知荟广场01幢房屋改造装饰工程监理实施细则Word文档下载推荐.docx
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二、监理工作主要流程:
监理规划中已有详述,避免赘述本文省略。
三、旁站监理和摄影:
旁站监理是控制工程质量的有效手段,装饰、装修工程以下部位必须进行旁站监理:
1.装饰、装修工程旁站监理的部位:
(1)样板房施工;
(2)隐蔽工程隐蔽过程;
(3)管道强度及严密性测试;
(4)卫生洁具盛水试验及管道灌水通球试验;
(5)卫生间盛水试验;
(6)照明全负荷测试及大型灯具牢固性试验,开关、插座接地检验;
(7)室内环境检测;
(8)质量问题处理过程
2.摄影抽查部位:
(1)样板房及样板件;
(2)吊顶龙骨、管道、吊杆情况;
(3)墙面饰面立面;
(4)地坪饰面平面;
(5)各种功能房总体装饰情况。
四、监理工作的方法和措施:
1.监理工作的职责:
装饰、装修工程质量监督和管理是监理方组织参加施工的各承建单位按合同和设计、规范、标准、强制性条文进行施工,并对形成质量的诸多因素进行检测、核验,对差异提出调整及纠正措施的监督管理过程。
装饰、装修质量的好坏牵涉业主的利益。
这是监理方的一项重要职责,在履行这一职责过程中监理方不仅代表了业主的利益,同时也要对国家和社会负责。
2.装饰、装修施工前监控和措施:
2-1.装饰、装修必须具有完整的施工图设计文件,并在开工前组织设计交底和
图纸会审,并形成纪要。
2-2..建筑装饰、装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。
当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时,监理必须督促有关单位向原结
构设计单位或具备相应资质的设计单位对建筑结构的安全性进行核验、确
认。
2-3.审查装饰、装修施工组织设计及施工单位管理制度及质量责任制度。
2-4.审核参建方分包队伍资质、有关专业人员上岗资质及质量责任制。
2-5.审查和审批进场材料及成品和半成品,并加强旁站见证取样送样复试。
国
家命令淘汰的材料、有害物质限量超标准的材料严禁使用。
2-6.检查装饰、装修材料是否按设计或规范规定进行防火、防腐和防虫处理。
2-7.严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配
套设施。
2-8.督促施工单位遵守有关环境保护的法律、法规,并应采取有效措施控制施
工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染
和危害。
3.施工过程中监控方法和措施:
3-1.巡视和旁站:
对本细则规定的旁站监理部位进行旁站和巡视。
3-2.施工中对某些项目实测抽查,发现质量问题及时督促整改。
3-3.对某些分项进行功能性的试验检测,以满足使用要求。
如门窗的密封性试验、节能、保温测试、室内环境检测、洁具盛水试验、照明全负荷试验等。
4.分项、分部工程验收:
4-1.对分项检验批质量验收。
4-2.对装饰、装修质量资料进行验收。
4-3.对现场装饰、装修实物质量进行验收。
4-4.初验中发现不符合质量要求部位督促及时整改。
4-5.编写装饰、装修工程质量评估报告,交业主组织有关部门进行工程竣工验
收。
五、监理控制要点及目标值:
(一)监理控制要点:
1墙体工程:
1-1.砌体材料监控:
进场材料必须具有质量合格证明、备案证及现场验证单,并应见证取样送样复试,合格后才能用于工程。
1-2砌体材料强度必须符合设计和规范要求,并见证取样、送样复试合格后才能使用。
施工所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
1-3蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm或根据设计要求。
1-4砌体填充墙的墙段长度大于5m时,墙顶应与梁底或板底拉结;
1-5当砌体填充墙的墙段超过层高2倍时,宜在墙内设混凝土构造柱
1-6当砌体填充墙的墙高超过4m时,应在墙体半高处设置与混凝土墙或柱连接且沿墙全长贯通的现浇混凝土水平系梁;
1-7非承重小砌块墙体之间的拉结宜采用焊接钢筋网片;
1-8拉结筋伸入墙内长度,非抗震设计时L不应小于600mm,抗震设防烈度为6、7度时,L不应小于墙长的1/5且不小于700mm。
8度全长贯通;
1-9构造柱拉结筋2φ6,水平系梁拉结筋2φ10。
1-10.墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应大于12mm,也不应小于8mm。
2抹灰工程:
2-1.抹灰前应对基层进行隐蔽工程验收。
基层面高低不平抹灰总厚度≥35mm时应钉网片加强处理。
不同材料基体交接处防止产生裂缝,在跨接处应钉网片加强处理。
加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
2-2.外墙抹灰前应先安装窗框等,并应将墙上的施工孔洞堵塞密实,防止渗漏。
不得先安装后砌窗洞。
2-3.室内抹灰、墙、柱、门洞的阳角应采用1:
2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm,设计有要求的按设计要求施工。
2-4.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
2-5.普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、分格缝应清晰。
高级抹灰除以上要求外,尚应颜色均匀、无抹纹、灰线清晰美观。
2-6.水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
2-7.抹灰分格缝设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
2-8.滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
2-9.抹灰工程质量的允许偏差见下表:
项次
项目
允许偏差(mm)
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
2
表面平整度
阴阳角方正
分格条(缝)直线度
5
墙裙、勒脚上口直线度
3门窗工程:
3-1.门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求。
防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计和规范要求。
3-2.门窗框和副框的安装必须牢固。
在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式必须符合设计和规范要求。
3-3.门窗安装应开关灵活、关闭严密、无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施,排水孔应畅通。
3-4.门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
3-5.门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。
3-6.门窗安装允许偏差应符合下表规定:
项次
允许偏差(mm)
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
>1500mm
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
>2000mm
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
门窗横框的水平度
门窗横框的标高
6
门窗竖向偏离中心
7
双层门窗内外框间距
8
推拉门窗扇与框搭接量
3-7.门窗玻璃安装应牢固,不得有裂纹、损伤和松动。
单块玻璃大于1.5m2
时应使用安全玻璃。
3-8.门窗玻璃不应直接接触型材。
中空玻璃的空层内不得有灰尘和水蒸气。
单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝室内。
4吊顶工程:
4-1.木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理,并应符合防火规范规定。
钢质吊杆及预埋件应进行防锈处理。
4-2.吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm;
吊杆遇碰设备时应调正,增设吊杆;
当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑。
4-3.吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计和规范。
4-4.石膏板的接缝应按工艺标准进行板缝防裂处理,双层石膏板不得在同一根龙骨上接缝。
4-5.明龙骨的饰面材料安装应稳固严密,与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
4-6.吊顶饰面材料表面应洁净、色泽一致、不得有翘曲、裂纹及缺损。
搭接应平整、吻合、压条应平直、宽窄一致。
4-7.龙骨吊顶工程安装的允许偏差应符合下表规定:
允许偏差(mm)
石膏板
金属板
矿棉板
塑料板等
暗龙骨
明龙骨
接缝直线度
接缝高低差
5.玻璃隔墙工程:
5-1.玻璃隔墙所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计规定,玻璃板隔墙应使用安全玻璃。
5-2.玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固,并应位置正确。
5-3.玻璃板隔墙的安装必须牢固,玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
5-4.玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。
5-5.玻璃隔墙接缝应横平竖直,玻璃应无裂痕、缺损和划痕。
5-6.玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺利、深浅一致。
5-7.玻璃隔墙安装允许偏差应符合下表规定:
玻璃砖
玻璃板
接缝宽度
6.墙饰面板(砖)工程:
6-1.内墙用作饰面板(砖)的花岗石必须复验放射性。
6-2.饰面工程的预埋件(或后置埋件)、连接点、防水层应进行隐蔽工程验收。
6-3外墙饰面砖大面积粘贴施工前,应在相同基层上做样板件,并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验。
6-4在抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理,应保证缝的使用功能和饰面砖的完整性。
6-5.墙干挂安装饰面板的孔、槽数量、位置和尺寸应符合设计要求。
6-6.墙干挂饰面板安装必须牢固,后置埋件应做拉拔试验,现场拉拔强度必须符合设计要求。
6-7.饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。
石材表面应无泛碱等污染。
6-8.饰面板嵌缝应密实、平直,宽度和深度应符合设计要求,嵌填材料色泽应一致。
6-9.湿作业法施工的饰面板,石材应进行防碱背涂处理。
6-10.饰面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐。
6-11.饰面板安装允许偏差应符合下表规定:
石材
瓷板
木板
塑料
金属
光面
剁斧面
蘑菇面
接线直线度
墙裙、勒脚
上口直线度
0.5
6-12.饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
6-13.饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计、国家标准和规范规定。
6-14.粘贴的饰面砖应牢固,应无空鼓和裂缝。
6-15.粘贴的饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。
6-16.阴阳角处搭接方式,非整砖使用部位应符合设计要求。
6-17.粘贴饰面砖在墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。
6-18.饰面砖接缝应平直、光滑;
填嵌应连续、密实;
宽度和深度应符合设计要求。
6-19.有排水要求的部位应做滴水线(槽),滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。
6-20.粘贴饰面砖的允许偏差应符合下表规定:
外墙面砖
内墙面砖
7.涂料工程:
7-1.涂料工程的基层处理应符合如下要求:
7-1-1.基层批嵌腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝;
腻子和墙基应结合牢固。
7-1-2.厨房、卫生间等有潮湿的墙面应使用耐水腻子。
7-1-3.砼或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;
涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%。
(木材基层的含水率均不得大于12%)
7-1-4.砼或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
7-2.涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮。
除此以外,水性涂料还不得掉粉;
溶剂性涂料不得反锈。
7-3.涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
7-4.涂饰工程的涂饰质量应符合下表要求:
品种、型号
普通涂饰
高级涂饰
水
性
涂
料
薄
颜色
均匀一致
泛碱、咬色
允许少量、轻微
不允许
流坠、疙瘩
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂眼、刷纹通顺
无砂眼、无刷纹
装饰、分色线直线度允许偏差(mm)
厚涂
料
点状分布
疏密均匀
复层涂料
9
10
11
喷点疏密程度
溶
剂
型
色漆的涂料
12
13
光泽、光滑
光泽基本均匀、光滑无挡手感
光泽均匀一致、光滑无挡手感
14
刷纹
刷纹通顺
无刷纹
15
裹棱、流坠、皱皮
明显处不允许
16
装饰、分色线直度允许偏差(mm)
清漆的涂料
17
基本一致
18
木纹
棕眼刮平、木纹清楚
19
20
21
8.细部工程:
8-1.橱柜制作与安装:
8-1-1.橱柜配件的品种、规格应符合设计要求。
配件应齐全,安装应牢固。
8-1-2.与墙体对应的基层板板面应进行防腐处理,安装应牢固。
8-1-3.橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求。
8-1-4.表面应平整、洁净、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。
8-1-5.裁口应顺直,拼缝应严密。
8-1-6.抽屉应采用燕尾榫连接,安装时应配置抽屉滑轨。
8-1-7.橱柜安装允许偏差应符合下表规定:
外型尺寸
立面垂直度
门与框架的平行度
8-2.窗帘盒、窗台板制作与安装:
8-2-1.材质和规格、木材的含水率和燃烧性能、花岗石的放射性、人造板的甲醛含量应符合设计和现行规范规定。
8-2-2.造型、规格、尺寸、安装位置、固定方法应符合设计要求。
当窗帘盒长度设计无规定时,宜伸出窗口二侧200~300mm,中心应对窗口中心,下沿与窗口上沿平齐或略低。
8-2-3.窗帘轨固定点必须在底板龙骨上,应用木螺钉,严禁用圆钉固定。
8-2-4.表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。
8-2-5.窗帘盒、窗台板安装允许偏差应符合下表规定:
水平度
上口、下口直线度
二端距窗洞口长度差
二端出墙厚度差
8-3.护栏和扶手制作和安装:
8-3-1.材料的材质、规格、数量和木材、塑料的防燃性能等级应符合设计要求。
8-3-2.预埋件(或后置件)及护栏、扶手的连接应进行隐蔽工程验收。
8-3-3.护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求,护栏安装必须牢固。
8-3-4.玻璃栏板应使用厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。
当护栏一侧距楼地面高度≥5m时,应使用钢化夹层玻璃。
8-3-5.护栏和扶手转角弧度应符合设计要求:
接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。
8-3-6.护栏和扶手安装允许偏差应符合下表规定:
护栏垂直度
栏杆间距
扶手直线度
扶手高度
9.地面铺装工程:
9-1.铺装材料的品种、规格、颜色、花纹应符合设计要求。
9-2.石材、地面砖铺贴:
9-2-1.石材、地面砖铺贴前应浸水湿润二小时,抹干后才能铺贴,并应对天然石材铺贴前试拼、对色、拼花和编号。
9-2-2.根据设计标高确定砂浆厚度,并拉线控制板面标高及表面平整度。
9-2-3.结合层砂浆宜采用1:
3的干硬性水泥砂浆,铺贴前应在面层干铺水泥1~2mm后洒水。
9-2-4.铺贴时应保持水平就位,用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密,24小时后用相似颜色水泥浆灌缝。
9-2-5.石材、地面砖铺贴允许误差应符合下表规定:
地面砖
大理石
表面平整度
缝格平直
接缝高低差
踢脚线上口平直
板块间缝隙宽度不大于
9-3.实木地板铺贴:
9-3-1.检验基层平整度,误差不得超过5mm。
9-3-2.应对木搁栅、毛地板、实木地板进行防潮、防菌处理。
9-3-3.铺贴前应对实木地板选配,颜色接近的地板尽量铺贴同一房间或同一部位。
9-3-4.木搁栅和基层应连接牢固,应采用木螺丝钉或膨胀螺栓固定,固定点间距不得大于600mm,和墙之间应留20~30mm缝隙。
9-3-5.毛地板应与木搁栅成300或450铺钉,板缝应为2~3mm,相邻板的接缝应措开。
9-3-6.实木地板宜用地板钉固定,钉长宜为板厚的2.5倍,钉帽应砸扁钉入。
固定时应从凹榫边300角倾斜钉入,硬木地板应先钻孔,孔径应略小于钉直径。
9-3-7.地板与墙之间应留8~10mm膨缝。
地板拼缝不得大于0.3mm。
9-3-8.实木地板铺贴允许误差应符合下表规定:
板面拼缝平直
缝隙宽度不大于
9-4.强化复合地板铺设:
9-4-1.基层面应铺塑料膜防潮层,接缝不得叠压。
9-4-2.安装第一排时宜凹槽面靠墙,并与墙之间留8~10mm膨缝。
9-4-3.拼缝粘结胶应及时清除,保持板面清洁。
9-5.地毯铺装:
9-5-1.对花拼接应按毯面绒毛和织纹走向同一方向拼接。
9-5-2.地毯铺装方向,应是毯面绒毛走向的背光方向。
9-5-3.满铺时四周地毯应嵌入踢脚板或卡条内。
10室内给水管道安装工程
10-1管道支架的设置应符合设计要求,设计未规定时钢管水平安装的支架按规范规定的支架距离均匀布置,支架应拉线检查直线性,保持管道排列整齐。
10-2立管管卡安装,层高≤5m,每层须安装一个。
10-3给水阀门安装前应检查阀门型号、规格。
安装时应将阀门关闭,防止杂物掉入影响严密性。
安装位置应符合设计要求,进出口方向应符合水流流向,阀门安装后应符合其使用功能的要求,阀门的启闭应灵活,朝向合理,有利于操作维修。
10-4管道敷设时,横管应根据设计要求设置坡度,一般引入管应有0.002-0.005的坡度,坡向泄水方向,管道安装时应进行拉线及吊线检查,使管道的纵横方向弯曲及立管垂直度等的偏差值不超过质量验收规范中的规定数值。
10-5管道水压试验:
给水管道试验压力不应<
0.6Mpa生活饮用水,消防合用管道应为工作压力的1.5倍,水压试验在10分钟内压力降不大于0.05Mpa,然后将试压后力降至工作压力作外观检查,以不渗漏为合格。
试压用压力表应在校验有效期内,并做好试压检验记录。
11室内排水管道安装工程
11-1生活污水管道应使用硬聚氯乙烯排水管,排水管道的材质,规格必须符合设计要求,材料应有出厂合格证,备案证明,其产品主要性能指标应符合有关技术标准。
11-2排水管道上吊钩或卡箍的固定距离,横管不得大于2m,立管不得大于3m。
层高小于或等于4m,立管可安一个固定件。
立管底部的弯管处可设支墩。
塑料横管固定件的间距,管径50mm为0.6m,75mm为0.8m,100m为1m。
UPVC排水立管的固定支架,每层设置二个且上下对称设置。
水平管道纵横向弯曲不得超过规范的规定。
排水管道安装的离墙间距,必须插口外皮与抹灰表面之间净距一般为20-30mm。
横管与横管(或立管)的连接。
宜采用45O或90O斜三通,不得采用正三通。
11-3污水管管道应按设计要求和规范设置检查口和清扫口,立管上的检查口安装高度由地面至检查口中心为1m,允许±
20mm,朝向应便于检修。
11-4灌水试验:
暗装或埋地的排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,试验合格后做好灌水试验记录。
雨水管安装后,应做灌水试验。
11-5通水试验:
排水系统建立后应进行通水试
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