泵站试运行大纲Word文档下载推荐.docx
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主厂房负责人:
谢双利蔡应玲
谢双利
刘长华
高低压室及破坏阀室负责人:
周建华
成员:
易中强杨霞
易中强
监护人:
中间层负责人:
王华君
水泵层负责人:
蒋谟发
配电房负责人:
任国耀
捞草除障负责人:
李光华陈建红
进出水流道观测负责人:
李栋清易中强
试车影像资料员:
李风华
四、试运行操作规程
开机前的检查和准备工作:
A、主机组
1、电机定子用2500V摇表检测,检测A-BCE,B-ACE,C—ABE,ABC-E的绝缘要求是每千伏不小于1MΩ,吸收比R60/R15一般≥1。
3;
转子用500V摇表检测转子对地绝缘不小于0.5MΩ。
2、检查电机上下油缸油位是否正常位置;
检查进油阀、回油阀、机组冷却水进水阀,回水阀是否在正确位置。
3、顶转子3—5mm使润滑油进入推力瓦和镜板中间,使之形成油模。
4、检查电机碳刷与滑环接触是否良好,检查主机上励磁电缆接头及主机电缆连接是否良好,温度计整定值及温度巡测是否正常,推力瓦温度整定值60℃报警,70℃跳闸。
5、检查叶片角度调节系统是否正常,叶片角度是否在设计的最低启动叶片角度位置.
6、检查水泵填料涵的供水闸阀是否正常,填料盒压盖温度一般不应超过50℃.
B、副机及辅助设备
1、检查所有付机的电动机绝缘用500V摇表检测应不小于0。
5MΩ,用于搬动联轴器是否灵活,各供水闸阀、供气闸阀、电接点压力表、气压表等是否正常。
(如:
供水泵压力为1。
5-2kg,低压气压力为6-8kg)
2、主机风机检查试运行看运转声音及指示灯是否正常。
3、真空破坏阀试运行看活动动作机构是否安全可靠,逆控阀是否灵活。
4、检查集水廊道有无杂物及水位报警装置是否完好。
5、检查进、出水渠道水位,并作记录,核算扬程看有无超过设计启动扬程.
6、检查进、出水渠道有无人畜影响安全运行,进水流道拦污栅有大型杂物等应急时处理。
C、电气部分
1、高压母线:
户内一次高压母线隔离开关接触是否良好,瓷瓶有无破损,绝缘用2500V摇表检测是否达到要求,母线连接螺栓是否紧固,母线上有无杂物。
2、真空断路器:
需检查断路器活动机构是否灵活,连锁是否可靠,指示灯是否正常。
3、站用变压器:
绝缘检测用500V摇表测量高对低、地不小于10MΩ,低对地不小于0.5MΩ.
4、直流电源:
直流电源均采用蓄电瓶,-220V、-48V、-24V检查电压是否正常,还要检查绝缘看是否有接地情况,检查充电系统是否正常.
5、励磁系统:
可控硅的空断电源跳合是否可靠,调试可控硅运行把励磁电流调至设备核定的电流,根据电压电流的对称值可看波形是否对称,灭磁可控是否能正常导通,各运行指示仪表指示是否正常.
6、低压辅机设备:
如供水泵、排水泵、真空泵、通风机、空压机、等应试运行是否正常,接触器触点有无烧毛断不开现象,开停指示、仪表指示是否正常.
7、保护和音响报警系统:
检查保护及音响电源是否正常,统调试验、检查机组速断过流、过负荷、油位报警、冷却水报警等是否正常。
8、中控室工作站电脑上模拟操作开机试验一次,模拟试验时各部位的动作及信号必须准确可靠.开机前的检查准备工作完成。
D、进水流道
检查是否有影响安全运行的杂物和人蓄,一旦发现应及时排除或阻止。
不听劝阻的立即向试车领导小组汇报.
E、出水流道
检查闸门是否开启,出水500米内是否有影响安全运行的杂物和人畜,一但发现应及时排除或阻止。
不听劝阻的立即向试车领导小组汇报。
F、试运行方案、程序及开机步骤
1、试运行方案
方案:
试运行时先进行手动开停机,待手动开停机正常后,再进行上位机开停机操作。
机组试运行根据水泵进口水位确定开机台数,以确保水泵安全运行。
2、试运行程序
⑴情况汇报
①土建工程
A、检查水下工程验收时提出的问题是否整改;
B、检查厂房清理工作是否搞好,是否影响机组运行;
C、检查泵站工程土建有无存在其它情况.
②机电安装
安装单位提供“主机泵安装报告”、“电气设备交接试验报告”,并汇报安装、调试等有关情况.在确认安装调试符合规范要求的情况下,由试运行验收委员会主任委员下达试运行开机命令。
安装记录及试验报告包含以下内容(不限于):
A、主机泵:
电机水平、中心,水泵水平、中心、安装高程,叶轮间隙等。
B、试验报告(包括变压器、真空开关、PT、CT、整组试验、避雷器、保护整定及仪表校验等)。
C、低压系统试验报告(包括直流屏、空气开关、接触器、仪表校验等)。
D、微机自动监控系统的调试报告.
E、辅机系统:
液压系统、工作闸门、断流装置、供排水系统等.
⑵开机前的安全检查
为确保试运行的安全,各工作组应对以下工作进行认真检查:
①主机泵:
主机润滑油油色、油位应正常,润滑水压、水质应符合规定,各联接部螺栓应牢固,填料函填料应松紧适宜,机组盘车,无卡阻,进水池内无杂物。
②电气设备检查:
主电机绝缘电阻应不小于0.5MΩ,高压开关设备的安全检查,各电气设备应完好、位置正确.
③装置模拟联动试验(测量、控制、保护、信号回路)动作准确、可靠。
④电缆沟及盘柜内安全检查合格,消除所有隐患。
⑤消防灭火装置、安全警戒标志均已到位。
⑥运行操作规程经审查合格,严格执行安全规程.
⑦操作票、工作票、试运行测试数据表格齐全.
⑧检查现地智能控制单元是否正常。
⑨检查上位机通讯是否正常,所有开关量、模拟量应正常。
⑩检查若发现异常情况,应立即采取措施予以解决,并汇报试运行验收委员会。
在确认安装调试符合规范要求并确已具备试运行条件的情况下,由本次试运行试运行验收委员会批准开机。
3、试运行开停机步骤
值班长接到开机命令后,带领值班员做好开机前的准备工作,根据试运行试运行验收委员会指示,按指定的开机顺序,指定专人进行开机操作,并做好监护。
⑴开机操作
①拆除所有安全防护装置,确认无误。
②电话联络部变电所送10KV电源。
③投入操作、保护电源.
④执行(6KV、10KV)进线开关操作票.
⑤投入低压系统及各相关电源.
⑥调试辅机系统应正常工作。
⑦根据需要投入电容补偿装置。
⑧执行主机开机操作票.
⑵停机操作
①执行主机停机操作票。
②停运电容补偿装置(同步电机就没有电容补偿)。
③断开主机操作保护电源。
④停止润滑水系统及相关辅机系统.
五、事故紧急停机
在运行中如发现下列情形之一,应立即停机:
1、机组强烈振动;
2、严重的撞击声;
3、电机有焦糊异味;
4、电机线圈轴瓦温度接近上限并有急剧上升趋势;
5、润滑水中断无法恢复;
6、润滑油位急剧上升或降低;
7、发生在该机组上的人身事故;
8、进水流道有人落水;
9、其他非停机不能挽救的意外情况必须停止所有机组运行.
主机值班人员发现上述异常情况后,可于现场紧急停机。
六、安全保卫
为保证启动试运行的安全,必须严格岗位分工,按操作程序办事,并指定专人签发操作命令票、工作票,参加试运行的人员必须认真学习、遵守安全规程,泵房内的安全工作由机电设备安装单位负责,中控室由微机监控系统安装单位负责,场外(含上下游引河)由土建单位负责.
七、试运行操作人员岗位责任制
1、试车人员要有高度的政治责任感,做到坚守岗位,不得擅离职守。
2、试车操作人员必须服从统一指挥,严格遵守运行值班制度.
3、试车人员必须认真细致地填写各部位的表格或记录。
4、在试车过程中,机组设备发生事故,操作人员应尽最大努力抢救国家财产,如遇危及人身安全,导致设备损坏的严重情况,用电话通知中控室或立即报告试车负责人.
八、试运行要求
1、试运行必须完全遵照泵站运行的各种规章制度,运行班成员要各负其责,认真做好运行值班工作。
2、根据规范要求,单机连续运行24小时(含无故障停机),全站机组联合运行时间一般为6小时(含无故障停机),且机组无故障停机不少于3次。
根据需要,泵站若安排预试运行,则预试运行时间纳入试运行总时间。
如有困难,可由试运行验收委员会根据实际情况现场确定。
3、现场试运行操作规程和安全工作规程,由机电安装单位拟就后,报送试运行验收委员会核备。
4、与本次试运行无关的电气回路必须切断,悬挂标示牌,并装设遮栏,以确保安全。
5、为了鉴别电机、水泵的性能是否达到设计标准和安装质量,测试单机组扬程、轴功率、噪音、振动、气蚀等工况。
6、在水位允许的情况之下做6台机组的并列运行,测试带满荷负运行中电器设备及水工设施的测试鉴定报告。
二〇〇九年四月十七日
试运行安全工作规程
第一章总则
1。
1为确保泵站首次试运行工作安全顺利进行,特制定了本规程。
1.2本规程运用范围为盐龙湖取水泵站工程1~5号机组及其辅助系统试运行,泵站电气装置高、低压回路受电运行。
1.3凡参加试运行工作的有关人员必须遵守并执行本规程。
第二章高压开关室安全试运行
2.1高压室受电前,室内应清除杂物,停止其他施工,门窗完备,防水、防尘、防小动物窜入,防火设施齐全,门能上锁。
2。
2受电前对所有高压开关柜内外清扫、除尘,对电气设备、硬母排、电缆等绝缘测试良好、耐压合格,其他参数测试应能满足运行要求,认真检查电气连接,螺栓应紧固无松动等.组织有关部门进行可靠性安全检查,做到万无一失。
2.3高压受电后非相关工作人员未经许可不得进入高压开关室内。
2.4有关调试人员进入高压室作回路调试、变更、增添回路接线等必须通过联动小组。
2。
5高压操作必须严格执行操作命令票制度及操作监护制度。
6没有操作命令,任何人不得随便操作开关按钮.
2.7临时松解一、二次回路接线作检查后应随时恢复原样并保证电气连接可靠。
2.8柜子内高压带电后严禁打开盘后封板、开启仪表继电器小室作回路检查、更换元件等作业。
2.9进入高压室作巡视检查时,禁止用手触摸带电设备.
2.10高压室运行中发生意外事故的处理:
当发生火警、人身触电、设备故障应紧急分闸,由当班值班长组织指挥事故处理。
其他人员应坚守岗位,不得擅离职守。
2.11事故处理步骤:
a)断开事故端电源开关;
b)进行事故抢救;
c)保护好事故现场,同时向启动委员会报告。
如事故开关无法分断时应断开上一级开关。
第三章低压开关室安全试运行
3。
1低压开关室具备条件后应采取封闭措施,非调试运行工作人员不得入内。
2首次送电前应检查各线路绝缘电阻,不得低于0。
5MΩ,核对相序正确。
3.3对电缆末端不具备送电的受电开关必须加锁严禁送电,设备检修中的受电开关上必须悬挂“禁止合闸、有人工作"
的警告牌。
4机组设备运行中,严禁停断相关的辅机电源开关,如:
直流屏电源、微机电源等。
3.5发生电气火灾时必须用适用于电器的灭火器来灭火.
第四章主机泵安全试运行
4.1主机泵投运前必须检查主电机绝缘电阻不得低于0.5MΩ。
4.2首次投运前对电机进行细致的检查,应无遗留杂物。
4。
3检查各部分螺栓(特别是旋转部分)是否连接牢固。
4.4检查电机外壳接地、中心点避雷器接线应正确,接地均应良好。
5检查润滑油的油色、油位应正常,润滑水压力符合要求。
6检查进出水流道应无影响主机泵安全运转的障碍物.禁止人员在泵站附近河道内游泳、捕鱼.
7主机运行中,禁止用手触摸转动部分,禁止触摸带电的高压电缆。
8.1紧急停机,遇有下列情况应紧急停机:
1)机组强烈振动,2)严重的撞击声,3)电机有焦糊异味,4)电机线圈轴瓦温度接近上限并有急剧上升趋势,5)润滑水中断无法恢复,6)润滑油位急剧上升或降低,7)发生在该机组上的人身事故,8)进水流道有人落水,9)其他非停机不能挽救的意外情况。
8。
2紧急停机的决定权在当班值班长.值班员发现异常事故及时向值班长汇报,并积极配合事故处理。
事后及时向启动委员会说明情况.
4.8。
3事故停机后应及时断开相关电源,退出高压开关手车。
试运行操作规程
第一章总则
1.1本规程只适用于盐龙湖取水泵站工程泵站试运行之用。
2凡参加泵站工程试运行的员工均应学习和熟悉本规程,按岗位职责的规定,坚守岗位,做好安全运行工作。
1.3认真执行本规程,使本次试运行工作能安全顺利地完成。
使主机组、电气和辅机设备处于正常完好状态下运行,并及时发现和消除故障,避免或减少各种技术性事故的发生和发展,使值班人员在安全状态下工作,避免误操作,防止人身安全事故的发生。
1.4本规程须经监理审核,启动委员会批准后方可实施,若与监理或启动委员会规定有矛盾时,应按照监理或启动委员会规定执行。
5参加试运行人员除了掌握本规程之外,还应熟悉《电业安全工作规程》.
第二章制度
1运行人员的分工和职责
2.1.1本次试运行由启动委员会发布开机命令,泵站工程项目经理部负责本次机电设备的运行,发生事故时组织相关人员查明事故原因,及时处理并向启动委员会汇报。
2本次试运行分二个运行组,每班设4人,其中值班长1人,带领本班值班员做好安全试运行工作。
3值班长是本班运行负责人,接受开机命令,签发操作票,检查值班员对安全运行规程的执行情况,在保证安全的条件下,组织值班员排除值班时间内发生的一般性故障。
2.1.4值班员负责职责范围内的安全运行工作,做好各种记录,服从值班长的领导,进行抢修或检修工作。
2.1.5当班人员应在当班时间内集中思想做好值班工作,不得离岗,不得做与值班无关的事,不负责接待参观。
值班人员应着装整齐,不得酒后上班,做到文明生产,并随时做好安全及保卫工作.
2交接班制度
2.1按时交接班,在值班长领导下集体交接班,交班人员应向接班人员介绍本班运行情况及事故处理情况经过,对现场运行设备应详细交接清楚,双方在交接班记录薄上签字后,交班人员才能离岗。
2.2。
2在交接班中如发现设备有故障,由交班人员负责指挥处理,接班人员配合,待故障排除后,方可进行交接班。
3在进行重要操作时不可进行交接班,待完成后再进行交接.
2.3事故处理
1事故处理的主要任务
(1)事故指运行时间内发生人身、设备、构筑物等的事故;
(2)事故发生时,值班长应立即组织人员抢救,限制事故的发展,消除事故的根源,解除对人身和设备的危险,并及时向启动委员会汇报;
(3)在事故不致扩大的情况下,尽一切可能的方法继续保持设备运行.
2.3.2主机事故跳闸后立即查明原因,排除故障后再进行起动(两次起动间隔为30分钟),并向启动委员会汇报。
2.3。
3在事故处理时,运行人员必须留在自己的工作岗位上,集中注意力保持运行设备的安全运行,只有在接到值班长的命令或在对人身安全或设备有直接危险时,方可停止设备运行.
3.4值班人员应把事故情况和处理经过记录在运行日志上。
4试运行现场应有灭火器等防火安全设备。
第三章试运行应具备的条件
1土建工程基本完工,必须动用的水工建筑物已通过验收;
2所有影响设备运行的临时设施应全部拆除;
3照明系统已安装完成,能满足使用;
3.4主机组及附属设备已安装完毕,并已按有关规定检查、调试和相关试验。
5电气设备能安全投运,动作准确、灵敏、可靠,预防性试验合格,直流电源符合设计标准,通过联动试验能满足机组运行时测量、监测、控制和保护要求。
3.6辅助设备系统能满足主机组的运行要求。
第四章试运行检验要求
1试运行时间按照<泵站安装及验收规范>SL317-2004执行。
根据规范要求,结合本工程具体情况,机组启动试运行时间初定如下:
泵站机组试运行时间规定为:
单机连续运行24h(含无故障停机3次),全站机组联合运行时间6小时.运行时间另附表。
4.2检查机电设备运行状况,鉴定机电设备的制造、安装质量,检查机组在持续运行时各部件工作是否正常,各设备的运行是否协调,停机后检查机组各部件有无异常现象。
4.3测定并记录主机泵在设计工况下运行时的主要水力参数、电气参数、温度、振动(在额定负载、额定转速时,电动机各部位水平方向的双幅振动量应小于0。
075mm)和噪音是否达到设计要求,汇总后递交验收委员会查验,向验收委员会汇报试运情况。
第五章试运行检测仪器及工具的配备
试运行期间必须配备500V兆欧表、2500V兆欧表、振动仪、噪声计、万用表等仪器及常用的检修工具等。
第六章开机前的准备,操作票
6。
1开机前的准备工作
6.1.1辅助系统的检查
(1)检查供排水系统运行情况;
(2)检查水泵填料压环松紧适中;
1.2主机组的检查
(1)清理电机内外因安装而遗留下的工具及一切杂物;
(2)电机润滑油油位、油质应符合有关规定,无渗漏现象;
(3)检查机组各部件联接螺栓、销钉、垫片、键等应齐全,有关螺栓应锁定锁紧或点焊牢固;
(4)主电机绝缘电阻不小于0。
5MΩ;
(5)主电机接地牢固可靠.
1.3站用电系统检查
(1)检查0。
4KV:
拆除外接电源及临时设备,低压开关柜内母线上无杂物及短接点;
(2)变压器10KV侧线圈绝缘电阻不得低于10MΩ,0.4KV侧不得低于0.5MΩ;
6.1。
4操作、表计、保护及信号部分的检查
(1)所有控制按钮开关应操作灵活可靠,各接点接触良好;
(2)检查开关盘上的继电器、仪表的外壳是否完好,有无碰伤现象,铅封是否完整;
(3)用500V兆欧表检查二次回路的绝缘电阻,其值不得低于0。
5MΩ;
(4)一、二次部分的各种熔断器是否完整无缺,接触良好,熔丝的容量应符合保护电气设备的要求;
(5)检查保护装置,保护是否正确可靠;
(6)检查各种指示灯应完整无缺,颜色标记反映正确;
(7)检查所有测量表计指针偏转方向应正确;
(8)电气模拟操动试验正确可靠,紧急停机按钮工作可靠,相关设备电气联锁正常工作。
5检查直流电源装置工作应正常;
6做好主机原始温度的记录工作。
2操作票(见附表一)
第七章操作
7.1 10KV、6KV送电操作
(1)检查进线隔离手车位置正确,接触良好;
(2)检查PT手车位置正确,接触良好;
(3)检查各仪表、带电显示装置工作正常;
(4)将10KV进线开关由试验位置推至工作位置,检查位置正确;
(5)通知上级变电所对线路送电;
(6)合上10KV进线开关,检查电源稳定可靠,仪表指示正确;
7.2 1#变压器送电操作(受整个工程建设条件限制,目前仅有一路10KV进线,故只能对1#变压器器受电)
(1)检查低压侧0.4KV母线所有断路器应在分闸位置;
(2)检查站变进线柜高压断路器应完好;
(3)将站用变手车推至工作位置,检查位置正确;
(4)合上1#变压器高压侧开关,检查1#变压器应运行正常,仪表指示正确;
(5)合上1#变压器低侧进线开关,电源电压指示应正常(首次送电应核对相序);
(6)根据需要分别合上相应动力及照明开关,检查各回路工作正常.
7.3主机组开机操作
(1)接到开机令后,值班人员就位,准备所需工具、防护用品和记录纸;
(2)打开机组润滑水闸阀,电磁阀工作正常,压力表指示正常;
(3)在现场操作箱启动液压启闭机,分别将对应机组工作闸门打开,并检查闸门开高符合设计要求,运行可靠,自锁性能良好;
(4)投上各相关回路220V直流电源后信号显示正确,保护仪器显示正常(自动化确认);
(5)送上位机系统电源,上位机运行正常(自动化确认);
(6)在低压室合上相应主机开关柜的电源开关,检查泵房内动力柜电源正确;
(7)在现场动力柜上根据指令依次启动相应机组,检查软启动器工作可靠,机组运转正常(首次启动时注意机组旋转方向);
7。
4运行中主、辅机及电气设备检查
(1)供水系统能满足主机运行要求,润滑水流量正常;
(2)电机润滑油油位正常,无渗漏油现象,各部轴承、定子温度应正常;
(3)直流系统:
检查浮充电装置是否正常;
(4)检查直流屏、保护系统各表计显示正常、各信号指示灯显示正常;
(5)检查高、低压开关室各表计指示正常,设备无异响、异味或放电声;
(6)确认填料盒无过热的现象,应有持续滴漏水。
5停机操作
(1)值班长接到停机令后,联系机组运行人员做好停机准备;
(2)在现场动力柜上启动相应机组的“停止”按钮,检查机组停机应正常,拍门动作可靠(否则在现场控制箱上按“紧急停机”按钮);
(4)拉开低压室对应主机的电源开关;
(6)全站停机后,关闭供水系统.
注:
由于自动化上位机尚未到位,上述操作只是现场手动操作.
第八章主要设备运行参数
8。
1主电机型号:
YSH5002-12
额定电压:
0。
4KV额定电流:
310A 转速:
493r/min
防护等级23 F级绝缘 功率因数:
82 三角形接法
上下导轴承温度不得大于80°
C
推力轴承温度不得大于95°
8.2主水泵型号:
900ZLBG4—100
额定流量:
9180M3/H额定扬程:
3.78m
配套电机功率:
155KW 效率85.5% 转速:
485r/min俯视,顺时针方向
8.3变压器型号:
10KV
变压器一次额定电流:
A
变压器二次额定电流:
附件一
泵站工程 操作命令票
第号
操作性质
操作任务
发令
受令
执行
监护
发令时间
操作
执行时间
终了时间
序号
操作步骤
结果
备注:
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