精装修施工组织设计Word文档格式.docx
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1.2.1工期目标
本工程工期目标为45历天,在不受土建、空调安装、消防、强弱电等施工单进度影下,确保在2015年7月20日前竣工。
1.2.2质量目标
本公司的质量目标:
一次验收合格。
1.2.3本公司安全文明施工目标
本公司承诺在工程施工期间,严格执行青岛市政府发布的关于建设工程文明施工管理的规定,进行文明施工管理考核。
此外,还承诺施工无各类事故,微尘低噪音,无任何斗殴事件,无任何设防不当引致的疫疾流行,无渣土垃圾处理不当和环境污染事件发生。
1.3本工程的重点及难点
结合本工程现场实际情况及图纸学习,我们了解到在施工中要注意以下的装饰要点:
1.3.1由于工程的现场外墙幕墙正在施工,土建工程还在做收尾工作,施工现场比较零乱。
所以防止高空坠落及高空物体伤人等安全隐患是控制的重点,必须专人专职安全员针对本工程的特点制定安全隐患及预防预案等的编制及落实。
1.3.2设备安装与装饰装修施工处于刚刚开始,基本和装修处于同一时间段,并且分属不同的施工单位,因此,我们要在业主及监理的统一领导安排之下,一方面要关注施工区域内的各方人员与材料频繁进出通过的不利影响,加强相关的协调安排;
另一方面,也要根据现场的实际情况需要,兼顾楼内各分项系统的施工特点与要求,以全体的努力与诚意,进行系统配合。
1.3.3大堂吊顶高低差别很大,大堂的中厅部位吊顶与二层吊顶相连接,要注意大堂吊顶边缘与二层吊顶收边细节处理。
1.3.4由于前厅、接处警大厅、干警培训室等是本工程的亮点,材料品种及定位应该相对较高,因此前厅、接处警大厅、干警培训室等的装修工程是本次施工的重点。
1.3.5装饰材料与细部。
在施工中针对这些特点和要求,我们将充分利用我司兼有设计与施工能力互补的有利之处。
2项目部人员岗位职责
2.1项目部管理人员岗位责任制
2.1.1项目经理管理职责
1主持编制装饰项目管理方案,确定装饰项目管理的目标方针。
2确定项目管理组织机构的构成,并配备人员,制定规章制度。
明确有关人员的职责,组织项目经理部开展工作。
3及时适当地做出项目管理决策:
其主要内容包括:
分包选择,决策人事任免,决策重大技术方案,决策财务工作,决策资源调配,决策工期进度,决策合同签订及变更决策等。
4审批各专业分包商的技术方案,与管理方案。
并监督协调其实施行为。
与业主、监理保持联系。
解决随即出现的各种问题。
替业主、监理、排忧解难,确保业主利益。
5积极协调处理好与业主、设计、和监理等单位和项目所在地政府部门的关系,确保本工程顺利完成多项目标。
6总进度,控制工程总成本及阶段成本,确保工程项目的资金合理使用。
7审查分包商的资格,负责整个工程的综合治理工作,确保方针目标的实现。
2.1.2执行经理管理
1全面负责施工现场的日常工作。
2负责项目施工组织设计、质量计划、安全技术等技术质量文件的编制,经批准后组织实施工。
3主持解工决工程施工中的质量、技术问题。
4组织进行项目技术交底和隐蔽工程验收。
5组织工程竣工资料的编制。
2.1.3项目工程师管理职责
1在项目经理领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立。
并进行质量职能分配,落实质量责任制,负责编制和审核施工组织与施工方案,并协调工种之间的技术质量问题。
2沟通设计、监理,在各分包商中贯彻设计、监理的有关要求。
3组织现场装饰、设计、深化人员,对本项目的部分节点进行深化设计。
并报业主和设计审批,同意后付之实施。
组织有关人员对材料设备的供货质量进行监督验收。
对不合格者坚决退货。
4及时组织技术人员,解决施工中出现的技术问题,组织安全管理人员,监督整个工程项目的施工安全,保证施工安全与工程质量。
2.1.4项目经济师的管理职责
1管理合同文本,全过程进行监督管理合同谈判、合同签订、合同执行。
2负责工程项目预决算的编制工作。
3分析、预测工程总成本及阶段成本,确保工程项目的资金合理周转。
负责专业分包商、材料供应商的资格审查,及招标确定工作。
2.1.5施工员管理职责
1具体抓项目的进度管理,从计划进度、实际进度和进度调整等多方面,进行控制。
确保项目如期完工。
具体负责工程项目日常的技术管理工作,完成现场的验收检查工作。
2对各专业的设计深化,进行审核,协调、避免发生设与施工的矛盾而造成的不必要的返工。
3完成与项目有关的计量试验工作,负责解决施工现场出现的技术问题,与设计、监理协作解决有关技术问题。
4有效动态地对现场施工活动,全方位全过程管理。
合理安排施工搭接,确保每道工序的管理,形成最终优质的建筑产品。
5负责处理和协调各工种之间的关系,协调各劳动力的使用合理,调配劳动力资源,使工程建设有组织按计划进行。
编制项目进展的进度计划,确保进度计划的科学管理。
并随工程实际情况,不断调整计划,安排负责机械及垂直运输协调。
负责现场施工日记的记录工作。
2.1.6现场质量员管理职责
1按照质量文件与合同要求,与甲方合作、负责实施全过程的质量控制,和检查、监督工作。
2负责对分部分项工程及最终产品检验。
并参与最终产品的质量评定工作,独立行使施工过程中的质量监督权利。
3对施工全过程进行质量控制,对不合格产品坚决不予放行,待其进行整改后再进行检查验收。
4负责工地测量线的复核和轴线标高的控制。
负责整个工程分项、分部的质量评定工作,及与质监站的对口联系。
按ISO9001的质量保证体系,对工程质量进行监控,组织对未完成品及产品的保护。
组织现场安全工作,作好各种安全检查和评比工作。
2.1.7现场安全员管理职责
1负责项目的安全生产,和施工现场的安全、消防、保卫工作。
完善和健全安全管理,强化安全管理软件资料。
负责各种安全记录资料的填写、收集、和立卷工作。
2建议完善本项目各类安全生产制度、消防保卫工作制度。
针对地制定安全生产细则,监督施工班组执行安全、保卫、消防法规条例标准和规定。
3负责场容、场貌、文明施工管理,定期组织各班组进行安全、文明施工的检查、考核、监督各班组开展安全教育工作,做好分部分项工程技术安全交底工作。
2.1.8技术员管理职责
1在现场与设计配合,进行节点大样图的深化,和施工图纸的编制。
2及时办理各种深化设计图纸的设计和业主签证工作,对施工管理人员进行深化图纸交底。
3对施工中存在的问题,及时办理与业主和设计的签证,并付之实施。
4负责对主要分项工程施工方案的编制,施工工艺交底,明确施工方法,施工注意事项。
施工质量2.1.9现场材料员职责
1按质量要求和施工方案,提供合格的机械设备,与材料。
抓紧材料的定样板、采购、进货三个环节。
2加强原材料半成品的质量管理,提高设备的完好率及使用率,杜绝设备带病运行。
3严格控制无质保文件和不符合技术规范的材料、设备投入施工。
对不合格材料、设备一律拒之门外。
4实施工程现场管理标准化,对材料、设备的堆放、安置作出科学合理的安排。
使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。
5负责甲供材料、设备、质量延伸监控和管理。
6负责验收、收集、保管所提供产品的质保书,标准文件及相关技术资料。
7协助项目经理进行材料、设备的采购工作。
8对各分包商、材料、设备,进行全过程的考察、协调和管理。
3主要分项工程施工技术方案
3.1脚手架搭设施工方案
3.1.1施工部位
根据施工情况须搭设脚手架部位。
3.1.2编制依据
根据本工程施工现场的实际情况、国家现行的《扣件式钢管脚手架技术规程》、国内对相关的扣件式脚手架所作的理论分析、试验研究成果以及相关的国家标准。
3.1.3脚手搭设方法
顺序:
脚手架由于施工功能的要求,将一次搭设,调整使用。
施工准备:
单位工程各级负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求,逐级向架设和使用人员进行技术交底。
对使用的钢管、扣件、脚手板等进行验收,不合格的不准使用,经检查合适的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
脚手搭设时,先立立柱,立柱架设先立里侧立柱,后立外侧立柱。
立立柱时临时固定,可与建筑物临时固定连接。
纵向各立杆要成一直线,内外立杆要对直。
横楞里端应离外墙面10厘米,以便操作。
横楞两端应伸出牵杠外边15-20厘米,以防止横楞受荷弯曲变形滑脱等。
牵杠安装力求水平,接头应互相错开,不宜把同一排牵杠接头布置在一个跨间内,上下二根牵杠也应错开水平距0.5米以上。
杆件连接要横平竖直、搭接合理。
扣件螺栓连接应松紧适度。
过松会下滑,过紧会断裂,应注意用力适度。
扣件朝向也应注意,连接牵杠的对接扣件,开口应朝内侧,不应朝上,防止雨水进入钢管,容易锈蚀。
直角扣件开口不要朝下,以有利安全。
在脚手架外纵面用斜杆搭成剪刀撑,自上而下连续设置。
斜杆与地面夹角45-60度,剪刀撑应与立柱连接。
3.1.4拆除
按自上而下、先装者后拆,后装者先拆的顺序进行。
并结合拆除进度,保证脚手架比操作面高出1.5米。
先拆除脚手板、脚手笆,再拆扶手、剪刀撑、搁栅、牵杠;
最后拆横楞、拔立杆。
也可根据安全、方便,自行决定拆卸顺序。
拆卸工作也是一排排沿墙身循序拆卸,自上而下做到排排清。
拆除开始前要先检查一遍,有的需用铅丝临时绑扎加固,以免拆脚手时不安全。
拆下杆件应逐根传送,或分堆在楼层用吊车等吊下,严禁高空抛掷。
拆下钢管、扣件,按长短、规格、分类整理、堆齐存放。
拆下螺栓连螺帽拧好,放下随身工具袋带下,并做好刷锈、涂油。
这次拆除的工期很短,脚手管拆下后过一、二天就要运掉,所以换下来的弯曲钢管要调直,损坏的扣件要更换。
拆下的钢脚手
堆放后,应设法遮盖,铺设垫木,以防止雨水进入,引起锈蚀。
3.1.5主要施工技术措施
扣件式钢管脚手架搭设的基本要求是:
横平坚直,整齐清晰,图形一致,连接牢固,受荷安全,有安全操作空间,不变形,不摇晃。
首步脚手架离地面200mm处,设置一道扫地杆,以保持脚手架底部的整体稳定。
架设脚手架时,切勿一人操作,以防止脚架倒塌伤人。
脚手架的小横杆,上下步应交叉设置于立柱的不同侧面,使立柱在受荷时偏心减小。
在安装扣件时,所有的扣件开口必须向外这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣服,影响操作和造成伤亡事故。
针对现场实际情况,高层部位脚手架必须同时向上搭设,并及时设置拉墙点,以确保施工及使用的安全。
脚手架拆除时,同样遵守这一原则。
脚手架搭设按规范整体脚手架验收,验收合格后进行下一步程序施工。
扣件式脚手架搭设的技术要求允许偏差按照规范要求。
做好脚手架的保养和整修工作,必须设置专职人员负责日常检修。
日常检修必须每日进行一次,如遇大型风管、设备或重型饰材上架,都要认真调整控制方可使用。
逐日(如有必要则增加次数)清除脚手板或竹笆上的垃圾。
脚手架的日常检查都要有记录。
脚手架自上向下按拆除进度,每六排脚手每步铺设底笆,安全绿网整个脚手架满封。
3.1.6搭设时注意事项
不同管径的钢管严禁混用。
相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内,错开距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离应大于步距的三分之一。
当搭至有连墙件的构造层时,搭设过错该处的立柱纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。
搭设纵横水平杆应符合:
对接接头S应搭错布置不应设在同一步同跨内相邻水平接头距离不应小于500mm各接头中心距主节点的距离不应大于步距的三分之一。
封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内外角柱固定。
主节点处,固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。
对接扣件的开口应朝上或朝内,各杆件端头伸出扣件盖板的边缘的长度不应小于100mm。
脚手工艺板采用竹笆满铺,靠墙一侧距墙不应大于150mm。
在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与水平杆可靠连接,以防止滑动。
栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。
搭设时拉结点的设置应做到层层拉结。
3.1.7安全消防文明保证措施
脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,体检合格方可发上岗证。
脚手架搭设质量必须符合其技术要求与容许偏差的要求方能投入使用。
在脚手架使用期间,严禁任意
拆除下列杆件:
主节点处的纵、横向水平、杆连、墙件支撑、栏杆、挡脚板。
如要拆除上述任一杆件,必须报经主管部门批准,采取安全措施。
临时搭设的脚手架外侧应有防护措施,以防坠物伤人。
拆除阶段必须严格控制拆除进度,保证脚手架高出操作面一排脚手。
围护措施:
尽管是室内辅助脚手,但在关键的必要部位,仍拟垂直设置安全绿网,挂于脚手架外侧,安全网应封严,于外脚架固定牢靠。
脚手架应安装接地保护装置,接地装置的冲击电阻不得大于10Ω。
3.2木地板及木踢脚线铺装施工方案
3.2.1施工部位
(副)局长办公室、侯问羁押室
3.2.2基层处理
木地板可以铺覆在细石混凝土、水泥砂浆基层上,也可以直接铺在原有的木地板、瓷砖上。
对基层要求有:
1要求基层坚实平整,不起壳,不起砂,表面干燥、洁净,含水率不大于15%。
2基层平整是保证面层平整度的关键,要求用2m直尺检查,误差不超过3mm。
3基层抹面变使用不低于325的水泥,中砂(最好是粗砂或中、粗砂混合使用),表面宜压平压光。
3.2.3施工准备
1房间最大相对湿度不高于80%。
2安装前地面须干净、干燥、稳定、平整、在安装前要修补不规则之处。
如果地面本身不能防潮,就应铺一层防水聚乙烯薄膜(膜与膜搭接20cm)。
3当地面为混凝土、砖面、硬PVC等时,可铺一层松软的材料,如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等以降噪。
4量好房间尺寸,计算出需要多少块地板,并考虑最后补缺地板块量,备好地板块。
5为适应当地水土,在安装前应原包装保存。
宜保存24~48小时为佳。
地板块应水平存放,切勿竖立或靠倚斜放。
6检查门是否能打开,否则先把门刨切。
安好后地板在门框下的厚度为:
地板厚度+地垫厚度+(地板过渡扣板之盖板厚度)。
7施工“浮铺”地板时,地板块与基底面之间不需要胶、钉子或螺丝固定。
地板块之间用防水聚醋酸乙烯胶粘结。
房间湿度、温度发生变化时,地板块随之应变,因此,铺设地板时,靠墙、楼梯、柱子、管道或其它硬立面时,要预留8~12mm的空隙。
长江以南地区建议10mm以上.
8如房间长过8m(地板块尾对面),宽过8m(地板交叉铺设)时(要预先留有宽高1:
1比例的空隙结合处),空隙接合处用过渡扣板包盖。
和或宽一旦超过8m,必须加扣板条,留伸缩缝。
3.2.4施工要点
1工具:
木垫块、锤子、尺子、防水聚醋酸乙烯胶、木锯、铅垂线、铅笔、连系钩、若干块8~12mm的木楔。
2第一排:
擦净基底面、板、尾面,放入垫底料。
第一排从左向右放,槽面靠墙,板尾面放木楔,然后根据房间大小依次连接需要的地板块——但不要粘胶。
为了达到更好效果,可将地板铺成与窗外大部分光线平行。
在走廊或较小房间,应将地板块与较长墙壁平等。
3如果墙不直,在地板块上画出墙的轮廓线照此切割第一排地板块。
4每一排的最后一块板:
最后一块板180度反向,与该排其余板子舌对舌(留出空隙)使该板紧靠墙面,如有多余(长),在背后作上记号,按尺寸切割。
锯切地板时,若用手锯,花纹下面朝上,如用电锯,花纹下面朝下。
5在结尾的舌部均匀涂布足量的胶。
使木垫块、锤子小心地将板面连接起来。
绝不要用锤子直接敲地板企口侧面,要隔着木垫块敲。
准备两块小垫块。
厚度为8MM,其中一块一面开槽,槽缝稍大于地板的凸出舌厚度,用这块木头槽夹地板舌隔着另一块木头敲击开槽小木块以保护地板舌。
最后一块板可用连系钩。
用湿布把多余的胶立即擦掉。
用铅垂线,测试平不平衡。
在墙、板间的空档处放下楔子。
6下一排:
上一排切下部分可作第二排的第一块。
地板块切下部分不得少于30MM;
否则,丢弃。
舌部上涂布足量胶,把地板块小心轻敲到位。
(隔着木垫块敲地板块。
)头二排地板块装好后,过2H,等胶硬化,固定后再装剩下的。
7最后一排:
把最后一块板和倒数第二块板排齐就算装好最后一排了。
另放一块板在上面,用舌面对着墙,作记号,根据记号切割最后一块板、安装。
8用连系钩使最后一块板到位,放置隔离楔。
24H内不要使用地板,以便将胶干透。
9管道孔:
在地板块上钻打的管道过孔得比管道直径大10MM。
首先量度并作记号于管道在地板块的预定位置(留出收缩缝),然后用锯切割并斫下该方型或长方型块,再用尺寸合适的小方块遮盖管道靠墙处的空隙。
10扣板螺丝绝不能固定太紧,太紧地板不能浮动,也容易压翘地板块。
11房间尺寸太大,地板长块方向超过8米或宽度方向超过8米,一定要用过渡扣板。
长长的过道,每10米左右也要用过渡扣板。
大厅或会议室,每100平方米左右也要用过渡扣板,可在某合适位置分隔。
12地垫也要留收缩缝。
13最后一块地板不得短于5CM。
14用木踢脚板封闭地板与墙的空隙。
踢脚板可用无头或带头水泥钉固定或用胶粘剂粘贴。
15当地面是混凝土、砖面等材料时,有必要使用防潮隔声地垫。
地垫可弥补地面的轻微不平,防潮湿、防噪声,还可增加行走踩踏时的柔软之感。
此外,在特殊情况下还可采用与其相配的防水地膜。
3.1.5质量要求与通病防治
1木地板(或硬质木纤维板)面层图案尺寸符合设计要求,板面无翘鼓。
2木地板(或硬质木纤维板)接缝均匀,无明显高差;
表面洁净,粘结面无溢胶。
3木踢脚板铺设接缝严密,表面光滑,高度,出墙厚度一致。
3.3轻钢龙骨石膏板造型施工方案
3.3.1、施工部位
天花吊顶
3.3.
2吊杆:
首根离墙≤300,杆距≤1100,钢木支架超宽时,应计算确定。
3.3.3龙骨:
主龙骨平行于饰面板短边排列,中小型龙骨间距≤300,龙骨排列应考虑灯孔、风口及其他设备留孔及所需内高。
特别注意与安装管线的高度平衡。
3.3.4胎架。
地面加工为宜,吊装到平顶后,再覆面板,从而形成造型平顶。
其胎架可用木材,转折处辅以型钢。
数个胁骨间隔排列组合即形成胎架,胁骨之间间距一般宜≤300,并加设剪刀撑保证整体钢度。
木材含水率控制在12%以内,并作好防火处理。
3.3.5吊杆采用一般不小于φ8全丝牙镀锌吊杆。
吊顶设转换钢架及局部宽距支架,其规格应计算确定。
吊杆与顶部的连接方式符合图纸要求。
3.3.6造型平顶配用的灯槽,应专门研究减少裂缝的饰面板安装固定方法,提高饰面层质量,同时关注槽灯投射的源点与方向(包括维修条件),美化光线效果。
3.3.7造型平顶部位的风口及其他安装末端,应按设计美观要求统盘考虑。
3.4铝板吊顶施工方案
3.4.1施工部位
接处警大厅、干警培训室
3.4.2施工工艺要求
铝板吊顶放线,根据设吊顶标高,用水平仪引进相应标高,进行沿墙四周弹线,用红漆标注吊顶标高。
按现场实际尺寸分出主龙骨位,确是吊点位。
主龙骨开距不得大于1、1米。
吊筋采用8mm,吊点间距不得大于1、1米。
吊顶内风大于1、1米时,采用小槽钢加固过度。
分布吊顶主龙骨付龙骨时,充分考虑让出灯位,调正出风口,回风口在铝板
的模数内,排例定位尺寸时,既不影向使用功能,考虑定位合理,距离喷淋、烟感不得小于300mm。
吊顶铝板深化时全面考虑,出回风开孔尺寸、灯位开孔尺寸、喇叭开孔尺寸、喷淋
开孔位,烟感开孔位,检修开孔位。
铅板规格根据设计要求和灯孔、出回风开孔,相互监顾,长度跟据现场尺寸几块为宜。
不能出现半块和碎料拼接现象。
实在无法处理时可用石膏板吊顶来收边。
铝板加工前,深化排板铝板吊顶图,交设汁确认,铝板颜色要封样确认。
吊顶铝板厚度,在深化图上标注清楚。
铝扣板安装,为成熟工艺,按深化加工图进行定位安装,中间适当起一些拱。
3.5木骨架罩面板顶棚施工方案
3.5.1施工部位
前厅
3.5.2材料要求
1木料:
木材骨架料应为烘干,无扭曲的红白松树种;
黄花松不得使用。
木龙骨规格按设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨干规格为50mm*70mm或50mm*100mm,小龙骨规格为50mm*50mm或40mm*60mm,吊杆规格为50mm*50mm或40mm*40mm。
2罩面板材及压条:
按设计选用,严格掌握材质及规格标准。
3其它材料:
圆钉,Φ6或Φ8螺栓,射钉,膨胀螺栓,胶粘剂,木材防腐剂和8#镀锌铁丝。
3.5.3主要机具
1机械:
小电锯、小台刨、手电钻
2手动工具:
木刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻等。
3.5.4作业条件
1顶棚内各种管线及通风管道均应安装完毕幷办理手续。
2直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐剂。
3吊顶房间需完墙面及地面的湿作业和台面防水等工程。
4搭好顶棚施工操作平台架。
3.5.5操作工艺
1工艺流程:
顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条
2施工要点:
1)弹线:
根据楼层标高水平线,顺墙高量到顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在四周的标高线上划好龙骨的分文件位置线。
2)安装大龙骨:
将预埋钢筋弯成环形圆钩,穿8#镀锌铁丝或用Φ6—Φ8螺栓将大龙骨固定,幷保证其设计标高。
吊顶起拱按设计要求,设计无要求时一般为房间跨度的1/200-1/300。
3)安装小龙骨
(1)小龙骨底面刨光、刮平、截面厚度应一致。
(2)小龙骨间距应按设计要求,设计无要求时,应按罩面板规格决定,一般为400-500mm。
(3)按分档线先定位安装通长的两根边龙骨,拉线后各根龙骨按起拱标高,通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上,吊杆要逐根错开,不得吊钉在龙骨的同一侧面上。
通长小龙骨对接接头应错开,采用双面夹板用圆钉错位钉牢,接头两侧量少各钉两个钉子。
(4)安装卡挡小龙骨:
按通长小龙骨标高,在两根通长小龙骨之间,根
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