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输送设备制造;
成本控制;
措施
一、物流输送设备制造企业成本控制特点
(一)成本控制具有灵活多样性
物流输送设备制造企业不同于其他制造企业,主要区别在于企业要根据场地的规模、应用场景等,结合客户需求进行定制化设计,并为客户进行场地流程规划,合理正确的选型输送设备,最大化的利用场地。
由于场地规模千差万别,客户需求不断变化,要结合工程的特点选择适合的成本控制方法,灵活性较高,物流输送设备制造企业在加强成本控制的同时为电商、快递行业降低成本,实现企业间的双赢。
(二)成本控制具有全面综合性
物流输送设备制造企业成本控制包含生产过程的每个环节,覆盖面广,体现在研发设计、材料采购、生产加工、工程安装调试、销售售后等重要环节。
将大工程进行切块,划小单元,对每个环节都需要进行科学合理的成本管控,准确核算各环节的成本,只有做好每个环节的成本控制,才能达到企业整体成本控制目标。
(三)成本控制具有动态跟踪性
物流输送设备制造企业成本控制要时刻关注工程动态,尤其在大型项目或复杂项目上要与客户保持好项目进度沟通。
由于项目设计变更,如追加或减少调整工程,或第三方工程进度受阻,都会影响企业的成本控制,需重新评估项目成本或调整企业生产节拍,因此加强成本控制的动态跟踪很有必要。
(四)成本控制具有持续长久性
物流输送设备制造企业成本控制是一项持续长久性的工作,对企业的可持续发展具有十分重要的作用。
企业管理中必须重视成本控制的持续性,要成立专门的成本控制机构,监督各成本控制环节,在企业中深化成本控制意识,采用科学的方法指导生产,推动企业持续健康发展。
二、物流输送设备制造企业成本控制存在的问题
(一)成本控制意识淡薄
物流输送设备制造企业是以订单式经营为主,在生产高峰期,尤其在每年“双十一”前,企业大多是以生产为主,侧重于满足交期而忽视了成本控制和管理,进而使得企业经营管理趋向于重生产轻成本的经营管理现状。
多数企业中的生产部门只关心产品的加工进度,销售部门只关心客户的满意度,企业在市场预测与经营分析上不够科学,盲目的申请备货,库存居高不下,由于设计变更等,造成产品积压,资金紧张,这些都导致严重的成本浪费问题。
在企业发展过程中缺乏科学先进的管理方法,造成企业成本控制问题日趋严重,因此加强成本控制意识非常必要。
(二)成本控制范围局限
随着市场竞争的不断发展,部分物流输送设备制造企业意识到了成本控制的重要性,但主要体现在对生产加工环节的控制,导致企业成本控制的效果不明显,责任不清晰。
生产环节虽然是产品成本费用发生的重要阶段,但物流输送设备制造企业的成本控制应从源头入手,抓好产品设计、工艺设计,一般而言,在设计阶段,产品成本的60%-80%已经确定。
物流输送设备的成本支出贯穿于经营活动的每个环节,企业的成本控制必须覆盖产品的设计、采购、生产、安装调试、销售、售后等整个环节。
(三)成本控制方法落后
物流输送设备制造企业成本控制方法仍采用传统的成本核算方法,以确认和计量为主,缺乏成本计划、预算控制。
很多企业通过分车间、班组核算成本,以事后控制为主,事后分析也往往凭借以往经验,成本控制效果有限。
由于物流输送设备其产品个性化较强,一般都需要根据订单要求重新设计产品,有些甚至需要定制化研究开发,基本上每个物流工程项目都不会重复,因此产品技术资料和数据重复利用率低。
多数企业基础资料比较差,缺乏产品标准BOM,财务部门很难进行产品成本事前控制,核算产品成本只能归集到工程项目,没有将整个工程按照单机机型切块细化核算,成本核算比较粗,这些成本控制方法不够科学,也未能真正发挥到成本控制作用。
(四)成本控制信息化水平薄弱
物流输送设备加工周期一般较长,工程量大,整个生产加工过程,各部门之间的协同配合要求比较高,需要大量的信息相互传递。
随着ERP供应链管理系统的投入使用,物流输送设备制造企业的供应链管理水平得到一定提升,但在标准成本控制、工程安装管理以及在成本核算深入应用环节比较薄弱,还存在大量的人工线下操作,经常存在信息不对称,数据不符的情况。
一方面是由于企业自身基础数据不准,另一方面信息化软件原有功能未能满足企业管理需求,导致企业成本控制难度大,效果差。
(五)成本控制考核制度不健全
企业成本考核制度对成本控制具有较大的促进作用,目前,我国物流输送设备制造企业的成本考核主要是对生产加工产品质量方面、采购价格方面、物流运输环节考核,对其他环节成本考核关注比较少。
由于成本控制制度的缺乏,考核制度不健全,对于设计、工艺、安装、售后环节缺乏考核,导致成本考核存在责任不清晰,互相扯皮情况。
三、加强物流输送设备制造企业成本控制的措施
(一)增强成本控制意识
企业要增强成本控制意识,深刻认识到成本控制的重要性,引导全体员工树立成本控制观念,从而主动的进行成本管理和控制工作。
物流输送设备制造企业要从企业自身实际情况出发,将成本控制与企业实际经营相结合,贯穿到企业经营活动的每个环节,并在此基础上建立相应的成本控制考核制度,将成本控制管理理念融入到企业发展和员工思想中,使成本控制观念深入人心,例如:
通过开展各种降本增效金点子活动,挖掘企业降本空间,发挥广大员工的积极性,形成全员参与的良好氛围,并通过成本控制实现企业经营战略目标。
(二)完善成本控制体系
完善成本控制体系对于企业成本控制有着至关重要的作用,企业应建立事前计划、事中控制、事后分析的成本管理体系,制定产品的标准成本,加强成本计划与成本预算控制,提高企业成本控制的科学性、可操作性。
物流输送设备制造企业要不断收集同行业的信息,然后进行对标,找到自身的差距,向优秀的企业学习,不断提高企业成本管控能力。
由于物流输送设备企业面临的电商行业市场变化较快,企业要根据市场变化及时制定符合市场的相关成本管理决策,立足于企业的长期健康发展,以客户的需求变更为成本管理变更的出发点,不断完善企业成本控制体系,以达到企业成本控制效益最大化。
(三)提升企业信息化水平
企业成本控制的发展趋势必将实现信息化管理,物流输送设备制造企业要与时俱进,根据市场环境的变化和企业发展战略的要求,形成现代化的成本信息化管理系统。
首先物流输送设备制造企业要积极推行ERP资源计划,将企业的客户信息、供应商信息以及原材料信息实现企业内部的共享,并将产品设计、原材料采购、生产加工、市场销售、售后维护情况及时反馈到企业的相关部门,财务部门通过ERP信息化系统进行成本管控,以增强各环节的成本控制。
其次企业很有必要通过PMS工程生产管理系统加强企业工程项目细化管理,通过与ERP系统的集成,并结合企业实际经营管理需要进行定制化开发,弥补ERP系统在工程项目管理方面的不足。
另外企业也可利用信息化实现管理模式的创新,通过对产品工艺分析,在保证质量的前提下,不断优化生产工艺流程,通过引入信息化软件,经过精细测算规划,提高钢材型材等的利用率,减少边料浪费。
通过使用信息化手段,提升企业信息化管理水平。
(四)建立健全成本费用考核制度
物流输送设备制造企业要成立专门的成本控制机构,负责监督各环节成本控制。
企业应将成本费用控制纳入企业经营绩效考核中,并结合企业实际情况建立健全成本费用考核制度,将成本考核指标进行细分,并下达相关部门,通过绩效考核推动企业成本控制。
另外通过规范生产现场和工程安装现场物料管理、人员管理、操作流程等,提高人员的综合能力和素质,建立健全日常开支成本管理制度,使各项开支成本制度化、规范化,使考核有依据。
(五)成本控制的具体优化建议
物流输送设备制造企业的成本控制体现在生产过程的全方面:
(1)研发设计成本是产品成本的一个重要组成部分,在满足客户需求的情况下,研发部门要对产品进行优化设计,以成本为导向设计开发新产品,在材料选择上要充分考虑物料的可替代性,研发技术人员要避免只重视产品功能性而忽视产品的经济效益。
(2)由于材料成本占物流输送设备成本的很大一部分,采购成本对产品成本有着非常大的影响,除了考察采购人员议价降价能力,另外还要提升采购策略,根据物料的特点选择不同的采购方式,一些现场安装需用的物料可以直接由供应商处发往工程现场,减少厂内到工程现场的二次运输成本。
(3)生产环节成本控制对企业成本控制至关重要,合理的安排生产计划,提高设备的生产产能,减少生产过程的质量浪费,尤其在双十一生产高峰期对计划合理性要求非常高,可以结合公司生产产能,合理安排委外加工、设备短期租赁,避免盲目招工和设备投资,控制人员成本和设备投入成本。
(4)市场人员需及时跟进工程情况,如客户提出变更需求应及时反馈,协调相关部门进行调整方案,做好市场突变的应对措施。
工程发货运输费用已占产品销售成本的很大一部分,规范运输供应商招投标,合理规划发货时间、选择合适的运输车辆车型很有必要,控制好运输成本。
(5)物流输送设备工程项目的验收周期比较长,验收后质保期时间短则一年,长则两年,在工程交付给客户使用到质保期结束期间发生的售后费用是企业的一块潜在成本,企业在及时响应客户的售后要求情况下,可合理规划售后服务,建议在客户比较集中的区域设置售后服务点,控制好售后成本。
四、结束语
综上所述,物流输送设备制造企业的成本控制涉及到企业生产经营的全过程,企业要增强成本控制意识,完善成本控制体系,提升信息化水平,通过加强成本控制,提升企业的核心竞争力,提高我国物流输送设备企业的经济效益,从而推动我国电商、快递物流行业的发展。
参考文献:
[1]白赟.浅析制造企业成本控制存在的问题及对策[J].市场周刊,2016(06).
[2]王洪雷.论机械制造企业生产管理环节成本控制的优化策略[J].财经界,2016(20).
[3]王宜华.制造企业成本控制问题与对策[J].财会
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