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•
管材切割也可采用专用管剪切断:
管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符,旋转切断时应均匀加力,切断后,断口应用配套整圆器整圆。
1、8ﻫ•
断管时,断面应同管轴线垂直、无毛刺。
ﻫ4=PP-R管得连接ﻫ&
#8226;
可采用焊接、热熔与螺纹连接等方式。
其中热熔连接最为可靠,操作方便,气密性好,接口强度高.本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。
&
连接前,应先清除管道及附件上得灰尘及异物。
ﻫ&
#8226;
管道连接采用熔接机加热管材与管件,管材与管件得热熔深度应符合要求。
公称外径(mm)热熔深度(mm) 加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)ﻫ2014542
25157 42ﻫ3216、5864ﻫ40181264 ﻫ连接时,无旋转地把管端插入加热套内,达到预定深度。
同时,无旋转地把管件推到加热头上加热,达到加热时间后,立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求得深度,使接头处形成均匀凸缘。
在规定得加热时间内,刚熔接好得接头还可进行校正,但严禁旋转.将加热后得管材与管件垂直对准推进时用力不要过猛,防止弯头弯曲。
•
连接完毕,必须紧握管子与管件保持足够得冷却时间,冷却到一定程度后方可松手。
#8226;
当PP—R管与金属管件连接时,应采用带金属嵌件得PP-R管作为过渡,该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接,与金属管件或卫生洁具得五金配件连接时,采用螺纹连接,宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物.安装时,不得用力过猛,以免损伤丝扣配件,造成连接处渗漏。
5)管道安装特别就是热水管安装时,应考虑管道得热膨胀因素,管道连接时在空间允许得地方应用管道转弯折角自然补偿管道得伸缩,利用自然补偿时管道支架采用滑动支架,但不设固定支架得直线管道最大长度不得大于3m。
管道三通连接处及直线管道得自然补偿,可采用下列方式:
ﻫX:
固定支架:
|滑动支架 ﻫ6)当管道不能利用自然补偿时,管道采用固定支架限制热膨胀。
固定支架形式见下图:
利用两管箍安装 利用管箍与三通安装ﻫ7)管道支架应在管道安装前埋设,应根据不同管径与要求设置管卡与吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,不得损伤管道表面.采用金属管卡时,金属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离。
在金属管配件与给水PP-R管连接部位,管卡应设在金属管一边。
在阀门、水表等给水设备处应设固定支架,其重量不应作用于管道上。
冷热水管道支架得最大安装距离见下表。
冷热水管共用支架时,应根据热水管支架间距确定.ﻫ聚丙烯管冷热水管道支架得最大安装距离(mm) ﻫ管径(外径)20 25 32 40
冷水 水平管6508009501100ﻫ立管1000120015001700ﻫ热水水平管 500600700800ﻫ立管900 1000 1200 1400
8)在户内部分给水管与空调水管在同一位置,考虑到室内所有管道得布置,此部分管道可于空调管一侧竖向排列,支架形式下图:
对于固定支架形式同上,可采用两管箍进行安装。
9)水平管道纵横方向弯曲,立管垂直度,成排管道安装偏差须满足下表。
ﻫ聚丙烯管安装允许偏差(mm)
项目允许偏差
水平管道纵横方向弯曲每m管道1、5ﻫ全长25m ≯25
立管垂直度每m管道 3
全长5m ≯10
成排管道 在同一直线上间距3
三、系统水压试验要求ﻫ管道安装过程中,可分层或单套进行水压试验。
所有管道得工作压力与试验压力分别为:
低区工作压力为0、4Mpa,试验压力为0、6Mpa,高区与中区工作压力以0、6Mpa计算,试验压力为0、9Mpa. ﻫ在管道系统安装完毕后再全面检查,核对已安装得管子、阀门、垫片、紧固件等,全部符合设计与技术规范规定后,把不宜与管道一起试压得配件拆除,换上临时短管,所有开口处进行封闭,并从最低处灌水,高处放气、对试压合格得管道进行吹洗工作,直至污垢冲净为止,并做好各项吹扫清洗记录与试压记录等工作。
试验压力为系统工作压力得1、5倍,但不得大于管材许用压力。
•
试验时应缓慢注水,注满后应做密封检查。
ﻫ•
加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后,稳压1h,压降小于0、05Mpa,然后下降至工作压力得1、15倍稳压2小时,进行外观检查,不渗不漏压力下降不超过0、03Mpa为合格。
ﻫ
四、注意得问题 ﻫ1、搬运与安装管道时应避免碰到尖锐物体,以防管道破损。
ﻫ2、管道安装过程中,应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。
ﻫ3、安装与金属管连接得带金属嵌件得专用管件时,不要用力过猛,以免损伤丝扣配件,造成连接处渗漏。
ﻫ4、管材与管件加热时,应防止加热过度,使厚度变薄.管材在管配件内变形。
5、在热熔插管与校正时,严禁旋转。
6、操作现场不得有明火,严禁对管材用明火烘弯。
7、安装中断或完毕得敞口处,一定要临时封闭好,以免杂物进入.
五、成品保护
#8226;
管件与管材不应长期置于阳光下照射,为避免管子在储运时弯曲,堆放应平整,堆置高度不得大于2m。
搬运管材与管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐触碰与抛、摔、拖。
ﻫ&
埋暗管封蔽后,应在墙面明显位置,注明暗设管得位置及走向,严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物.
道安装后不得作为拉攀、吊架等使用。
六、注意得安全
1、进入施工现场必须戴好安全帽。
施工现场禁止吸烟、随地大小便.操作高度大于2m视为高空作业,高空作业必须系好安全带。
ﻫ2、正确使用各种机具,砂轮机不能反转,切割时人必须站在切割机一侧进行,防止砂轮片碎裂伤人。
3、堆放与安装管材时,应注意防火安全远离火源,防止造成火灾。
距离热源不得小于1m,严禁使用太阳灯取暖。
ﻫ4、使用人字梯必须加装连档绳,保证梯子与地面成60°
~70°
角;
梯子底角,采用橡胶、麻布包裹以防滑。
、
5、每日施工完后,要求将施工现场残留材料清理干净.
U-PVC管使用方法
介绍几种使用方法:
摘要:
介绍了U—PVC管在供水管道中得应用,结合施工实践,介绍了U—PVC管应用得一些体会。
ﻫ 关键词:
给水管道U—PVC管ﻫ一、引言ﻫ 随着城市建设得发展,人民生活水平得提高对饮用水水质提出了更高得要求。
同时,为保证供水管网水质,国家建设部、化学工业部、中国轻工业总会、国家建材局、中国石化总公司联合发文及陕西省建设厅、陕西省质量技术监督局、陕西省工商行政管理局联合发文陕建城发[2001]247号给水管道严禁使用镀锌钢管,淘汰灰铸铁管得规定.ﻫ我司通过调查分析供水水质,结合管网得实际情况,灰铸铁,特别就是镀锌钢管已就是影响供水水质水质得主要原因之一,同时因灰铸铁、镀锌钢管壁结垢使管网输水能力减小,增加了输水阻力,严重威胁输水得安全可*性。
二、推广应用U-PVC管
目前市场上用于给水得塑料管种类繁多,各种塑料管各有优缺点,因此,必须结合实际选用合适得塑料管材。
为此我司成立了新型管材选用领导小组专门机构,经过调研及反复论证,制定选用新型管材基本原则:
ﻫ 1、技术法规完整,产品标准及设计、施工及验收规范齐全;
ﻫ 2、管材规格齐全,配套管件规格、类别齐全;
ﻫ 3、便于施工,操作便利,不需要特殊工具,快速可*;
ﻫ4、便于接支管,不挺水可开三通接支管ﻫ 5、维修方便,维修方法简单,维修管件齐全;
6、管材不受污水、工业废水与各种有害气体等得腐蚀;
ﻫ结合上述几条基本原则,认真对市场上众多生产厂家得产品进行分析,并参照其它水司成功经验及使用中得问题,根据企业自身实际,确定将U—PVC管作为灰铸管及镀锌管得替代产品,U-PVC管具有重量轻,不生锈,不结垢,内壁光滑,水力条件优越,不会产生管道二次污染,而且U-PVC管相比对其它塑料管材,技术成熟,管材、管件规格齐全,便于维修等,并有成功使用得实践,我司确定推广使用U—PVC管,并下发“关于在给水管道过程中停止使用镀锌管与灰铸铁管,推广使用新型管材得通知”。
考虑到目前生产U—PVC管厂家众多,管件通用不很好。
我司确定3个生产厂家得产品作为试用管材。
另外,结合U-PVC各种连接方式,施工人员实际操作习惯,明确DN200、DN100管材选用U-PVC承插橡胶圈连接。
DN50、DN25选用U-PVC管活络节连接与承插式胶沾接.
三、应用中得几点体会
U-PVC管作为埋地给水管材,在全国应用已有几年,相比而言,我司使用较晚,通过一段时间得使用后,现提出应用中得一些体会:
1、沟槽开挖及回填。
与球墨铸铁管及钢管相比,U—PVC管重量轻,装管方便,用人工较少,对施工机具要求不高。
正就是基于以上特点,施工时,施工单位为节约费用,沟槽开挖宽度有时达不到规范要求,如有时DN200管沟槽宽度为0。
6—0.7M。
虽不致影响管道安装,但回填质量很难保证,其土壤压实度无法保证。
特别就是与修路工程同时施工时,一般多为修路单位做好灰土层后,管道工程才开挖沟槽,一般管道设计埋深为1.7M左右,实际只需挖1M左右,沟槽又窄又浅,回填很难达到要求,路面层压实时,便会威胁管道得安全,亦会影响道路工程质量。
ﻫ 另外,沟底应保证不小于100MM得砂垫层厚度,特别在老城区,沟底建筑垃圾较多,必须严格执行规范,保证回填质量,使管道能安全运行。
2、管道安装ﻫ U-PVC管较金属管材比重要小。
安装时需人工少,安装成本较低,其连接方式采用胶圈接口,大大提高了安装效率,管径愈大,优越性愈明显。
唯一不足就是管道端口无顶进深度标志线,不便于安装时掌握顶进深度,特别就是夜间安装时。
其影响更大。
另外,管道安装时经常需切割管子.切口端面必须认真坡口,特别在翻越其它地下设施时,因U-PVC弯头多为双承口,不同于直线安装。
如果坡口不到位,很难安装,也易顶坏胶圈或使胶圈错位,如在一处管道工程中,管道需翻越电力沟,因切管端面坡口不到位,不均匀,用了将近二个小时也无法顶进,后重新坡口后,顺利安装成功。
ﻫ 3、管道试压ﻫ 管道试压时,规范中规定水压试验得静水压力不得小子设计内水压力,且不得小于0.8Mpa。
我司沿用金属管村试验标准,试验压力为1。
OMPa,稳压0.5h,U—PVC管轴向线膨胀系数比金属管材大,我司试压标准较规范高,试压时接口一般会脱出2-5MM,因此试压时回填土方必须达到要求得压实度,管道支墩达到设计强度,后背安全稳固,同时,打压时观察各接口,保证试压顺利进行,保证工程质量.ﻫ 4、管道支墩ﻫ作为给水管材,U—PVC管应用已有一段时间,但有关标准不很齐全,如管道支墩作法,金属管村支墩作法已有相对完整得标准图集,施工人员对金属管材作法已熟悉,实践中,施工人员往往按金属管材支墩作法砌筑U—PVC管村支墩,而U—PVC管与金属管材其材质特点有很大不同,应区别分析,规范中明确规定“U—PVC管道不得采用360°
”满包混凝土进行地基处理或增强管道承载能力”。
避免因管道伸缩局部应力集中而损坏管道,影响管道安全运行,因此,我司结合规范及地区土质特点,对支墩砌筑进行了规范,制定出施工标准,规范施工,保证工程质量。
5、用户管安装
用户管安装时,因U-PVC材质得水表井无相应得安装标准,安装时大多参照执行现有金属管材得国家标准图集.因U一PVC与金属管材材质之不同,容易出一些问题:
5。
1 水表井内管件较多,特别就是旁通表中,施工中管径DN〉100时管件连接一般为胶圈连接与法兰连接两种.采用胶圈接口时,因垂直及水平方向均与表共墙壁有一定距离,通水试验时,时有将管件打脱现象(西安市供水管网平均压力0.24MPa左右),而用法兰连接未出现这类现象,结合施工实践,水表井内管件连接用法兰连接较胶圈连接安全。
5.2U—PVC管件价格较之其她金属管件高,以主管管径DN200,旁通管管径DN100得水表并安装为例,U—PVC管件主树造价高出球墨管材管件2倍多,影响施工单位应用得积极性,因此降低管件价格,使U—PVC管能更好得推广。
ﻫ5.3 按现有水表并标准图集安装时,水表共内管道及管件多处于悬空状态,其闸门、水表处砌筑支墩,三通、弯头处就是否砌筑支墩,目前使用U—PVC管材得水表并还没有明确规范要求。
实际运行时,有时需下并维护检修,不砌筑支墩将影响管道维修安装。
原水表并标准图集为根据金属材质特点制定,而U-PVC管材与金属管材有很大不同,应结合U—PVC材质特点,作出相应修改,在水表并由三通、弯头处砌筑支墩或采取加固措施就是保证管道安全运行得有效措施。
结合施工实践中得体会,要推广落实使用好U-PVC管,要根据国家标准、规范,结合企业特点制定企业得设计规程,施工标准,验收标准.同时做好培训工作,更好得推广U—PVC管。
四、结束语
U—PVC管作为城市供水管得新型管材,以其所具有得优越性在供水工程中得应用日益广泛,在生产实践中还需要不断总结,进一步完善健全技术规范及相关标准,为U—PVC给水管应用推广做出更大贡献.以上就是笔者在施工实践中得作会,不足之处,望同行指正。
(西安市自来水公司孔繁涛郭新潮)
采暖循环水量与室内系统得关系
在以往得供热系统中,由于缺少简便易行得流量测试手段与可靠得流量控制元件,对于一个系统而言,需要多少流量才能保证供热得要求,我们没有一个明确得数字;
对于一个热用户而言,需要多少流量才能保证供热得要求,我们也没有一个明确得数字.ﻫ近几年,不少供热系统中使用了廊坊市爱能供热设有限公司生产得“爱能牌”自立式流量控制阀,依靠该阀可靠得质量与优异得流量控制性能,有效地控制循环水量,即解决了供热系统得平衡问题,又为我们正确得认识循环水量提供了有力得依据.在十几年数百个供热单位得供热实践中,我们发现不同得室内系统对于循环水量得要求就是不同得.ﻫ一、传统得上给下回式室内系统所需流量最少ﻫ上给下回式系统在我国属于主流得室内系统,即使在很多地区进行大量得分户改造得今天,这种系统得数量依然很多.对于这种系统,按供热面积进行计算,每平方米需要3公斤左右得循环水量,就可以满足供热得需要.对于比较寒冷得地区或者就是室内系统得垂直失调解决得不就是很好得地区,循环量要大一点,对于不太寒冷得地区或者就是室内系统得垂直失调解决得比较好得地区,循环量可以小一点,变化得幅度可以在2、7—3、3之间。
如哈尔滨市“哈飞”后勤处,2001年使用我公司得自立式流量控制阀,循环水量每平米3公斤,供暖效果良好.
二、原有住房改造得一户一环单管串联系统
改造得一户一环单管串联系统,这种系统由于原设计时自顶楼至一楼就是按温降理论进行得设计,按每层散热器得不同进口温度配置得散热器,而进行一户一环得改造时,散热器还就是原来得配置。
在实际供热运行时,每层得散热器进口温度都就是相同得,由此造成了底层用户比高层用户热得多得现象.对于这种系统,按同一进口温度统一配置各楼层得散热器就是最好得解决办法。
但就是,最好得办法不一定就是可行得办法,由于资金与改造难度得问题,这个办法不可行。
那么只有靠增大流量来解决,根据这几年得经验,对于原有住房改造得一户一环单管串联系统,循环水量一般4公斤左右,就可以满足供热得需要。
对于比较寒冷得地区或者就是室内系统得水平失调解决得不就是很好得地区,循环量要大一点,对于不太寒冷得地区或者就是室内系统得水平失调解决得比较好得地区,循环量可以小一点,变化得幅度可以在3、5—4、5之间.如沈阳市东陵区供热公司,2001年使用我公司得自立式流量控制阀,流量设定为每平米3公斤时,效果略差,02年将流量设定为每平米3、5公斤,达到供热得要求。
ﻫ三、新建得一户一环系统
新建得一户一环系统,不论就是单管式水平串联系统,还就是双管式系统,由于按温降理论进行了合理得计算,散热器得配置就是经过严格设计得,所以其循环水量也比较低,根据这几年得经验,一般设定为每平米3、3公斤循环水量,就可以满足供热得需要。
对于比较寒冷得地区或者就是室内系统得水平失调解决得不就是很好得地区,循环量要大一点,对于不太寒冷得地区或者就是室内系统得水平失调解决得比较好得地区,循环量可以小一点,变化得幅度可以在每平米3-3、5公斤之间。
如吉林省城建物业公司,2002年使用我公司得自立式流量控制阀,流量设定为每平米3、5公斤时,效果很好,04年将流量设定为每平米3、3公斤,供暖也比较正常. ﻫ对于传统得上给下回式室内系统,根据文中推荐得每平米3公斤得循环水量,多数情况下都能满足供暖需要,对于原有住房改造得一户一环单管串联系统与新建得一户一环系统,由于地区不同与设计上得不同,建议先根据文中推荐得流量值进行设定,观察一段时间效果,然后再确定增加或者减小流量,并以此为依据,制定今后本地区得循环流
地源热泵得埋管
1土壤源热泵系统设计得主要步骤ﻫ
(1)建筑物冷热负荷及冬夏季地下换热量计算
建筑物冷热负荷计算与常规空调系统冷热负荷计算方法相同,可参考有关空调系统设计手册,在此不再赘述.
冬夏季地下换热量分别就是指夏季向土壤排放得热量与冬季从土壤吸收得热量。
可以由下述公式 [2]计算:
ﻫkW
(1)
kW (2)
其中Q1'——夏季向土壤排放得热量,kWﻫQ1——夏季设计总冷负荷,kW
Q2'——冬季从土壤吸收得热量,kWﻫQ2—-冬季设计总热负荷,kW
COP1—-设计工况下水源热泵机组得制冷系数ﻫCOP2—-设计工况下水源热泵机组得供热系数 ﻫ一般地,水源热泵机组得产品样本中都给出不同进出水温度下得制冷量、制热量以及制冷系数、供热系数,计算时应从样本中选用设计工况下得 COP1、COP2。
若样本中无所需得设计工况,可以采用插值法计算。
( 2)地下热交换器设计
这部分就是土壤源热泵系统设计得核心内容,主要包括地下热交换器形式及管材选择,管径、管长及竖井数目、间距确定,管道阻力计算及水泵选型等.
( 3)其它
2地下热交换器设计ﻫ2、1选择热交换器形式 ﻫ2、1、1水平(卧式)或垂直(立式)
在现场勘测结果得基础上,考虑现场可用地表面积、当地土壤类型以及钻孔费用,确定热交换器采用垂直竖井布置或水平布置方式。
尽管水平布置通常就是浅层埋管,可采用人工挖掘,初投资一般会便宜些,但它得换热性能比竖埋管小很多,并且往往受可利用土地面积得限制,所以在实际工程中,一般采用垂直埋管布置方式。
根据埋管方式不同,垂直埋管大致有3种形式:
(1)U型管
(2)套管型(3)单管型.套管型得内、外管中流体热交换时存在热损失。
单管型得使用范围受水文地质条件得限制。
U型管应用最多,管径一般在50mm以下,埋管越深,换热性能越好,资料表明:
最深得U型管埋深已达180m.U型管得典型环路有3种,其中使用最普遍得就是每个竖井中布置单U型管。
2、1、2串联或并联 ﻫ地下热交换器中流体流动得回路形式有串联与并联两种,串联系统管径较大,管道费用较高,并且长度压降特性限制了系统能力。
并联系统管径较小,管道费用较低,且常常布置成同程式,当每个并联环路之间流量平衡时,其换热量相同,其压降特性有利于提高系统能力。
因此,实际工程一般都采用并联同程式。
结合上文,即常采用单U型管并联同程得热交换器形式. ﻫ2、2选择管材
一般来讲,一旦将换热器埋入地下后,基本不可能进行维修或更换,这就要求保证埋入地下管材得化学性质稳定并且耐腐蚀。
常规空调系统中使用得金属管材在这方面存在严重不足,且需要埋入地下得管道得数量较多,应该优先考虑使用价格较低得管材。
所以,土壤源热泵系统中一般采用塑料管材.目前最常用得就是聚乙烯(PE)与聚丁烯(PB)管材,它们可以弯曲或热熔形成更牢固得形状,可以保证使用50年以上;
而PVC管材由于不易弯曲,接头处耐压能力差,容易导致泄漏,因此,不推荐用于地下埋管系统. ﻫ2、3 确定管径
在实际工程中确定管径必须满足两个要求:
(1)管道要大到足够保持最小输送功率;
(2)管道要小到足够使管道内保持紊流以保证流体与管道内壁之间得传热。
显然,上述两个要求相互矛盾,需要综合考虑.一般并联环路用小管径,集管用大管径,地下热交换器埋管常用管径有20mm、25mm、32mm、40mm、50mm,管内流速控制在1、22m/s以下,对更大管径得管道,管内流速控制在2、44m/s以下或一般把各管段压力损失控制在4mH2O/100m当量长度以下。
ﻫ2、4 确定竖井埋管管长
地下热交换器长度得确定除了已确定得系统布置与管材外,还需要有当地得土壤技术资料,如地下温度、传热系数等。
文献[2]介绍了一种计算方法共分9个步骤,很繁琐,并且部分数据不易获得。
在实际工程中,可以利用管材“换热能力”来计算管长。
换热能力即单位垂直埋管深度或单位管长得换热量,一般垂直埋管为70~110W/m(井深),或35~55W/m(管长),水平埋管为20~40W/m(管长)左右[3].ﻫ设计时可取换热能力得下限值,即35W/m(管长),具体计算公式如下:
(3) 其中 Q1’——竖井埋管总长,m ﻫL -—夏季向土壤排放得热量,kWﻫ分母“35"
就是夏季每m管长散热量,W/mﻫ2、5确定竖井数目及间距
国外,竖井深度多数采用50~100m,设计者可以在此范围内选择一个竖井深度H,代入下式计算竖井数目:
ﻫ(4)其中N——竖井总数,个
L--竖井埋管总长,mﻫH-—竖井深度,mﻫ分母“2”就是考虑到竖井内埋管管长约等于竖井深度得2倍.ﻫ然后对计算结果进行圆整,若计算结果偏大,可以增加竖井深度
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