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合同开/竣工日期为2001年12月至2002年12月,总工期为365日历天。
第二节安装工程概况
安装工程:
给排水、污水、雨水、消防水、动力(不含高压配电)、照明、防雷接地、火灾自动报警、弱电系统预埋、通风、防排烟等系统。
1.给排水工程概况
⑴生活给水系统
本工程小区给水水源为城市自来水,单路进口。
供水方式为:
地下室水泵与屋顶水箱联合供给。
地下二层设一个生活水池(钢板拼装)。
各单元住户水表均采用集中抄表方式;
生活热水采用局部供水,由住户卫生间热水器提供。
⑵污水、废水和雨水系统
建筑物内采用卫生间污水与厨房废水分别流入各自管道系统,出外墙后排至化粪池,处理后经小区污水管排至市政污水管网。
塔楼屋面雨水采用外排水和内排水相结合的方式,经小区雨水管最后排至市政雨水管网。
⑶消火栓、自动喷水系统
本工程在地下室设一个水泵房,在屋顶设两个容积为18M3的高位水箱,在地下一层设一个消防水池,其中含2小时室内消火栓消防水量144M3,一小时自动喷洒消防水量108M3。
消火栓系统每栋楼设置两套水泵接合器。
自动喷洒系统竖向不分区,喷淋泵设于地下室水泵房内,水泵房内同时设两套湿式报警阀组,平时由高位水箱通过减压阀对该系统进行稳压,自动喷水系统设置两套水泵结合器。
2.电气系统
⑴供电电源及设备选型
本工程10KV市电采用环网供电方式,以电缆埋地接入,变压器安装容量为0.4/0.23KVA采用TN-S系统。
另设200KVA柴油发电机一台,作为应急电源。
本建筑所有消防设备及疏散、事故照明等为一级负荷,其余为二、三级负荷。
高压配电柜选用梅日兰RM6环网开关柜,变压器选用低损耗干式变压器SC9,低压配电屏选用按图纸设计要求。
⑵配电方式及线路敷设
本工程供电:
在宅部分采用树干式供电方式,其余采用电缆线路放射式及供电方式,变配电所至各用电设备的配电线路用NH-VV/1KV和VV-1KV,电缆敷设采用桥架、金属线槽或穿管埋地方式。
⑶建筑物防雷及接地系统
本工程为二类民用建筑,在建筑物屋顶女儿墙顶二根钢筋及¢
12,L=600镀锌圆钢避雷短针组成,侧击接雷闪接器利用每层四周钢砼圈梁内二根钢筋以防侧接雷,利用建筑物柱子内钢筋作防雷引下线,利用建筑物底板及基础桩作接地体。
所有露出屋面的金属构件及建筑物均与防雷闪击器钢筋或连接线钢筋焊接。
形成良好的电气通路。
其接地电阻应不大于4欧姆,如果实测达不到要求须增加人工接地体。
用电、配电、控制设备的金属外壳、金属构架、金属灯具的外壳等必须与保护线(PE线)可靠连接;
桥架垂直敷设¢
12镀锌元钢作为辅助接地线,该接地线与本建筑总等电位板应有可靠的连接。
(4)弱电系统
本小区弱电系统有电话、有线电视、楼宇可视对讲系统、闭路监视系统、家居智能系统(自动抄表系统、燃气控制系统、防盗报警系统)、车库管理系统仅考虑预埋工作。
3.通风防排烟系统
设计范围:
地下室通风及排烟,防烟楼梯间及其前室,设机械加压送风系统及一、二层排烟。
(1)通风系统
地下室平时通风系统,停车库设5个(PY-1~PY-5)排风系统,3个(S-1~S-3)送风系统,其它部位为7个(P-1~P-7)排风系统,1个(S-4)送风系统。
停车库排风量按不小于6次的换气次数计算,发热量较大的设备用房按热平衡计算通风量。
(2)机械防排烟设计
地下室及一、二层设机械排烟系统,机械或自然补风;
设有机械排烟风机及送风机,发生火灾时自动开启,所有消防用风机、排烟防火阀均设有备用电源;
排烟风机前均设280℃自动关闭防火阀,当所排烟气温度达到280℃时,防火阀自动关闭,排烟风机也联动关闭;
送风风机前均设70℃自动关闭防火阀,烟气温度达到70℃时防火阀自动关闭,送风风机也联动关闭;
发生火灾时,PY-6~PY-9排烟系统的排烟口自动开启,280℃时自动关闭;
所有穿防火墙风管均设70℃自动关闭防火阀,烟气温度达到70℃时,防火阀自动关闭。
(3)机械加压送风系统设计
该建筑内不具备自然排烟条件的防烟楼梯间及其前室,消防电梯前室和合用前室,设置机械加压送风系统;
该建筑机械加压送风系统竖向分段设计,共设9个机械加压送风系统,楼梯间每隔一层或层层设一个双层百叶送风口,ZS-7前室每层设一个单层百叶风口,其余前室每层设一个常闭多叶送风口,发生火灾时,加压风机自动启动,同时,着火层及上下层常闭多叶送风口自动开启。
第三节现场施工条件
1、交通运输:
施工现场已“三通一平”,运输道路已通至施工现场,运输畅通。
2、临时用水、电情况:
临时水源、电源由甲方提供。
施工用水(主要是管道冲洗、试压,洁具试水用水)借助土建的水泵输送,生活用水单独计量。
3、通讯情况:
副项目负责人配备手机及BB机进行通讯联系。
4、垂直运输情况:
材料和设备的运输,借助土建塔吊及施工电梯解决。
第二章施工准备
1、组织管理机构:
根据工程规模和特点,我们将以优化组合和先进的管理方法组织施工,达到施工质量高、安全好、速度快、成本低的综合效益。
成立金色家园三期安装工程项目经理部,在工程中推广项目法施工管理,实行项目经理负责制,全面负责工期、质量、安全,统一指挥生产、劳动力及物资供应,明确岗位职责。
2、施工力量组织:
根据工期需要,配备足够的施工力量,合理分工,科学管理,以确保工程顺利进行。
3、进场前组织有关单位进行现场交接工作,重点放在控制点复核,以及有关资料的移交上,布设施工用电线路、用水管线和其它临时设施。
4、做好图纸会审工作,组织工程技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,全面掌握施工图纸的内容,检查各专业的预留洞、预埋件的位置及尺寸等,提出方便施工的合理化建议,会同建设单位、设计单位解决因施工方案引起的设计调整。
5、根据施工现场场地和施工条件合理布置总平面,编制施工进度控制实施细则,分解工程进度控制目标,编制施工作业计划,采取有效进度控制措施,保证工程进度控制目标。
6、做好技术交底工作,技术交底内容是施工组织设计、质量、安全、工期、风、雨季节施工保证措施;
项目各专业技术施工员根据进度计划向班组交底,重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施、设计修改等方面,交底必须细致齐全,并应结合具体操作部位,关键部位和施工难点的质量要求、操作要点、安全要求进行详细的交底。
7、及时编制施工预算,充分反映出工程施工所需的各种费用、材料、劳动力等,对进度计划控制,材料采购计划,劳动力合理调配、经济成果分析等提供重要的指导,发挥计划控制作用。
8、做好安装工程材料的品牌厂家确认及订货工作。
9、建立健全项目部质量、安全、文明施工等施工管理制度和各级管理人员岗位责任制,认真贯彻执行公司推行ISO9001-2000质量手册和控制程序文件,确保工程按期优质完成,要求建立的项目管理制度有:
⑴项目经理部组织及人事管理制度
⑵项目安全及文明施工管理制度
⑶项目施工生产计划管理制度
⑷项目技术管理制度
⑸项目质量管理制度
⑹项目计量管理制度
⑺项目技术资料管理制度
⑻项目现场保卫管理制度
⑼项目材料管理制度
⑽项目成本管理制度
第三章施工部署
第一节现场组织机构配备
担任职务
姓名
职称
项目经理
纪林林
工程师
项目工程师
曹炜
给排水施工员
盛华海
技术员
电气施工员
徐传正
通风施工员
江华
资料员
政工队长
王连桃
安全员
孙文
质量员
徐世富
水工长
黄志国
电工长
展在柱
风工长
顾金山
料具员
孙国兵
第二节施工进度计划(见附表3、4、5)
第三节劳动力组织
预计工程的安装高峰期工人将达到85人。
我们将根据工程进度计划,编制详细的劳动力需求计划,由工程处生产主任统一调动。
(劳动力计划详见附表6)
第四节施工机具进场计划
序号
规格
名称
单位
数量
进场时间
1
BX-400
电焊机
台
4
2001年12月进场
2
BX-300
3
2”-4”
套丝机
2002年1月进场
400型18″
砂轮切割机
5
氧、乙炔带表割炬
套
8
7
φ19
钻床
2002年5月进场
YEL-12
联合角咬口机
2002年7月进场
9
φ13
手电钻
把
2002年4月进场
10
φ6
11
25B
冲击电锤
6
12
LWG2-10B
液压弯管器
2001年11月进场
13
G20-G25
手动弯管器
14
0.6M3
空气压缩机
15
电动试压泵
2002年8月进场
16
手动试压泵
2002年2月进场
17
绝缘摇表
只
18
接地电阻摇表
19
1.5—35mm2
机械压端子钳
20
16—240mm2
液压端子钳
21
钳形电流表
2002年3月进场
第五节主要设备材料进场计划表
材料、设备名称
规格、型号
电缆
各式规格
米
5500
灯具
3500
2002年9月进场
发电机
2002年10月进场
配电柜(箱)
550
线槽
465
2002年6月进场
消防主机
消防产品
批
水泵
25
镀锌钢管
DN20~100
15000
塑料管
PVC20~32
122650
塑铜线
BV1.5~10
309560
洁具
560
PPR给水管
DN15-100
35000
PVC排水管
DN40-150
22000
阀门
个
480
钢板
平方
2600
风机
风口、阀件
380
说明:
以月要料计划为准。
第六节施工现场平面布置
现场平面布置:
现场管理人员集中办公,施工现场搭设可容纳100人左右的生活区和60平方米左右的仓库,(见附表7施工现场平面布置图)
第四章分部分项施工方法
根据工程施工合同和施工图纸要求,综合考虑施工现场的条件和工程特点,结合我处的施工经验、技术力量和机械设备的优势,本工程我们拟采取“紧密配合,全面展开,突出重点,纵横穿插”的立体施工方案。
第一节给排水工程
紧密配合土建施工,墙板、梁、水池等钢筋绑扎好以后即进行套管预埋工作;
每层楼面模板立好即进行预留洞和过楼板套管预埋。
模板拆除清理后,清理预埋套管和预留洞内杂物后,即进行管道安装,砌墙时配合土建安装暗装管道,管道系统完成时,即进行系统试压,及灌、闭水试验。
墙面、地面瓷片贴完成后进行卫生洁具安装。
设备基础完成后机械附属设备的安装。
系统安装完毕后,与电气专业配合好系统调试工作。
一、给水管道安装
1、管道材料要求:
冷水管、热水管使用PP-R塑料给水管,采用热熔连接。
2、工艺流程
3、安装准备:
认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,有问题及时与设计等单位有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
4、预制加工:
按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上;
然后,检查管材与配件是否同一厂方供货配套,确认无误后,按草图测得的尺寸预制加工(断管、上配件、校对,按管段分组编号等)。
5、干管安装
立管从上至下统一吊线安装卡件,卡件高度靠近剪力墙部位统一为1.8米,按照图纸设计的层次设置型钢组合支架,将预制好的立管按编号分层按顺序安装,对好调直、固定。
并在图纸设计的层次安装减压装置和伸缩节。
6、支管安装
支管暗装,确定支管长度后画线定位,轻质墙体用开槽机开槽,将预制好到支管敷在槽内,找平找正后用勾钉或钢钉或绑扎镀锌铁丝固定管道;
其阀门和可拆卸件处应设检修孔;
各配水点管口应安装长度100mm或150mm的闷头管(给水塑料管与阀件连接须采用丝接),并找正找平,然后进行暗装管道试压。
合格后,及时用水泥砂浆封盖管槽。
管道试压工作结束后,需另安排时间请监理工程师进行隐蔽验收,至隐蔽验收合格后,移交土建进行下道工序的施工。
在隐蔽验收合格后,安排专人配合土建进行看护,制定成品保护措施,并要求各施工单位共同遵守。
(1)塑料给水管(PP-R)熔接施工方法
①提供的管材与配件应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证书。
不得有损坏迹象。
②管道安装过程中的开口处应及时封堵。
施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。
管道标记应面向外侧,处于显眼位置。
③管道安装要点:
同种管材与配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。
暗敷墙体、地面层内的管道不得采用丝接或法兰连接。
与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝接连接。
热熔工具接通
电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
切割管材,必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机。
必要时使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺;
管材与管件连续端面必须清洁、干燥、无油。
用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度,热熔深度应符合下表:
公称直径
(mm)
热熔深度
加热时间
(s)
加工时间
冷却时间
32
40
50
22.5
63
24
熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置;
连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时无旋转的把管件推到加热头上,达到规定标志处。
达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。
④支吊架安装:
管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。
采用金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
在金属管配件与给水管连接部位,管卡应设在金属配件一端。
支吊架最大间距
公称直径(mm)
冷水管
横管
650
800
950
1100
1250
1400
立管
1000
1200
1500
1700
1800
2000
热水管
500
600
900
7、管道试压,暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验,管道系统安装完后进行综合水压试验。
冷水管道试验压力1.0MPa,热水管道为1.5Mpa。
水压试验时要排尽管内空气,充满水管加压至规定要求停止加压,进行检查。
各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间观察其压降在0.06MPa以内,可通知监理及甲方有关人员验收;
在工作压力的1.15倍状态下,稳压2小时,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不渗漏,通知监理及甲方有关人员验收,办理签证手续,然后把水泄净,封堵好各管口。
并及时填写管道试压记录。
8、管道冲洗,管道在试压完后,即可做冲洗。
一般在正式交工前,应在地下水池、屋顶(地下室)水箱内放置漂白粉(25mg/升水),注满管道24小时后放净,再用市政自来水连续冲洗,但应保证有充足的流量(2.5L/S),观察水箱内与池水口出水,在清浊度、透明度、色泽与进水比较要基本一致,并且将水质样本送市卫生防疫单位化验,直至水质化验报告合格为止,水质化验费用应由甲方承担。
9、管道防腐:
所有给水钢制管道刷漆防腐均按设计执行,设计未明确应与业主商定后再刷漆。
二、排水管道安装
1、材料要求:
采用UPVC排水塑料管,承插粘连式接头。
2、工艺流程:
(1)安装准备:
根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道座标、标高位置划线定位。
(2)干管安装:
安装通向室外的排水管,过地下室外墙应有防水套管,必须下返时应用顺水三通(或用45°
弯头连接45°
斜三通)连接,在垂直管段顶部应设清扫口。
排水干管可根据设计要求做托、吊架,并保证坡度,注意预留口的位置,并将预留口临时封堵。
管材插入管件承口深度(mm)
外径
插入承口深度
75
110
160
65
(3)雨、污水立管的安装:
根据施工图校对预留洞口尺寸有无差错,立管安装前吊线。
如需剔凿楼板洞需断钢筋,必须征得土建有关人员同意,按规定要求处理。
排水立管应先用线坠定管中心位置,安装立管卡后敷设立管,当立管上、下层不在一垂直线上时,宜用两个45°
弯头连接;
立管检查口设置按设计要求,立管检查口方向要便于检修。
(4)污水支管安装:
污水横管与横管、横管与立管的连接应用顺水三通或45°
配件,支管末端可用带检查门的弯头代替清扫口,以利于管道疏通和维修;
污水支管不得有倒坡或局部凹凸现象,保证达到坡度要求。
支管安装完后,可将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将预留孔洞堵严,预留管口装上临时封堵。
(5)通(闭)水实验:
由本层预埋口处灌水做闭水实验,以水位在规定时间内不下降为合格,注意检查各接口。
(6)立管每层设伸缩节,横干管上伸缩节间距不大于下表:
UPVC排水横干管伸缩节间距
管径
DN50
DN75
DN100
DN150
DN200
伸缩节间距(≤)
3.5M
4.5M
UPVC排水塑料管最大支承间距
2.0M
0.5M
0.75M
1.1M
1.6M
管道安装前需对原材料进行检验,除检查合格证等资料外,还需对实物检查,对不合格材料严禁进场使用。
管道安装时,必须严格尺寸,特别是卫生器具相接的管口平面尺寸,立管的弯头部位应采用管支墩支撑,如条件不能满足则采用吊托架支撑,以避免水力冲击造成接口脱落或弯头损坏等现象。
安装水平管道时按标准要求控制好管道的坡度和坡向,严禁有倒返水现象。
安装立管时按标准控制好立管垂直度,并按规定要求设置检查口,并及时做灌水、闭水试验。
会同甲方检查、签证工作。
管道的支、吊、托架应安装在承口部位,管道安装完毕后,需进行灌水或通水试验,并会同甲方做好试验报告填写、签证等工作,工程竣工前需清理管壁杂物,并进行支吊架表面油漆。
三、卫生洁具的安装及管道附件的安装
待定。
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