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设计单位为上海同济大学建筑研究院有限公司;
地勘单位为贵州有色地质遵义勘察院。
第三章脚手架方案选择
一、选择原则
1、工期的要求及施工组织安排情况;
2、工程的结构形式及高度情况;
3、架体的结构选型,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理;
4、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性;
5、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修;
6、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;
7、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求,要符合省文明标化工地的有关标准。
二、架体的选择
根据以上原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下脚手架方案:
1、A栋为混凝土剪力墙结构,全选用双排悬挑式钢管脚手架,搭设最高高度为18m(6层)。
在27.65米层、45.65米层、63.65米层、81.65米层分别预埋φ16圆钢用作锚环。
2、根据材料周转的要求,卸料平台设置:
6道型钢悬挑卸料平台,1#卸料平台位于A轴线上的15轴与917轴之间、2#卸料平台位于F轴线上的31轴与33轴之间、3#卸料平台位于A轴线上的42轴与44轴之间、4#卸料平台位于R轴线上的47轴与51轴之间,5#卸料平台位于R轴线上的16轴与18轴之间、6#卸料平台位于R轴线上的8轴与18轴之间根据需要选择位置。
三、脚手架材料选择
l、钢管采用48mm×
2.8mm焊接钢管,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。
2、脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。
脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆、剪刀撑、底排立杆、扫地杆均统一漆黄黑间色,间距50cm。
4、脚手板采用竹串片脚手板,其厚度不得少于50mm,拼接螺栓的间距不得大于60mm,螺栓孔径与螺栓应紧密配合。
5、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×
1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。
要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。
6、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235A钢的要求。
7、悬挑脚手架水平悬挑杆采用16号工字钢,总长3m(4.5m),其中锚固建筑物内的长度为1.7m(2.5m),悬挑长度为1.3m(2m),型钢与建筑物预埋锚环采用直径为16mm的圆钢。
悬跳脚手架的最底层采用旧木模板进行封闭。
8、悬挑脚手架阳角型钢采用带联梁悬挑脚手架主次梁均为16号工字钢,长度为3m(4.5m)。
挑脚手架阳角型钢的材质要求同悬挑脚手架。
型钢与建筑物预埋锚环采用直径为16mm的圆钢。
第四章脚手架搭设流程及要求
一、脚手架搭设的一般要求
1、立杆构造要求
(1)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;
各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
立柱的搭接长度不应小于1m,不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
立杆、大横杆的接头位置a=1500、h=1800
(2)立于地面立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。
(3)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
2、大横杆、小横杆设置
(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。
(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。
小横杆靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。
(3)大横杆设置在小横杆之下,并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。
大横杆在操作层的间距不宜大于400mm。
大横杆的长度一般不宜小于3跨。
纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在大横杆的跨中。
搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置三个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
3、剪刀撑
(1)每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5—7根之间。
每道剪刀撑宽度5跨,且大于6米,斜杆与地面的倾角宜在45度—60度之间。
脚手架剪刀撑布置图
(2)20m以下的脚手架,必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置;
中间每道剪刀撑的净距为8跨,且不大于15m。
(3)剪刀撑斜杆的接头除顶层可采用搭接外,其余各接头均必须采用对旋转扣件连接,搭接要求跟以上构造要求同,剪刀撑的接长采用搭接,其方法同立杆的搭接方法,搭接长度1000mm,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.
(4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
4、脚手板的铺设要求
脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板,板宽为200mm,里外立杆应满铺脚手板,无探头板。
5、防护栏杆
(1)脚手架外侧必须设0.9m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。
(2)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
6、连墙件
(1)连墙件应采用预埋钢管单扣件连接,连墙件宜靠近主节点设置,并采用刚性节点,偏离主节点的距离不应大于300mm,刚性连墙件如下图。
刚性连墙件设置
(2)脚手架与建筑物按两步三跨水平方向3.6m,垂直方向4.5m,设一拉结点。
(3)拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
(4)拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。
(5)外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结,以确保外架安全可靠。
(6)连墙件垂直间距、水平间距一般不应大于6m,连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。
(7)当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑,抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45度至60度之间,连接点中心距主节点的距离不应大于300mm,抛撑在连墙件大赦后方可拆除。
(8)连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置,与脚手架连接的一端可稍为下斜,不容许向上翘起。
7、架体内封闭
(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为300mm,如因结构设计的限制大于300mm的必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。
(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
8、门洞构造要求:
(1)洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。
(2)洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部;
增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。
(3)为确保过往行人及施工人员的人身安全,在工程首层和底层出入口均设置防护棚,采用架手板彩条布满铺,首层防护棚按规范双层设置。
入口处挂安全及消防警示牌,如下图:
安全防护棚搭设图
9、防护工程要求及注意事项
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧,以防人或物件掉落至脚手架外侧。
立网应与脚手架立杆、横杆用18铅丝绑扎牢固,绑扎间距小于0.3m,要求严密、平整。
在脚手架底部和层间设置水平安全网,使用安全网支架。
安全网支架可直接固定在脚手架上。
(2)楼内1.5×
1.5m以下的水平孔洞加固定盖板或设通长的钢筋网盖,1.5×
1.5m以上的孔洞四周搭设不低于1.2m高的护身栏杆,中间支设水平安全网。
(3)整架垂直度小于长度的1/500,但最大不超过100mm;
对直线布置的脚手架,其纵向直线度小于长度的1/200;
横杆的水平度,即横杆两端的高度偏差小于长度的1/400。
(4)使用中定期对脚手架进行检查,严禁乱堆乱放,及时清理各层堆积杂物,不得将脚手架构件等物从过高地方抛掷。
(5)拆除前应对脚手架作一次全面检查,清除所有多余物件,设立拆除区,禁止人员进入,拆除顺序自上而下逐层拆除,连墙件只能在拆到该层时才能拆除。
拆除的构件用吊具吊下,或人工递下,严禁抛掷。
拆除的构件及时分类堆放,以便运输、保管。
二、型钢悬跳脚手架
1、悬挑脚手架搭设的工艺流程为:
水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
2、定距定位
首先在将作为悬挑横梁的型钢上定好内外立杆的间距和位置,并用长150mm直径为20mm的螺纹钢制作一根固定柱,将其焊接在立杆位置处(如下图)。
然后在型钢上画出其要悬挑出去部分与要锚固在楼板内部分的分界线。
将型钢按照楼板内的预埋锚环和该分界线定位安装好,即完成了整个架体的定位。
3、立杆间距
脚手架立杆纵距1.5m,横距0.9m,步距1.8m;
连墙杆间距竖直3.6,水平4.5m(即两步三跨):
内立杆距建筑物0.300m。
三、悬挑脚手架阳角型钢搭设
1、带联梁悬挑脚手架搭设工艺流程为:
水平主梁悬挑→次梁与主梁焊接固定→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
2、悬挑脚手架的关键在于主次梁型钢的固定,固定后架设上部脚手架,过程同悬挑脚手架。
第五章脚手架的劳动力安排
1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设人员需要15~20人,均有上岗作业证书。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
第六章脚手架的检查与验收
1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设;
2、进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速整改,并追究责任;
3、外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第八节及JGJ59-99中"
外脚手架检查评分表"
,所列项目和施工方案要求的内容进行检查。
填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。
后附悬挑脚手架验收记录。
4、检查工作阶段
(1)每搭设三个楼层高度(9米);
(2)遇有大风、大雨、大雪等异常天气后;
(3)停工超过一个月后;
(4)使用过程中发现异常后。
(5)每周安全检查
5、检查内容
(1)检查是否按照施工组织设计和规范要求搭设;
(2)检查节点是否全部扣紧,扭矩达到40-65KN.m;
(3)拉杆及安全防护是否达到设计要求;
(4)钢管连接是否正确;
(5)检查垂直度是否满足要求;
(6)检查是否超载;
(7)立杆有无沉降。
6、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离),且不能大于4步。
第七章脚手架搭设安全技术措施
一、技术保障措施
1、架子搭设完毕,用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。
2、钢管与扣件进场前应经过检查挑选,所用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧,不得松动。
每个螺栓的预紧力在40N·
m~65N·
m之间。
3、架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检;
架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用。
4、该脚手架作为建筑物施工作业时安全防护屏障及装修时作业平台,严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;
脚手架严禁悬挂起重设备。
5、脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。
其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除:
主节点处横、纵向水平杆,连墙件。
二、质量保障措施
1、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
2、技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。
3、脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设,搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。
4、脚手架搭设完备,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。
三、安全保障措施
1、操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。
2、架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品;
同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子。
3、在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员),不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置。
4、雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
5、应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。
(1)在下列情况下,必须对脚手架进行检查。
(2)在六级大风和大雨后。
(3)停用超过二个月,复工前。
(4)检查保修项目
a.各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求;
b.扣件螺丝是否松动;
c.安全防护措施是否符合要求。
6、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护。
7、脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。
8、搭拆脚手架期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内。
四、普通钢管脚手架安全注意事项
1、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30Ω。
2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。
3、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
5、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
6、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
7、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。
8、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。
10、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。
11、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。
12、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。
第八章脚手架拆除安全技术措施
1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
作业计划一般包括:
拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
11、高层建筑脚手架拆除,应配备各良好的通讯装置。
12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。
13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
14、如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。
第九章脚手架计算书
第一节悬挑脚手架
第一小节型钢长度3米悬挑脚手架
一、依据规范:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2011
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
二、计算参数:
钢管强度为205.0N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。
双排脚手架,搭设高度20.0米,立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米,立杆的横距0.90米,内排架距离结构0.30米,立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为φ48×
2.8,
连墙件采用2步3跨,竖向间距3.6米,水平间距4.50米。
施工活荷载为2.0kN/m2,同时考虑2层施工。
脚手板采用竹串片,荷载为0.35kN/m2,按照铺设3层计算。
栏杆采用竹串片,荷载为0.17kN/m,安全网荷载取0.0100kN/m2。
脚手板下小横杆在大横杆上面,且主结点间增加一根小横杆。
基本风压0.20kN/m2,高度变化系数1.0400,体型系数1.2480。
(地区:
贵州省贵阳地区风荷载计算高度:
100米地面粗糙度:
D类)
卸荷吊点按照构造要求考虑,不进行受力计算!
悬挑水平钢梁采用16号工字钢,建筑物外悬挑段长度1.40米,建筑物内锚固段长度1.60米。
悬挑水平钢梁采用悬臂式结构,没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。
钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64,抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。
三、型钢悬挑脚手架计算:
(一)、小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.036kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×
1.500/2=0.262kN/m
活荷载标准值Q=2.000×
1.500/2=1.500kN/m
荷载的计算值q=1.2×
0.036+1.2×
0.262+1.4×
1.500=2.458kN/m
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
计算公式如下:
M=2.458×
0.9002/8=0.249kN.m
σ=0.249×
106/4248.0=58.576N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.036+0.262+1.500=1.798kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×
1.798×
900.04/(384×
2.06×
105×
101950.0)=0.731mm
小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!
(二)、大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.036×
0.900=0.032kN
0.900×
1.500/2=0.236kN
1.500/2=1.350kN
荷载的计算值P=(1.2×
0.032+1.2×
0.236+1.4×
1.350)/2=1.106kN
大横杆计算简图
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=0.08×
(1.2×
0.036)×
1.5002+0.175×
1.106×
1.500=0.298kN.m
σ
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