屋面泡沫混凝土发泡混凝土施工方案Word文档下载推荐.docx
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4.2技术要求…………………………………………………….6
五、质量保证措施与注意事项………………………………………7
六、安全文明施工及养护……………………………………………。
8
一、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《屋面工程质量验收规范》GB50207—2012
《泡沫混凝土》JG/T266-2011
《屋面工程技术规范》GB50345-2012
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007
#######建筑施工图纸
建筑做法与施工界面划分
二、工程概况
部位
作法
施工界面
屋1
(不上人屋面)
1。
钢筋混凝土屋面板。
2。
找坡层:
最薄处120厚LC7.5泡沫混凝土2%找坡保温压光;
—--内置Ø
50排气管
3。
防水层:
3+3厚两层SBS改性沥青防水卷材,(聚酯胎Ⅱ型);
4。
隔离层:
0。
8厚土工膜隔离层
5。
20厚1:
3水泥砂浆面层,3mx3m分缝,缝宽20,填聚沥青膏;
住宅区商铺屋面及门厅屋面
屋2
(上人屋面)
1、钢筋混凝土屋面板。
2、找坡保温找平层:
最薄处120厚CL7。
5泡沫混凝土2%找坡压光;
—-内置Ø
3、防水层:
3+3厚两层SBS改性沥青防水卷材,(聚酯胎Ⅱ型);
4、隔离层:
0.8厚土工隔离膜;
5、40厚C20细石砼随打随抹(内配Ø
4@200成品钢筋网片),6mx6m分缝,缝宽20,填沥青胶泥;
各主楼屋面
三、施工部署及安排
1施工准备
1、屋面结构施工完毕,水落口、伸缩缝、排气道预留洞口处理完毕,一些孔洞、夹渣必须经过剔凿处理,修补完毕。
1.2、屋面基层必须清理干净,基层必须坚实、平整、清洁、干燥,如有漏水处,应进行堵漏修补,表面不得有大于0.3mm的裂缝,施工前应将其表面的泥土、灰尘、浮浆、油污等清除干净,突出的浆块要铲除是:
凹陷处、麻孔等应用砂浆批嵌补平。
保温毯、岩棉、塑料布、安全网、建筑垃圾清理完毕。
1.3泡沫混凝土按屋面图纸设计要求弹好+1m标高控制线,弹好浇筑面控制线,浇筑时采取挡板辅助措施围挡.以上内容准备完毕,且经我方管理人员现场验收合格后方可进行样板施工。
3.2资源配置
3.2。
1劳动力安排
序号
工种
人数
工作任务
1
普工
2
将施工材料加入搅拌机,
运输成品泡沫混凝土
机械操作工
操作水泥发泡机、发泡混凝土一体机
技工
将泡沫混凝土摊铺、抹平、收光
工长
组织指挥、调度、工序安排
杂工
现场清理
2材料准备
1、水泥:
P。
O.32。
5复合硅酸盐水泥,应符合《通用硅酸盐水泥》GB175—92的规定,水泥进场必须有出厂合格证,且经进场复试合格,方可使用于本工程.
2、发泡剂:
应选用发泡培率大于200倍的复合型水溶性发泡剂。
3、拌合用水:
宜用饮用水,应符合《混凝土拌合用水标准》GJ63—89规定。
3.2.3机械配置
机械
规格
功率
工作压力
备注
发泡混凝土一体机
HT-50L
37KW
2—12MPa
理论垂直输送160m,水平输送500m,输送量20m³
/h
储水池(帆布)
5m³
输送带
1副
高压软管
200m
潜水泵
2台
另配备其它小型工具:
1、普通工具:
抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及铝合金刮杠、木抹子、切割机等;
2、防护用具:
防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具;
4、现场取样试模用具:
100×
100钢制模具(每100立方为一个检验批,一组3个试块,不足100立方也作一个检验批)。
3进度计划安排
楼号
开始时间
完成时间
4#楼
4月9日
4月11日
此计划若有改动,以现场实际工期安排为准
5#楼
4月7日
4月8日
6#楼
4月1日
4月3日
6#楼Ⅰ段商铺
3月29日
3月30日
6#楼Ⅱ段商铺
3月25日
3月27日
7#楼
4月5日
8#楼
4月2日
4月4日
8#楼Ⅰ段商铺
3月31日
8#楼Ⅱ段商铺
8#楼Ⅲ段商铺
3月24日
3月26日
9#楼
4月6日
四、施工工艺流程及技术要求
4.1工艺流程
owv
2技术要求
4.2.1严格按设计的技术指标和配合比要求施工,严格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、发泡剂、各种外加剂或泡沫砼专用干粉料的用量。
密度kg/m³
水泥(P.C32。
5)
水灰比(质量比)
发泡剂L
360—400
330-380
1:
0.4
0.6
注意:
泡沫混凝土应分层浇筑,一次浇筑厚度不应超过20cm,此屋面泡沫混凝土保温层最薄处120mm,2%找坡保温压光.
2保温层面层应预留5cm待下层终凝后(12—48h)可上人再行浇筑,面层采用A04级干密度=400kg/m³
,并作压光处理.
4.2.3面层施工完毕后,强度达到1。
0MPa时上人采用切割机切开70宽排气槽,内置Ø
50排气管,具体布置见后附平面图。
4.2.4准确找好施工切入点:
抄标高、弹墨线,屋面保温须在各种管线安装完成后进行。
4.2。
5施工基层应无无杂物,清理干净,屋面基层须无积水,结构基层须修补处理完毕。
4.2.6根据保温层的设计厚度,用水泥砂浆贴好灰饼,按设计2%找坡要求做好坡度或平面。
4.2.7对设备、量具进行检查调试,先放少量净水检查输送泵压力是否正常.
8开启电源,在发泡器内加入一定量的发泡剂,充气加压3~6min,升压到4~10Mpa后待用。
9在1m3搅拌机内加入水搅拌1~2min,再加入水泥搅拌3~5min,若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合,可适当延长时间。
4.2.10将发泡器内的泡沫排放到已拌合好后的水泥浆料内,搅拌均匀后将浆料泵送到施工的工作面上。
11用2m的抹尺将泡沫混凝土浆料在15分钟内快速摊铺抹平.
12泡混凝土接岔交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛,用水冲洗干净,湿润后再进行浇筑,或者就此留出准确的分格缝;
2.13对落水口檐沟做好细部处理,对污染的墙壁、器具、设备、管道要清洗干净。
14泡沫混凝土浇筑24小时后开始自然养护,养护期内严禁上人踩踏,泡沫砼养护时间为3~7天.
五、质量保证措施与注意事项
1发泡剂、水泥须有出厂质量证明书,厂家材料检验报告。
2水泥储存于通风干燥处,下部应垫方木离地面20cm。
5.3发泡剂用密封桶包装,严禁接近火源和热源。
5.4质量检查标准:
现浇泡沫混凝土制品的尺寸偏差和外观(如下表)
项目
指标
表面平整度允许偏差/mm
±
10
裂纹
裂纹长度/(mm/m2)
平面
≤400
立面
≤350
裂纹宽度/mm
≤1
厚度允许偏差/%
表面、油污、层裂、表面疏松
不允许
5.5注意事项:
1、泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌均匀,与发泡剂好混合均匀。
2、搅拌泡沫砼混合料时,必须严格控制水的用量。
3、施工用水必须采用自来水,严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中,以免产生化学反应,影响发泡沫剂的发泡效果。
4、泡沫混凝土的施工环境温度宜在5℃以上,并应避免在雨天、烈日高温条件下施工.
5、泡沫混凝土的流动性大,当屋面的坡度大于2%,用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模版辅助。
6、泡沫混凝土及细石混凝土防水层内设的各种预埋件、预埋管(水管、排水孔等),应在浇筑混凝土前做好,严禁在保护层上凿孔打洞,不得在保护层内埋设管线。
7、浇筑过程中,应随时检查泡沫混凝土的干密度。
8、现浇泡沫混凝土不得有贯通性裂缝,以及疏松、起砂、起皮现象.
9、现场取样复检:
由我方管理人员及监理见证现场取样,取100×
100规格的泡沫砼试块,对现场拌合施工的泡沫混凝土进行取样复检试验,复检内容为抗压强度、导热系数、干容重,相关技术指标应符合JC/T266—2011《泡沫混凝土》A04级国家标准。
屋面保温每100平方米即应取样复检一次。
六、安全文明施工及养护
1、泡沫混凝土泵送前,应对发泡机、搅拌机等进行检查,且在试运转正常后方可搅拌作业。
2、在施工中,要随时注意压力表的数值,严禁压力超标,最好低压泵送.
3、现场水泥袋不可随意丢弃,应整理码放在一处,切不可随风飘扬。
4、泡沫混凝土24小时后开始自然养护,在初凝前严禁上人踩踏。
5、屋面保温须在泡沫混凝土初凝后(次日)及时洒水保湿保养,养护时间为14天。
6、在保养期间不得穿钉鞋在上行走,不能堆重物,不能在上面拉车,不得在其上面凿孔等。
7、交付使用前,泡沫混凝土面层荷载不能超过其设计抗压强度标准值.
8、泡沫砼在施工后的10天内应尽快进行其下道工序施工,以便对其进行良好的隐蔽保护.防止在浇筑回填保护层过程中损坏保温层,对损坏的保温层应做重点密封处理。
七、附图
8#楼Ⅲ段商铺屋面排气槽平面布置图
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