大桥施工现场临时用电方案Word格式文档下载.docx
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冲孔桩机
YKC-30M
5
75
375
钢筋切断机
GQ-40
2台
3
6
钢筋调直机
GT-12
1台
钢筋弯曲机
GW-40
3台
2
电焊机
BX1-500
7台
28
196
切割机
J3G3-400
对焊机
150
附着式振动器
ZW-7
12台
1.5
18
插入式振捣器
50*7M
4台
1.1
4.4
2、确定用电负荷
采用需要系数法进行负荷计算,公式为
由公式求得施工现场设备用电量后,即为施工现场所需供电总电量,即Sz≧SSH。
式中:
Sz-------施工现场供电所提供的总容量(KVA)
SSH------施工现场用电设备所需总容量(KVA)
----施工现场用电动机额定功率之和(KW)
----施工现场用电焊机额定功率之和(KW)
----施工现场室外照明额定功率之和(KW)
----施工现场室内用电额定功率之和(KW)
----生活用电用电功率之和(KW)
1.05~1.10----容量损失系数
--------电动机效率系数,平均为0.75~0.90,一般为0.85
K1------电动机同时使用系数,10台以内取0.7,11~30台取0.6
K2------电焊机同时使用系数,3~10台取0.6,10台以上取0.5
----电动机平均功率系数,(施工现场最高为0.75~0.78,一般为0.65~0.75)。
K1、K2、K3、K4---需要系数,选取参见下表:
需要系数K值
用电名称
数量
需要系数
备注
K
数值
电动机
3~10台
11~30台
30台以上
K1
0.7
0.6
0.5
如施工中需要电热时,应将其用电量计算进去,为使计算接近实际,式中各项用电根据不同性质分别计算。
加工厂动力设备
10台以上
K2
室内照明
K3
0.8
室外照明
K4
1.0
从上述两表格统计、选取:
1.电动机额定功率为:
∑P1=480KW,K1=0.5,COSΦ=0.75;
2.电焊机的额定容量为:
∑P2=196KW,K2=0.6;
3.室内照明的额定功率为:
∑P3=5KW,K3=0.8;
4.室外照明的额定功率为:
∑P4=10KW,K4=1.0;
5.生活用电的额定功率为:
∑P5=5KW,K5=1.0;
综上,计算为:
SSH=1.05×
(0.5×
4080.75+0.6×
196+0.8×
5+1.0×
10+1.0×
5)=479.43KW
现场配电房提供的电量为504KW,即Sz=504KW,则Sz≧SSH,满足施工用电要求。
三、电线电缆、电气具的选择
1、线路选型及布设
(1)用电设备:
钢筋切断机2×
3KW,钢筋调直机1×
3KW,钢筋弯曲机3×
2KW,切割机2×
3KW
用电功率:
P=2×
3+1×
3+3×
2+2×
3=21KW
额定电流计算:
I=1000×
P/3×
U线×
cosφ
=1000×
21/3×
380×
0.75
=24.6A
导线截面选择:
查表选用2.5㎜2的全塑铜芯电缆
(2)用电设备:
电焊机5×
28KW
P=5×
28=140KW
额定电流计算:
I=1000×
140/3×
=163.7A
导线截面选择:
查表选用35㎜2的全塑铜芯电缆
(3)用电设备:
对焊机1×
150KW
P=1×
150=150KW
150/3×
=175.4A
查表选用50㎜2的全塑铜芯电缆
(4)用电设备:
附着式振捣器12×
1.5KW
用电功率:
P=12×
1.5=18KW
额定电流计算:
18/3×
=21.1A
(5)用电设备:
插入式振捣器2×
1.1KW
1.1=2.2KW
2.2/3×
=2.6A
查表选用0.5㎜2的全塑铜芯电缆
(6)用电设备:
龙门吊2×
42.3KW
42.3=84.6KW
额定电流计算:
P/(3×
cosφ)
84.6/3×
=99A
查表选用25㎜2的全塑铜芯电缆
(8)用电设备:
冲孔桩机5×
75KW
75=375KW
600/3×
=439A
查表选用4㎜2的全塑铜芯电缆
2、线路布设
(1)架空线必须采用绝缘导线。
(2)架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。
(3)架空线导线截面的选择应满足下列要求:
导线中的计算负荷电流不大于其长期连续负荷允许载流量;
线路末端电压偏移不大于其额定电压的5%;
三相五线制线路的N、PE线截面不小于相线截面的50%,单相线路的零线截面与相线截面相同。
按机械强度要求,绝缘铜线截面不小于10mm2;
绝缘铝线截面不小16mm2。
在跨越公路、电力线路档内,绝缘铜线截面不小于16mm2。
绝缘铝线截面不小于25mm2。
(4)架空线在一个档距内,每层导线的接头数不得超过该层导线条数的50%,且一条导线应只有一个接头,在跨越公路、电力线路档距内,架空线不得有接头。
(5)架空线路相序排列应符合下列规定:
动力、照明线在同一横担上架设时,导线相序排列是:
面向负荷从左侧起依次为L1、L2、L3、N、PE;
动力、照明线在二层横担上分别架设时,导线相序排列是:
上层横担面向负荷从左侧起为L1、L2、L3;
下层横担面向负荷从左侧起为L1、(L2、L3)、N、PE。
(6)架空线路的档距不得大于35m。
(7)架空线路的线间距不得小于0.3m,靠近电杆的两导线的间距不得小于0.5m。
3、配电箱、开关箱
本工程的临时用电配置,其配电箱开关及漏电保护器的具体型号如下:
序号
配电箱位置
型号(规格)
1
总配电箱
漏电断路器
DZ15LE—100/290
15mA
塑料外壳式断路器
CDM10—600/3300
DZ20LE—400/4300
100mA
4
闸刀
220V63A
HK2
分配电箱
CDM10—250/3300
Ⅲ
380V63A
7
DZ10LE—250/430
8
熔断器式开关
HR6—160/310
160A
9
100A
10
DZ10LE—250
75mA
11
380V30A
12
380V100A
13
DZ15LE—100/4901
14
开关箱
15
16
DZ15LE—40/4901
17
DZ15LE—63/4901
现场临时配电箱采用统一铁制配电箱加工定做,固定式配电箱、开关箱的下底与地面的距离大于1.3m,小于1.5m,其设置地点平坦并高出地面20cm,并且周围设置围栏及搭设防雨防砸棚。
并在围栏上悬挂安全标志。
配电箱内设置两级漏电保护,考虑到在总配箱装设总漏电保护器,容易产生误动作,所以在总配电箱处不在设置总漏电保护器,在分配电箱的负荷侧装设漏电保护器,再在开关箱的负荷侧装设漏电保护器,以便实现两级漏电保护。
配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电。
配电系统宜使三相负荷平衡。
220V或380V单相用电设备宜接入220V/380V三相四线制供电。
(1)总配电箱以下可设若干分配电箱;
分配电箱以下可设若干开关箱。
送电操作顺序为:
总配电箱——分配电箱——开关箱;
停电操作顺序为:
开关箱——分配电箱——总配电箱
(2)总配电箱应设在靠近电源的区域,分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域。
分配电箱与开关箱的距离不得超过
30m。
开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
(3)每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。
(4)动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,当合并设置为同一配电箱时,动力和照明应分路配电;
动力开关箱与照明开关箱必须分设。
(5)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所;
不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中,亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动,液体侵溅及热源烘烤场所。
否则,应予清除做做特殊防护处理。
(6)配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道。
不得堆放任何妨碍操作、维修的物品;
不得有灌木、杂草。
(7)配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作,钢板厚度应为1.2~2.0mm,其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm,配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm,箱体表面应做防腐处理。
(8)配电箱、开关箱应装设端正、牢固。
固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4~1.6m。
移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。
其中心点与地面的垂直距离宜为0.8~1.6m。
(9)配电箱、开关箱内的电器(含插座)应先安装在金属或非木质阻燃绝缘电器安装板上,然后方可整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。
金属电器安装板与金属箱体应做电气连接。
(10)配电箱、开关箱内的电器(含插座)应按其规定的位置紧固在电器安装板上,不得歪斜和松动。
(11)配电箱的电器安装板上必须设N线端子和PE线端子板。
N线端子板必须与金属电器安装板绝缘;
PE线端子板必须与金属电器安装板做电器连接。
进出线中的N线必须通过N线端子板连接;
PE线必须通过PE线端子板连接。
(12)配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘导线。
导线绝缘的颜色标志应符合规范要求配置并排列整齐;
导线分支接头不得采用螺栓压接,应采用焊接并做好绝缘包扎,不得有外露带电部分。
(13)配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接,金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接。
(14)配电箱、开关箱的箱体尺寸应与箱内电器的数量和尺寸相适应,箱内电器安装板面电器安装尺寸可按照下表确定。
配电箱、开关箱内电器安装尺寸选择值
间距名称
最小净距(mm)
并列电器(含单极熔断器)间
电器进、出线瓷管(塑胶管)孔与电器边沿间
15A,30
20~30A,50
60A及以上,80
上、下排电器进出线(塑胶管)孔间
25
电器进、出线瓷管(塑胶管)孔至板边
40
电器至板边
(15)配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面。
(16)配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡,进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上,不得与箱体直接接触。
移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆,不得有接头。
(17)配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。
4、用电设备
(1)配电器、开关箱内的电器必须可靠、完好,严禁使用破损、不合格的电器。
(2)总配电箱的电器具备电源隔离,正常接通与分断电路,以及短路、过载、漏电保护功能。
电器设置应符合下列原则:
2.1当总路设置总漏电保护器时,还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。
当所设总漏电保护器同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时,可不设总断路器或总熔断器。
2.2当各分路设置分路漏电保护器时,还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。
当分路所设漏电保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时,可不设分路断路器或分路熔断器。
2.3隔离开关应设置于电源进线端,应采用分断时具有可见分断点,并能同时断开电源所有极的隔离电器。
如采用分断时具有可见分断点的断路器,可不另设隔离开关。
2.4熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品。
2.5总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。
(3)总配电箱应装设电压表,总电流表,电度表及其他需要的仪表。
专用电能计量仪表的装设应符合当地供用电管理部门的要求。
装设电流互感器时,其二次回路必须与保护零线有一个连接点,且严禁断开电路。
(4)分配电箱应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。
其设置和选择应符合规范要求。
(5)开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔断器,以及漏电保护器。
当漏电保护器是同时具有短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时,可不装设断路器或熔断器。
隔离开关应采用分断时具有可见分断点,能同时断开电源所有极的隔离电器,并应设置于电源进线端。
当断路器是具有可见分断点时,可不另设置隔离开关。
(6)开关箱中的隔离开关只可直接控制照明电路和容量不大于3.0KW的动力电路,但不应频繁操作。
容量大于3.0KW的动力电路应采用断路器控制,操作频繁时还应附设接触器或其他启动控制装置。
(7)开关箱中各种开关电器的额定值和动作整定值应与其控制用电设备的额定值和特性相适应。
(8)漏电保护器应装设在配电箱、开关箱靠近负荷的一侧,且不得用于启动电气设备的操作。
(9)漏电保护器的选择应符合现行国家标准《剩余电流动作保护器的一般要求》GB6829-2005和《漏电保护器安装和运行的要求》GB13955-2005的规定。
(10)开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1S。
使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.1S。
(11)总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1S,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·
s。
(12)总配电箱和开关箱中漏电保护器的极数和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数一致。
(13)配电箱、开关箱中的漏电保护器宜选用无辅助电源型(电磁式)产品,或选用辅助电源故障时能自动断开的辅助电源型(电子式)产品。
当选用辅助电源故障时不能自动断开的辅助电源型(电子式)产品,应同时设置缺相保护。
(14)漏电保护器必须按产品说明书安装、使用。
对搁置已久重新使用和连续使用的漏电保护器应逐月检测其特性,发现问题应及时修理或更换。
(15)配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座活动连接。
第三章安全用电责任制
一、人员配备
1、为了保证本工程安全生产,本项目成立安全生产领导小组,安全生产领导小组成员名单如下:
组长:
茆稳林
副组长:
麦秸林典礼
成员:
苗红兵麦福明莫爱林方平安
2、各班组长即为该班组施工范围兼职安全员,专职安全员负责制订项目安全生产管理办法和奖罚条例,并具体落实,对参加施工的人员进行安全技术教育,定期进行安全技术考核,合格者方准上岗操作。
二、组织管理与安全生产责任制
1、树立“安全第一”的思想,抓生产必须抓安全,以安全促生产。
项目部成立以项目经理为首的安全领导小组,配备专职安全员,负责全面的安全管理工作;
各施工队同样建立健全安全领导小组,配备专职安全员,负责各项安全工作的落实。
做到有计划、有组织地进行预测、预防事故的发生。
2、建立健全安全生产责任制,从项目经理到生产工人,明确各自的岗位责任,各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责;
一切管理、操作人员均要与项目部签订安全协议,向项目部做出安全保证。
三、安全教育
1、加强全员的安全教育和技术培训考核。
使广大职工牢固树立“安全第一,预防为主”的意识,克服麻痹思想,组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识,做到思想上重视,生产上严格执行。
格执行操作规程。
2、各类机械设备的操作工、电工、架子工、起重信号工、焊工等工种,必须经专门安全操作技术培训,考试合格后方可持证上岗,严禁酒后操作。
3、采用新技术、使用新设备、新材料,推行新工艺之前向有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育。
四、安全检查
1、成立由第一负责人为首的安全检查组,并建立健全安全检查制度,有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。
2、对编制和呈报的安全技术方案和安全措施,坚持经常性的安全检查,及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,奖罚当场兑现。
3、坚持以自查为主,互查为辅,边查边改的原则;
主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患,结合季节特点,重点查访触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防汛、防火等措施的落实。
4、通过改进施工方法、施工工艺,采用先进设备等措施,不断改善劳动条件,搞好劳动保护,预防疾病的发生。
第四章临时用电各项保证措施
一、安全用电措施
1、施工现场供电采用三级保护系统,保护零线应与工作零线分开单独使用,杜绝混用。
PE线在总配电箱处做一组重复接地,接地电阻不大于10Ω。
PE线不能加设开关及熔断器,所有电气设备的金属外壳必须与PE线做可靠电气连接,不能一部分接零,一部分接地。
2、施工现场的配电箱和开关箱应配置两级漏电保护,并选用电流动作型,漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间应不大于0.1S。
潮湿及手持工具末级漏电动作电流应不大于15mA。
3、配电箱实行一机一闸,并应有过载、短路、及断路保护功能。
4、配电箱内设备必须完好无损,安装牢固,导线接头包扎严密,绝缘良好,电源线进箱处做固定。
箱内分路应标注明确。
箱门内侧应标有单线系统,箱门应配锁,并由专人负责。
配电箱周围不能有杂物。
5、潮湿场所应采用安全电压36V或24V照明。
碘钨灯用铁架的应做好保护接零,所有220V灯具都应使用单极漏电保护开关。
6、电动建筑机械和手持电动工具使用需符合JCJ46-2005有关要求。
7、对分类用电人员进行安全基本知识培训,并做好安全技术交底。
8、电气设备,配电系统要定期检查,做好记录。
线路检修时,由专业电工检修设专人统一组织,统一指挥。
二、组织措施
1、建立安全检查制度。
包括内容:
接地电阻、电气设备绝缘、漏电保护器动作灵敏度等,用电设备是否安全可行并做好检测记录。
2、建立临时用电专项方案的编制,审批验收制度。
3、建立技术交底,履行交底人与交被交底人的签字手续,写明交底日期。
4、建立维修制度,做好维修工作日志,内容应详细,记载时间、内容及处结果,并有维修人员及验收人员签字。
5、建立拆除制度不用的闸箱设备随时拆除。
6、建立安全用电责任制,落实到人。
7、持证上岗,禁止非电工无证上岗。
8、进行专业培训,提高电气工作人员的技术职责。
三、电气防火措施
1、技术措施
(1)合理配制各种电气设备的保护装置,对用电设备过载、短路、进行可靠的保护。
(2)电气设备集中场所应配置灭火器材,电气设备周围严禁烟火。
(3)配电箱、电气设备周围不准堆放易燃、易爆物品,不准使用火源。
(4)电气焊时,周围严禁有易燃易爆物品、乙炔瓶、氧气瓶和焊点三者距离要符合规范要求。
(5)定期检测电气设备的绝缘程度。
(6)严禁不经批准使用
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- 大桥 施工现场 临时 用电 方案