机泵知识Word文档格式.docx
- 文档编号:18709809
- 上传时间:2022-12-31
- 格式:DOCX
- 页数:25
- 大小:39.78KB
机泵知识Word文档格式.docx
《机泵知识Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机泵知识Word文档格式.docx(25页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
8、启动离心泵前应做哪些工作?
(1)检查泵体及出口管线、阀门、法兰是否已把紧,地角螺栓有无松动,联轴节(对轮)是否接好,压力表、温度计是否灵敏好用。
(2)盘车2~3圈,检查转动是否灵活,有无不正常声音。
(3)检查润滑油质量是否合格,油量是否保持在看窗的1/3~1/2之间。
(4)打开入口阀关闭出口阀,打开压力表手阀及各个冷却水阀、冲洗油阀等。
(5)输送热油的泵启动前必须预热到与运转温度差40~60℃之间,升温速度不得超过50℃/时,最高温度不得超过运转温度的40℃。
(6)联系电工送电。
(7)不防爆电机要启动风机或给上防爆热风,吹净泵内可燃性气体。
9、如何切换离心泵?
应做好开泵前的各项准备工作,如泵的预热等。
根据泵的出口流量、电流、压力、液面等有关参数互相切换,原则是先启动备用泵,待各部位正常,压力上来后,慢慢打开出口阀,同时慢慢地关闭被切换泵的出口阀,直到被切换泵的出口阀门完全关死为止,停掉被切换的泵,但应尽量减少因切换引起的流量等参数的波动。
10、离心泵盘不动车时为什么不能启动?
离心泵盘不动车,说明泵的内部产生了故障,这故障可能是叶轮被什么卡住或是泵轴弯曲过度,或是泵的动、静部分锈死,或是泵内压力过高。
如果泵盘不动车而强行启动,强大的电机力量带动泵轴强行动转,会造成内部机件损坏,如泵轴断裂、扭曲、叶轮破碎、电机线圈烧毁、也可能使电机跳闸,启动失败。
11、封油的作用是什么?
冷却密封零件;
润滑摩擦付;
防止抽空破坏。
12、备用泵为什么要定期盘车?
定期盘车的作用有三个:
防止泵内生垢卡住;
防止泵轴变形;
盘车还可以把润滑油带到各润滑点,防止轴生锈,轴承得到了润滑有利于在紧急状态下马上开车。
13、热油泵启动前为什么要预热?
热油泵如果不预热就启动,热油迅速进入冷的泵体内,会使泵体受热不均,泵体上部热胀量大、下部热胀量小,使泵轴弯曲,或使泵体上的口环和转子的密封圈卡住;
强行启动会造成磨损、抱轴、断轴事故。
对大粘度油品如果不预热,油会凝结在泵体内,造成启动后不上量,或者因启动力矩大,使电机跳闸。
由于未充分预热,会使机泵的各处热胀不均匀,使静密封点泄漏。
如出口、入口法兰,泵体大盖法兰、平衡管泄漏,甚至会造成着火、爆炸等严重事故。
14、热油泵预热时应注意些什么?
预热流程要正确。
一般流程是:
泵出口管线→出入口跨线→预热线→泵体→泵入口。
预热阀不能开得过大,防止泵的倒转。
泵体预热速度一般不能太快,应小于50℃/h。
特殊情况下可以通过向泵体蒸汽、热水等措施加快预热速度。
预热时每隔30~40分钟应盘车180°
,以免泵轴上下受热不均而弯曲。
轴承箱、泵座冷却水系统要打开,以保护轴承和轴封。
15、热油泵停用后应注意什么?
各部分的冷却水不能马上停,要等各部分温度降至正常温度时方可停冷却水。
严禁用冷水洗泵体,以免泵体冷却速度过快,使泵体变形。
关闭泵的出口阀、入口阀、进出口连通阀。
每隔15~30分钟盘车180°
,直至泵体温度降至100℃以下。
16、运行中的离心泵异常发热的原因有哪些?
发热是机械能转化为热能的表现,引起机泵异常发热的常见原因有:
(1)伴有杂音的发热,通常是轴承滚珠隔离架损坏。
(2)轴承箱中的轴承挡套松动,前后压盖松动,因摩擦引起发热。
(3)轴承孔过大,引起轴承外圈松动。
(4)泵体内有异物。
(5)转子振动大,使密封环磨损。
(6)泵抽空或泵的负荷太大。
(7)转子不平衡。
(8)润滑油太多或太少及油质不合格。
机泵知识2
17、离心泵振动的原因有哪些?
(1)转子不平衡。
(2)泵轴与电机不对中,对轮胶圈老化。
(3)轴承或密封环磨损过多,形成转子偏心。
(4)泵抽空或泵内有气体。
(5)吸入压力过低,使液体汽化或近于汽化。
(6)轴向推力变大,引起串轴。
(7)轴承和填料润滑不当,磨损过多。
(8)轴承磨损或损坏。
(9)叶轮局部堵塞或外部附属管线振动。
(10)润滑油(脂)过多或过少。
(11)机泵基础刚度不够,螺栓松动。
18、离心泵振动、轴承温度标准是什么?
离心泵的振动标准为:
转速小于1500vpm,振动小于0.09mm。
转速1500~3000vpm,振动小于0.06mm。
轴承温度标准为:
滑动轴承小于65℃,滚动轴承小于70℃。
19、机泵正常运行时,冷却水开多大才合适?
机泵在正常工作时,冷却水开启大小以排水温度为40℃左右最合适。
此时用手接触排出水有点温度,冷却效果最佳。
特别是端面密封的冷却水不能在冬天开得太大,以防止动、静环的密封圈因水温低而硬化,丧失弹性使密封失效。
20、离心泵抽空时有什么现象?
运行中的泵开始抽空时,会突然发出噪音、振动,并伴有压力、流量的降低和电流减小。
抽空严重时,泵会发生强烈振动,压力回零,泵中无液体打出。
21、轴承箱发热的原因有哪些?
(1)泵轴与电机轴不同心。
(2)润滑油(脂)过多或过少,油(脂)变质。
(3)带油环破碎或跳出固定位置。
(4)轴向推力增大。
(5)冷却水不足或中断。
(6)轴承磨损。
(7)流量太小,使泵近于抽空状态。
(8)基础不牢,转子不平衡,螺栓松动等原因引起的机泵振动。
22、泵在冬天为什么要防冻?
水在零度以下发生体积膨胀,如果留在泵体内的水不清理出去,低温下的体积膨胀产生的力量会使泵体胀裂,造成不必要的损坏。
防冻的方法主要有以下几种:
(1)排净闲置泵内的存水。
(2)保持冷却水细水长流。
(3)对泵保温或用蒸汽、热水伴热。
(4)备用泵保持出入口流通。
23、泵冻了以后如何处理?
泵冻了以后,决不能用蒸汽直接吹,以防因泵体热胀不均而破裂。
正确的方法是:
泵冻了以后先用冷水浇,然后待盘动车,可以用蒸汽或热水浇淋。
24、泵体为什么要冷却?
机泵在运行中液体与泵体产生的流动摩擦,转动部分与固定部分如轴承的滚珠与内外圈、轴套与填料等部分会产生摩擦,因摩擦会产生热量,同时由于介质温度高传导给机泵,使泵体发热,冷却的目的是降低泵体、泵座、轴承箱、轴封处温度,防止这些部位因温升而变形、老化和损坏。
25、什么情况下电机要紧急停车?
(1)危及人身安全时。
(2)电机冒烟或有臭味、起火时。
(3)发生很大的振动或轴向串动时。
(4)机身或轴承发热到极限时。
(5)电机转速慢并伴有不正常声音。
26、解释国产的离心油泵的型号,例100YⅡ--100×
2A是表示什么?
100--泵吸入口直径
Y--单级离心泵Ⅱ--泵用材料代号,第二种碳钢不耐腐蚀温度200~400℃
A--叶轮外径第一次车削。
27、怎样判别汽蚀现象?
(1)泵内出现激烈响声。
(2)出口压力不稳、严重时打不上量。
(3)泵体振动。
(4)介质温度升高。
28、泵(隔膜式计量泵)运转顺序?
一、开车:
开车前用手压紧补偿阀杆,此时,一面往膜腔内充油,一面排出膜腔内的气体,直到气泡不再往上冒为止。
开车后,在泵的柱塞作吸入运动中(排出管内无压力)用上述方法将补偿阀杆压开,动作数次使安全阀跳开,让安全阀
29、车间在用泵润滑使用何种润滑油(脂)?
泵1350/1、2使用的是钙基润滑油。
泵1146使用的是20#或30#机械油。
其余各泵使用的都是46#机械油。
30、泵1113的使用与维护方法?
1、熟悉泵1113冲洗油、封油、冷却水、冷却蒸汽流程
2、使用
冲洗油的使用:
开泵前打开冲洗油,待泵运行10分钟后再停冲洗油;
停泵前打开冲洗油,停泵后10分钟再停冲洗油。
开车:
检修完首次启动:
观察电机转向,从电机侧看泵转向应是逆时针;
润滑油箱加合格的46#机械油至2/3油位;
封油、冷却蒸汽投用,冷却水投用,启动泵前冷却水要小,防止冷却水串入油箱;
将泵预热,用预热线按预热要求引油预热,用泵体上方排气阀排尽泵内空气,再开大入口阀。
启动电机,注意泵不能长时间在较低操作范围内运行。
停泵:
关闭泵出口阀,停电机,盘车一次。
3、日常维护:
检查油位,油位不得低于1/3;
检查轴承箱表面温度不大于80℃,机械密封最大渗油量不超过5cm3/h,泵体运行平稳无振动、无杂音;
电机运行平稳、无杂音,各部温度无异常高温;
润滑油按车间润滑规定时间进行更换,加润滑油时,取出恒定液位注油杯,加油后放回原处。
封油压力以高于泵入口压力0.2MPa左右为宜。
31、泵是怎样分类的?
泵的分类一般按泵作用于液体的原理分为叶片式和容积式两大类。
叶片式泵是由泵内旋转的叶轮输送液体的,叶片式泵又因泵内叶片结构形式不同分为离心泵、轴流泵和旋涡泵等,容积式泵是利用泵的工作室容积的周期性变化输送液体的。
分为往复式泵(活塞泵、柱塞泵、隔膜泵等)和转子泵(齿轮泵和螺杆泵等)。
泵也常按泵的用途而命名,如:
水泵、油泵、氨泵、液态烃泵、泥浆泵、耐腐蚀泵、冷凝液泵等。
32、离心泵要灌泵的原因是什么?
如果不灌泵的话,由于泵内空气密度远小于液体的密度,在一般离心泵的运转条件下,气体通过离心泵叶轮所能得到的压升很小,也即叶轮入口处形成的低压不是很低(真空度不够),往往不足以吸进吸液池内的液体,而正常工作。
33、离心泵的轴向力是如何消除的?
(1)单级泵平衡轴向力的措施有:
①采用双吸式叶轮;
②开平衡孔;
③平衡管
(2)多级离心泵轴向力平衡措施有:
叶轮对称布置;
②采用平衡鼓加平衡管;
③采用平衡盘加平衡管;
④采用平衡鼓与平衡盘加平衡管组合型平衡措施。
机泵知识3
34、什么情况下泵要冷却?
冷却水的作用是什么?
当泵输送介质温度大于100℃时,轴承需要冷却,大于150℃时,密封腔一般需要冷却,大于200℃时,泵的支座一般需要冷却。
冷却水的作用是:
降低轴承的温度;
带走从轴封渗漏出来的少量液体,并传导出摩擦热;
降低填料函温度,改善机械密封的工作条件,延长其使用寿命;
冷却泵支座,以防止因热膨胀而引起泵与电动机同心度的偏移。
冷却水液体尽量用循环水或新鲜水,只有当它们的全硬度大于4.5毫米克当量/升时,才用软化水并循环使用。
35、什么是汽蚀现象?
叶轮入口处的压力低于工作介质的饱和压力时,会引起一部分液体蒸发(即汽化)。
蒸发后气泡进入压力较高的区域时,受压突然凝结,于是四周的液就向此处补充,造成水力冲击,这种现象称为汽蚀现象。
这个连续的局部冲击负荷,会使材料的表面逐渐疲劳损坏,引起金属表面的剥蚀,进而出现大小蜂窝状蚀洞。
汽蚀过程的不稳定,引起泵发生振动和噪音,同时由于汽蚀时气泡堵塞叶轮槽道,所以此时流量、扬程均降低,效率下降,因此应防止发生汽蚀现象。
36、热油泵和冷油泵有何区别?
1)以介质温度来区别,200℃以下为冷油泵(20~200℃),以上为热油泵(200~400℃);
2)以封油来区别,一般的热油泵都打封油,而冷油泵就不用;
3)以材质来区别,热油泵以碳钢、合金刚为材料,泵支架用循环水冷却,而冷油泵用铸铁即可,泵支座也无需冷却;
4)泵的型号中热油泵用字母R表示,冷油泵用字母J表示;
5)备用状态时,热油泵需预热,冷油泵不用预热。
37、泵在运行中滚动轴承常出现哪些异音?
(1)新换的滚动轴承,由于装配时径向紧力过大,滚动体转动吃力,会发出小的嗡嗡声,此时轴承温度会升高;
(2)如果轴承体内油量不足,运行中滚动轴承会发出均匀的口哨声;
(3)在滚动体与隔离架间隙过大,运行中可发出较大的唰唰声;
(4)在滚动轴承内外圈道表面上或滚动体表面上出现剥皮时,运行中会发出断断续续的冲击和跳动;
(5)如果滚动轴承损坏(包括隔离架断开、滚动体破碎、内外圈裂缝等)运行中有破裂的啪啪、啦啦声。
38、泵给液体提供哪些能量?
泵给液体提供静压能、位能、动压能等。
39、泵与电机的传动联结有几种?
有皮带传动、齿轮箱传动、电机直接联动等三种。
40、什么叫泵的流量?
单位时间内泵出口管排出的液体数量叫流量,用Q来表示。
流量可分为重量流量和体积流量,以体积流量为主。
重量流量是指在单位时间内所通过流量的重量。
单位:
kg/秒、T/时等。
体积流量是在单位时间内所通过的流体体积。
M³
/时。
41、什么叫泵的扬程?
泵的扬程是指液体通过泵以后,其能量的增加值,通常用H来表示,单位:
m,计量单位:
kg/cm2。
42、什么是泵的流速?
泵的流速是指在单位时间内,流体经过的距离,通常用几米来表示,计量单位:
米/秒。
43、什么叫压强?
单位面积上所受到的压力叫压强。
兆帕。
44、什么叫大气压强?
大气压强:
物体的单位表面上所受的空气压力叫大气压强,或大气压,我们把相当于760mm高的水银柱产生的压强叫标准大气压或叫物理大气压。
在工业生产中为了便于计算,常用1kg/cm2作为流体压强的单位,叫一个工程大气压,表示方法如下:
1工程大气压=760毫米水银柱(汞柱)=10.332米水柱
1公斤/厘米2=10000公斤/米2
45、什么是设备里的绝对压强?
在生产中,通常采用弹簧压表测定设备里的压强,由于压力表安装在大气里,它本身也受大气作用,因此从表上看到的压强(表压读数),需要加上一个大气压,才是设备里的绝对压强,例:
表压读数为4.2kg/cm2+1kg/cm2=5.2kg/cm2,5.2kg/cm2就是设备里的绝对压强。
46、什么叫真空度?
表示单位是什么?
所谓真空就是把设备里的空气全部抽光,使设备里产生负压,负压的大小就是真空度的高低,表示单位:
mm水柱。
也可以解释为设备内压强小于大气压力的数值叫真空度,真空度越低,设备内的绝对压强就越高,反之设备内的绝对压强越低,真空度就越高。
47、什么叫流体密度?
密度是指:
单位体积内的物体所具有的质量,若以G表示物体的质量,V表示物体的体积,则物体的密度ρ可用ρ=G/V表示。
密度的单位通常用千克/米3或克/厘米3表示。
一般情况下,流体密度随温度变化而改变,温度越高,密度度就越小,反之,温度下降的越低,则密度就变得越大。
48、什么叫流体比重?
流体的重度与4℃的纯水的重度的比值叫比重,任何流体的比重要在数值上和流体的重度相等,但没有单位。
流体的比重是随温度的变化而不同的,温度越高,其比重就越小。
49、什么叫功率?
功率是指在单位时间内所做功的大小,常用符号N来表示。
单位瓩(KW),马力(HP),公斤/秒(kg/秒),它们之间的关系是:
1KW=102公斤米/秒
1HP=75公斤米/秒,因此1KW=1.36马力
1马力=0.735KW
50、什么叫泵的轴功率?
泵的轴功率也就是铭牌给的设计功率,即由原动机传给泵的功率,用符号Nt表示,单位用千瓦(KW)或马力(Hp)。
51、什么叫泵的有效功率?
有效功率与轴功率之差是指泵内损失的功率而言,在单位时间内泵内的液体所需用的功率,也可以说是轴功率减去损失功率。
即
N有效=rQH/102(KW)
N有效=rQH/75(Hp)
式中r---液体的重度(kg/m3)
Q---泵的流量(M3/秒)
H---泵的扬程(米)
52、什么叫离心泵的效率?
离心泵的效率是由有效功率与轴功率之比称为泵的效率,常用百分比表示:
即:
η=W效/W轴×
100%。
53、泵的效率包括哪几种效率?
离心泵的总效率包括容积效率、水力效率、机械效率等。
54、开泵前为防止汽蚀,应做哪些工作?
(1)首先排净泵内的残余气体;
(2)在泵的安装时要尽可能的降低吸入真空高度;
(3)在操作上应尽量降低液体加热的温度;
(4)在管路上减少阻力损失;
(5)在吸入管尽量减少水力损失,使液体流入泵的入口处的压力较液体的饱和蒸汽压大得多。
(6)降低液体进入叶轮的速度,也就是降低泵的转数和流程,也可防止发生汽蚀。
(7)采用诱导轮也可以改善泵的汽蚀。
(8)选用抗汽蚀能力较强的材料制作叶轮。
55、发生汽蚀现象的原因有哪些?
发生汽蚀现象的原因有:
(1)吸入液面下降或灌注头高度不够量。
(2)大气压力降低。
(3)系统内压力降低。
(4)介质温度升高,饱和蒸汽压加大,(指易于汽化的介质)。
(5)液体流速增高,阻力损失加大。
(6)吸入管阻力大。
(这一点取决于泵结构和吸入管安装的是否合理。
)
(7)吸入管路漏空气。
56、电机与泵两轴的联接方法有哪些?
(1)对轮联接;
(2)皮带传动;
(3)齿轮箱增速传动;
(4)主机轴头承差联结泵
机泵知识4
57、轴向推力有什么危害?
轴向推力的危害很大,首先是转子沿轴向位移,破坏转子与溢流道的同心度,直接影响流量和扬程,更重要的是,由于位移引起的串轴,使泵的转子与泵体发生摩擦,使轴承受到额外的负荷而发热,造成轴承损坏停泵。
58、轴向推力过大首先破坏的是哪个部件?
由于轴向推力所造成的损坏最早是叶轮口环的端面,光端面磨损后继续串轴而损坏轴承造成停泵。
59、为什么泵的入口管线粗,出口管线细?
因为泵是靠它的压差吸入液体的。
在直径相同的情况下,泵的吸入能力小于排出能力,而当吸入的液体少于排出的液体时,泵会产生抽空。
入口管线适当粗些可以减少吸入阻力,增加泵的吸入能力。
因而泵的入口管线比出口管线要粗一些。
60、离心泵的出口管线上为什么要安装单向阀?
单向阀又称上回阀,它只允许液体向一个方向流动,而不允许反向流动。
在泵的出口安装单向阀,可以防止因某种原因,出口阀未关时,因液体倒流而引起泵的反转,造成转子上螺母等零件的松动、脱落。
61、机泵温度过高时怎么处理?
当机泵在运行中温度过高时,应首先查明引起温度上升的原因及时处理。
如果是由机泵本身存在故障,应停泵检查处理。
如果是运行状况不合适,应调整操作参数,增大流量,如果是因为气候温度过高或输送介质温度过高,可以用水浇或风吹降温(水浇时应慢慢降温,不可急冷)但水不能用来冷却温度过高的电机和电缆线,因为水不绝缘,若电机漏电,可能会使漏出的电通过水传导给人体,造成人身触电事故。
另外,如果水进入接线盒等地方,会使绝缘破坏,直接影响设备的正常运行和安全生产。
62、离心泵为什么不能反转、空转?
反转和空转都会造成离心泵不必要的损失。
反转会使泵的固定螺丝如轴套、叶轮背帽等松动、脱落,造成事故。
空转时无液体进入和排出泵,使液体在泵内摩擦引起发热振动,使零件遭到破坏,严重时会引起抱轴和造成其它事故。
63、机泵为什么要冷却?
64、泵在正常运行时,冷却水开多大合适?
泵在正常工作时,冷却水开启大小以排水温度为40℃左右最合适。
此时用手接触排出水有点温度冷却效果最佳。
特别是端面密封的冷却水不能在冬天开得太大,以防止动、静环的密封圈因水温太低而硬化,丧失弹性使密封失效。
65、选用泵的压力表的原则是什么?
在脉动负荷下:
表头量程=(2~3)倍工作压力,保持指针在1/2~1/3的刻度。
在均匀负荷下:
表头量程=(1.5~2)倍工作压力,保持指针在1/2~2/3的刻度。
66、离心泵完好主要指哪些方面?
离心泵完好主要包括四个方面:
(1)运转正常、效能良好。
(2)内部机件无损坏,质量符合要求。
(3)主体整洁、零附件齐全完好。
(4)技术资料齐全、准确。
67、离心泵的运转正常效能良好包括什么内容?
(1)压力、流量平稳,出口压力能满足正常生产需要,或达到铭牌能力的90%以上。
(2)润滑、冷却系统畅通,油环、轴承箱、液面管等齐全好用。
润滑油选用符合规定,轴承温度符合标准。
(3)运转平稳无杂音,串轴和振动符合标准。
(4)轴封泄漏量符合标准。
68、汽蚀的危害是什么?
(1)使泵的性能突然下降;
(2)使泵发生振动和噪音;
(3)使过流部件被剥蚀破坏;
(泵的过流部件除了受到机械性质的破坏以外,液体汽化时放出的气体有腐蚀性,还会发生一定的化学破坏。
严重时,叶轮表面呈蜂窝状或海绵状。
(4)汽蚀也是水利机械向高流速发展的巨大障碍。
69、离心泵调节中,改变泵的特性曲线的调节方法有哪些?
(1)转速调节;
(2)切割叶轮外径调节;
(3)改变前置导叶叶片角度的调节;
(4)改变半开式叶轮叶片端部间隙的调节;
(5)泵的并联和串联的调节。
70、泵流动相似的条件是什么?
离心泵流动相似的条件:
几何相似、运动相似。
71、什么是切割对应工况?
切割对应工况——切割前后所对应的工况。
且切割前后,出口速度三角形相似。
72、离心泵叶轮的出口安装角一般取多少?
16°
~40°
73、离心泵的工作原理?
离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。
由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中,其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压,吸水池中的液体在液面压力(大气压)的作用下,被压入叶轮的进口,于是,旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
74、离心泵的特点?
其特点为:
转速高,体积小,重量轻,效率高,流量大,结构简单,性能平稳,容易操作和维修;
其不足是:
起动前泵内要灌满液体。
液体精度对泵性能影响大,只能用于精度近似于水的液体,流量适用范围:
5-20000立方米/时,扬程范围在3-2800米。
75、离心泵分几类结构形式?
各自的特点和用途?
离心泵按其结构形式分为:
立式泵和卧式泵,立式泵的特点为:
占地面积少,建筑投入小,安装方便,缺点为:
重心高,不适合无固定底脚场合运行。
卧式泵特点:
适用场合广泛,重心低,稳定性好,缺点为:
占地面积大,建筑投入大,体积大,重量重。
例如:
立式泵有ISG立式离心泵,DL立式多级泵,潜水电泵。
卧式泵有ISW泵、D型多级泵、SH型双吸泵、B型、IH型、BA型、IR型等。
按扬程流量的要求并根据叶轮结构组成级数分为:
A、单级单吸泵:
泵有一只叶轮,叶轮上一个吸入口,一般流量范围为:
5.5-300m2/h,H在8-150米,流量
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 知识