于机床的集合精度检验方法,下面说法不正确的是(ABCD)
常用检验工具有芯棒,精密水平仪等
机床应先空运行一段时间后再来检测
检测时要尽量避免检测仪器安装不稳固带来的误差
检测工具的精度必须比所测的几何精度高一个等级
关联项目检验时要检验一项,调整一项
179.关于数控机床切削精度检验,下面说法不正确的是(CE)
机床的切削精度是在重力、夹紧力、切削力、各种激振力和温升综合作用下的精度
机床的切削精度是一种动态精度
机床的几何精度检验合格,则机床的切削精度一定合格
数控机床切削精度的检验是在切削加工条件下对机床几何精度和定位精度的一项综合考核
机床的切削精度是在空载运行条件下对机床动态精度的综合检验
180.对于卧式数控车床单项切削精度中的螺纹切削精度的检验,下面说法正确的是(ABCD)
要检验螺纹的螺距误差
精车60度螺纹,其螺距不超过Z轴丝杠螺距之半为合格
要检验螺纹表面是否光洁,无凹陷
具备螺距误差补偿装置、间隙补偿装置的机床,应在使用这些装置的条件下进行实验
要检验螺纹中经
167.对于图中所示的零件轮廓和刀具,(BD)对使用粗加工固定循环编程并加工没有影响。
A、刀具的副偏角角度B、精加工余量的方向
C、精加工余量的大小D、刀具的主偏角角度
E、进刀形式
168.(ABC)为管螺纹。
A、G3/4B、Rc3/4C、Z3/8D、M30×
2E、Tr30×
6
169.采用斜向进刀法车削螺纹和特点是(BCDE)。
A、切削力大B、排屑顺畅
C、牙形精度差D、螺纹表面质量差
E、加工效率高
170.克服车削梯形螺纹中振动的方法包括(ABCE)。
A、加大两侧切削刃的前角B、加强装夹的刚性
C、改变进刀方法D、改变刀杆的结构
E、选择合适的的切削参数
171.变导程螺纹的几何形状特点是(ACD)。
A、可以是牙等宽,槽不等宽B、可以是牙不等宽,槽也不等宽
C、可以是牙不等宽,槽等宽D、导程变化是均匀的
E、导程变化是不均匀的
172.普通外螺纹的标准中规定了公差的项目是(AE)。
A、大径B、底径C、螺距D、牙形角E、中径
173.(AB)无助于枪孔钻加工深孔时减少切削和切削热。
A、进给速度快,减少了切削力B、有横刀,减少了切削负荷
C、导向性能好D、切削液能够进入切削区
E、冷却和排屑性能好
174.深孔加工必须解决(ABC)等问题。
A、刀具细长刚性差B、切屑不易排出
C、刀具冷却D、定位精度
E、机床刚性
175.下面说法正确的是(ACE)。
A、一个工艺尺寸链中有且只有一个封闭环
B、封闭环又分为增环和减环
C、尺寸链换算中应尽可能减少组成环的环数
D、一个工艺尺寸链中有且只有一个组成环
E、封闭环用大写字母加下角标“0”表示
176.工序尺寸及其公差的确定与(AC)有关。
A、工序余量的大小B、测量方法
C、工序基准的选择D、工时定额
177.关于尺寸精度的标准公差等级,下面说法正确的有(ABCE)。
A、IT01精度最高
B、IT18精度最低
C、共分为20级
D、常用的有IT01和IT0级
E、同一公差等级的零件具有同等的加工精度程度
178.零件加工表面粗糙度对零件的(ABCD)有重要影响。
A、耐磨性B、耐蚀性C、抗疲劳强度
D、配合质量E、美观度
179、数控机床日常保养中,(BCD)部位需不定期检查。
A、各防护装置B、废油池C、排屑器
D、冷却油E、润滑系统
180.对于卧式数控车床单项切削精度中的螺纹切削精度的检验,下面说法正确的是(ABCD)。
A、要检验螺纹的螺距误差
B、精车60度螺纹,其螺距不超过Z轴丝杠螺距之半为合格
C、要检验螺纹表面是否光洁、无凹陷
D、具备螺距误差补偿装置、间隙补偿装置的机床,应在使用这些装置的条件下进行试验
E、要检验螺纹中径
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