室外给排水采暖施工方案Word文件下载.docx
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二、排水系统:
采纳重力自流形式,污废合流,经小区内主管网排入市政管网。
3、
采暖系统:
本工程热力外网设计要紧包括高区供热管网设计及低区供热管网设计两部份。
热源为北侧市政95°
C/70°
C热力供水管网经小区板式换热间高区换热机组和低区换热机组换热后,别离供给小区高区及低区50℃/40℃热力管网用水。
高区板式换热机组要紧供给小区高层楼七层以上用户用热,低区换热机组供给小区多层楼栋及高层楼栋一至六层用户用热。
第三章专业施工方式及技术方法
第一节土方工程
1.1依照本工程特点,施工时先开挖埋深较深的工程,再施工埋深较浅的工程,从低到上依次施工。
1.2土方开挖前,应依照施工现场的地理情形,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处置完毕。
1.3检查井及排水管线的定位操纵线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必需通过查验合格;
并办完预检手续。
1.4采纳反铲挖掘机开挖基槽时采纳端头挖土法,挖土机从基槽的端头以倒退行驶的方式进行开挖。
因场地较小且基坑周围没有放土的条件,挖出的土方现场不能堆放的全数用自卸汽车运至小区东南角原堆土方位置,自卸汽车配置在挖土机的双侧装运土。
1.5在开挖进程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。
依照土质转变情形,做好支撑预备,以防坍塌。
1.6开挖基槽不得挖至设计标高以下,如不能准确的挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,由人工挖出。
1.7在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地址,以便及时用机械挖走。
1.8为保证槽底土壤不被扰动或破坏,在用机械挖土时,要避免超挖,挖至离设计标高200-300mm时用人工开挖、捡平,尽可能幸免超挖现象。
1.9对挖掘进程中扰动的土方,采纳人工打夯的方式,进行原土夯实。
第二节排水系统安装
一、施工流程
施工流程图如下:
施工预备→测量放线→管沟开挖→管沟处置→管道吊装铺设→管井连接→闭水实验→分项验收→土方回填
二、施工方式及方法
1、管道的进场堆放及运输
1.1当管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引发管道损坏的尖利物体,要有避免管道转动的方法。
1.2不同管径的管道堆放时,应把大而重的放下边,轻的放上边,管道双侧用木楔或木板挡住。
堆放时注意底层管道的繁重能力,变形不得大于5%。
1.3HDPE大径塑管最高利用温度为45℃,夏日高温季节,应幸免日光曝晒,并维持管间的空气流通,以防温度升高。
1.4管道寄存进程中,应严格做好防水方法,严禁在管道周围有长期明火。
1.5短距离搬运,不该在坚硬不平地面或石子地面上转动,以防损伤管道。
1.6上下叠放运输,其高度不该超过2米。
2、管道基础不良地段基础处置及垫层施工
2.1管道施工前应先按设计要求进行软基处置,如管道地基土为淤泥那么要求换土处置,地基土承载力应不低于100KPa。
2.2管道基础软基处置采纳打搅拌桩、抛填块石和换填碎石砂基础。
3、管道安装施工工艺
3.1本工程的排水管道采纳明挖施工,管材选用HDPE双壁波纹管DN300、DN200。
3.2
HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查,要求如下:
管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象;
管材的内外壁应滑腻、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷;
管材端面应平整,并垂直于轴线;
管材不得有异向弯曲,直线度公差应小于3‰;
管材应完整无损、浇口、溢边应修平整,内外表面滑腻、无明显裂纹。
经外观质量检查不合格者不得利用。
4、管道在管底标高和管基质量检查合格后,所用管材、管道配件及其材料经抽样检查(按根或件数的10%)合格后,方进行铺设,并按以下的原那么进行实施:
4.1管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收标准》进行施工。
4.2管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处置等技术要求,按现行国家标准《给水排水管道施工及验收标准》规定执行。
4.3管道接头,按标准要求HDPE双壁波纹管采纳弹性密封圈柔性接头。
4.4管道敷设在原状土地基或经开槽后处置回填密实的地层上,管道基础采纳砂砾垫层基础。
4.5沟槽底净宽度,按管外径双侧各加0.55m工作面计算宽度。
开挖沟槽,严格操纵基底高程,基底设计标高以上0.2~0.3m的原状土,在铺管前人工清理至设计标高。
4.6管道安装完毕后按《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》进行闭水实验。
4.7管道安装验收合格当即回填,先回填到管顶以上一倍管径高度,沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。
4.8从管底到管顶0.5m以下范围内的沟槽回填材料采纳砂土或细沙漠。
4.9沟槽回填从管道、检查井等构筑物双侧同时对称回填,确保管道及构筑物不产生移位,必要时能够对管道采取限位方法。
4.10
回填土的压实度应知足《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》中的规定。
5、检查井砌筑
5.1检查井分砖砌井和塑料一体井两种。
5.2砖砌井
5.2.1¢1200毫米圆形检查井,采纳MU10砖M10水泥砂浆砌筑;
井底做流槽,排水检查井之间的距离应小于40米。
5.2.2检查井内壁面采纳1:
0.25水泥砂浆加5%防水粉抹面厚20mm;
外壁面采纳1:
2.5水泥砂浆勾缝。
5.2.3检查井井盖采纳¢700重型铸铁防盗井盖,井座用C15混凝土稳固。
六、管道闭水实验
实验前,管道及检查井外观质量已验收合格,管道未回填土且沟槽内无积水,封堵全数预留孔,管道两头堵板承载力经核算应大于水压力,同时对管道内部进行检查,要求无裂痕、小孔等缺点,并清除管内残渣、垃圾、杂物等。
实验前检查合格后,方可进行闭水实验。
第一对管段进行分隔,管道分隔长度一样不大于lkm,分隔成几段后,带井进行逐段实验。
对所需实验的管段两头进行封堵,封堵好后向管道内注水,管段注满水后,需至少浸泡24h。
压力管道周密性实验需确信实验压力,无压力管道周密性实验那么需确信实验水头,实验水头应按如下规定进行确信:
6.1当实验段上游设计水头不超过管顶内壁时,实验水头应以实验段上游管顶内壁加2m计;
6.2当实验段上游水头超过管顶内壁时,实验水头应以实验段上游设计水头加2m计;
6.3
当计算出的实验水头小于l0m,但已超过上游检查井井口时,实验水头应以上游检查井井口高度为准。
实验水头确信后,继续向管道内注水,达到实验水头后开始计时,观测管道的渗水量,直至实验终止时,应不断地向实验管段内补水,一直维持实验水头恒定。
渗水量的观测时刻不得少于30min。
7、沟槽回填
7.1排水管道施工完毕并经查验合格后,沟槽应及时进行回填。
7.2沟槽回填施工质量的好坏,直接阻碍尔后排水管道的利用寿命和工程运行的好坏,是极为重要的环节。
7.3回填时夯实两边填料,动作不能过猛,以避免挤坏管道接口,而且应尽可能让两人沿管对称填筑,该部份的密实度应达到95%。
回填还应注意:
7.4管顶以上0.7m范围内,必需用人工回填、夯实,严禁利用机械推土滚压回填;
管顶0.7m以上部位的回填,可采纳机械从管道轴线双侧同时回填、夯实或碾压。
7.5填土含水量:
在夯实前应先实验,取得符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。
7.6人工填土方式:
从场地最低部份开始,由一端向另端由下而上分层铺填。
每层虚铺厚度,每层操纵在30~50cm,采纳蛙式打夯机夯打密实。
7.7填土基底要求:
回填前应先将基底的建筑垃圾、积水、淤泥和杂物清理干净,并应采取方法避免地表滞水流入填方区。
三、管道施工质量操纵方法
一、管材质量要求
管材须附有出厂合格证,并按行业标准查验合格,方能利用。
安装前检查管的外观质量。
二、安管的质量标准
2.1保证项目:
管道必需垫稳,管底坡度不得倒流水,管道内不得有泥土、砖石、
砂浆、木块等杂物。
2.2管接口要平直,间隙要均匀,要整齐、密实、饱满,不得有裂痕、空鼓等现象。
③检查井井内流槽应平顺,位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。
④检查井井环、井盖必需完整无缺,安装平稳,位置准确
⑤井框、井盖必需完整无损,安装平稳,位置准确。
第三节采暖系统施工
一、施工原那么及要紧施工方式;
一、施工原那么:
先地下、后地上、土建施工时与安装弄好配合,合理安排、交叉施工。
二、工艺管道安装要紧工序及施工技术方案方法:
2.一、工艺管道安装流程:
管道查验→管材防腐→管道预制安装→焊缝查验→管道试压→管道保温→管道吹扫→投用
管道焊接:
采纳氩电联焊的方式进行焊接。
2.二、管道查验:
①管道组件及支承件必需具有制造厂的质量证明书,材质、规格、型号及质量必需符合设计文件规定,外观检查符合标准。
阀门必需要有出厂合格证及出厂实验报告。
②依照建设单位及监理公司要求,对阀门按标准进行壳体压力实验和密封实验,实验介质宜采纳水进行,壳体的强度实验压力等于公称压力的1.5倍,保压时刻不小于20min,以壳体及填料无渗漏为合格;
密封实验压力以公称压力进行。
对试压合格的阀门要做出明显标记,并填写“阀门实验记录”。
2.3、管道加工:
管子切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、焊渣、氧化物、铁屑等。
切口端面倾斜误差不该大于管子外径的1%,而且不超过3mm
,不得有裂纹和夹层等,不锈钢管道煨弯半径必需大于5DN。
2.4、管道安装:
2.4.1、具有的条件
①有关的土建工程已经查验合格,知足安装要求,并已办理交接手续;
与管道连接的机械已经找正合格,管道防腐符合设计要求并已完成;
安装时应检查法兰密封面及垫片,不能有阻碍密封面的划痕斑点等缺点。
②管道安装许诺误差:
管道与设备连接前,应在自由状态下查验法兰的平行度误差值≤0.15mm,同轴度误差值≤0.5mm。
管道的位置及平直度、铅垂度应知足以下要求:
阀门安装前,填料压盖螺栓应留调剂裕量,要依照设计查对型号,依照设计流向确信安装方向,法兰和螺纹连接阀门应在关闭状态下安装,水平管道上的阀门阀杆和传动装置应动作灵活;
管道支架安装应牢固、靠得住;
2.五、管道质量查验标准:
管道施焊完成后,依照规定要对焊缝进行查验。
2.六、管道的防腐
管道采纳刷两边防锈漆,然后刷一边沥青漆,缠一层玻璃丝布,再刷一边沥青漆,玻璃丝设防腐时应保证搭接不得小于胶带宽度的1/3。
3、其他设施
3.1伸缩器
3.1.1伸缩器安装位置
依照图纸要求整个南区管线有4处需要设置伸缩器,具体位置详图纸,并在有伸缩器的位置设置检查井
3.1.2伸缩器检查井
3.2固定支墩
为保证采暖管线在利用中的稳固性,依照设计要求在转弯处两头均设置固定支墩。
3.3暖气阀门井、检查井
检查井的设置位置具体详图纸暖施-03和暖施-04。
3.3.1检查井采纳砖砌筑,井壁370mm,井的最小净空为1800mm保证了以后保护检修时的工作面。
井盖板采纳现浇钢筋混凝土,厚度200mm。
暖气管与检查井井壁交壤处作套管穿墙,井底设集水坑。
具体做法如下:
3.3.2上人孔
检查井上人孔采纳烧结多孔砖砌筑,孔内径700mm,并在上人孔内壁与检查井内壁设置钢爬梯。
做法如下:
第四节给水及消防系统
一、施工说明
一、管材及接口
1.1室外直埋的低区给水主管采纳聚乙烯PE80管材,管道工作压力为1.0Mpa,连接采纳热熔连接。
高区给水主管采纳聚乙烯PE100管材,管道工作压力为1.6Mpa,连接采纳热熔连接。
室外消火栓给水管直埋部份采纳PE100,明装部份采纳热镀锌钢管,丝扣或卡箍连接。
工作压力为1.6Mpa。
1.2阀门:
DN≤50mm时采纳铜截止阀,DN大于50mm时,给水管和消防水管采纳闸阀双向式蝶阀,工作压力为1.0Mpa。
1.3地下式消火栓的工作压力为1.0Mpa
1.4管道试压:
室外给水管实验应按《给水排水管道施工及验收标准》进行。
二、管道敷设
2.1给水管道及消防管道均采纳直埋敷设。
第四章质量、平安保证方法
一、质量保证方法
一、安装施工必需确保质量,要严格执行公司的ISO9002质量标准,保证质量体系正常有效地运行,认真贯彻落实“质量在我心中,信誉在我手上,精心完成每一道程序,为用户提供中意的产品和效劳”的质量方针,实现质量目标。
二、安装施工必需严格依照设计要求进行,施工中碰到的设计问题必需经设计部门确信方案并出书面设计变更后,方可施工。
3、各个工序交接时,必需完成查验,合格后方可进行下道工序。
二、平安保证方法:
一、必需本着“平安第一,预防为主的”方针。
弄好平安教育,提高施工人员的平安意识。
二、进入施工现场人员,必需依照要求佩带好劳动爱惜用品,高空作业必需系好平安带。
3、管道试压时不能带压紧固螺栓,待卸压后再进行。
管道试压终止后应及时排尽剩余积水。
4、管沟施工时要避免塌方等事故发生,有人在沟槽内作业时必需在沟槽边设警示标志。
第五章施工进度保证方法及进度打算
一、施工进度保证方法:
1、制定施工统筹网络打算,以关键线路为核心,各工种交叉施工及时和谐,保证总工期按时完工。
2、公司总部作为该工程项目的后盾,从人员、材料、机具的供给方面予以充分保证。
3、对作业人员依照劳动定额严格考核,多劳多得,充分调动工人的劳动踊跃性。
4、由各专业施工队汇报周打算完成情形,未完成打算的施工队提出补救方法,并确认上周打算。
调度会及时和谐处置质量、进度、平安、物资、供给等问题,下达调度会会议记要,使工程始终处于受控状态。
5、施工劳动力采取动态治理,依照工程进度情形,项目部及时下达调整劳动力指令,必要时采取加班、延点,确保工程进度按期完工。
6
、在以上工期保证方法的基础上,由项目部依照工程进展情形,适时组织以往实践证明成效显著的社会主义劳动竞赛和青年突击队工程,全力保证我公司对工期的许诺。
二、施工进度打算
工期目标:
工程打算工期:
2021年4月1日动工至2021年5月30日完工
工期总目标为60天。
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- 室外 排水 采暖 施工 方案