塑料成型全部完整资料Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:18707899
- 上传时间:2022-12-31
- 格式:DOCX
- 页数:37
- 大小:391.63KB
塑料成型全部完整资料Word文档下载推荐.docx
《塑料成型全部完整资料Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《塑料成型全部完整资料Word文档下载推荐.docx(37页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
8.压注成型周期比压缩成型周期短,是因为。
A.压注成型压力大B.压注成型的模具温度高
C.压注成型有浇注系统
D.压注成型存在加料室,而压缩成型物料在模具内加热
9.挤出成型工艺过程与注射成型工艺过程最大的区别是。
A.挤出成型有牵引装置、冷却装置和切割装置,而注射成型没有
B.挤出成型模具不用预热,注射模具要预热
C.挤出成型适用于热固性塑料,注射成型工艺适用于热塑性塑料
D.挤出成型过程是连续的,注射成型过程是有间隔的
10.下列哪种因素不能影响注射成型的塑件精度。
A.模具的制造精度B.模具的磨损程度
C.塑料收缩率的波动D.注射机的类型
11.在模具使用过程中,成型塑件的表面粗糙度是。
A.没有变化B.有变化,无法确定变大变小
C.有变化,会变大D.不能确定
12.注射机XS-ZY-125中的"
125"
代表。
A.最大注射压力B.锁模力
C.喷嘴温度D.最大注射量
13.主流道、分流道、浇口、冷料穴组成注射模的系统。
A.导向机构B.浇注系统
C.结构零部件D.推出装置
14.采用多型腔注射模的优缺点是。
A.生产率高、塑件成本低、塑件精度低、模具制造复杂
B.生产率低、塑件成本低、塑件精度低、模具制造复杂
C.生产率高、塑件成本高、塑件精度低、模具制造复杂
D.生产率高、塑件成本低、塑件精度高、模具制造复杂
15.斜导柱侧抽芯注射模中楔紧块的作用是。
A.承受侧压力B.模具闭合后锁住滑块
C.定位作用D.A和B都正确
16.斜导柱侧抽芯注射模发生干涉现象是指发生碰撞现象。
A.活动侧型芯与推杆B.导柱与导套
C.顶杆与型芯D.型芯与型腔
17.通常注射机的实际注射量最好在注射机的最大注射量的以内。
A.20%
B.50%C.80%
D.100%
18.单分型面注射模在开模时,塑件一般会。
A.留在定模上B.和动模一起移动
C.从模具落下D.无法确定
19.双分型面注射模一个分型面取出塑件,另一个分型面取出。
A.注塑系统凝料B.型芯C.另一个塑件D.排气
20.塑料轴类尺寸的标注一般是。
A.正偏差B.负偏差C.双向偏差D.没有规定
二、填空题(本题有11小题,每个空格0.5分,共15分)
1.高聚物中大分子链的空间结构有
、
及
三种形式。
2.塑料一般是由和组成。
3.说出至少四种浇口形式,它们是、、、
。
4.注射机按外形特征分类为、、。
5.注射模具中常用的推出零件有、、。
6.塑料模的成型零件可分___________零件和___________零件。
7.PE、PC、PS分别是、、塑料。
8.热固性塑料主要采用和的成形方法。
9.注射模塑工艺的条件是、和。
10.注射成型中需要控制的温度有
温度、
温度和
温度。
11.对于多型腔模具其型腔的分布方法有和两种。
三、判断题(本题有10小题,每题1分,共10分;
对的打√,错的打×
)
1.填充剂是塑料中必不可少的成分。
()
2.塑料收缩率大、塑件壁厚大则脱模斜度大。
()
3.一副塑料模可能有一个或两个分型面,分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。
()
4.注射机的最大注射压力应稍大于塑件成型所需的压力。
所以要对注射机的注射压力进行校核。
5.注射机的最大开模行程等于注射机允许的模具最大厚度。
6.同一塑件的壁厚应尽量一致。
7.冷却回路应有利于减小冷却水进、出口水温的差值。
8.斜导柱的倾斜角a是决定斜抽芯机构工作实效的一个重要因素。
9.
滑块不用设置定位装置。
10.浇口的位置应开设在塑件截面最厚处,以利于熔体填充及补料。
六、分析计算题(本题有3小题,其中第1题7分,第2、3题各8分,共23分)
1.指出下图1各部分的结构和名称,并叙述注射成型的原理和加工过程?
(7分)
图1
2.如图2所示模具结构,请回答以下问题:
(8分)
1)该模具采用的是何种形式的浇口?
采用这种形式的模具应是几板式的?
2)按件号标出图中零件的名称。
3)说明本模具的正确开合模动作过程。
图2
3.如图3所示塑件,试画出成型零件结构草图,计算成型零件的工作尺寸并在结构草图上标注成型零件工作尺寸。
S=0.4%-0.8%(8分)
图3
丽水学院
20—20学年第学期期终考试试卷答案(A卷)
课程塑料成型工艺及模具设计使用班级
一、选择题(本题有20小题,每题1分,共20分)
1.D2.A3.C4.C5.C6.D7.A8.D9.D10.D11.C12.D13.B14.A15.D16.A17.C18.B19.A20.B
线型
带支链线型
网型三种形式。
2.塑料一般是由树脂和添加剂组成。
3.说出至少四种浇口形式,它们是点浇口、侧浇口、扇形交口、
护耳浇口。
4.注射机按外形特征分类为卧式、立式、角式。
5.注射模具中常用的推出零件有推杆、推板、推管。
6.塑料模的成型零件可分__凹模___零件和___型芯__零件。
7.PE、PC、PS分别是聚乙烯、聚碳酸脂、聚苯乙烯塑料。
8.热固性塑料主要采用压注和压缩的成形方法。
9.注射模塑工艺的条件是温度、压力和时间。
10.注射成型中需要控制的温度有 料筒 温度、 喷嘴 温度和 模具 温度。
11.对于多型腔模具其型腔的分布方法有平衡式和非平衡式两种。
对的打√,错的打)
1.×
2.√3.√4.√5.×
6.√7.√8.√9.×
10.√
四、名词解释(本题有4小题,每题3分,共12分)
1.侧向分型抽芯机构:
当塑件上具有内外侧孔或内外侧凹时,塑件不能直接从模具中脱出(1分),此时需将成型塑件侧孔或侧凹等的模具零件做成活动的,这种零件称为侧抽芯(1分)。
当塑件脱模前先将侧型芯从塑件上抽出,然后从模具中推出塑件,完成侧型芯抽出和复位的机构叫侧向分型抽芯机构(1分)。
2.分型面:
为了塑件的脱模和安放嵌件的需要(1分),模具型腔必须分成两部分(1分),模具上用以取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面,通称为分型面(1分)。
3.分流道:
指介于主流道和浇口之间的一段通道(1分),它是熔融塑料由主流道注入型腔的过度通道(1分),能使塑料的流向得到平稳的转换(1分)。
4.冷料穴:
指流道中的一些盲孔或盲槽(1分),其作用是储藏注射间隔期间产生的冷料头(1分),以防止冷料进入型腔且影响塑件质量,甚至堵塞浇口而影响注射成型(1分)。
五、问答题(本题有4小题,每题5分,共20分)
1.选择一台合适的注射机,要进行哪些有关工艺参数的校核?
(5分)
答:
选择注射机要进行型腔数量的确定和校核(1分)、最大注射量的校核、锁模力的校核(1分)、注射压力的校核(1分)、模具在注射机安装部分相关尺寸的校核(1分)、开模行程的校核(1分)。
2.注射模结构由哪几部分组成?
各部分的作用如何?
注射模具主要由成型零部件、浇注系统、导向与定位机构、推出机构、侧向分型与抽芯机构、温度调节系统、排气系统等构成(2分)。
成型零部件是构成模具成型制品的型腔、浇注系统是熔料的进料通道、导向和定位机构是保证开合模的准确顺利、侧向分型与抽芯机构是保证带有凹凸结构的塑件能够顺利取出、温度调节系统保证塑料成型的温度参数、排气系统是将型腔内的气体和产生的废气排出(3分)。
3.浇口位置的选择原则是什么?
(1)尽量缩短流动距离(1分)
(2)避免熔体破裂现象引起塑件的缺陷(1分)
(3)浇口应开设在塑件厚壁处(1分)
(4)考虑分子定向的影响(1分)
(5)减少熔接痕,提高熔接强度(1分)
4.比较压注成型和压缩成型工艺区别?
压缩成型过程是先加料后合模(1分),而压注成型是先合模后加料(1分),压力一般是压缩成型压力的2-3倍(1分),模具温度比压缩成型低15-30度,一般为130-190℃(1分),保压时间比压缩成型可以短一些(1分)。
1.答:
1-锁模液压缸2-锁模机构3-动模固定板4-顶杆5-静模固定板6-控制台7-料筒及加热器8-料斗9-定料供料装置10-注射液压缸(3分)
注射成型的原理:
将粒状或粉状的塑料加入到注射机的料斗,在注射机内塑料受热熔融并使之保持流动状态,然后在一定压力下注入闭合的模具,经冷却定型后,熔融的塑料就固化为所需要的塑件(2分)。
注射成型工艺过程:
1、成型前准备2、注射过程3、塑件后处理(2分)。
2.答:
1)点浇口,三板式(2分)
2)各零件名称:
1-动模座板2-推板3-推杆固定板4-垫块5-弹簧6-支承板7-复位杆8-导柱9-推杆10-定模座板11-活动镶件12-型芯13-浇口套14-定模板15-动模板16-定距导柱17-推杆(3分)
3)模具开合模动作
开模—动模后移—定模与中间板分离(A-A分型)—凝料从浇口套中取出;
动模继续后移—定距导柱与中间板槽底接触—中间板停止移动—动、定模分离(B-B分型)—点浇口被拉断,塑件脱出型腔;
推出机构动作—推杆9、17同时推出塑件和活动镶件(3分)。
3.解:
注:
每计算对一个尺寸给(2分),过程也可给分
二、单项选择题(每题选项中,只有1项正确;
1.对同一种塑料,螺杆式注射机的料筒温度比柱塞式注射机的料筒温度要
A.高一些B.低一些C.相等D.不能确定
2.塑料的加工温度区间应该为之间。
A.脆化温度与玻璃化温度B.玻璃化温度与粘流态温度
C.粘流态温度与分解温度D.玻璃化温度与橡胶态温度
3.塑料轴类尺寸的标注一般是。
4.在注射成型过程中,耗时最短的时间段是。
A.注射时间B.保压时间C.冷却时间D.模塑周期
5.对大型塑件尺寸精度影响最大的因素是。
A.成型零件制造误差B.成型零件装配误差
C.成型收缩率误差D.成型零件磨损量
6.单分型面注射模在开模时,塑件一般会。
A.留在定模上B.和动模一起移动
C.从模具落下D.无法确定
7.双分型面注射模一个分型面取出塑件,另一个分型面取出。
A.注塑系统凝料B.型芯C.另一个塑件D.排气
8.压缩模按模具的分为溢式压缩模、不溢式压缩模、半溢式压缩模。
9.与低分子相比,聚合物的高分子结构。
10.影响热塑性塑料收缩性的因素很多,下面哪个结论错误。
11.保压补缩阶段的作用是。
12.聚甲醛常用于制造齿轮、轴承等,是利用其什么性能。
13.挤出成型工艺过程与注射成型工艺过程最大的区别是。
14.下列哪种因素不能影响注射成型的塑件精度。
15.在模具使用过程中,成型塑件的表面粗糙度是。
16.注射机XS-ZY-125中的"
17.主流道、分流道、浇口、冷料穴组成注射模的系统。
18.选择分型面是决对不能违背的原则是。
A.选择塑件断面轮廓最大的地方
B.尽量保证塑件外观质量要求
C.确保塑件位置及尺寸精度
D.有利于实现侧向分型抽芯动作
19.从尽量减少散热面积考虑,热塑性塑料注射模分流道宜采用的断面形状是。
A.圆形B.矩形C.梯形D.‘U’形
20.大型深腔容器,特别是软质塑料成型时,用推件推出,应设 装置。
A.先手复位 B.引气 C.排气D.其它
三、多项选择题(本题有5小题,每小题2分,共10分,每小题至少有两个正确答案,多选、漏选、错选不得分)
1.高分子的制备方法主要有。
A.加聚反应B.分解反应C.化合反应
D.缩聚反应E.聚变反应
2.随着温度的变化,塑料出现的几种物理状态分别为。
A.玻璃态B.凝聚态C.高弹态D.皮革态E.粘流态
3.设计塑料产品时,脱模斜度的选择原则为。
A.塑料收缩率大的脱模斜度取的大些。
B.塑件壁厚大的脱模斜度取的大些。
C.塑料收缩率大的脱模斜度取的小些。
D.塑件壁厚大的脱模斜度取的小些。
E.塑件内表面的脱模斜度一般应小于塑件外表面的脱模斜度
4.
塑料模分型面选择的一般原则是。
A.尽量使塑件在开模之后留在动、下模边。
B.尽量保证塑件外观质量要求。
C.合理利用模板的厚度
D.有利于模具制造。
E.有利于排气。
5.凹模的结构形式一般有几种。
A.整体式B.整体嵌入式C.局部镶嵌式
D.大面积镶嵌组合式E.四壁拼合的组合式
四、填空题(本题有12小题,每个空格0.5分,共15分)
3.常用的排气方式有 和 两种。
4.注射模塑工艺的条件是、和时间。
5.注射模塑成型完整的注射过程包括加料、塑化、、、
和。
6.塑件的形状应利于其脱出模具,塑件侧向应尽量避免设置或
7.注射机按外形特征分类为、、。
8.注射机按照塑料在料筒的塑化方式可分为、两类。
9.对于多型腔模具其型腔的分布方法有和两种。
10.热固性塑料主要采用和的方法成形。
11.主流道一般位于模具 ,它与注射机的 重合。
12.分型面的形状有、、、
2.下图2为注射模装配图,根据图回答下列各问题:
1)各序号零件的名称?
2)19和20各有什么作用?
3)详细叙述此装配图模具的工作原理?
20—20学年第学期期终考试试卷答案(B卷)
一、名词解释(本题有4小题,每题3分,共12分)
1.分流道:
3.无流道浇注系统:
该系统的特点是模具的主流道和分流道都很粗大因此在整个注射过程中,靠近流道壁部的塑料容易散热而冷凝,形成冷硬层(1分),它起着隔绝绝热的作用,而流道中心部位的塑料仍保持熔融状态(1分),从而使熔融塑料能通过它顺利地进入型腔,达到连续注射而无需取出流道凝料的要求(1分)。
4.侧向分型抽芯机构:
1.B2.C3.B4.A5.C6.B7.A8.C9.C10.C11.D12.A13.D14.D15.C16.D17.B18.C19.A20.B
1.AD2.ACE3.AB4.ABDE5.ABCDE
3.常用的排气方式有开设排气槽排气 和 间隙排气 两种。
4.注射模塑工艺的条件是温度、压力和时间。
5.注射模塑成型完整的注射过程包括加料、塑化、注射、保压、
冷却和脱模。
6.塑件的形状应利于其脱出模具,塑件侧向应尽量避免设置凹凸结构或
侧孔。
7.注射机按外形特征分类为立式、卧式、角式。
8.注射机按照塑料在料筒的塑化方式可分为螺杆式、柱塞式两类。
9.对于多型腔模具其型腔的分布方法有平衡式和非平衡式两种。
10.热固性塑料主要采用压缩和压注的方法成形。
11.主流道一般位于模具 中心,它与注射机的 喷嘴中心 重合。
12.分型面的形状有平面、阶梯面、斜面、
曲面。
1.比较单型腔和多型腔注射模的优缺点?
单型腔模具精度高、模具结构简单(1分)、制造成本低,但生产效率低,适用于小批量高精度生产及试生产(1分)。
多型腔模具精度低,模具结构复杂(1分)、制造成本高,生产效率高(1分),适用于大批量生产的小型塑件(1分)。
2.选择一台合适的注射机,要进行哪些有关工艺参数的校核?
2.答:
1)1一动模板;
2一定模板;
3一冷
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 塑料 成型 全部 完整 资料
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)