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2.这是压制PP盆振膜的机器
此主题相关图片如下:
3。
打浆机,做纸盆的第一步!
4。
纸盆振膜就是从这个机器上压制成的!
一次能压3个振膜出来
5压好的振膜就是这样的
6.PP盆首先要经过裁剪
7在印刷的pp盆振膜
8在流水线上穿线的纸盆振膜
9穿好的振膜
10扬声器的磁石
11每一个磁石都经过仔细的清洁
12磁石被粘在铁壳后
13喇叭的振动线圈
14这是在加工振膜的边缘振垫
15热压机压出的边缘振垫
16大口径扬声器的振膜和衬垫需要机器缝合
17喇叭在装配线上
18在线圈上压上重物,定位线圈的位置
19机器涂胶,AB胶通过2个管线自动涂到金属圈边缘
20在下一道工序上安装整体振膜
21安装好振膜后还要再机器上再上胶
22喇叭在进行最后的检查固定工作,然后就贴上标签了
23可以看到生产的是MTX的低音喇叭
24这是生产的汽车扬声器喇叭
25其他扬声器产品
26在生产过程中进行的必要工序检查
27这是一个测试室的测试内容
28这是在生产中进行的测试内容
29专业的测试仪器,通过激光打在振膜上监测细微的位移量来测试喇叭振动时的状态
30这台先进的KLIPPE.Analyzer2单元测试系统和上图的激光测试仪是一套
31在隔音室里正在进行耐久性测试的扬声器
传完了,大家分享一下。
发表一下高见。
上述总目录:
国内喇叭制作流程
2.这是压制PP盆振膜的机器
打浆机,做纸盆的第一步!
4.纸盆振膜就是从这个机器上压制成的!
5压好的振膜就是这样的
6.PP盆首先要经过裁剪
11每一个磁石都经过仔细的清洁
15热压机压出的边缘振垫
16大口径扬声器的振膜和衬垫需要机器缝合
18在线圈上压上重物,定位线圈的位置
19机器涂胶,AB胶通过2个管线自动涂到金属圈边缘
20在下一道工序上安装整体振膜
21安装好振膜后还要再机器上再上胶
22喇叭在进行最后的检查固定工作,然后就贴上标签了
23可以看到生产的是MTX的低音喇叭
24这是生产的汽车扬声器喇叭
26在生产过程中进行的必要工序检查
27这是一个测试室的测试内容
28这是在生产中进行的测试内容
31在隔音室里正在进行耐久性测试的扬声器
工艺流程主要有以下几个阶段:
准备阶段--磁路系统装配工程--振动系统装配工程--焊接引出线工程充磁--纯音检听,外观检查--盖印章(贴商标)--包装工程
29专业的测试仪器,通过激光打在振膜上监测细微的位移量来测试喇叭振动时的状态
喇叭是音响系统最核心的部件之一,喇叭的素质,直接影响最后的音质效果,所以说一个好的喇叭是音质的源头一点也不为过,所有的音箱工厂都把喇叭的质量放在重中之重.。
。
最近小编有幸参观了耳神音箱工厂的生产车间,了解了多媒体音箱生产的全过程,这一天的参观,所见所闻很多,学到了很多东西,让我们先从耳神音箱的喇叭生产过程来了解耳神工厂吧。
喇叭是音响系统最核心的部件之一,喇叭的素质,直接影响最后的音质效果,所以说一个好的喇叭是音质的源头一点也不为过,所有的音箱工厂都把喇叭的质量放在重中之重,多媒体音箱也越来越注重喇叭的素质,看看那些成功的经典音箱型号,都是因为喇叭经典,搭配合理才为大家所喜爱的。
当然音响发烧友最最关心的也是喇叭,很多朋友都是从接触喇叭开始,慢慢了解音响技术的。
国内音箱厂家多得数不清,但是并不是所有音箱厂都能自己生产喇叭,只有少数厂家具有完整的喇叭设计和生产功能.一个音箱厂,有没有自己的喇叭生产车间,也代表了这个厂家的实力层次。
没有自主生产喇叭能力的厂家,只能购买别人现成的喇叭来生产音箱,产品的档次自然很难做上去.
喇叭生产步骤
(一)
喇叭的组装第一步:
喇叭最基本的结构是磁钢、盆架、振盆.其中磁钢就是由磁铁和T形铁芯粘合在一起。
磁铁和T型铁芯分别被打上强力胶水
然后粘合在一起
喇叭生产步骤
(二)
喇叭盆架是承载喇叭所有部件的主要结构,喇叭盆架必须与磁钢部分紧密粘合起,又需要经过冲压和强力胶水。
将盆架与磁钢部分安装在一起。
图中黄色的塑料圈里面有一个奥秘哦,下面会为你揭晓。
喇叭的振动发生的部分为振盆,通常为黑色锥形,振盆的震动需要弹波的支撑,弹波的作用有限制振盆冲程的作用,又能保证振盆振动的时候,路径与磁钢保持垂直.
振动系统安装好了。
喇叭也就差不多成型了。
不过这样的喇叭还是不完整哦.
请大家仔细观察安装好振盆的喇叭,中间的黄色塑料圈上面是不是还有两条非常小的“丝”?
原来,黄色塑料圈上面还有一个漆包线组成的线圈:
也就是音圈。
这里,打好胶水的喇叭要放在一边,等胶水完全干燥才能进一步组装,等胶水干了以后,将黄色塑料圈取下,音圈也就稳稳的固定在振盆上,并与磁铁和T形铁芯保持恰当的间隙。
喇叭生产步骤(三)
工人在为喇叭插上音圈焊接引线.将音圈和焊接引线焊接起来,要非常小心哦,因为音圈的漆包线非常细。
如果不小心弄断了,就前功尽弃了。
修剪掉多余的部分
测试一下,能不能发声音。
测试完毕就打上胶水,把焊接点固定起来
粘上防尘帽,防止磁铁间隙进入异物.
待所有的胶水干燥,一个完整的喇叭也就生产成功了。
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