永久船闸现地控制系统安装监理实施细则Word格式.docx
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(5)现地控制站调试程序见框图6。
(6)防撞警戒装置电气设备安装程序见框图7。
(7)桥机电气及控制设备安装与调试程序见框图8。
1.9本细则未尽事宜,按有关规范规定、设计要求、合同文件及监理中心有关通用文件执行,特殊情况的处理应报监理中心转业主研究决定。
图3开度传感器、位置开关安装程序框图
图4水位计安装程序框图图5预告警铃安装程序框图图6现地控制站调试程序框图
图7防撞警戒装置电气设备安装程序框图图8桥机电气及电控设备安装与调试程序框图
2监理依据
《永久船闸金属结构及机电设备安装与调试工程招标合同文件》TGP/CII-10。
经中南院三峡建设监理中心批转的设计图样及设计文件(包括设计修改通知和工作联系单)。
制造厂竣工图纸及资料,安装维护使用说明书。
《三峡工程建设监理统一管理办法》。
其他TGP/CII-9、TGP/CII-10合同文件中规定的规程规范和相关的TGPS.J三峡标准。
3监理工作范围
3.1现地控制系统安装范围
(1)南北两线一闸首2×
2500kN双向桥机及液压自动抓梁电控设备各2套;
(2)南北两线一至六闸首液压启闭机泵站电气设备及自动化元件24套(不包括一闸首人字门启闭机和锁锭装置);
(3)南北两线一至六闸首现地控制站24套;
(4)南北两线二、三闸首防撞报警信号装置电气控制设备4套;
(5)六闸首辅助泄水廊道液压启闭机自动化元件4套;
(6)一至六闸首水位信号装置24套。
3.2工程部位及工程量
按标段、安装承包单位、部位、现地电控系统工作范围的安装工程量见表3-1至表3-3。
表3-1现地控制系统安装范围(安装单位:
葛洲坝集团公司)
项目编号
项目名称
数量
单位
安装部位
备注
106
第一闸首2×
2500kN桥式启闭机
106-1
桥式启闭机滑触线
2
套
一闸首
106-2
现地控制站电气设备
106-4
电气二期埋件
106-6
桥机负荷试验
项
107
南线第一闸首人字门液压启闭机
107-2
一闸首南线
107-3
107-5
电缆
10
km
107-6
光纤
0.1
107-7
单项设备联动调试配合
1
109
南线第二闸首人字门液压启闭机
109-3
二闸首南线
109-4
电气埋件和安装材料
109-8
109-9
109-10
113
第一级反弧门液压启闭机
113-3
电气埋件
113-5
114
第二级反弧门启闭机
114-3
电气埋件及设备安装
114-5
116
其他设备安装
116-4
防撞警戒装置电控设备
二闸首南、北线
116-6
116-8
4
205
南线第三闸首人字门液压启闭机
205-3
三闸首南线
205-4
205-8
205-9
205-10
续上表
206
北线第三闸首人字门液压启闭机
206-3
启闭机现地控制站电气设备
三闸首北线
206-4
电气埋件和安装材料
206-8
206-9
206-10
212
第三级反弧门启闭机
212-3
三闸首南、北线
212-5
214
214-4
214-6
214-8
表3-2现地控制系统安装范围(安装单位:
武警水电指挥部)
108
北线第一闸首人字门液压启闭机
108-2
一闸首北线
108-3
108-5
108-6
108-7
北线第一级反弧门液压启闭机
110
北线第二闸首液压启闭机
110-3
二闸首北线
110-4
110-8
110-9
110-10
北线第二级反弧门液压启闭机
表3-3现地控制系统安装范围(安装单位:
三七八联营总公司)
项目
编号
207
南线第四闸首人字门液压启闭机
207-3
四闸首南线
207-4
207-8
207-9
207-10
208
北线第四闸首人字门液压启闭机
208-3
四闸首北线
208-4
208-8
208-9
208-10
213
第四级反弧门液压启闭机
213-3
四闸首南、北线
213-5
306
南线第五闸首人字门液压启闭机
306-3
五闸首南线
306-4
306-8
306-9
306-10
307
北线第五闸首人字门液压启闭机
307-3
五闸首北线
307-4
307-8
307-9
307-10
308
南线第六闸首人字门液压启闭机
308-3
六闸首南线
308-4
308-8
308-9
308-10
309
北线第六闸首人字门液压启闭机
309-3
六闸首北线
309-4
309-8
309-9
309-10
314
第五级反弧门液压启闭机
314-3
反弧门启闭机电气埋件
五闸首南、北线
314-5
315
第六级反弧门液压启闭机
315-3
六闸首南、北线
315-5
316
第六闸首双线辅助泄水廊道阀门液压启闭机
316-5
辅助泄水廊道电缆
316-6
4工程质量检查签证验收
承包者完成单项、分项工程具备以下条件时,即可向监理单位提交完工验收申请报告。
(1)已完成了该单项、分项工程合同范围内的以及相关的工作项目,但经监理单
位同意列入保修期间内完成的尾工项目除外。
(2)已按合同规定备齐了符合合同要求的验收签证表格及测试记录。
(3)验收合格后,监理单位已对安装项目进行签证。
根据TGP/CⅡ-10招标合同文件,现地电控系统分为单元工程和分项工程质量检查签证两种。
具体划分见《永久船闸金属结构和机电安装与调试工程单项、分项、单元工程划分表》。
4.1单元检查签证
单元检查签证划分和验收标准见表4-1。
具体验收条件见6.2~6.10。
签证单表格由各承包单位在施工方案中提出后,由监理审批。
4.2分项检查签证
分项工程检查签证划分和验收条件按表4-2和表4-3执行。
表4-1现地控制系统单元验收签证划分表
序号
安装验收签证标准
现地电控柜安装
GB50171-92
电缆敷设和接线检测
GB50168-92
3
接地装置安装检测
GB50169-92
电动机安装接线检测
GB50170-92
5
电气设备交接试验
GB50150-91
6
电磁干扰和兼容试验
GB/T1726
7
现地控制系统安装接线试验
TGP/CII-9、10合同文件
8
通航指挥信号检测
同上
9
水位计装置安装
阀门自动化元件安装
11
合拢开关安装
12
液压系统端子箱
13
预告警铃安装
14
防撞警戒装置操作箱安装
TGP/CII-9、10合同文件和TGPS-J54、J58-2001
15
桥机电气设备安装接线
TGP/CII-9、10合同文件和TGPS-J53、J57-2001
16
桥机起升机构电气传动系统
17
桥机行走机构电气传动系统
18
桥机操作控制系统
19
桥机自动挂钩梁电控系统
20
桥机检测装置
21
桥机供电装置安装
22
桥机照明系统安装
23
桥机信号指示系统安装
24
桥机通讯系统安装
25
桥机接地及防雷系统
26
桥机电缆及电线安装
表4-2南线船闸现地控制站分项验收划分表
完工验收条件
107-2、3、5、6
第一闸首现地控制项目
·
各项目控制电源已投入;
本系统功能测试及调试性能符合要求;
网络通信功能已具备;
保护功能已通过试验。
109-3、4、8、9
第二闸首现地控制项目
含防撞警戒装置
205-3、4、8、9
第三闸首现地控制项目
207-3、4、8、9
第四闸首现地控制项目
306-3、4、8、9
第五闸首现地控制项目
308-3、4、8、9
第六闸首现地控制项目
106-1、2、4
2500kN桥机控制站项目
桥机已经负荷试验,保护系统功能正常,桥机性能满足要求;
调速系统已经测试,性能满足要求;
供电系统已经测试,电压降符合规定,行走平稳。
表4-3北线船闸现地控制站分项验收划分表
108-2、3、5、6
保护功能已经过试验。
110-3、4、8、9
206-3、4、8、9
208-3、4、8、9
307-3、4、8、9
309-3、4、8、9
桥机已经过负荷试验,保护系统功能正常,桥机性能满足要求;
供电系统已经测试,电压符合规定,行走平稳。
4.3验收资料
验收资料应包括,但不限于如下资料:
(1)永久设备竣工图;
(2)设计变更资料;
(3)电气设备及元器件出厂合格证;
(4)进口元器件原产地证明或出厂合格证;
(5)技术文件;
(6)施工期的观察资料;
(7)电气控制系统安装、检测和调试记录;
(8)工程实施概况和大事记;
(9)试运行及出现问题的处理记录;
(10)列入保修期继续施工的尾工工程项目清单;
(11)未完成的缺陷修复项目清单;
(12)已完工程移交清单(包括永久工程设备);
(13)监理单位指示应列入完工报告的各类施工文件、施工原始记录及其它应补充的完工资料。
5进度控制
5.1安装进度控制目标
(1)在确保质量的前提下,在预期的合同造价范围内加快安装进度,保证项目按合同工期完成。
(2)将工程控制性进度、关键线路、关键工期列为监理工程控制检查的重点,重点控制影响设备安装进度的直线工期。
5.2施工进度计划的编制
安装施工单位,必须按合同条款的规定,提交按期完成合同各项工程的详细施工进度计划,报监理批准。
5.3施工进度计划执行中的督查
(1)根据安装单位提交的生产进度计划,编制与之相应的生产计划进度与实际完成进度的统计图表。
(2)每月检查一次生产形象进度,并反映在施工周报和安装监理周报上。
如实际施工进度滞后计划进度时,督促安装施工单位从人、机、材、工艺、方法等环节进行分析,排查原因,提出改进措施。
(3)重点控制关键工序的生产进度。
6质量控制
6.1现地电控系统安装调试质量控制
(1)认真审阅制造厂的设计图纸、安装使用说明书、调试大纲等技术参数,性能指标满足设计、合同文件规定的运行要求。
(2)认真审查安装单位编制的安装施工、调试方案报告。
(3)安装前监督承包者对有关的电气设备,自动化元件等进行逐一清点检查和测试,发现不合格产品,及时通知制造厂更换。
(4)对进入水下的电控设备、元件要进行水密性检查。
(5)设备采购按TGP/CII-9《长江三峡水利枢纽永久船闸启闭机设备采购招标合同文件》和制造厂的安装调试大纲,以及TGP/CII-10《永久船闸金属结构和机电设备安装与调试工程招标合同文件》的有关条款和有关的规范进行质量控制和调试检查。
6.2电气盘、柜、箱成套装置安装检测验收
电气盘柜箱成套安装检测验收按GB50171标准。
主要检查范围:
(1)开箱检查设备包装及密封良好,型号、规格符合设计要求。
(2)设备安装场的屋顶、楼板施工完毕,无渗漏、室内沟道无积水和杂物。
(3)基础型钢及盘柜箱安装检测按表6-1执行。
(4)二次回路的最小电气间隙和爬电距离安装质量检测按表6-2执行。
(5)机柜拼装完成后,每台机柜用M12螺栓固定。
6.3电缆敷设和接线检测验收
(1)电缆敷设和接地检测验收按GB50168标准。
(2)电缆敷设整理后,应采用电缆卡子固定。
电缆各支持点间的距离检测按表6-3执行。
表6-1基础型钢及盘柜箱安装检测标准
位置
项目
允许偏差
基
础
不直度
<1mm/m
水平度
位置误差及不平行度
<5mm/全长
盘
柜
箱
垂直度(每m)
<1.5mm
水平偏差
相邻两盘顶部
<2mm
成列盘顶部
<5mm
盘面偏差
相邻两盘边
<1mm
成列盘面
盘间接逢
表6-2二次回路的最小电气间隙和爬电距离单位:
mm
额定电压
(V)
电气间隙
爬电距离
额定工作电流
≤63A
>63A
<63A
≤60
3.0
5.0
60≤V≤300
6.0
8.0
300≤V≤500
10.0
12.0
表6-3电缆各支持点间距离单位:
电缆种类
敷设方式
水平
垂直
电力电缆
全塑型
400
1000
除全塑型外的中低压电缆
800
1500
控制电缆
(3)电缆的最小弯曲半径检测按表6-4执行。
表6-4电缆最小弯曲半径检测标准(表中D为电缆外径)
电缆型式
多芯
单芯
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