边坡支护锚索施工安全操作规程最新版Word格式.docx
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5夜间施工时,必须有充分的照明。
6进入施工场地应穿戴好必要的劳动保护用品、用具。
7与施工无关的非施工人员,未经许可不得进入施工场地,在进入施工场地要道口须设置警示牌。
2.高处作业
2.1高处作业标准
凡是在坠落高度基准面2m和2m以上有可能坠落的高处进行作业,均称为高处作业。
2.2凡经医生诊断,患有高血压、心脏病、贫血、精神病、以及患有其他不适于高处作业病症的人员,不得从事高处作业。
2.3高处作业使用的脚手架上应铺设固定脚手板和护身栏杆。
2.4从事高处作业人员,必须系好安全带和穿软底鞋,不准穿拖鞋、塑料底鞋和带钉子的硬底鞋。
2.5脚手排架的临空面必须搭设安全网或防护栏杆。
工作人员应栓好安全带,带好安全帽。
2.6高处作业使用的工具、材料等应堆放好,以防掉下砸伤下方施工人员而造成人员伤亡事故。
严禁使用抛投方法传送工具、材料。
小型材料或工具应放在工具箱或工具袋内。
2.7上、下层排架平台同时施工时,应挂设安全网,以免上面掉物将下层施工人员砸伤。
2.8高处作业人员,精神应集中,不得打闹嬉戏,不得麻痹大意,以防止坠落。
2.9高处作业时,严禁燃烧明火取暖。
2.10在脚手排架上施工,应尽量减少堆放材料物品的数量及重量。
2.11施工人员在上下脚手架时,应走斜马道或梯子,不得沿脚手架管攀爬上下。
2.12在脚手排架上施工人员,不得坐在排架平台边缘,不得骑坐在脚手排架临空面防护栏杆上,不得躺在脚手板上或安全网内休息,不得站在防护栏杆外的探头板上工作和凭借栏杆起吊物品。
3.脚手架
3.1边坡锚索施工平台为承重脚手架平台,承重能力不小于3t/m2,承重脚手架应使用脚手钢管搭设。
3.2竖直排架管必须用地锚固定牢固,固定地锚必须设置在稳定岩石内并用水泥砂浆镶牢,地锚与排架管的有效连结长度不小于0.5m。
3.3纵、横向竖直钢管间距不大于1m,水平钢管间距不大于1.5m。
3.4高度大于2m的排架,其竖直钢管之间必须设置斜拉支撑连接。
3.5成90°
交角的钢管使用死卡连接,其他任意交角的钢管使用活卡连接,管卡螺栓必须拧紧,不得松动。
3.6平台面的纵、横向水平钢管应采用双管结构。
3.7使用方木规格不小于长×
宽×
高=400cm×
10cm×
10cm的衫木或松木,脚手台板规格不小于长×
厚=400cm×
25cm×
5cm的衫木或松木板,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的方木和脚手板均不得使用。
3.8方木铺设间距不大于1.2m,方木应使用8#铅丝与平台面水平钢管捆牢;
脚手台板铺设间隙不大于5cm,脚手台板应用4″钢圆钉与方木钉牢。
3.9排架平台临空面应设置安全防护栏杆,在有上、下立体交叉作业的部位,应设置安全网围护,以防止上部掉落物将下部施工人员砸伤。
3.10施工专职安全人员应随时注意观察及检查排架,发现松动或其他不安全隐患时应及时进行加固处理,在靠近爆破地点的脚手架,每次爆破后应及时进行检查。
4.常用安全用具
4.1常用安全用具,如安全帽、安全带、安全绳等,必须符合如下质量标准:
表1:
常用安全用具的检验标准与试验周期表名称检查与试验质量标准要求检查试验周期柳、藤安全帽1.外表应完整无破损。
2.藤条无断裂。
3.帽内缓冲层、帽带齐全无损。
4.能抗3公斤的钢球从5米高处垂直坠落的冲击力。
一年一次塑料安全帽1.外表完整、光洁。
2.帽内缓冲带、帽带齐全无损。
3.耐摄氏40°
~120°
高温不变形。
4.耐水、油、化学腐蚀性良好。
5.能抗3公斤的钢球从5米高处垂直坠落的冲击力。
一年一次棉绳安全带检查:
1.绳索无脆裂、断脱现象。
2.皮带各部接口完整、牢固,无霉朽和虫蛀现象。
3.销口性能良好。
试验:
1.动荷:
吊绳用75公斤重物由高处坠落冲击无损伤。
2.静荷:
吊绳用255公斤重物悬吊5分钟无损伤。
1.每次使用前均应检查。
2.新带使用一年后抽样试验。
3.旧带每隔6个月抽查试验一次。
锦纶安全带检查:
与棉绳安全带要求相同。
动荷试验重量为120公斤冲击距离为2米。
安全网1.绳芯结构和网筋边绳结构符合要求。
2.两件各120公斤的重物同时由4.5米高处坠落冲击完好无损。
每年一次,每次使用前进行外表检查。
安全用具应有合格证书,否则不准采购和使用。
4.2安全带的挂钩,应挂在牢固的物体上或可靠的安全绳上。
4.3栓安全带用的安全绳不得过长,一般不应超过3米。
4.4安全用具严禁挪做其他用途使用,并注意保管,安全带、安全绳应放在空气流通、干燥处,以免受潮腐朽。
5.机电设备安装
5.1机电设备不得带病工作。
5.2各类设备安装时,机座必须稳固,放置移动式机械设备时,应防止自重和外部荷重引起移动和倾倒。
5.3安装机械时,不得将机械的拉线绑捆在脚手排架上,没有经过技术负责人的批准,不得利用脚手架做为起重机架和滑轮的支撑。
当利用脚手排架作为起重机架起吊迁移设备时,脚手排架应采取加固措施。
5.4施工用的动力电源线路及机械设备的绝缘性能必须良好,布线应整齐,带电的裸线必须架设在人员碰触不到的位置。
设备动力电机必须安装地线后才能接通电源。
5.5架空敷设的电缆应架设牢固,且其架设高度不应低于3m~5m。
5.6露天使用的机械设备的动力电机及其开关柜,均应选用防水型或采取防水措施。
5.7在有易燃、易爆气体的场所,电器设备及线路均应满足防爆要求,在大量蒸汽及粉尘的场所,应满足密封、防尘要求。
5.8能够散发大量热量的电气设备,如电热器、碘钨灯等不得靠近易燃物安装,必须时应采取隔离、隔热措施。
5.9连接电动机的电气回路,应设开关并应设置有保护装置,如保险丝或自动空气开关。
移动或电动机械,应使用软橡胶电缆线,严禁一闸接多台电动设备。
5.10电动机械设备拆除后,不准留有可能带电的电线和部件,否则必须将电源切断,并且将线头绝缘。
5.11架设线路的路径需选择合理,避开易撞、易碰、潮湿场所。
6.设备运行安全管理
6.1设备操作人员必须了解所操作的设备的构造、工作原理,熟悉其性能、规格、保养方法和安全操作规程。
6.2开机前应先检查设备基础是否稳固,转动部分的润滑系统是否良好,制动器、离合器是否灵敏、可靠等,确认良好后方可开机启动。
6.3设备运行时,如遇异常情况,应停机检查,在特殊情况下,操作者可采取紧急安全措施,并立即报告有关领导处理。
6.4设备在运行时,不得用手触摸转动或传动部分,也不得在运转中进行润滑或修理。
6.5移动式设备的电缆应妥善架好,不得随意放在地面上,以免损坏绝缘。
人工移动带电电缆时,必须戴好绝缘手套、穿绝缘鞋。
6.6机械设备必须按规定定期进行保养,定期检修,电动机械检修时必须切断电源。
6.7配电盘或开关箱的外壳和闸刀均应保持完整无损,施工机具专用的电源的开关应设箱加锁。
6.8使用电动工具时应符合下列要求:
1)、手握柄应绝缘,机身必须接地,电源开关及电线必须符合安全要求。
2)、在同一开关上禁止接用两个及其以上的电动工具。
3)、使用电动工具时,应有必要的绝缘用品,在潮湿地带使用电动工具时,必须采取绝缘措施。
4)、电动工具须用胶皮绝缘软线或电缆。
使用过程中应经常检查电线是否正常,不准扭转或过度弯曲,线路经过道路或堆置材料地点,应避免挤压和磨损。
5)、使用过程中如发现异常,应立即停电检查。
6.9电气设备操作人员应学会触电急救法和人工呼吸法。
当发现有人触电时,应立即切断电源,使触电者与电源脱离,然后进行急救。
禁止直接用手去拉或推触电者。
切断电源时应用绝缘工具或木棒断开。
如触电者在高处,在切断电源的同时,应采取防止坠落的措施。
7.钻孔
7.1风动造孔时必须采用湿式凿岩,或装有能够达到国家工业卫生标准的干式捕尘装置。
否则禁止开钻。
7.2开钻前,必须检查工作面附近岩石是否稳固,有无瞎炮,发现问题应立即处理,否则禁止工作。
严禁对着爆破残孔钻孔。
7.3开钻前必须进行下列检查工作,确认完善后,方能开钻:
1)各部位螺丝、接头丝扣紧固、机身平稳;
2)将各操纵手把放在不同位置,油压调到最大限度检查油路系统是否正常,并按规定对各部位加注润滑油脂;
3)各操作手把灵活可靠;
4)传动机构正常,转向正确,防护设施齐备牢固;
5)动力系统正常,线路绝缘良好;
6)清除机身、机旁异物,不妨碍操作;
7.4凡是钻杆直径单边磨损超过2mm或均匀磨损达到3mm、每米弯曲超过3mm、以及有微小裂缝、丝扣严重磨损、晃动或明显变形时,均不得下入孔内。
1)新旧程度和材质不同的钻杆,要分孔、分组使用,以避免或减少钻具折断事故;
2)扫孔或钻进过程中遇阻力过大时,不得强行开机。
8.水泥制浆与输送
8.1搅拌机开机前,必须先检查电气部分及搅拌机运转是否正常。
8.2搅浆时,必须先往桶内加水至规定数量,然后才开动搅拌机,待运转正常后方可徐徐按配合量加入水泥。
8.3搅拌机内残存水泥浆,每班应清除一次,当人员需进入搅拌机内清理时,在进入搅拌机内之前,必须切断电源,闸刀开关箱应加锁,并挂上“有人操作,严禁合闸”的标示牌,严防误伤人。
8.4采用自流式输送水泥浆液时,输送浆液管路架设必须牢固可靠,满足管路纵坡度大于5%的要求,严禁出现反坡,以避免水泥浆液在管路内沉淀,淤积堵塞管路造成事故。
8.5使用泥浆泵输送浆液时,应遵守下列各项规定:
1)启动前应检查并拧紧所有应当紧固的零件;
2)检查安装在泥浆泵上的压力表是否指示正确;
3)检查泥浆泵皮带位置是否正确,皮带松紧程度是否适当,皮带防护罩是否完好;
4)进出浆管路接头应绑扎牢固;
5)开机前用手拉动皮带轮,使活塞转动1~2行程检查是否灵活;
6)启动时应警告周围人员远离运转机械极其传动部分;
7)按电气操作规程启动,待转速正常后再拉上离合器开始输送浆液;
8)启动后,要倾听机械各部声响,察看排浆情况,确认正常才能把排浆阀门转到工作位置;
9)严禁在运转过程中修理及调整零件;
10)应经常保持管路畅通,不可将输浆管路随便扭结,当管路堵塞时,应先把排浆闸阀关闭,待处理畅通后再正常送浆。
9.孔内事故处理9.1事故发生后,必须把发生事故的孔深和事故位置、孔内钻具、钻杆规格、种类、数量弄清,以及所使用的打捞工具与处理情况详细填入当班报表。
9.2事故发生后,当班班长应判明孔内事故情况并及时采取处理措施,性质复杂的事故由机长主持处理,短期不能排除的重大事故,应报经有关领导组织专门会议研究处理措施。
9.3处理卡、埋钻事故应遵守下列规定:
1)发现孔内钻具刚刚被卡住时,应立即活动钻具;
2)钻具在提升过程中被卡住时,应用管子钳或链子钳搬扭,或设法将钻具放下一段,同时开泵送水冲洗,上下活动慢速提升,严禁猛提硬拉;
3)在用油压升降系统顶拔事故钻具时,事先应对整个系统的有关机件进行可靠的全面检查;
4)处理卡钻事故所用的扩孔钻具,必须带有内导向,导向器应接牢;
9.4处理钻具折断与脱落应遵守下列规定:
1)钻杆若是多头脱落,应先探明情况,先捞活头,后捞死头;
2)钻进中发生钻具断脱事故,用丝锥对上后,不准带着丝锥继续钻进,应立即提钻进行检查。
10.锚索运输与安装
10.1在锚索往孔内安放时,作业区内严禁其他工种立体交叉作业。
在运输和安装过程中,锚索的曲率半径以不改变锚索的结构为限。
10.2锚索入孔前应做好以下各项检查工作
1)应有专人负责现场指挥,检查各项安全措施,参与下索人员听从统一指挥,锚索尾部应栓好安全绳并徐徐下放,以防止锚索出现突然快速下滑甩动弹伤施工人员。
2)孔口及其周围附近的杂物应清理干净,以防杂物掉入孔内或影响施工操作。
10.3往孔内推送锚索时用力应均匀一致,以防止在推送过程中损坏锚索附件。
10.4推送锚索时不得使锚索转动,在将锚索体推送至预定深度后,检查排气管和灌浆管是否畅通,否则应拔出锚索体,排除故障后再重新安放。
11.锚索孔灌浆
11.1灌浆工作应连续进行,不得无故中途停止灌注,因此,在灌浆前应对灌浆泵及灌浆管路进行认真检查。
11.2对灌浆泵缸体和曲轴箱进行检修时,不得一只手伸进试探,一只手搬动皮带轮同时进行,更不准许两个人同时进行此项动作。
12.锚索张拉
11.1张拉时必须按有关规定操作程序进行,严禁违章操作。
11.2在张拉和锁定过程中,不得用重物撞击锚具,锚具正前方不得站人,以防锚具夹片、钢铰线意外飞出伤人。
11.3张拉时,千斤顶出力方向的作业区,严禁人员进出。
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