PEPP木塑复合建筑模板项目可行性分析Word文档下载推荐.docx
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与水泥不亲和不粘连施工后脱模容易也不会因水泥的暗恋而变形
施工效率高质量好用其施工的建筑物表面光滑平整不必进行二次修饰节省了工序提高了施工效率
重量轻施工方便
寿命长重复使用次数多最终损坏的木塑复合模板仍可以再次粉碎重新加工成新的模板节省资源符合绿色环保工业的要求
保温性好有利于缩短施工工期
它具有耐酸碱防腐防潮耐气候耐老化使用寿命长的特点可以像木材一样锯刨钉钻铆可油漆可进行雕刻加工凭其优越的性能完全可替代木材和钢制建筑模板可广泛应用于室内外建筑模板活动房屋包装箱板和火车轮船的舱室隔板等
产品及原料方案
1工艺简介
按照青岛佳杰塑料机械有限公司提供的塑料建筑模板挤出生产线可以加工满足建筑施工需要的建筑模板主要按下述方案实施
步骤1回收废料的分检造粒及检测
因回收料是一成分复杂的混合物如不进行一定的分检及筛选势必影响下一步挤出工艺的实施及产品质量因此必须对回收料加以分检筛选收购的回收料应分成如下几大类1聚丙烯PP类如编织袋土工布包装膜蓄电池外壳周转箱等做成的颗粒2高压聚乙烯类PE如大棚膜食品袋包装容器等做成的颗粒3低压聚乙烯HDLLD-PE类如地膜工模塑料桶周转箱农改水管鱼网丝等做成的颗粒
将上述回收料经分类用青岛佳杰塑料机械有限公司提供的配方工艺加于木粉碳酸钙及其他助剂等进行造粒做成适合生产的PPPE木塑复合建筑模板的原料经青岛佳杰塑料机械有限公司的板材生产线生产适合各种用途的PPPE木塑复合板材
步骤2回收料的配比
不同的回收料具有不同的性能不能随意掺混必须考虑各种物料之间的黏度及相容性后在进行合理掺混
步骤3配方
考虑到施工作业面水泥的光滑度塑料应采用硬度较高刚性较好的聚乙烯塑料
为改进回收料的刚性尺寸稳定性及降低成本可以在回收料中加入适量的填料例如木粉碳酸钙滑石粉矿物合成填料废旧热固性塑料玻璃纤维等其添加的比例应视原回收料中杂质的含量而定而回收料中杂质的含量可以以回收料的密度确定这些填料必须用青岛佳杰塑料机械有限公司提供的配方工艺进行表面活化处理增加填料跟塑料的熔融指数及密度
步骤4加工
采用本技术主要采用两步法工艺加工建筑模板
第一步做造粒采用图1所给出的加工工艺
第二步做建筑模板采用图2所给出的加工工艺
废旧原料加木粉等→高速混合机→塑料挤出造粒机→造粒模具
切粒机→风送系统→储料仓
木塑复合建筑模板生产工艺流程
复合颗粒料→三台塑料挤出机→三模具→三挤出→中间外双面加玻璃纤维网格装置→三辊压光机→下游辅机→牵引机→自动裁切机→板材堆放→成品入库
2建筑模板规格及尺寸
平板形模板的长度宽度可由用户确定其规格尺寸可根据用户的要求加工建议采用厚度10-15mm宽度915mm长度1830mm板材模具宽度为800mm-1300mm内可调厚度为8mm–16mm内可调
3原料配备方案
在为保证生产的稳定性项目投产初期原材料应全部采用PP或PE加少量填充料当生产稳定后为了进一步降低原料成本提高利润可逐渐采用回收料加填充料
4投资方案及生产规模
作为一个新项目建议首期先上一条生产线用来生产平板状模板
对平板状模板考虑到今后的运输及施工方便建议模板宽度为915mm长度为1830mm采用螺杆直径为120mm长径比为33的SJ120-331单螺杆挤出机一台SJ65-331单螺杆挤出机两台生产生产能力大约为400kg-700kg小时按4800小时年200天工作时计算全年可生产2880吨模板
三生产所需的工艺条件
1生产工序及设备配置
该项目主要分一下工序
1回收料的处理工序
回收的成分复杂应加以妥善处理首先按PPHDPELLDPELDPE等不同物料进行配比生产
2回收料的再生工序
按照不同的配方要求用SJSZ80156双螺杆造粒后备用
3模板生产工序
不同的再生材料按照不同的工艺加工成所需的模板
4分析及质量控制工序
对回收料再生料性能的准确分析是正确确定下一步加工工艺条件的前提模板出厂前也必须进行产品的质量检验
2动力需求
本项目拟先建一条SJB-Z12033一台SJB-Z6533两台1220PEPP双面加玻璃纤维网格五层共挤建筑模板机组该线装机容量为250KVA其他粉碎机15KW高速混合机50KW厂区装机总容量为315KVA
3厂房及公用设施
本项目拟先建一条平板模板生产线该线占地约400平米4010mm粉碎机混合机占地约150平米分析及质量控制占地50平米存储场所300平米厂部占地100平米总计1000平米
四生产对环境的影响
用本工艺生产符合模板无三废排放原料可使用从社会上回收的旧塑料产品还可回收在加工反复使用符合绿色工业要求
五劳动组织与生产定员
为实施此项目拟设公司管理人员6人其中经历1人副经理1人会计出纳1人质量检验1人销售人员2人下设三个车间第一车间为回收料处理车间主要负责废料的回收分捡定员2人第二车间为原料处理车间主要负责回收料的搭配填料的预处理原料造粒等定员4人第三车间为模板生产车间定员8人设车间主任一人车间技术员一人也实行二班二运转生产线每班三人共需操作工6人全公司定员16人
六销售利润
按以上设备配置每年生产200天可年产2880吨模板折28平米模板板材厚度为10mm据调查目前钢模板的售价在160-200元每平米之间若塑料模板的售价为100元每平米模板的毛利为49元每平米项目的年利润大约在1370万元人民币
成本核算
原材料配方成本4300元吨废旧PPPE回收料价格按地方价其他按市价废料按5000元吨
水电费300元吨
管理费及工资200元吨
设备折旧费维修费用40元吨
贷款利息30元吨
税金及工商管理费200元吨
合计成本5200元吨
经济效益
板材售价9000元吨
年产量按2880吨计算
年销售额900028802592万元
年总成本520028801497万元
年纯利2592-14971095万元
七.销售分析
传统建筑模板的营销及应用主要采取两种模式对钢模板而言引起价格较贵价格在110-140元平方米之间所以除某些较有实力的建筑公司自己购买使用外大多数采用到模板租赁公司租赁使用对木竹胶模板而言因目前多数建筑公司主要使用的是价格较为便宜但使用次数较少的种类价格约在40元平方米左右使用次数约在6次以内再加之木竹胶模板在使用时不可避免的要根据施工的需要在施工现场切割拼接所以很少采用租赁模式一般是由建筑公司直接购买使用也曾经有人将木竹胶模板与钢框复合后采用租赁模式使用但因木竹胶模板的使用次数太少租赁公司的经济效益很差所以这种应用方式未能推广
对比传统模板本项目所生产的符合模板的营销及应用也可分为两大模式一类模式是因为符合模板的价格可以与木竹胶模板相当或略贵所以建筑公司可直接购买使用第二种模式是先有模板租赁公司购买后在租赁给建筑公司使用对第一种模式复合模板的市场竞争对象是木竹胶模板对第二种模式复合模板还可以有两种方法1直接租赁2与钢框复合后租赁采用这种模式主要与钢模板竞争
八目前涉及木竹胶建筑模板板材性能的主要有如下两项标准1GBT17656-1999混凝土模板用胶合板2GB13123-91竹编胶合板在国家标准中对反映模板板材刚性的指标----静曲弹性模量这两个标准的要求也是不一样的对厚度为12mm的板材木胶模板许用最低值为3500MPa竹胶板为4000MPa另外国家对木竹胶模板的含水率都做了规定实践表明木竹胶模板的静曲弹性模量对含水率的依赖很大随着含水率的增加静曲弹性模量下降所以在施工中若木竹胶模板的防水层受到破坏随着模板吸水量的增加模板的刚性将要大幅度下降因此在新制定的竹胶模板国标中就要求对模板的静曲弹性模量根据不同的含水率用不同的衰减系数处理但在施工中含水率实际上是不断变化的特别是当防水层被破坏的程度不同就是同一块板材含水率也会不同这就说明木竹模板的静曲弹性模量在施工中实际上是一个变量它的变化仅仅影响支撑材料例如龙骨所需的数量因此尽管复合模板静曲弹性模量比木竹模板均低只要多增加支撑材料的数量就完全可以满足使用要求还有个例子可以比较形象的说明问题过去人们糊窗户的纸的刚性显然要比玻璃差但并不影响它作为挡风材料使用只不过用纸糊窗户的窗框要密的多我们认为无论是模板还是竹板还是复合模板它们仅仅是构成建筑模板的一种材料它们只有与其他支撑材料组合起来后才能作为建筑模板使用因此我们可以认为尽管复合模板的刚性由于塑料本身的性质所决定要比其他传统模板的刚性要低但相对增加一些支撑材料还是可以满足建筑要求的
PEPP木塑复合模板与竹胶模板的优势比较
木塑复合模板与竹胶板对比表
名称规格每平方米价格周转次数每平米回收价说明竹胶板com45-50元5-8次0不可回收木胶合板com30-40元3-5次0不可回收复合模板com10m80元30次以上30元可回收复合模板com15m140元30次以上40元可回收
复合模板与竹胶板性能比较
性能复合模板覆膜竹胶板覆膜多层板周转次数20-5086阻燃性阻燃不阻燃不阻燃可回收性可回收不可回收不可回收吸水不变形易变形易变形脱模过程容易适中适中顾客制定尺寸可以不可以不可以耐酸碱腐蚀性优良差差耐磨性耐磨不耐磨不耐磨青岛佳杰塑料机械有限公司
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- PEPP 复合 建筑 模板 项目 可行性 分析